CN220267626U - 一种石油工程用钻具接卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于石油工程技术领域，尤其涉及一种石油工程用钻具接卸装置，包括底座、支撑座以及固定座，所述底座、支撑座以及固定座内部均中空，并且钻具能够从中空位置穿过，所述底座通过升降机构与支撑座相连接，所述支撑座内部设有相对分布的支撑板，支撑板插入到支撑座内部并连接有拉杆，拉杆贯穿支撑座并与其滑动连接，所述固定座通过转动机构与支撑座相连接，所述固定座内部设有呈圆周设置的多个弧形板，弧形板连接有驱动机构，驱动机构用于带动弧形板同步运动，从而使得弧形板能够对钻具进行固定；本装置通过圆周设置的多个弧形板对钻具进行挤压固定，有效的提高了对钻具的固定效果，进而保证了钻具对接时的稳定性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工程技术领域，具体是一种石油工程用钻具接卸装置。
背景技术
石油工程用的钻具一般包括钻杆和钻头，钻杆一般是多段连接，每段钻杆的尾部带有螺纹，在地表的钻机设备以及在钻井底部的钻磨设备或者底孔装置等都是由钻杆连接，钻杆可以将钻探产生的泥浆运送到钻头。
石油钻具的接卸操作一般通过人工使用卡钳来卡紧钻杆，再进行接装锁紧，操作较为麻烦且需要多人协助配合，浪费了人力，并且接卸时操作不当时容易使得钻具发生晃动现象，对工作人员具有一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油工程用钻具接卸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种石油工程用钻具接卸装置，包括底座、支撑座以及固定座，所述底座、支撑座以及固定座内部均中空，并且钻具能够从中空位置穿过，所述底座通过升降机构与支撑座相连接，升降机构用于带动支撑座上下运动，所述支撑座内部设有相对分布的支撑板，支撑板插入到支撑座内部并连接有拉杆，拉杆贯穿支撑座并与其滑动连接，所述固定座通过转动机构与支撑座相连接，转动机构用于带动固定座转动，所述固定座内部设有呈圆周设置的多个弧形板，弧形板连接有驱动机构，驱动机构用于带动弧形板同步运动，从而使得弧形板能够对钻具进行固定。
进一步的：所述升降机构包括设置在底座表面相对分布的伸缩杆，伸缩杆另一端与支撑座相连接，其中支撑座底部转动连接有相对分布的支杆，支杆另一端转动连接有滑块，所述底座表面设有相对分布的滑槽，滑块位于滑槽内部并通过弹簧与其滑动连接。
进一步的：所述转动机构包括设置在固定座相对分布的限位块，所述支撑座内部设有限位槽，限位块位于限位槽内部并与其滑动连接，所述支撑座内部设有第一电机，第一电机输出端设有齿轮，所述固定座外部设有呈圆周设置的齿牙，齿牙与齿轮相啮合。
进一步的：所述驱动机构包括设置在固定座内部且呈圆周分布的多个转盘，转盘连接有转动部，转动部用于带动转盘转动，所述转盘表面设有偏心设置的凸起，凸起外部滑动连接有限位架，限位架固定连接有推杆，推杆贯穿固定座并与弧形板固定连接。
进一步的：所述转动部包括设置在固定座内部的多个转动杆，转动杆贯穿转盘，转动杆之间通过链条以及链轮相连接，其中固定座外部设有第二电机，第二电机通过齿轮组与其中一个转动杆相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过圆周设置的多个弧形板对钻具进行挤压固定，有效的提高了对钻具的固定效果，进而保证了钻具对接时的稳定性能，同时通过第一电机带动钻具转动，通过伸缩杆带动钻具向下运动，通过钻具的向下运动以及转动来完成钻具的对接，不需要人工转动钻具，节约了人力。
附图说明
图1为本实用新型实施例中提供的一种石油工程用钻具接卸装置整体结构正视图。
图2为本实用新型实施例中提供的一种石油工程用钻具接卸装置固定座内部结构俯视图。
图3为本实用新型实施例中提供的一种石油工程用钻具接卸装置转盘连接结构俯视图。
图4为本实用新型实施例中提供的一种石油工程用钻具接卸装置固定座连接结构正视图。
