CN220265479U - 一种阻垢装置和阻垢管路 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阻垢装置和阻垢管路，涉及阻垢系统领域。该阻垢装置包括壳体和阻垢滤芯，壳体为中空结构，其开设有进水口和出水口，壳体的内壁沿其长度方向设置有多个内螺旋片，阻垢滤芯设置于壳体内，阻垢滤芯内设置有多个用于负载阻垢剂的阻垢片，阻垢滤芯的外壁设置有多个用于连通阻垢滤芯内外的贯通孔，外壁沿其长度方向设置多个外螺旋片。其可以使得从进水口进入壳体内部的水流呈现湍流状态，此时壳体和阻垢滤芯之间的水流更容易冲击至阻垢滤芯上，并从阻垢滤芯表面的贯通孔进入到阻垢滤芯内部，实现对阻垢滤芯内部阻垢片上阻垢剂进行冲刷，从而提升阻垢剂的析出效果，提升阻垢效率。

Description

一种阻垢装置和阻垢管路

技术领域

本实用新型涉及阻垢系统领域，具体而言，涉及一种阻垢装置和阻垢管路。

背景技术

在全屋阻垢系统中添加阻垢片如FOF、MSAP等可有效降低水垢的生产，目前相关阻垢剂已运用在终端阻垢系统中，如热水器、洗衣机龙头前端，可有效降低水体中垢体的形成，针对大流量的场景下，目前多采用活性碳滤芯混合阻垢片的方式实现阻垢，为保证流量，需要较大外径滤芯，因此其外壳较大。然而目前的阻垢装置中阻垢剂的析出效果欠佳，阻垢效率和性能还有待改进。

鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阻垢装置和阻垢管路，其能够利用湍流结构，充分将阻垢剂析出，确保阻垢效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种阻垢装置，其包括壳体和阻垢滤芯，所述壳体为中空结构，其开设有进水口和出水口，所述壳体的内壁沿其长度方向设置有多个内螺旋片，所述阻垢滤芯设置于所述壳体内，所述阻垢滤芯内设置有多个用于负载阻垢剂的阻垢片，所述阻垢滤芯的外壁设置有多个用于连通阻垢滤芯内外的贯通孔，所述外壁沿其长度方向设置多个外螺旋片。

在可选的实施方式中，所述外螺旋片为间断式螺旋片。

在可选的实施方式中，所述外螺旋片与所述阻垢滤芯的外壁之间的夹角为30-60°。

在可选的实施方式中，所述阻垢滤芯的一端设置有安装端，所述安装端与所述壳体可拆卸连接。

在可选的实施方式中，所述安装端包括第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘的直径小于所述第二圆盘的直径形成阶梯状，所述第一圆盘与所述阻垢滤芯连接，所述第二圆盘与所述第一圆盘远离所述阻垢滤芯的一面连接，所述壳体上设置有安装凸起和卡箍，所述安装凸起的位置对应于所述第二圆盘，所述卡箍卡设于所述安装凸起和所述第二圆盘的外侧。

在可选的实施方式中，所述阻垢装置还包括安装座，所述安装座设置于所述壳体远离所述安装端的一侧，所述安装座与所述壳体连接，所述安装座设置多个安装片，多个所述安装片围成安装环腔，所述阻垢滤芯远离所述安装端的一端插设于所述安装环腔内。

在可选的实施方式中，所述安装环腔内还设置有用于限制所述阻垢滤芯轴向位移的弹性垫片，所述阻垢滤芯的端部抵靠所述弹性垫片。

在可选的实施方式中，所述阻垢装置还包括混水涡轮，所述混水涡轮所述安装座远离所述阻垢滤芯的一侧，所述安装座还设置有卡槽，所述混水涡轮设置有卡钩轴，所述卡钩轴插设于所述卡槽内且与所述卡槽卡接，所述混水涡轮可相对于所述安装座旋转。

