CN220267594U - 一种便于进行角度调节的定向钻机 - Google Patents
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Abstract
一种便于进行角度调节的定向钻机，包括底板和支架，所述底板的左右两侧分别通过转轴与支架的内侧转动相连，所述底板的顶部转动连接有竖杆，所述竖杆的外壁下方连接有动力结构，所述竖杆的顶部固接有定向钻机，所述底板的顶部前方左右两侧分别固接有方板，两个所述方板的内壁均连接有控制结构，通过动力结构中电机工作带动第二槽轮转动，转动的第二槽轮配合皮带带动第一槽轮转动，从而使竖杆转动，进而带动顶部的定向钻机进行转动，实现角度调整，改变原有齿轮转动形式，避免的振动磨损，确保了定向钻机长时间使用稳定性，保证了定向钻机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及便于进行角度调节的定向钻机，尤其涉及一种便于进行角度调节的定向钻机。
背景技术
定向钻机是工程技术行业的一种管道施工工艺，一般多用于石油、天然气以及一些市政管道建设。
例如授权公告号为“CN218522635U”的一种便于进行角度调节的定向钻机，连接轴外侧通过齿轮组传动连接有电机，且电机固定安装在下机座一端下侧，上机座和下机座之间安装有稳固锁定支撑机构，本实用新型由于下机座一侧中部通过连接轴旋转安装有上机座，连接轴外侧通过齿轮组传动连接有电机，使得通过电机和齿轮组能够驱动上机座水平旋转调节，从而满足不同水平角度的转孔使用处理，而且调节精度高，有利于提高钻孔的效率，但是在定向钻机使用中角度的调整采用齿轮传动的形式，而且角度调整结束后位置固定也是通过凸齿之间啮合固定，加上定向钻机工作时的振动力很大，导致齿轮之间和突齿之间的摩擦增加，长时间容易磨损，导致定向钻机长时间使用稳定性不足，缩短了定向钻机的使用寿命。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种便于进行角度调节的定向钻机，确保了定向钻机长时间使用稳定性，保证了定向钻机的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种便于进行角度调节的定向钻机，包括底板和支架，所述底板的左右两侧分别通过转轴与支架的内侧转动相连，所述底板的顶部转动连接有竖杆，所述竖杆的外壁下方连接有动力结构，所述竖杆的顶部固接有定向钻机，所述底板的顶部前方左右两侧分别固接有方板，两个所述方板的内壁均连接有控制结构。
为了进一步完善，所述动力结构包括第一槽轮和皮带，所述第一槽轮的内壁与竖杆的外壁下方相固接，所述第一槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连，所述皮带的内壁前方转动连接有第二槽轮，所述第二槽轮的顶部固接有电机，所述电机的顶部固接有支柱。
进一步完善，所述支柱的顶部与定向钻机的底部前方相固接。
进一步完善，所述第二槽轮的底部与底板的顶部相邻。
进一步完善，所述控制结构包括螺杆和握把，所述螺杆的外壁与方板的内壁螺纹连接，所述螺杆的外侧与握把的内侧相固接，所述螺杆的外壁内侧转动连接有夹板。
进一步完善，所述夹板的底部与底板的顶部相贴合。
本实用新型有益的效果是：本实用新型，通过动力结构中电机工作带动第二槽轮转动，转动的第二槽轮配合皮带带动第一槽轮转动，从而使竖杆转动，进而带动顶部的定向钻机进行转动，实现角度调整，改变原有齿轮转动形式，避免的振动磨损，确保了定向钻机长时间使用稳定性，保证了定向钻机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中第一槽轮、皮带和第二槽轮的连接关系结构示意图；
图3为图1中A的结构示意图；
图4为图1中立板、油缸和底座的连接关系结构示意图。
附图标记说明：图中：1、底板，2、动力结构，201、第一槽轮，202、皮带，203、第二槽轮，204、电机，205、支柱，3、控制结构，301、螺杆，302、握把，303、夹板，4、竖杆，5、定向钻机，6、支架，7、方板，8、立板，9、油缸，10、底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图：本实施例中，一种便于进行角度调节的定向钻机，包括底板1和支架6，底板1的左右两侧分别通过转轴与支架6的内侧转动相连，底板1受力通过支架6内侧转轴进行转动，底板1的顶部转动连接有竖杆4，竖杆4受力通过底板1顶部轴承进行转动，竖杆4的外壁下方连接有动力结构2，竖杆4的顶部固接有定向钻机5，定向钻机5如何操作使用已是现有技术，不做过多阐述，型号根据使用需求进行选取，底板1的顶部前方左右两侧分别固接有方板7，两个方板7的内壁均连接有控制结构3。
