CN220266033U - 锁边机纤带架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锁边机纤带架，涉及毛毯生产技术领域，包括机架和设置于机架侧壁的锁边机构，机架的内部转动穿设有竖杆，机架的端面固定设有两个对称设置的导向板，锁边机构的侧壁固定设有固定板，固定板的内部转动穿设有转杆，转杆的一端固定套设有切刀，机架的端面固定设有第一气管，第一气管的管口连通设有气嘴，锁边机构的外侧固定套设有收集罩，收集罩的侧壁连通设有第二气管，第一气管的管壁固定设有第三气管，第二气管和第三气管之间设有过滤组件。本实用新型在锁边过程中，通过将纤带包裹在毛毯的侧边，同时可对毛毯侧边绒线进行有效切割清理，保证锁边效果。

Description

锁边机纤带架

技术领域

本实用新型涉及毛毯生产技术领域，具体涉及锁边机纤带架。

背景技术

锁边机是一种工业设备，用于将布料或织物的边缘折叠并缝合以防止松散和脱线，是毛毯生产过程中主要的机械加工设备，而由于毛毯在锁边后，锁边金线螺母，会发生松散，同时锁边过程中不能对毛毯侧边绒线进行清理，容易导致锁边不够整齐，影响了毛毯加工效果，降低了对毛毯的锁边效果。

因此，我们提出了锁边机纤带架来解决上述问题。

实用新型内容

鉴于上述现有锁边机纤带架存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供锁边机纤带架，解决了锁边后绒线无法得到有效清理，影响锁边效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

锁边机纤带架，包括机架和设置于所述机架侧壁的锁边机构，所述机架的内部转动穿设有竖杆，所述机架的端面固定设有两个对称设置的导向板，所述锁边机构的侧壁固定设有固定板，所述固定板的内部转动穿设有转杆，所述转杆的一端固定套设有切刀，竖杆用于对纤带盘的放置，并通过导向板进入锁边机构内部对毛线进行锁边；

所述机架的端面固定设有第一气管，所述第一气管的管口连通设有气嘴，所述锁边机构的外侧固定套设有收集罩，所述收集罩的侧壁连通设有第二气管，所述第一气管的管壁固定设有第三气管，所述第二气管和第三气管之间设有过滤组件，第一气管和气嘴的设置，能够对切割后的绒线进行吹走，而第三气管可与外部抽风机连接，将吹走的毛线进行抽吸收集。

优选的，所述过滤组件包括滤管，所述滤管的两端均固定设有第一法兰，所述第二气管和第三气管相靠近一端均固定设有第二法兰，所述滤管的内部固定设有滤网，所述第一法兰和第二法兰之间设有定位机构，滤网和滤管的设置，能够在对绒线抽吸时尽量避免气管内部发生堵塞。

优选的，所述定位机构包括插杆，所述插杆滑动穿设于所述第一法兰内部，并插入第二法兰内，所述插杆的端部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与插杆和第一法兰固定连接，通过插杆和第二法兰的设置，能够对滤管的位置进行固定。

优选的，所述第二法兰内部开设有配合插杆插接的插孔，使得第一法兰能够与第二法兰稳定连接。

进一步地，相邻两个所述插杆的端部均固定设有拉环，所述拉环滑动套设于滤管外侧，拉环的设置能够同时对多个插杆进行拉动。

优选的，所述第三气管的管壁连通设有罩壳，所述罩壳的内部转动穿设有支撑杆，所述支撑杆的杆壁固定套设有叶轮，所述叶轮的轮片插入第三气管内，所述收集罩和罩壳之间共同转动穿设有横杆，所述横杆和支撑杆相靠近一端均固定设有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合设置，所述横杆的另一端与转杆固定连接，叶轮和锥齿轮的配合，能够在抽吸过程中驱动转杆转动，使得切刀进行稳定转动并完成毛毯的侧边绒线的切割。