在可选的实施方式中，所述阻垢滤芯与所述壳体可拆卸连接的一端设置有内螺纹和封堵螺母，所述封堵螺母的端部设置有外螺纹，所述封堵螺母与所述阻垢滤芯螺纹连接。

第二方面，本实用新型提供一种阻垢管路，其安装有如前述实施方式任一项所述的阻垢装置。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实施例提供的阻垢装置通过内旋转片和外旋转片的设置，可以使得从进水口进入壳体内部的水流呈现湍流状态，此时壳体和阻垢滤芯之间的水流更容易冲击至阻垢滤芯上，并从阻垢滤芯表面的贯通孔进入到阻垢滤芯内部，实现对阻垢滤芯内部阻垢片上阻垢剂进行冲刷，从而提升阻垢剂的析出效果，提升阻垢效率，析出的阻垢剂随着水流继续流动。本实施例提供的阻垢装置可以广泛应用于各种需要阻垢的阻垢管路上，例如热水器、洗衣机龙头前端，其阻垢剂容易析出，具有良好的阻垢效果，并且安装便捷，体积小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的阻垢装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的阻垢装置的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的阻垢装置的壳体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的阻垢装置的阻垢滤芯的正视图；

图5为本实用新型实施例提供的阻垢装置的阻垢滤芯的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的阻垢装置的安装座的正视图；

图7为本实用新型实施例提供的阻垢装置的安装座的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的阻垢装置的混水涡轮的立体结构示意图。

图标：100-阻垢装置；110-壳体；111-进水口；112-出水口；113-内螺旋片；114-安装凸起；115-卡箍；120-阻垢滤芯；121-贯通孔；122-外螺旋片；123-安装端；124-第一圆盘；125-第二圆盘；126-内螺纹；127-封堵螺母；128-外螺纹；130-安装座；131-安装片；132-安装环腔；133-弹性垫片；134-卡槽；140-混水涡轮；141-卡钩轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1和图2，本实施例提供一种阻垢装置100，其包括壳体110、阻垢滤芯120、安装座130和混水涡轮140。

请参阅图3，壳体110为中空结构，其开设有进水口111和出水口112，壳体110的内壁沿其长度方向设置有多个内螺旋片113。

请参阅图4和图5，阻垢滤芯120设置于壳体110内，阻垢滤芯120也为中空结构，阻垢滤芯120的内部设置有多个用于负载阻垢剂的阻垢片，阻垢滤芯120的外壁设置有多个用于连通阻垢滤芯120内外的贯通孔121，外壁沿其长度方向设置多个外螺旋片122，外螺旋片122与阻垢滤芯120的外壁之间的夹角为30-60°。

本实施例中，通过内旋转片和外旋转片的设置，可以使得从进水口111进入壳体110内部的水流呈现湍流状态，此时壳体110和阻垢滤芯120之间的水流更容易冲击至阻垢滤芯120上，并从阻垢滤芯120表面的贯通孔121进入到阻垢滤芯120内部，实现对阻垢滤芯120内部阻垢片上阻垢剂进行冲刷，从而提升阻垢剂的析出效果，提升阻垢效率，析出的阻垢剂随着水流继续流动。本实施例中，外螺旋片122为间断式螺旋片，间断式螺旋片的设计可以保证流到此处的水流更容易从贯通孔121进入阻垢滤芯120内部。

由于阻垢滤芯120在使用一段时间后，需要对其内部的阻垢片进行更换，为提供一种更换阻垢片更方便的结构，本实施例中，将阻垢滤芯120的一端设置有安装端123，安装端123与壳体110可拆卸连接。

