CN220266803U - 带有清淤结构的预制泵站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理技术领域,尤其为带有清淤结构的预制泵站,包括罐体,本实用新型通过设置排污泵、电机、转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接盘和清理板等部件,启动电机和排污泵,电机的输出轴带动第二锥齿轮,第二锥齿轮再带动第一锥齿轮,第一锥齿轮再带动转杆,转杆再带动连接盘,连接盘再带动清理板,清理板再带动刷毛和加长板,刷毛对罐体底部内壁上的淤积物进行清理,刷毛能够将附着在罐体底部内壁上的淤泥洗刷干净,当淤积物被加长板和清理板刮送至排污泵的吸污口时,排污泵将淤积物吸入,并通过一侧的管道排出罐体,实现清淤效果,无需工作人员下入到罐体内利用工具手动清淤,提高了清淤效率,降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及带有清淤结构的预制泵站。
背景技术
是提升污水,雨水,饮用水,废水的提升装备,由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站,如今城镇、农村污水处理过程中,大量的污水污物夹杂着一些垃圾等杂物易沉淀于泵站底部,产生大量淤积后如不及时清理将影响整个泵站的正常运行。
但是现有设备中,不具备清淤结构的预制泵站,需要工作人员进入泵内利用工具将淤泥杂物取出,耗时费力,为此提出带有清淤结构的预制泵站。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的带有清淤结构的预制泵站。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:带有清淤结构的预制泵站,包括罐体,所述罐体的一侧固定设有进水管,所述罐体内设有格栅,所述格栅的顶部固定设有拉杆,所述罐体的另一侧固定设有排水管,所述罐体的一侧内壁上固定设有排水泵,所述排水泵和排水管的一端固定连接,所述排水泵远离排水管的一侧固定设有吸水管,所述罐体内固定设有排污泵,所述罐体内固定设有清淤组件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述清淤组件包括与罐体内壁固定安装的支撑板和与罐体一侧固定安装的电机,所述电机的输出轴贯穿罐体并固定设有第二锥齿轮,所述支撑板上活动设有转杆,所述转杆的顶部固定设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动,所述转杆的底部固定设有连接盘,所述连接盘的底部固定设有两个清理板,所述清理板的底部设有两个安装槽,所述安装槽内设有加长结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑板的顶部固定设有竖板,所述电机的输出轴贯穿竖板并和竖板活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑板上设有通孔,通孔内设有轴承,轴承外圈和通孔内壁固定连接,轴承内圈固定套设在电机的输出轴上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加长结构包括与安装槽固定安装的滑杆,所述滑杆上活动设有滑块,所述滑杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端和安装槽的一侧内壁固定连接,所述弹簧的另一端和滑块的一侧固定连接,所述滑块的底部固定设有加长板,所述加长板的底部和清理板的底部均设有刷毛。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块上设有通孔,通孔内壁设有密封圈,所述密封圈内壁和滑杆活动连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该带有清淤结构的预制泵站,通过设置排污泵、电机、转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接盘和清理板等部件,启动电机和排污泵,电机的输出轴带动第二锥齿轮,第二锥齿轮再带动第一锥齿轮,第一锥齿轮再带动转杆,转杆再带动连接盘,连接盘再带动清理板,清理板再带动刷毛和加长板,刷毛对罐体底部内壁上的淤积物进行清理,刷毛能够将附着在罐体底部内壁上的淤泥洗刷干净,当淤积物被加长板和清理板刮送至排污泵的吸污口时,排污泵将淤积物吸入,并通过一侧的管道排出罐体,实现清淤效果,无需工作人员下入到罐体内利用工具手动清淤,提高了清淤效率,降低了劳动强度。
2、与现有技术相比,该带有清淤结构的预制泵站,通过设置滑杆、滑块、弹簧、加长板和安装槽等部件,在清理板高速转动时,受到离心力的影响,两个加长板拉动滑块,滑块再拉动一侧的弹簧,两个加长板均向靠近罐体内壁的方向移动,能够增大清淤面积,提高清淤质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的带有清淤结构的预制泵站的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的带有清淤结构的预制泵站的第一视角侧剖结构示意图;
图3为本实用新型提出的带有清淤结构的预制泵站的第二视角侧剖结构示意图;
图4为本实用新型提出的带有清淤结构的预制泵站中清理板的立体结构示意图;
图5为本实用新型提出的带有清淤结构的预制泵站中加长结构的立体示意图。
图例说明:
