CN220267952U - 一种螺杆式空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆式空压机，包括空压机本体，空压机本体下侧安装有底座，空压机本体顶部设有顶板，顶板上侧安装有防护罩，空压机本体两侧壁均开设有散热孔，底座和顶板之间旋转设有风冷管，风冷管一侧设有吹风管口，且吹风管口一端旋转插设在散热孔内，风冷管一端通过输风管连接有鼓风机，鼓风机的进风端设有过滤箱，风冷管一端通过齿轮组传动连接有电动机，本实用新型通过底座和顶板之间旋转设有的风冷管和吹风管口，风冷管一端通过输风管连接有鼓风机，且吹风管口一端旋转插设在散热孔内，使得通过鼓风机、风冷管和吹风管口能够对一散热孔进行吹风散热处理，加快了空压机内部空气的流通性，使得散热效果较好。

Description

一种螺杆式空压机

技术领域

本实用新型涉及螺杆空压机技术领域，具体是一种螺杆式空压机。

背景技术

螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长，噪音低，更加节能等优点，八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。

现有技术中申请号为CN202020319310.0的一种高效螺杆空压机，将盛放润滑油的加油壶插入在注油嘴的内部并向下按压，可以使得密封球的顶部与注油嘴的底部脱离，方便将润滑油调加至储油室的内部，在调加完成后，在复位弹簧反弹力的作用下，会使得密封球向上移动并将注油嘴进行密封，进而避免润滑油会出现泄漏的情况，但是，空压机内部空气的流通性一般，使得散热效果较差，而且不便于对空压机上部进行防护处理，影响空压机使用的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆式空压机，以解决现有技术中空压机内部空气的流通性一般，使得散热效果较差，而且不便于对空压机上部进行防护处理，影响空压机使用的安全性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆式空压机，包括空压机本体，所述空压机本体下侧安装有底座，所述空压机本体顶部设有顶板，所述顶板上侧安装有防护罩，所述空压机本体两侧壁均开设有散热孔，所述底座和顶板之间旋转设有风冷管，所述风冷管一侧设有吹风管口，且吹风管口一端旋转插设在散热孔内，所述风冷管一端通过输风管连接有鼓风机，鼓风机的进风端设有过滤箱，所述风冷管一端通过齿轮组传动连接有电动机。

进一步的，所述散热孔等间距设有多个，且散热孔设置成矩形孔。

进一步的，所述风冷管两端通过轴承与底座和顶板之间旋转连接，所述电动机固定安装在顶板一端上侧。

进一步的，所述防护罩两端开设有散热通道，且鼓风机和电动机均设置在散热通道内。

进一步的，所述防护罩包括内基层，所述内基层外侧设有防水涂层，所述内基层内侧设有隔热层。

进一步的，所述内基层采用铝合金结构，所述隔热层一侧开设有散热槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过底座和顶板之间旋转设有的风冷管和吹风管口，风冷管一端通过输风管连接有鼓风机，且吹风管口一端旋转插设在散热孔内，使得通过鼓风机、风冷管和吹风管口能够对一散热孔进行吹风散热处理，加快了空压机内部空气的流通性，使得散热效果较好。

2、本实用新型而且风冷管两端通过轴承与底座和顶板之间旋转连接，风冷管一端通过齿轮组传动连接有电动机，使得通过电动机和齿轮组驱动风冷管正反旋转调节，能够使吹风管口在散热孔内摆动送风处理，送风角度较广，有利于提高风冷散热的效率。

3、本实用新型通过顶板上侧安装有的防护罩，防护罩包括内基层，内基层外侧设有防水涂层，内基层内侧设有隔热层，使得能够对空压机本体上部进行防水隔热防护处理，防水隔热效果较好，有利于提高空压机使用的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构主视图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的防护罩局部结构示意图。

