CN220265999U - 一种圆织机传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆织机传动结构，涉及圆织机技术领域，解决了目前电机减速机齿轮处仅仅对回转支承处提供传动的动力，自身转动时产生的动力无法被其它转轴处传动，导致传动能耗的损失的技术问题；包括支撑座，支撑座底端的一侧固定安装有电机，电机的传动轴穿过支撑座并与支撑座顶部设置的支撑柱固定连接，支撑柱的顶端固定安装有第一转动架，支撑座顶端的一侧转动连接有转动筒，转动筒的外部固定安装有第二转动架，第一转动架和第二转动架之间通过传动皮带传动连接，第一转动架的顶部固定安装有转动管，转动管的内部插接有第一转辊；本实用新型具有能够对电机输出轴处产生的动力进行利用，避免了传动能耗的损失。

Description

一种圆织机传动结构

技术领域

本实用新型涉及圆织机技术领域，尤其涉及一种圆织机传动结构。

背景技术

圆织机用于编织筒布。圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱；圆织机采用轴承配以皮带轮或齿轮机构，由电机传递动力，以达到设备旋转运动的目的。

根据中国专利授权公告号CN201921332556.5提供的“一种大口径软管圆织机传动装置”，采用外圈带齿结构的回转支承，不仅可外置安装，还可与安装在电机减速机上的齿轮啮合，将动力传递给安装在其上的转轴，继续向上传递动力；但实际使用过程仍存在需要改进的地方，该装置在使用时，其电机减速机齿轮处仅仅对回转支承处提供传动的动力，自身转动时产生的动力无法被其它转轴处传动，导致传动能耗的损失。

为此设计一种圆织机传动结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种圆织机传动结构，解决了电机减速机齿轮处仅仅对回转支承处提供传动的动力，自身转动时产生的动力无法被其它转轴处传动，导致传动能耗的损失的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种圆织机传动结构，包括支撑座，所述支撑座底端的一侧固定安装有电机，所述电机的传动轴穿过支撑座并与支撑座顶部设置的支撑柱固定连接，所述支撑柱的顶端固定安装有第一转动架，所述支撑座顶端的一侧转动连接有转动筒，所述转动筒的外部固定安装有第二转动架，所述第一转动架和第二转动架之间通过传动皮带传动连接，所述第一转动架的顶部固定安装有转动管，所述转动管的内部插接有第一转辊，所述转动管的两侧固定安装有固定块，两个所述固定块的内部均设有限位组件，两个所述限位组件均包括有限位杆、限位板和弹簧，两个所述限位杆分别滑动连接在对应的固定块的内部，所述第一转辊的内部开设有与限位杆相匹配的限位孔，两个所述限位杆的表面均固定安装有限位板，两个所述限位杆的表面均活动套接有弹簧，所述转动筒的内部插接有第二转辊。

优选的，两个所述限位杆的一端均穿过固定块并与固定块外部设置的拉帽固定连接。

优选的，所述第二转辊的表面固定安装有安装盘，所述安装盘的表面通过四个螺栓与转动筒的内部螺纹连接。

优选的，两个所述弹簧的一端均与限位板的一侧固定连接，两个所述弹簧的另一端均与固定块的内壁固定连接。

优选的，所述支撑座表面的四个边角均固定安装有安装板，四个所述安装板的表面均开设有安装孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种圆织机传动结构具有如下有益效果：

本实用新型提供圆织机传动结构，通过设置在第二转动架顶部的转动管，以及在转动管内部设置的第一转辊，在电机的配合下，使得第一转动架以及第一转辊同时进行旋转，配合设置的传动皮带以及第二转动架，进而使得处于第二转动架内部设置的第二转辊进行旋转，进而能够对电机输出轴处产生的动力进行利用，避免了传动能耗的损失；

同时通过设置的拉帽配合限位组件，使得插杆与插孔相互分离，方便对处于转动管内部设置的第一转辊进行拆卸，方便对其进行快速的安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大结构示意图。

