CN220266559U - 一种自封式灌浆封堵塞 - Google Patents

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高志华
吴超
余美万
张宜虎
丁长栋
王瑞
韩诗利
胡伟
罗荣
朱瑜劼
刘倩
张利洁
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Changjiang River Scientific Research Institute Changjiang Water Resources Commission
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Abstract

本实用新型公开了一种自封式灌浆封堵塞。所述封堵塞包括灌浆管、同轴设置活塞筒和中空橡皮柱囊,所述活塞筒的筒壁与灌浆管的外壁之间形成环形活塞腔,所述中空橡皮柱囊的囊壁与活塞筒的外壁之间形成囊腔;在活塞腔临近进浆端设有旋转式活塞,临近出浆端设有增压活塞,所述旋转式活塞和增压活塞将环形活塞腔分隔成临近灌浆管进浆端的旋转式活塞腔、中部的水压腔和远离灌浆管进浆端的增压活塞腔,所述水压腔与囊腔之间通过通孔连通,在囊腔上设置带有第一密封塞的注水孔和第一排气孔。本实用新型采用灌浆压力推动增压活塞使中空橡皮柱囊内的清水压力增加达到自封式封堵,不会脱塞,操作简便,可降低工人劳动强度,提高灌浆效率。

Description

一种自封式灌浆封堵塞
技术领域
本实用新型属于岩体工程领域,涉及岩体防渗加固灌浆技术,具体是一种用于孔口的自封式灌浆封堵塞。
背景技术
灌浆是通过钻孔(或预埋管),将具有流动性和胶凝性的浆液,按一定配比要求,通过灌浆泵和管路压入地层或建筑物的缝隙中胶结硬化成整体,达到防渗、固结和增强的工程目的。在坝基、地下洞室和隧洞施工过程中,一般采用固结灌浆对破碎岩体进行加固,采用帷幕灌浆对岩体渗漏裂隙进行防渗堵漏。灌浆时通常采用的封堵塞有气压式、液压式和机械挤压式。气压式塞通过与气罐或气泵连接向气囊内充有压空气,液压式塞是用手动泵向囊内加压力水,机械挤压式灌浆塞是运用机械式膨胀橡胶原理,从而将灌浆塞紧固在孔中达到封堵。机械挤压式灌浆塞单个或多个串联橡皮柱球与钻孔孔壁贴合面太少或中间有缝隙,高压灌浆下封堵状态不佳,易漏浆脱塞,且不能用于超高压灌浆,达不到封堵效果,而气压式塞和液压式塞是需增加气泵、水泵,管路多,操作复杂,劳动强度大,工效低。
发明内容
本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的问题和不足,提出的一种自封式孔口封堵栓塞。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种自封式灌浆封堵塞,所述封堵塞包括灌浆管、同轴设置在灌浆管外的活塞筒和同轴设置在活塞筒外的中空橡皮柱囊,所述活塞筒的筒壁与灌浆管的外壁之间形成环形活塞腔,所述中空橡皮柱囊的囊壁与活塞筒的外壁之间形成囊腔;在活塞腔临近进浆端设有旋转式活塞,临近出浆端设有增压活塞,所述旋转式活塞和增压活塞均套设在灌浆管的外壁,所述旋转式活塞和增压活塞将环形活塞腔分隔成临近灌浆管进浆端的旋转式活塞腔、中部的水压腔和远离灌浆管进浆端的增压活塞腔,所述旋转式活塞的活塞杆伸出活塞筒,且活塞杆与罐浆管外壁通过丝扣连接;所述水压腔与囊腔之间通过通孔连通,在囊腔上设置带有第一密封塞的注水孔和第一排气孔;所述水压腔上设有带第二密封塞的第二排气孔,所述旋转式活塞腔和增压活塞腔上分别设有第一通气孔和第二通气孔。
本实用新型进一步的技术方案:所述封堵塞还包括回浆管,所述回浆管位于灌浆管内,且回浆管的进浆端伸出灌浆管的出浆端,回浆管的出浆端伸出灌浆管的进浆端;在灌浆管的进浆端口和回浆管的进出浆端口均设置有连接丝扣。
本实用新型较优的技术方案:所述囊腔和水压腔内注满清水。
本实用新型较优的技术方案:在环形活塞腔设置增压活塞的一端设有用于限制增压活塞移动的活塞限位环,在环形活塞腔设置旋转式活塞的一端设有用于限制旋转式活塞移动的活塞限位盖。