图中：1、空压机本体；2、底座；3、顶板；4、防护罩；401、内基层；402、隔热层；403、防水涂层；5、散热孔；6、风冷管；7、轴承；8、吹风管口；9、散热通道；10、输风管；11、鼓风机；12、过滤箱；13、电动机；14、齿轮组；15、散热槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，图4，本实用新型实施例中，一种螺杆式空压机，包括空压机本体1，空压机本体1下侧安装有底座2，空压机本体1顶部设有顶板3，且底座2和顶板3的长度小于空压机本体1的长度，顶板3上侧安装有防护罩4，使得能够对空压机本体1上部进行防水隔热防护处理，空压机本体1两侧壁均开设有散热孔5，底座2和顶板3之间旋转设有风冷管6，风冷管6一侧设有吹风管口8，且吹风管口8一端旋转插设在散热孔5内，风冷管6一端通过输风管10连接有鼓风机11，使得通过鼓风机11、风冷管6和吹风管口8能够对一散热孔5进行吹风散热处理，加快了空压机内部空气的流通性，使得空压机本体1散热效果较好，鼓风机11的进风端设有过滤箱12，过滤箱12内设有过滤网，便于对吹入的空气进行过滤灰尘处理，有利于提高风冷散热的效率，风冷管6一端通过齿轮组14传动连接有电动机13，使得通过电动机13和齿轮组14驱动风冷管6正反旋转调节，能够使吹风管口8在散热孔5内摆动送风处理，送风角度较广，有利于提高风冷散热的效率。

优选的，散热孔5等间距设有多个，且散热孔5设置成矩形孔，使得便于对空压机本体1两侧进行通风散热处理。

优选的，风冷管6两端通过轴承7与底座2和顶板3之间旋转连接，使得便于将风冷管6纵向旋转设置在底座2和顶板3之间，连接结构稳定性高，送风稳定性较强，电动机13固定安装在顶板3一端上侧。

优选的，防护罩4两端开设有散热通道9，且鼓风机11和电动机13均设置在散热通道9内，使得便于对防护罩4和顶板3之间进行通风散热处理。

优选的，防护罩4包括内基层401，内基层401外侧设有防水涂层403，内基层401内侧设有隔热层402，使得防护罩4的防水隔热效果较好，有利于提高空压机使用的安全性。

优选的，内基层401采用铝合金结构，隔热层402一侧开设有散热槽15，使得便于对隔热层402一侧进行通风散热处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过底座2和顶板3之间旋转设有的风冷管6，风冷管6一侧设有吹风管口8，风冷管6一端通过输风管10连接有鼓风机11，且吹风管口8一端旋转插设在空压机本体1侧壁的散热孔5内，使得通过鼓风机11、风冷管6和吹风管口8能够对一散热孔5进行吹风散热处理，加快了空压机内部空气的流通性，使得空压机本体1散热效果较好；而且通过顶板3上侧安装有的防护罩4，使得能够对空压机本体1上部进行防水隔热防护处理，防水隔热效果较好，有利于提高空压机使用的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺杆式空压机，包括空压机本体(1)，其特征在于：所述空压机本体(1)下侧安装有底座(2)，所述空压机本体(1)顶部设有顶板(3)，所述顶板(3)上侧安装有防护罩(4)，所述空压机本体(1)两侧壁均开设有散热孔(5)，所述底座(2)和顶板(3)之间旋转设有风冷管(6)，所述风冷管(6)一侧设有吹风管口(8)，且吹风管口(8)一端旋转插设在散热孔(5)内，所述风冷管(6)一端通过输风管(10)连接有鼓风机(11)，所述风冷管(6)一端通过齿轮组(14)传动连接有电动机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机，其特征在于：所述散热孔(5)等间距设有多个，且散热孔(5)设置成矩形孔。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机，其特征在于：所述风冷管(6)两端通过轴承(7)与底座(2)和顶板(3)之间旋转连接，所述电动机(13)固定安装在顶板(3)一端上侧。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机，其特征在于：所述防护罩(4)两端开设有散热通道(9)，且鼓风机(11)和电动机(13)均设置在散热通道(9)内。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机，其特征在于：所述防护罩(4)包括内基层(401)，所述内基层(401)外侧设有防水涂层(403)，所述内基层(401)内侧设有隔热层(402)。

6.根据权利要求5所述的一种螺杆式空压机，其特征在于：所述内基层(401)采用铝合金结构，所述隔热层(402)一侧开设有散热槽(15)。