安装端123与壳体110可拆卸的方式有多种，包括但不限于螺旋连接、卡接或者卡箍115连接等等。具体到本实施例中，本实施例示出了一种典型但非限制性的连接方式。

具体来说，安装端123包括第一圆盘124和第二圆盘125，第一圆盘124的直径小于第二圆盘125的直径形成阶梯状，第一圆盘124与阻垢滤芯120连接，第二圆盘125与第一圆盘124远离阻垢滤芯120的一面连接，壳体110上设置有安装凸起114和卡箍115，安装凸起114的位置对应于第二圆盘125，卡箍115卡设于安装凸起114和第二圆盘125的外侧。其中，第一圆盘124可以与安装凸起114的底部接触实现对安装凸起114有一定的支撑，本实施例中，直接利用卡箍115实现对安装凸起114和第二圆盘125进行连接，卡箍115的连接方式简单，安装和拆卸也容易。

阻垢滤芯120与壳体110可拆卸连接的一端设置有内螺纹126和封堵螺母127，封堵螺母127的端部设置有外螺纹128，封堵螺母127与阻垢滤芯120螺纹连接。封堵螺母127可以实现将阻垢滤芯120的端部密封，避免阻垢滤芯120内部的阻垢片脱落，同时，在更换阻垢片时也只需要旋转封堵螺母127，即可实现将其内部的阻垢片进行更换。

请参阅图6和图7，由于阻垢滤芯120具有一定的长度，仅利用安装端123对其进行固定，容易导致阻垢滤芯120进行晃动，为此，本实施例中，通过安装座130实现对阻垢滤芯120的进一步固定。

具体来说，安装座130设置于壳体110远离安装端123的一侧，安装座130与壳体110连接，安装座130与壳体110可拆卸连接，通过将安装座130插入壳体110内并实现与壳体110进行固定。安装座130设置多个安装片131，多个安装片131围成安装环腔132，阻垢滤芯120远离安装端123的一端插设于安装环腔132内。安装环腔132内还设置有用于限制阻垢滤芯120轴向位移的弹性垫片133，阻垢滤芯120的端部抵靠弹性垫片133。

请参阅图8，混水涡轮140用于实现对壳体110内的水流进行混合，加强阻垢分子团与水的混合效果，具体来说，混水涡轮140安装座130远离阻垢滤芯120的一侧，安装座130还设置有卡槽134，混水涡轮140设置有卡钩轴141，卡钩轴141插设于卡槽134内且与卡槽134卡接，混水涡轮140可相对于安装座130旋转。本实施例中的混水涡轮140可以在水流的带动下转动，从而实现对水流的混合。卡钩轴141和卡槽134的连接主要是为了实现对混水涡轮140的卡钩轴141进行径向的固定，使得卡钩轴141能够在卡槽134内转动但不会上下移动。

请结合参阅图1-图8，阻垢管路的安装方式：将混水涡轮140的卡钩轴141插设于安装座130的卡槽134内，实现卡钩轴141和卡槽134的扣紧，将弹性垫片133插入安装座130的安装环腔132内，弹性垫片133有多个凸起，凸起卡设于多个安装片131的间隙之间，随后将混水涡轮140和安装座130放入壳体110内。将阻垢片安装于阻垢滤芯120内并通过封堵螺母127实现封堵，接着从壳体110的一端插入安装有阻垢片的阻垢滤芯120，阻垢滤芯120插设于安装环腔132并与弹性垫片133接触，采用卡箍115实现对阻垢滤芯120和壳体110的连接。

请结合参阅图1-图8，阻垢管路的工作原理是：水流从壳体110上的进水口111进入壳体110内部，水流在壳体110上内螺旋片113和阻垢滤芯120上外螺旋片122的双重作用下形成湍流，使水不停轰击阻垢滤芯120，并从阻垢滤芯120表面的贯通孔121进入阻垢滤芯120内部，对阻垢滤芯120内的阻垢片进行冲刷，促进阻垢剂基团释放，提升阻垢效率。析出的阻垢剂随着水流继续向着出水口112运动，位于出水口112附近的混水涡轮140会在水流的带动下转动，进而加强水和阻垢剂的混合，更好提升阻垢性能。