本实用新型较优的技术方案:所述旋转活塞的活塞杆末端设有旋转手柄。
本实用新型较优的技术方案:第二通气孔设置在活塞筒的筒壁上。
本实用新型较优的技术方案:所述旋转活塞和增压活塞的活塞体外壁与对应活塞腔内壁之间设有第一环形密封圈,所述旋转活塞和增压活塞的活塞体的内壁与灌浆管的外壁之间设有第二环形密封圈。
本实用新型较优的技术方案:所述中空橡皮柱囊的上下端分别设有环形压片。
本实用新型较优的技术方案:所述注水孔、第一排气孔和第一通气孔均设置在活塞限位盖上。
本实用新型灌浆时将自封式灌浆塞放入岩体钻孔中,顺时针扭转旋转式活塞的把手使旋转式活塞挤压清水致中空橡皮柱囊膨胀贴合钻孔的岩壁,增压活塞在灌浆压力作用下中空橡皮柱囊内清水压力随钻孔内灌浆压力的增大而增大,并且始终大于灌浆压力,从而达到灌浆的自封式封堵。
本实用新型设有橡胶囊腔、水压腔、旋转活塞和增压活塞,在开始注浆前可以通过旋转活塞将水压腔内的水朝向囊腔中挤压,通过橡胶囊腔的膨胀对孔口进行封堵,并在注浆过程中,通过注浆压力推动增压活塞,继续将水压腔内的水朝向囊腔中挤压,可以进一步对孔口进行封堵,能够保证注浆过程中孔口封堵效果,而且结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的结构示意图;
图2是图1中AA剖面图;
图3是图1中BB剖面图;
图4是图1中CC剖面图。
图中:1—活塞筒,2—增压活塞,3—旋转式活塞,4—中空橡皮柱囊,5—灌浆管,6—增压活塞腔,600—第二通气孔,7—囊腔,700—注水孔,701—第一排气孔,702—第一密封塞,8—旋转式活塞腔,800—第一通气孔,9—水压腔,900—第二排气孔,901—第二密封塞,10—通孔,11—旋转手柄,12—活塞限位环,13—活塞限位盖,14—第一环形密封圈,15—第二环形密封圈,16—环形压片,17—回浆管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例提供的一种自封式灌浆封堵塞,如图1至图3所示,所述封堵塞包括灌浆管5、同轴设置在灌浆管5外的活塞筒1和同轴设置在活塞筒1外的中空橡皮柱囊4,所述活塞筒1的筒壁与灌浆管5的外壁之间形成环形活塞腔,所述中空橡皮柱囊4的囊壁与活塞筒1的外壁之间形成囊腔7,所述中空橡皮柱囊4的上下端分别设有环形压片16。在活塞腔临近进浆端设有旋转式活塞3;临近出浆端设有增压活塞2,所述旋转式活塞3和增压活塞2均套设在灌浆管5的外壁,所述旋转式活塞3和增压活塞2将环形活塞腔分隔成临近灌浆管5进浆端的旋转式活塞腔8、中部的水压腔9和远离灌浆管5进浆端的增压活塞腔6,所述旋转式活塞3的活塞杆伸出活塞筒1,且活塞杆与罐浆管外壁通过丝扣连接,并在旋转活塞3的活塞杆末端设有旋转手柄11;在环形活塞腔设置增压活塞2的一端设有用于限制增压活塞2移动的活塞限位环12,在环形活塞腔设置旋转式活塞3的一端设有用于限制旋转式活塞3移动的活塞限位盖13;所述旋转活塞3和增压活塞2的活塞体外壁与对应活塞腔内壁之间设有第一环形密封圈14,所述旋转活塞3和增压活塞2的活塞体的内壁与灌浆管5的外壁之间设有第二环形密封圈15。
实施例提供的一种自封式灌浆封堵塞,如图1至图3所示,所述水压腔9与囊腔7之间通过通孔10连通,在囊腔7上设置带有第一密封塞702的注水孔700和第一排气孔701;所述水压腔9上设有带第二密封塞901的第二排气孔900,所述旋转式活塞腔8和增压活塞腔6上分别设有第一通气孔800和第二通气孔600,第二通气孔600设置在活塞筒1的筒壁上。所述封堵塞还包括回浆管17,所述回浆管17位于灌浆管5内,且回浆管17的进浆端伸出灌浆管5的出浆端,回浆管17的出浆端伸出灌浆管5的进浆端;在灌浆管5的进浆端口和回浆管17的进出浆端口均设置有连接丝扣。所述囊腔7和水压腔9内注满清水。所述注水孔700、第一排气孔701和第一通气孔800均设置在活塞限位盖13上。