优选的，两个所述导向板均呈弧形设置，能够使得纤带稳定进入锁边机构内进行锁边工作。

优选的，所述气嘴呈弯曲设置，且端部朝向切刀，可将切割后的绒线稳定吹动至收集罩内。

优选的，所述第一气管通过卡箍与机架的端面固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设有的固定板、转杆、切刀、竖杆、机架、导向板、锁边机构、第一气管、第二气管和气嘴，能够在锁边过程中通过纤带对毛毯侧边的包裹，对毛毯进行有效锁边，同时可对毛毯侧边绒线进行锁边前的有效清理，提高锁边效果。

2、本实用新型，通过设有的第三气管、过滤组件、收集罩、罩壳、支撑杆和叶轮以及锥齿轮和横杆，可在绒线切割过程中对绒线进行吹动并抽吸处理，同时可驱动切刀进行稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的图2的B部放大示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、锁边机构；3、竖杆；4、导向板；5、固定板；6、转杆；7、切刀；8、第一气管；9、气嘴；10、收集罩；11、第二气管；12、第三气管；13、滤管；14、第一法兰；15、第二法兰；16、滤网；17、插杆；18、弹簧；19、罩壳；20、支撑杆；21、叶轮；22、锥齿轮；23、拉环；24、横杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开锁边机纤带架。

实施例1

本实用新型提供了如图1-3示的锁边机纤带架包括机架1和设置于机架1侧壁的锁边机构2，机架1的内部转动穿设有竖杆3，机架1的端面固定设有两个对称设置的导向板4，两个导向板4均呈弧形设置，锁边机构2的侧壁固定设有固定板5，固定板5的内部转动穿设有转杆6，转杆6的一端固定套设有切刀7；

机架1的端面固定设有第一气管8，第一气管8通过卡箍与机架1的端面固定连接，第一气管8的管口连通设有气嘴9，气嘴9呈弯曲设置，且端部朝向切刀7，锁边机构2的外侧固定套设有收集罩10，收集罩10的侧壁连通设有第二气管11，第一气管8的管壁固定设有第三气管12。

在对毛毯进行锁边工作时，将机架1设置于毛毯输送装置的旁侧，并将纤带盘套在竖杆3外侧，使得纤带可通过导向板4进入锁边机构2内部并与毛毯进行稳定包裹并完成锁边操作，而在锁边前切刀7通过转杆6的驱动对毛毯侧边绒线进行有效切割整齐，同时第一气管8与外部气源接通，使得气嘴9可对切割后的绒线进行吹动，并集中吹落至收集罩10内，同时第三气管12与外部抽风机连通，使得收集罩10可对绒线进行稳定抽吸收集，保证对毛毯的锁边效果，同时保证锁边过程中环境的整洁性。

实施例2

实施例2在实施例1的基础上为了能够对绒线进行抽吸收集，同时尽量避免气管内部发生堵塞，如图1和图3示，第二气管11和第三气管12之间设有过滤组件，过滤组件包括滤管13，滤管13的两端均固定设有第一法兰14，第二气管11和第三气管12相靠近一端均固定设有第二法兰15，滤管13的内部固定设有滤网16，第一法兰14和第二法兰15之间设有定位机构，定位机构包括插杆17，插杆17滑动穿设于第一法兰14内部，并插入第二法兰15内，第二法兰15内部开设有配合插杆17插接的插孔，插杆17的端部套设有弹簧18，弹簧18的两端分别与插杆17和第一法兰14固定连接；

相邻两个插杆17的端部均固定设有拉环23，拉环23滑动套设于滤管13外侧。

在锁边前，第三气管12与抽风机连通，此时通过气流的流通，并配合收集罩10，能够将绒线抽吸阻隔在滤管13内部，并受到滤网16的阻隔，当锁边工作停止时，可拉动两个拉环23，使得插杆17拉动弹簧18并从第二法兰15内部拔出，此时将滤管13与第二气管11和第三气管12中间取出，并对滤管13内部绒线进行清理，保证绒线抽吸收集效果。