此外，本实施例提供的阻垢装置100可以广泛应用于各种需要阻垢的阻垢管路上，例如热水器、洗衣机龙头前端，其具有良好的阻垢效果，并且阻垢滤芯120的更换方便，本实施例提供的阻垢装置100安装便捷，体积小。

综上所述，本实施例提供的阻垢装置100通过内旋转片和外旋转片的设置，可以使得从进水口111进入壳体110内部的水流呈现湍流状态，此时壳体110和阻垢滤芯120之间的水流更容易冲击至阻垢滤芯120上，并从阻垢滤芯120表面的贯通孔121进入到阻垢滤芯120内部，实现对阻垢滤芯120内部阻垢片上阻垢剂进行冲刷，从而提升阻垢剂的析出效果，提升阻垢效率，析出的阻垢剂随着水流继续流动。而本申请中安装端123与壳体110通过卡箍115实现可拆卸连接，使得阻垢滤芯120的更换容易。混水涡轮140的设置会在水流的带动下转动，进而加强水和阻垢剂的混合，更好提升阻垢性能。本实施例提供的阻垢装置100阻垢剂容易析出，阻垢滤芯120易于安装和拆卸，安装便捷，体积小。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阻垢装置，其特征在于，其包括壳体和阻垢滤芯，所述壳体为中空结构，其开设有进水口和出水口，所述壳体的内壁沿其长度方向设置有多个内螺旋片，所述阻垢滤芯设置于所述壳体内，所述阻垢滤芯内设置有多个用于负载阻垢剂的阻垢片，所述阻垢滤芯的外壁设置有多个用于连通阻垢滤芯内外的贯通孔，所述外壁沿其长度方向设置多个外螺旋片。

2.根据权利要求1所述的阻垢装置，其特征在于，所述外螺旋片为间断式螺旋片。

3.根据权利要求2所述的阻垢装置，其特征在于，所述外螺旋片与所述阻垢滤芯的外壁之间的夹角为30-60°。

4.根据权利要求1所述的阻垢装置，其特征在于，所述阻垢滤芯的一端设置有安装端，所述安装端与所述壳体可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的阻垢装置，其特征在于，所述安装端包括第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘的直径小于所述第二圆盘的直径形成阶梯状，所述第一圆盘与所述阻垢滤芯连接，所述第二圆盘与所述第一圆盘远离所述阻垢滤芯的一面连接，所述壳体上设置有安装凸起和卡箍，所述安装凸起的位置对应于所述第二圆盘，所述卡箍卡设于所述安装凸起和所述第二圆盘的外侧。

6.根据权利要求4所述的阻垢装置，其特征在于，所述阻垢装置还包括安装座，所述安装座设置于所述壳体远离所述安装端的一侧，所述安装座与所述壳体连接，所述安装座设置多个安装片，多个所述安装片围成安装环腔，所述阻垢滤芯远离所述安装端的一端插设于所述安装环腔内。

7.根据权利要求6所述的阻垢装置，其特征在于，所述安装环腔内还设置有用于限制所述阻垢滤芯轴向位移的弹性垫片，所述阻垢滤芯的端部抵靠所述弹性垫片。

8.根据权利要求6所述的阻垢装置，其特征在于，所述阻垢装置还包括混水涡轮，所述混水涡轮所述安装座远离所述阻垢滤芯的一侧，所述安装座还设置有卡槽，所述混水涡轮设置有卡钩轴，所述卡钩轴插设于所述卡槽内且与所述卡槽卡接，所述混水涡轮可相对于所述安装座旋转。

9.根据权利要求4-8任一项所述的阻垢装置，其特征在于，所述阻垢滤芯与所述壳体可拆卸连接的一端设置有内螺纹和封堵螺母，所述封堵螺母的端部设置有外螺纹，所述封堵螺母与所述阻垢滤芯螺纹连接。

10.一种阻垢管路，其特征在于，其安装有如权利要求1-9任一项所述的阻垢装置。