图中标号：1、支撑座；2、电机；3、支撑柱；4、第一转动架；5、第二转动架；6、传动皮带；7、转动管；8、固定块；9、限位组件；91、限位杆；92、限位板；93、弹簧；10、拉帽；11、第一转辊；12、第二转辊；13、安装盘；14、螺栓；15、安装板；16、转动筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3，一种圆织机传动结构，包括支撑座1，支撑座1底端的一侧固定安装有电机2，电机2的传动轴穿过支撑座1并与支撑座1顶部设置的支撑柱3固定连接，支撑柱3的顶端固定安装有第一转动架4，支撑座1顶端的一侧转动连接有转动筒16，转动筒16的外部固定安装有第二转动架5，第一转动架4和第二转动架5之间通过传动皮带6传动连接，第一转动架4的顶部固定安装有转动管7，转动管7的内部插接有第一转辊11，转动管7的两侧固定安装有固定块8，两个固定块8的内部均设有限位组件9，两个限位组件9均包括有限位杆91、限位板92和弹簧93，两个限位杆91分别滑动连接在对应的固定块8的内部，第一转辊11的内部开设有与限位杆91相匹配的限位孔，两个限位杆91的表面均固定安装有限位板92，两个限位杆91的表面均活动套接有弹簧93，转动筒16的内部插接有第二转辊12。

参阅图3，两个限位杆91的一端均穿过固定块8并与固定块8外部设置的拉帽10固定连接，用于带动限位杆91在水平方向进行移动，使得第一转辊11进行拆卸，便于对其进行安装。

参阅图1和图2，第二转辊12的表面固定安装有安装盘13，安装盘13的表面通过四个螺栓14与转动筒16的内部螺纹连接，用于对第二转辊12进行安装。

参阅图3，两个弹簧93的一端均与限位板92的一侧固定连接，两个弹簧93的另一端均与固定块8的内壁固定连接，用于对弹簧93的安装，起到复位支撑的作用。

参阅图1，支撑座1表面的四个边角均固定安装有安装板15，四个安装板15的表面均开设有安装孔，用于对该支撑座1的安装。

综上，本实用新型中，首先将该圆织机传动结构放置在工作地点，接着通过设置的安装板15以及安装孔安装至圆织机合适位置，通过控制电机2进行工作，电机2的输出轴驱动支撑柱3进行旋转，进而使得第一转动架4和第一转辊11进行旋转，配合设置的传动皮带6，进而使得第二转动架5以及转动筒16进行旋转，进而能够使得第二转辊12进行旋转，进而能够对电机2输出轴处产生的动力进行利用，避免了传动能耗的损失，同时也能够对圆织机进行传动；此外也可通过设置的拉帽10带动限位杆91在水平方向进行移动，进而使得相互插接的限位杆91与限位孔相互分离，进而能够对第一转辊11进行拆装，使用起来更加便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种圆织机传动结构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)底端的一侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的传动轴穿过支撑座(1)并与支撑座(1)顶部设置的支撑柱(3)固定连接，所述支撑柱(3)的顶端固定安装有第一转动架(4)，所述支撑座(1)顶端的一侧转动连接有转动筒(16)，所述转动筒(16)的外部固定安装有第二转动架(5)，所述第一转动架(4)和第二转动架(5)之间通过传动皮带(6)传动连接，所述第一转动架(4)的顶部固定安装有转动管(7)，所述转动管(7)的内部插接有第一转辊(11)，所述转动管(7)的两侧固定安装有固定块(8)，两个所述固定块(8)的内部均设有限位组件(9)，两个所述限位组件(9)均包括有限位杆(91)、限位板(92)和弹簧(93)，两个所述限位杆(91)分别滑动连接在对应的固定块(8)的内部，所述第一转辊(11)的内部开设有与限位杆(91)相匹配的限位孔，两个所述限位杆(91)的表面均固定安装有限位板(92)，两个所述限位杆(91)的表面均活动套接有弹簧(93)，所述转动筒(16)的内部插接有第二转辊(12)。

2.根据权利要求1所述的一种圆织机传动结构，其特征在于，两个所述限位杆(91)的一端均穿过固定块(8)并与固定块(8)外部设置的拉帽(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆织机传动结构，其特征在于，所述第二转辊(12)的表面固定安装有安装盘(13)，所述安装盘(13)的表面通过四个螺栓(14)与转动筒(16)的内部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆织机传动结构，其特征在于，两个所述弹簧(93)的一端均与限位板(92)的一侧固定连接，两个所述弹簧(93)的另一端均与固定块(8)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆织机传动结构，其特征在于，所述支撑座(1)表面的四个边角均固定安装有安装板(15)，四个所述安装板(15)的表面均开设有安装孔。