动力结构2包括第一槽轮201和皮带202，第一槽轮201的内壁与竖杆4的外壁下方相固接，第一槽轮201的外壁与皮带202的内壁转动相连，皮带202的内壁前方转动连接有第二槽轮203，第二槽轮203转动配合皮带202带动第一槽轮201转动，第二槽轮203的顶部固接有电机204，电机204型号根据使用需求进行选取，电机204的顶部固接有支柱205，支柱205对电机204起到支撑作用，支柱205的顶部与定向钻机5的底部前方相固接，第二槽轮203的底部与底板1的顶部相邻；
通过动力结构2中电机204工作带动第二槽轮203转动，转动的第二槽轮203配合皮带带动第一槽轮201转动，从而使竖杆4转动，进而带动顶部的定向钻机5进行转动，实现角度调整，改变原有齿轮转动形式，避免的振动磨损，确保了定向钻机长时间使用稳定性，保证了定向钻机的使用寿命。
控制结构3包括螺杆301和握把302，螺杆301的外壁与方板7的内壁螺纹连接，螺杆301的外侧与握把302的内侧相固接，握把302便于带动螺杆301通过方板7左右转动，螺杆301的外壁内侧转动连接有夹板303，夹板303的底部与底板1的顶部相贴合。
工作原理：
在使用该定向钻机5时，先使支架6与外界履带轮通过螺栓进行固定，然后使电机204与外界电源相连通，电机204工作带动第二槽轮203转动，转动的第二槽轮203配合皮带带动第一槽轮201转动，从而使竖杆4转动，进而带动顶部的定向钻机5进行转动，实现角度调整，改变原有齿轮转动形式，避免的振动磨损，在定向钻机5角度调整结束后，使左右两侧的握把302分别带动两个螺杆301通过方板7向内侧转动，进而使夹板303贴合底板1向内侧移动，使两个夹板303的内侧将皮带202的右侧夹紧，实现定位，随后定向钻机5工作使前方的钻头进行钻孔。
实施例2：
参照附图：本实施例中，一种便于进行角度调节的定向钻机，还包括立板8、油缸9和底座10，立板8的后端面与底板1的正面相固接，立板8的内壁与油缸9的输出端转动相连，油缸9的底部与底座10的顶部相固接。
工作原理：
调整定向钻机5的钻头高度时，使底座10与地面贴合，然后油缸9工作输出端向上移动，进而带动立板8向上移动，从而使底板1在支架6的内壁转动，进而定向钻机5的前方向上转动，实现钻头的角度调整。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种便于进行角度调节的定向钻机，包括底板(1)和支架(6)，其特征是：所述底板(1)的左右两侧分别通过转轴与支架(6)的内侧转动相连，所述底板(1)的顶部转动连接有竖杆(4)，所述竖杆(4)的外壁下方连接有动力结构(2)，所述竖杆(4)的顶部固接有定向钻机(5)，所述底板(1)的顶部前方左右两侧分别固接有方板(7)，两个所述方板(7)的内壁均连接有控制结构(3)。
2.根据权利要求1所述的便于进行角度调节的定向钻机，其特征是：所述动力结构(2)包括第一槽轮(201)和皮带(202)，所述第一槽轮(201)的内壁与竖杆(4)的外壁下方相固接，所述第一槽轮(201)的外壁与皮带(202)的内壁转动相连，所述皮带(202)的内壁前方转动连接有第二槽轮(203)，所述第二槽轮(203)的顶部固接有电机(204)，所述电机(204)的顶部固接有支柱(205)。
3.根据权利要求2所述的便于进行角度调节的定向钻机，其特征是：所述支柱(205)的顶部与定向钻机(5)的底部前方相固接。
4.根据权利要求2所述的便于进行角度调节的定向钻机，其特征是：所述第二槽轮(203)的底部与底板(1)的顶部相邻。
5.根据权利要求1所述的便于进行角度调节的定向钻机，其特征是：所述控制结构(3)包括螺杆(301)和握把(302)，所述螺杆(301)的外壁与方板(7)的内壁螺纹连接，所述螺杆(301)的外侧与握把(302)的内侧相固接，所述螺杆(301)的外壁内侧转动连接有夹板(303)。
6.根据权利要求5所述的便于进行角度调节的定向钻机，其特征是：所述夹板(303)的底部与底板(1)的顶部相贴合。
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- 2023-07-25 CN CN202321963909.8U patent/CN220267594U/zh active Active
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