实施例3

实施例3在实施例1-2的基础上为了稳定驱动切刀7进行稳定转动工作，如图1-2示，第三气管12的管壁连通设有罩壳19，罩壳19的内部转动穿设有支撑杆20，支撑杆20的杆壁固定套设有叶轮21，叶轮21的轮片插入第三气管12内，收集罩10和罩壳19之间共同转动穿设有横杆24，横杆24和支撑杆20相靠近一端均固定设有锥齿轮22，两个锥齿轮22啮合设置，横杆24的另一端与转杆6固定连接。

在第三气管12内部气流开始流动时，气流对叶轮21进行推动，使得叶轮21带动支撑杆20转动，从而在两个锥齿轮22的啮合下，横杆24进行转动，使得横杆24带动转杆6进行稳定转动，保证切刀不与外部能源进行连接也可进行稳定旋转。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.锁边机纤带架，包括机架(1)和设置于所述机架(1)侧壁的锁边机构(2)，其特征在于，所述机架(1)的内部转动穿设有竖杆(3)，所述机架(1)的端面固定设有两个对称设置的导向板(4)，所述锁边机构(2)的侧壁固定设有固定板(5)，所述固定板(5)的内部转动穿设有转杆(6)，所述转杆(6)的一端固定套设有切刀(7)；

所述机架(1)的端面固定设有第一气管(8)，所述第一气管(8)的管口连通设有气嘴(9)，所述锁边机构(2)的外侧固定套设有收集罩(10)，所述收集罩(10)的侧壁连通设有第二气管(11)，所述第一气管(8)的管壁固定设有第三气管(12)，所述第二气管(11)和第三气管(12)之间设有过滤组件。

2.根据权利要求1所述的锁边机纤带架，其特征在于，所述过滤组件包括滤管(13)，所述滤管(13)的两端均固定设有第一法兰(14)，所述第二气管(11)和第三气管(12)相靠近一端均固定设有第二法兰(15)，所述滤管(13)的内部固定设有滤网(16)，所述第一法兰(14)和第二法兰(15)之间设有定位机构。

3.根据权利要求2所述的锁边机纤带架，其特征在于，所述定位机构包括插杆(17)，所述插杆(17)滑动穿设于所述第一法兰(14)内部，并插入第二法兰(15)内，所述插杆(17)的端部套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的两端分别与插杆(17)和第一法兰(14)固定连接。

4.根据权利要求2所述的锁边机纤带架，其特征在于，所述第二法兰(15)内部开设有配合插杆(17)插接的插孔。

5.根据权利要求3所述的锁边机纤带架，其特征在于，相邻两个所述插杆(17)的端部均固定设有拉环(23)，所述拉环(23)滑动套设于滤管(13)外侧。

6.根据权利要求1所述的锁边机纤带架，其特征在于，所述第三气管(12)的管壁连通设有罩壳(19)，所述罩壳(19)的内部转动穿设有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的杆壁固定套设有叶轮(21)，所述叶轮(21)的轮片插入第三气管(12)内，所述收集罩(10)和罩壳(19)之间共同转动穿设有横杆(24)，所述横杆(24)和支撑杆(20)相靠近一端均固定设有锥齿轮(22)，两个所述锥齿轮(22)啮合设置，所述横杆(24)的另一端与转杆(6)固定连接。

7.根据权利要求1所述的锁边机纤带架，其特征在于，两个所述导向板(4)均呈弧形设置。

8.根据权利要求1所述的锁边机纤带架，其特征在于，所述气嘴(9)呈弯曲设置，且端部朝向切刀(7)。

9.根据权利要求1所述的锁边机纤带架，其特征在于，所述第一气管(8)通过卡箍与机架(1)的端面固定连接。