图中：1-固定座、2-支撑座、3-底座、4-伸缩杆、5-支杆、6-弹簧、7-滑块、8-滑槽、9-弧形板、10-支撑板、11-拉杆、12-转盘、13-推杆、14-防滑层、15-链条、16-限位架、17-凸起、18-转动杆、19-齿轮组、20-第一电机、21-第二电机、22-齿轮、23-齿牙、24-限位槽、25-限位块、26-链轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
在一个实施例中，请参阅图1和图3，一种石油工程用钻具接卸装置，包括底座（3）、支撑座（2）以及固定座（1），所述底座（3）、支撑座（2）以及固定座（1）内部均中空，并且钻具能够从中空位置穿过，所述底座（3）通过升降机构与支撑座（2）相连接，升降机构用于带动支撑座（2）上下运动，所述支撑座（2）内部设有相对分布的支撑板（10），支撑板（10）插入到支撑座（2）内部并连接有拉杆（11），拉杆（11）贯穿支撑座（2）并与其滑动连接，所述固定座（1）通过转动机构与支撑座（2）相连接，转动机构用于带动固定座（1）转动，所述固定座（1）内部设有呈圆周设置的多个弧形板（9），弧形板（9）连接有驱动机构，驱动机构用于带动弧形板（9）同步运动，从而使得弧形板（9）能够对钻具进行固定。
在本实施例中，本装置在对钻具进行对接时，将底座（3）放置在钻油孔的表面，并且使得钻油孔内部的钻具从底座（3）内部穿过，同时通过卡钳将下方的钻具固定，然后将上方的钻具放置在支撑板（10）表面，随后通过驱动机构带动等多个弧形板（9）同步运动，弧形板（9）的数量可以为四个，通过圆周设置的弧形板（9）能够多角度对钻具进行固定，有效的提高了钻具对接时的稳定性能，当上方的钻具固定完毕之后，通过拉杆（11）拉动支撑板（10），使得支撑板（10）不再对上方的钻具进行支撑，同时通过转动机构带动固定座（1）转动，进而带动上方的钻具转动，通过升降机构带动支撑座（2）向下运动，进而通过固定座（1）带动钻具向下运动，通过钻具的向下运动以及转动来完成钻具的对接，稳定性较强，同时不需要人工转动钻具，节约了人力，避免了安全隐患，此外为了提弧形板（9）对钻具的固定效果，弧形板（9）的表面设置有防滑层（14）。
在另一个实施例中，请参阅图1，所述升降机构包括设置在底座（3）表面相对分布的伸缩杆（4），伸缩杆（4）另一端与支撑座（2）相连接，其中支撑座（2）底部转动连接有相对分布的支杆（5），支杆（5）另一端转动连接有滑块（7），所述底座（3）表面设有相对分布的滑槽（8），滑块（7）位于滑槽（8）内部并通过弹簧（6）与其滑动连接。
在本实施例中，在对钻具进行对接时，通过伸缩杆（4）带动支撑座（2）向下运动，支撑座（2）通过固定座（1）带动钻杆向下运动，其中支撑座（2）向下运动的同时，支撑座（2）通过支杆（5）带动滑块（7）在滑槽（8）内部滑动，此时滑槽（8）内部的弹簧（6）通过滑块（7）以及支杆（5）对支撑座（2）起到了一个缓冲作用，从而提高了支撑座（2）向下运动时的稳定性能，进而提高了钻具对接时的稳定性能。
在另一个实施例中，请参阅图4，所述转动机构包括设置在固定座（1）相对分布的限位块（25），所述支撑座（2）内部设有限位槽（24），限位块（25）位于限位槽（24）内部并与其滑动连接，所述支撑座（2）内部设有第一电机（20），第一电机（20）输出端设有齿轮（22），所述固定座（1）外部设有呈圆周设置的齿牙（23），齿牙（23）与齿轮（22）相啮合。
在本实施例中，在对钻具进行对接时，启动第一电机（20），第一电机（20）通过齿轮（22）与齿牙（23）的啮合带动固定座（1）转动，进而带动钻具转动，不需要人工转动钻具，节约了人力，其中固定座（1）转动的同时带动限位块（25）在限位槽（24）内部转动，限位槽（24）通过限位块（25）对固定座（1）起到了一个限位作用，从而有效的提高了固定座（1）转动时的稳定性能，进而提高了钻具对接时的稳定性能。
在另一个实施例中，请参阅图1-3，所述驱动机构包括设置在固定座（1）内部且呈圆周分布的多个转盘（2），转盘（2）连接有转动部，转动部用于带动转盘（2）转动，所述转盘（2）表面设有偏心设置的凸起（17），凸起（17）外部滑动连接有限位架（16），限位架（16）固定连接有推杆（13），推杆（13）贯穿固定座（1）并与弧形板（9）固定连接。
