CN220268390U - 一种用于油脂喷射泵站的气路控制组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮润滑设备技术领域，且公开了一种用于油脂喷射泵站的气路控制组件，包括有控制箱，所述控制箱的前端设置有盖门，所述盖门的前端开设有多个观察窗，所述控制箱的内部固定连控制器，所述控制箱的内部固定连接固定板，所述固定板的前端开设有多个圆孔，所述固定板的前端设置有多个固定件。该用于油脂喷射泵站的气路控制组件，固定板开设了圆多个圆孔，圆孔可通过M5螺栓锁紧固定件，多个圆孔可自由连接多个固定件，连接便利，可自由调节，设置了“L”型的固定件，将固定件正反设置在固定件的前端，将气路控制装置卡紧固定，便于气路控制装置的快速安装，固定件的通用性较强，便于安装多种气路控制装置。

Description

一种用于油脂喷射泵站的气路控制组件

技术领域

本实用新型涉及齿轮润滑设备技术领域，具体为一种用于油脂喷射泵站的气路控制组件。

背景技术

齿轮喷射系统设计应用于电厂、矿山、水泥等设备的大型开式齿轮副的润滑冷却。通过使用该系统，可提高大型、重载开式齿轮副的寿命，减少停机时间及降低维修费用。控制柜采用一体式设计，由电控箱、气路控制模块、油脂输出控制模块组成，便于集中管理。左右侧面留有标准接口与提升架及喷油面板对接。现有的控制柜内的气路控制组件不便于进行快速安装，需要特定的固定结构，通用性较差，安装效率较低，所以设置一种用于油脂喷射泵站的气路控制组件解决上述问题。

中国实用新型专利公布号：CN210153196U，公开了：一种齿轮自动喷射润滑系统，该齿轮自动喷射润滑系统，未注明气路控制组件的安装方式，现有的控制柜内的气路控制组件不便于进行快速安装，需要特定的固定结构，通用性较差，安装效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于油脂喷射泵站的气路控制组件，以解决上述背景中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油脂喷射泵站的气路控制组件，包括有控制箱，所述控制箱的前端设置有盖门，所述盖门的前端开设有多个观察窗，所述控制箱的内部固定连控制器，所述控制箱的内部固定连接固定板，所述固定板的前端开设有多个圆孔，所述固定板的前端设置有多个固定件，所述控制箱的内部设置有气路控制装置。

优选的，所述控制箱的下端设置有支脚，所述控制箱与盖门转动连接。

通过上述技术方案，控制箱下端的支脚使箱体远离地面，避免箱体被小型动物接触损伤内部元件，同时提升了防水防潮的效果。

优选的，所述观察窗采用超白透明玻璃制成，所述观察窗与控制器和气路控制装置相对应。

通过上述技术方案，设置了观察窗，便于观测控制箱内部控制器与气路控制装置的状态，非常实用。

优选的，所述固定板的形状呈矩形，所述固定板采用铝合金制成。

通过上述技术方案，设置了固定板，固定板采用铝合金制成，材料的质地较轻，且强度较高，承载能力好，不易损坏。

优选的，所述圆孔的直径为5—5.5mm，所述圆孔与固定件通过螺栓锁紧连接。

通过上述技术方案，固定板开设了圆多个圆孔，圆孔可通过M5螺栓锁紧固定件，多个圆孔可自由连接多个固定件，连接便利，可自由调节。

优选的，所述固定件的形状呈“L”字形，所述气路控制装置通过多个固定件固定连接控制箱。

通过上述技术方案，设置了“L”型的固定件，将固定件正反设置在固定件的前端，将气路控制装置卡紧固定，便于气路控制装置的快速安装，固定件的通用性较强，便于安装多种气路控制装置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于油脂喷射泵站的气路控制组件，具备以下有益效果：

1、该用于油脂喷射泵站的气路控制组件，控制箱下端的支脚使箱体远离地面，避免箱体被小型动物接触损伤内部元件，同时提升了防水防潮的效果，设置了观察窗，便于观测控制箱内部控制器与气路控制装置的状态，非常实用，设置了固定板，固定板采用铝合金制成，材料的质地较轻，且强度较高，承载能力好，不易损坏。

2、该用于油脂喷射泵站的气路控制组件，固定板开设了圆多个圆孔，圆孔可通过M5螺栓锁紧固定件，多个圆孔可自由连接多个固定件，连接便利，可自由调节，设置了“L”型的固定件，将固定件正反设置在固定件的前端，将气路控制装置卡紧固定，便于气路控制装置的快速安装，固定件的通用性较强，便于安装多种气路控制装置。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型控制箱及固定板拆分结构示意图一；