1、罐体;2、进水管;3、格栅;4、拉杆;5、排水管;6、排水泵;7、吸水管;8、排污泵;9、清淤组件;901、电机;902、支撑板;903、转杆;904、第一锥齿轮;905、第二锥齿轮;906、连接盘;907、清理板;908、安装槽;10、加长结构;101、滑杆;102、滑块;103、弹簧;104、加长板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1到图5,本实用新型提供的带有清淤结构的预制泵站:包括罐体1,罐体1的一侧焊接有进水管2,罐体1内设有格栅3,格栅3的顶部螺栓安装有拉杆4,罐体1的另一侧焊接有排水管5,罐体1的一侧内壁上螺栓安装有排水泵6,排水泵6和排水管5的一端通过法兰盘连接,排水泵6远离排水管5的一侧通过法兰盘连接有吸水管7,罐体1的底部内壁上焊接有支撑台,支撑台的顶部螺栓安装有排污泵8,罐体1内螺栓安装有清淤组件9,清淤组件9包括与罐体1内壁螺栓安装的支撑板902和与罐体1一侧螺栓安装的电机901,电机901的输出轴贯穿罐体1并焊接有第二锥齿轮905,支撑板902的顶部焊接有竖板,电机901的输出轴贯穿竖板并和竖板转动连接,竖板能够对电机901的输出轴起到支撑作用,支撑板902上设有通孔,通孔内设有轴承,轴承外圈和通孔内壁焊接,轴承内圈固定套设在电机901的输出轴上,支撑板902上转动安装有转杆903,转杆903的顶部焊接有第一锥齿轮904,第一锥齿轮904和第二锥齿轮905啮合传动,转杆903的底部螺栓安装有连接盘906,连接盘906的底部螺栓安装有两个清理板907,清理板907的底部设有两个安装槽908,清淤组件9和排污泵8的配合使用,能够取代传统的人力清淤模式,提高了清淤效率,降低了劳动强度;
安装槽908内设有加长结构10,加长结构10包括与安装槽908焊接的滑杆101,滑杆101上滑动安装有滑块102,滑块102上设有通孔,通孔内壁设有密封圈,密封圈内壁和滑杆101滑动连接,滑杆101上套设有弹簧103,弹簧103的一端和安装槽908的一侧内壁焊接,弹簧103的另一端和滑块102的一侧焊接,滑块102的底部焊接有加长板104,加长板104的底部和清理板907的底部均设有刷毛,加长结构10的设置,在离心力作用下两个加长板104均向靠近罐体1内壁的方向移动,能够增大清淤面积,提高清淤质量;
工作原理:当泵站使用时间较长,需要清理设备底部的淤积物时,启动电机901和排污泵8,电机901的输出轴带动第二锥齿轮905,第二锥齿轮905再带动第一锥齿轮904,第一锥齿轮904再带动转杆903,转杆903再带动连接盘906,连接盘906再带动清理板907,清理板907再带动刷毛和加长板104,刷毛对罐体1底部内壁上的淤积物进行清理,刷毛能够将附着在罐体1底部内壁上的淤泥洗刷干净,当淤积物被加长板104和清理板907刮送至排污泵8的吸污口时,排污泵8将淤积物吸入,并通过一侧的管道排出罐体1,实现清淤效果,无需工作人员下入到罐体1内利用工具手动清淤,降低了劳动强度,在清理板907高速转动时,受到离心力的影响,两个加长板104拉动滑块102,滑块102再拉动一侧的弹簧103,两个加长板104均向靠近罐体1内壁的方向移动,能够增大清淤面积,当电机901停止转动时,加长板104自动收回,可降低被淤积物覆盖面积。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.带有清淤结构的预制泵站,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的一侧固定设有进水管(2),所述罐体(1)内设有格栅(3),所述格栅(3)的顶部固定设有拉杆(4),所述罐体(1)的另一侧固定设有排水管(5),所述罐体(1)的一侧内壁上固定设有排水泵(6),所述排水泵(6)和排水管(5)的一端固定连接,所述排水泵(6)远离排水管(5)的一侧固定设有吸水管(7),所述罐体(1)内固定设有排污泵(8),所述罐体(1)内固定设有清淤组件(9)。
2.根据权利要求1所述的带有清淤结构的预制泵站,其特征在于:所述清淤组件(9)包括与罐体(1)内壁固定安装的支撑板(902)和与罐体(1)一侧固定安装的电机(901),所述电机(901)的输出轴贯穿罐体(1)并固定设有第二锥齿轮(905),所述支撑板(902)上活动设有转杆(903),所述转杆(903)的顶部固定设有第一锥齿轮(904),所述第一锥齿轮(904)和第二锥齿轮(905)啮合传动,所述转杆(903)的底部固定设有连接盘(906),所述连接盘(906)的底部固定设有两个清理板(907),所述清理板(907)的底部设有两个安装槽(908),所述安装槽(908)内设有加长结构(10)。
3.根据权利要求2所述的带有清淤结构的预制泵站,其特征在于:所述支撑板(902)的顶部固定设有竖板,所述电机(901)的输出轴贯穿竖板并和竖板活动连接。
4.根据权利要求2所述的带有清淤结构的预制泵站,其特征在于:所述支撑板(902)上设有通孔,通孔内设有轴承,轴承外圈和通孔内壁固定连接,轴承内圈固定套设在电机(901)的输出轴上。
5.根据权利要求2所述的带有清淤结构的预制泵站,其特征在于:所述加长结构(10)包括与安装槽(908)固定安装的滑杆(101),所述滑杆(101)上活动设有滑块(102),所述滑杆(101)上套设有弹簧(103),所述弹簧(103)的一端和安装槽(908)的一侧内壁固定连接,所述弹簧(103)的另一端和滑块(102)的一侧固定连接,所述滑块(102)的底部固定设有加长板(104),所述加长板(104)的底部和清理板(907)的底部均设有刷毛。
6.根据权利要求5所述的带有清淤结构的预制泵站,其特征在于:所述滑块(102)上设有通孔,通孔内壁设有密封圈,所述密封圈内壁和滑杆(101)活动连接。
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