在本实施例中，在对上方的钻具进行固定时，通过转动部带动多个转盘（2）同步转动，转盘（2）转动的同时带动其表面的凸起（17）转动，凸起（17）转动的同时通过限位架（16）带动推杆（13）水平运动，进而带个多个弧形板（9）同步水平运动，通过圆周设置的弧形板（9）对钻具进行挤压固定，有效的提高了对钻具的固定效果。
在另一个实施例中，请参阅图2-图4，所述转动部包括设置在固定座（1）内部的多个转动杆（18），转动杆（18）贯穿转盘（2），转动杆（18）之间通过链条（15）以及链轮（26）相连接，其中固定座（1）外部设有第二电机（21），第二电机（21）通过齿轮组（19）与其中一个转动杆（18）相连接。
在本实施例中，在对上方的钻具进行固定时，启动第二电机（21），第二电机（21）通过齿轮组（19）带动其中一个转动杆（18）转动，该转动杆（18）一方面直接带动转盘（2）转动，另一方面通过链条（15）以及链轮（26）带动另一个转动杆（18）转动，从而带动其余的转盘（2）转动，进而保证了多个转盘（2）能够同步转动，稳定性较强。
工作原理：本装置在对钻具进行对接时，通过人工将下方的钻具固定时，然后将上方的钻具放置在支撑板（10）表面，并且通过第二电机（21）带动转盘（2）转动，转盘（2）转动的同时带动其表面的凸起（17）转动，凸起（17）转动的同时通过限位架（16）带动推杆（13）水平运动，进而带个多个弧形板（9）同步水平运动，通过圆周设置的弧形板（9）对钻具进行挤压固定，有效的提高了对钻具的固定效果，上方的钻具固定完毕之后，通过拉杆（11）拉动支撑板（10），使得支撑板（10）不再对上方的钻具进行支撑，同时通过第一电机（20）带动固定座（1）转动，进而带动上方的钻具转动，通过伸缩杆（4）带动支撑座（2）向下运动，进而通过固定座（1）带动钻具向下运动，通过钻具的向下运动以及转动来完成钻具的对接，稳定性较强，同时不需要人工转动钻具，节约了人力，避免了安全隐患。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石油工程用钻具接卸装置，包括底座、支撑座以及固定座；其特征在于，所述底座、支撑座以及固定座内部均中空，并且钻具能够从中空位置穿过，所述底座通过升降机构与支撑座相连接，升降机构用于带动支撑座上下运动，所述支撑座内部设有相对分布的支撑板，支撑板插入到支撑座内部并连接有拉杆，拉杆贯穿支撑座并与其滑动连接，所述固定座通过转动机构与支撑座相连接，转动机构用于带动固定座转动，所述固定座内部设有呈圆周设置的多个弧形板，弧形板连接有驱动机构，驱动机构用于带动弧形板同步运动，从而使得弧形板能够对钻具进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种石油工程用钻具接卸装置，其特征在于，所述升降机构包括设置在底座表面相对分布的伸缩杆，伸缩杆另一端与支撑座相连接，其中支撑座底部转动连接有相对分布的支杆，支杆另一端转动连接有滑块，底座表面设有相对分布的滑槽，滑块位于滑槽内部并通过弹簧与其滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种石油工程用钻具接卸装置，其特征在于，所述转动机构包括设置在固定座相对分布的限位块，所述支撑座内部设有限位槽，限位块位于限位槽内部并与其滑动连接，所述支撑座内部设有第一电机，第一电机输出端设有齿轮，所述固定座外部设有呈圆周设置的齿牙，齿牙与齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种石油工程用钻具接卸装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在固定座内部且呈圆周分布的多个转盘，转盘连接有转动部，转动部用于带动转盘转动，所述转盘表面设有偏心设置的凸起，凸起外部滑动连接有限位架，限位架固定连接有推杆，推杆贯穿固定座并与弧形板固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种石油工程用钻具接卸装置，其特征在于，所述转动部包括设置在固定座内部的多个转动杆，转动杆贯穿转盘，转动杆之间通过链条以及链轮相连接，其中固定座外部设有第二电机，第二电机通过齿轮组与其中一个转动杆相连接。
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