本实用新型灌浆时将自封式灌浆塞中的水压腔9、中空橡皮柱囊4腔内通过注水孔700、排气孔灌满清水,将自封式灌浆塞置入岩体钻孔中,扭转旋转式活塞把手挤压水压腔9内的清水致中空橡皮柱囊4膨胀贴合钻孔岩壁,将灌浆管5和回浆管17分别与进浆通管、回浆通管连接,灌浆过程中灌浆压力推动增压活塞2挤压水压腔9和中空橡皮柱囊4腔内的清水使其压力增加,并随钻孔内灌浆压力的增大而增大,从而达到自封式封堵。其使用方法步骤如下:
(1)向自封式灌浆塞腔中注满清水,用螺栓塞封堵注水口700和排气孔;
(2)在自封式灌浆塞下端接回浆管,自封式灌浆塞和孔内回浆管17一起放入岩体钻孔内,
(3)连接孔外灌浆管路、阀门、压力传感器、流量传感器和灌浆自动记录仪;
(3)在孔口向下扭转旋转式活塞给予自封式孔口封堵栓塞囊腔内清水的初始封堵压力,至手拉不动自封式孔口封堵栓塞为止;
(4)开启进浆管阀门、出浆管阀门,启动灌浆泵向孔内岩体注浆,调节回浆管阀门至预定的灌浆压力,为保护旋转式活塞的丝扣,可将旋转式活塞退回初始位置;
(5)灌浆结束后,关停灌浆泵,取出用清水清洗自闭式孔口封堵塞。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭示的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种自封式灌浆封堵塞,其特征在于:所述封堵塞包括灌浆管(5)、同轴设置在灌浆管(5)外的活塞筒(1)和同轴设置在活塞筒(1)外的中空橡皮柱囊(4),所述活塞筒(1)的筒壁与灌浆管(5)的外壁之间形成环形活塞腔,所述中空橡皮柱囊(4)的囊壁与活塞筒(1)的外壁之间形成囊腔(7);在活塞腔临近进浆端设有旋转式活塞(3),临近出浆端设有增压活塞(2),所述旋转式活塞(3)和增压活塞(2)均套设在灌浆管(5)的外壁,所述旋转式活塞(3)和增压活塞(2)将环形活塞腔分隔成临近灌浆管(5)进浆端的旋转式活塞腔(8)、中部的水压腔(9)和远离灌浆管(5)进浆端的增压活塞腔(6),所述旋转式活塞(3)的活塞杆伸出活塞筒(1),且活塞杆与罐浆管外壁通过丝扣连接;所述水压腔(9)与囊腔(7)之间通过通孔(10)连通,在囊腔(7)上设置带有第一密封塞(702)的注水孔(700)和第一排气孔(701);所述水压腔(9)上设有带第二密封塞(901)的第二排气孔(900),所述旋转式活塞腔(8)和增压活塞腔(6)上分别设有第一通气孔(800)和第二通气孔(600)。
2.根据权利要求1所述的一种自封式灌浆封堵塞,其特征在于:所述封堵塞还包括回浆管(17),所述回浆管(17)位于灌浆管(5)内,且回浆管(17)的进浆端伸出灌浆管(5)的出浆端,回浆管(17)的出浆端伸出灌浆管(5)的进浆端;在灌浆管(5)的进浆端口和回浆管(17)的进出浆端口均设置有连接丝扣。
3.根据权利要求1或2所述的一种自封式灌浆封堵塞,其特征在于:所述囊腔(7)和水压腔(9)内注满清水。
4.根据权利要求1或2所述的一种自封式灌浆封堵塞,其特征在于:在环形活塞腔设置增压活塞(2)的一端设有用于限制增压活塞(2)移动的活塞限位环(12),在环形活塞腔设置旋转式活塞(3)的一端设有用于限制旋转式活塞(3)移动的活塞限位盖(13)。
5.根据权利要求1或2所述的一种自封式灌浆封堵塞,其特征在于:所述旋转式活塞(3)的活塞杆末端设有旋转手柄(11)。
6.根据权利要求1或2所述的一种自封式灌浆封堵塞,其特征在于:第二通气孔(600)设置在活塞筒(1)的筒壁上。
7.根据权利要求1或2所述的一种自封式灌浆封堵塞,其特征在于:所述旋转式活塞(3)和增压活塞(2)的活塞体外壁与对应活塞腔内壁之间设有第一环形密封圈(14),所述旋转式活塞(3)和增压活塞(2)的活塞体的内壁与灌浆管(5)的外壁之间设有第二环形密封圈(15)。
8.根据权利要求1或2所述的一种自封式灌浆封堵塞,其特征在于:所述中空橡皮柱囊(4)的上下端分别设有环形压片(16)。
9.根据权利要求4所述的一种自封式灌浆封堵塞,其特征在于:所述注水孔(700)、第一排气孔(701)和第一通气孔(800)均设置在活塞限位盖(13)上。
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