CN220268471U - 一种气动隔膜阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，且公开了一种气动隔膜阀，包括：阀体，阀体开设进液通道与出液通道，阀体开设进气通道与出气通道，阀体连接进气管，阀体连接液体气缸与气体气缸，气体气缸用于将进气管输送的气体压入进液通道。该气动隔膜阀，外部液体携带压力进入进液通道内，关闭压力，使液体存储在进液通道，向进气管输送气体，同时开启液体气缸与气体气缸，气体从进气通道流入出气通道，出气通道内气压增大，气体被压入进液通道，将进液通道内的液体吹出，压入气体的体积与被吹出液体的体积相等，被吹出的液体从出液通道内排出，通过调节压入气体的体积来调节液体的输出量，便于液体定量输出。

Description

一种气动隔膜阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种气动隔膜阀。

背景技术

隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。隔膜常用橡胶、塑料等弹性、耐腐蚀、非渗透性材料制成，阀体多用塑料、玻璃钢、陶瓷或金属衬胶材料制成。隔膜阀的结构简单、密封和防腐性能较好，流体阻力小，常用于低压、低温、腐蚀性较强和含悬浮物质的介质。

隔膜阀在半导体行业中是一种常用的部件，通过调节隔膜阀的开关间隔时间，可以控制液体输送量，然而阀门中液体流速不一，开关间隔时间相同的情况下，仍然会出现液体输送量不同，从而难以对液体进行定量输出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动隔膜阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动隔膜阀，包括：阀体，所述阀体开设进液通道与出液通道，所述阀体开设进气通道与出气通道，所述阀体连接进气管，所述阀体连接液体气缸与气体气缸，所述气体气缸用于将所述进气管输送的气体压入所述进液通道。

优选的，所述出气通道与所述进液通道连通设置。

优选的，所述进气管开设气体流道，所述气体流道与所述进气通道连通设置。

优选的，所述阀体固定安装有第一密封环。

优选的，所述气体气缸设置第一隔膜，所述第一隔膜固定安装于所述阀体，所述第一隔膜设置于所述第一密封环上方。

优选的，所述气体气缸与所述阀体之间设置气腔，所述气腔与所述进气通道连通设置。

优选的，所述阀体固定安装有第二密封环。

优选的，所述液体气缸设置第二隔膜，所述第二隔膜固定安装于所述阀体，所述第二隔膜设置于所述第二密封环上方。

优选的，所述液体气缸与所述阀体之间设置液腔，所述液腔与所述出液通道连通设置。

优选的，所述阀体开设进液口与出液口，所述进液口与所述进液通道连通设置，所述出液口与所述出液通道连通设置。

该气动隔膜阀具备以下有益效果：

该气动隔膜阀，外部液体携带压力进入进液通道内，关闭压力，使液体存储在进液通道，向进气管输送气体，同时开启液体气缸与气体气缸，气体从进气通道流入出气通道，出气通道内气压增大，气体被压入进液通道，将进液通道内的液体吹出，压入气体的体积与被吹出液体的体积相等，被吹出的液体从出液通道内排出，通过调节压入气体的体积来调节液体的输出量，便于液体定量输出。

附图说明

图1为本申请实施例提供的气动隔膜阀的立体图；

图2为本申请实施例提供的气动隔膜阀的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图。

图中：1、阀体；11、进液口；12、出液口；13、进液通道；14、出液通道；15、进气通道；16、出气通道；17、第一密封环；18、第二密封环；2、液体气缸；21、第二隔膜；22、液腔；3、气体气缸；31、第一隔膜；32、气腔；4、进气管；41、气体流道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型提供一种气动隔膜阀的实施例，包括：阀体1，阀体1开设进液通道13与出液通道14，阀体1开设进液口11与出液口12，进液口11与进液通道13连通设置，出液口12与出液通道14连通设置，阀体1开设进气通道15与出气通道16，出气通道16与进液通道13连通设置。

进一步的，阀体1连接进气管4，阀体1与进气管4一体铸造成型，进气管4开设气体流道41，气体流道41与进气通道15连通设置。

如图2-图3所示，阀体1连接气体气缸3，气体气缸3用于将进气管4输送的气体压入进液通道13，气体气缸3设置第一隔膜31，第一隔膜31固定安装于阀体1，阀体1固定安装有第一密封环17，第一隔膜31设置于第一密封环17上方，气体气缸3与阀体1之间设置气腔32，气腔32与进气通道15连通设置，气体气缸3关闭状态下，第一隔膜31与第一密封环17紧密接触，使气腔32与出气通道16被第一隔膜31隔开，气体气缸3开启状态下，第一隔膜31向上弹出从而脱离第一密封环17，使气腔32与出气通道16连通。