图3为本实用新型控制箱及固定板拆分结构示意图二；

图4为本实用新型固定板及固定件放大结构示意图。

其中：1、控制箱；2、盖门；3、控制器；4、固定板；5、圆孔；6、固定件；7、气路控制装置；8、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型提供的一种用于油脂喷射泵站的气路控制组件，包括有控制箱1，控制箱1的前端设置有盖门2，盖门2的前端开设有多个观察窗8，控制箱1的内部固定连控制器3，控制箱1的内部固定连接固定板4，固定板4的前端开设有多个圆孔5，固定板4的前端设置有多个固定件6，控制箱1的内部设置有气路控制装置7。

用于油脂喷射泵站的气路控制组件的结构合理，使用时根据气路控制装置7的尺寸和大小将多个固定件6螺栓锁紧连接在固定板4的圆孔5上，将气路控制装置7放置在固定件6上，将固定件6反向固定在固定板4前端，多个固定件6将气路控制装置7卡紧，安装速度快。

具体的，控制箱1的下端设置有支脚，控制箱1与盖门2转动连接。优点是，控制箱1下端的支脚使箱体远离地面，避免箱体被小型动物接触损伤内部元件，同时提升了防水防潮的效果。

具体的，观察窗8采用超白透明玻璃制成，观察窗8与控制器3和气路控制装置7相对应。优点是，设置了观察窗8，便于观测控制箱1内部控制器3与气路控制装置7的状态，非常实用。

具体的，固定板4的形状呈矩形，固定板4采用铝合金制成。优点是，设置了固定板4，固定板4采用铝合金制成，材料的质地较轻，且强度较高，承载能力好，不易损坏。

实施例二：

如图2-4所示，作为对上一个实施例的改进。

具体的，圆孔5的直径为5—5.5mm，圆孔5与固定件6通过螺栓锁紧连接。优点是，固定板4开设了圆多个圆孔5，圆孔5可通过M5螺栓锁紧固定件6，多个圆孔5可自由连接多个固定件6，连接便利，可自由调节。

具体的，固定件6的形状呈“L”字形，气路控制装置7通过多个固定件6固定连接控制箱1。优点是，设置了“L”型的固定件6，将固定件6正反设置在固定件6的前端，将气路控制装置7卡紧固定，便于气路控制装置7的快速安装，固定件6的通用性较强，便于安装多种气路控制装置7。

工作原理：使用时根据气路控制装置7的尺寸和大小将多个固定件6螺栓锁紧连接在固定板4的圆孔5上，将气路控制装置7放置在固定件6上，将固定件6反向固定在固定板4前端，多个固定件6将气路控制装置7卡紧，安装速度快，该用于油脂喷射泵站的气路控制组件，控制箱1下端的支脚使箱体远离地面，避免箱体被小型动物接触损伤内部元件，同时提升了防水防潮的效果，设置了观察窗8，便于观测控制箱1内部控制器3与气路控制装置7的状态，非常实用，设置了固定板4，固定板4采用铝合金制成，材料的质地较轻，且强度较高，承载能力好，不易损坏，固定板4开设了圆多个圆孔5，圆孔5可通过M5螺栓锁紧固定件6，多个圆孔5可自由连接多个固定件6，连接便利，可自由调节，设置了“L”型的固定件6，将固定件6正反设置在固定件6的前端，将气路控制装置7卡紧固定，便于气路控制装置7的快速安装，固定件6的通用性较强，便于安装多种气路控制装置7。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于油脂喷射泵站的气路控制组件，包括有控制箱（1），其特征在于：所述控制箱（1）的前端设置有盖门（2），所述盖门（2）的前端开设有多个观察窗（8），所述控制箱（1）的内部固定连控制器（3），所述控制箱（1）的内部固定连接固定板（4），所述固定板（4）的前端开设有多个圆孔（5），所述固定板（4）的前端设置有多个固定件（6），所述控制箱（1）的内部设置有气路控制装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于油脂喷射泵站的气路控制组件，其特征在于：所述控制箱（1）的下端设置有支脚，所述控制箱（1）与盖门（2）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于油脂喷射泵站的气路控制组件，其特征在于：所述观察窗（8）采用超白透明玻璃制成，所述观察窗（8）与控制器（3）和气路控制装置（7）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种用于油脂喷射泵站的气路控制组件，其特征在于：所述固定板（4）的形状呈矩形，所述固定板（4）采用铝合金制成。

5.根据权利要求1所述的一种用于油脂喷射泵站的气路控制组件，其特征在于：所述圆孔（5）的直径为5—5.5mm，所述圆孔（5）与固定件（6）通过螺栓锁紧连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于油脂喷射泵站的气路控制组件，其特征在于：所述固定件（6）的形状呈“L”字形，所述气路控制装置（7）通过多个固定件（6）固定连接控制箱（1）。