如图2、图4所示，阀体1连接液体气缸2，液体气缸2设置第二隔膜21，第二隔膜21固定安装于阀体1，阀体1固定安装有第二密封环18，第二隔膜21设置于第二密封环18上方，液体气缸2与阀体1之间设置液腔22，液腔22与出液通道14连通设置，液体气缸2关闭状态下，第二隔膜21与第二密封环18紧密接触，使液腔22与进液通道13被第二隔膜21隔开，气体气缸3开启状态下，第二隔膜21向上弹出从而脱离第二密封环18，使液腔22与进液通道13连通。

在本申请中，外部液体携带压力进入进液通道13内，关闭压力，使液体存储在进液通道13，向进气管4输送气体，同时开启液体气缸2与气体气缸3，此时，第一隔膜31脱离第一密封环17，进气通道15与出气通道16连通，第二隔膜21脱离第二密封环18，进液通道13与出液通道14连通，气体流道41中的气体经进气通道15流入出气通道16，出气通道16内气压增大，气体被压入进液通道13，将进液通道13内的液体吹出，压入气体的体积与被吹出液体的体积相等，被吹出的液体从进液通道13流入出液通道14，再从出液通道14排出，通过调节压入气体的体积来调节液体的输出量，便于液体定量输出。

工作原理：外部液体携带压力进入进液通道13内，关闭压力，使液体存储在进液通道13，向进气管4输送气体，同时开启液体气缸2与气体气缸3，此时，第一隔膜31脱离第一密封环17，进气通道15与出气通道16连通，第二隔膜21脱离第二密封环18，进液通道13与出液通道14连通，气体流道41中的气体经进气通道15流入出气通道16，出气通道16内气压增大，气体被压入进液通道13，将进液通道13内的液体吹出，压入气体的体积与被吹出液体的体积相等，被吹出的液体从进液通道13流入出液通道14，再从出液通道14排出。

综上可得，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种气动隔膜阀，其特征在于：包括：阀体(1)，所述阀体(1)开设进液通道(13)与出液通道(14)；

所述阀体(1)开设进气通道(15)与出气通道(16)；

所述阀体(1)连接进气管(4)，所述阀体(1)连接液体气缸(2)与气体气缸(3)，所述气体气缸(3)用于将所述进气管(4)输送的气体压入所述进液通道(13)。

2.根据权利要求1所述的一种气动隔膜阀，其特征在于：所述出气通道(16)与所述进液通道(13)连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种气动隔膜阀，其特征在于：所述进气管(4)开设气体流道(41)，所述气体流道(41)与所述进气通道(15)连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种气动隔膜阀，其特征在于：所述阀体(1)固定安装有第一密封环(17)。

5.根据权利要求4所述的一种气动隔膜阀，其特征在于：所述气体气缸(3)设置第一隔膜(31)，所述第一隔膜(31)固定安装于所述阀体(1)，所述第一隔膜(31)设置于所述第一密封环(17)上方。

6.根据权利要求5所述的一种气动隔膜阀，其特征在于：所述气体气缸(3)与所述阀体(1)之间设置气腔(32)，所述气腔(32)与所述进气通道(15)连通设置。

7.根据权利要求1所述的一种气动隔膜阀，其特征在于：所述阀体(1)固定安装有第二密封环(18)。

8.根据权利要求7所述的一种气动隔膜阀，其特征在于：所述液体气缸(2)设置第二隔膜(21)，所述第二隔膜(21)固定安装于所述阀体(1)，所述第二隔膜(21)设置于所述第二密封环(18)上方。

9.根据权利要求8所述的一种气动隔膜阀，其特征在于：所述液体气缸(2)与所述阀体(1)之间设置液腔(22)，所述液腔(22)与所述出液通道(14)连通设置。

10.根据权利要求1所述的一种气动隔膜阀，其特征在于：所述阀体(1)开设进液口(11)与出液口(12)，所述进液口(11)与所述进液通道(13)连通设置，所述出液口(12)与所述出液通道(14)连通设置。