CN220265314U - 一种废水过滤池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废水过滤池，池体内设有分隔网板，分隔网板把池体从上到下依次分隔成换热腔、滤料腔、过滤膜腔和底腔，池体的顶部设有封盖，换热腔内设有换热管，滤料腔内设有滤料层，过滤膜腔内设有滤膜层，底腔和换热腔之间通过循环设备连接，池体的底部设有与底腔连通的排液管；本实用新型通过在分隔网板在滤料层的上方分隔换热腔，在换热腔内设置换热管，能够对高温度的污水进行换热，实现热能的回收利用，提高了能源的再利用，降低了工厂运行费用，利于节能环保，设置的滤膜层能够去除废水中的有机物、微小颗粒以及胶体物质，保证了废水的过滤效果，提高了废水整体的处理效率，适用于废水产生量小，工厂车间小的企业。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术技术领域，特别涉及一种废水过滤池。
背景技术
在生产和生活中，大量的废水排放给环境带来了极大的危害。为了保护环境和人类健康，必须对废水进行净化。目前，废水处理技术主要包括生物法、物化法和生物物化法。有些废水排出时温度较高，如果直接进行废水处理会造成能力的浪费，如在纺织印染厂，在对织布的印染过程中都要排放大量的废水，印染废水排出时的温度都较高，如果直接进行废水处理，会造成能量的浪费，而且现有的废水过滤池一般仅仅通过填料过滤，对于废水中存在的微小颗粒以及胶体物质无法进行过滤，过滤效果不好，导致后续废水处理工艺流程多，工艺复杂，影响废水的整体处理效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种废水过滤池，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种废水过滤池，包括池体，所述池体内设有分隔网板，所述分隔网板把池体内腔从上到下依次分隔成换热腔、滤料腔、过滤膜腔和底腔，所述池体的顶部设有封盖，所述换热腔内设有换热管，所述滤料腔内设有滤料层，所述过滤膜腔内设有滤膜层，所述底腔和换热腔之间通过循环设备连接，所述池体的底部设有与底腔连通的排液管。
优选的，所述分隔网板上设有矩阵分布的漏液孔。
优选的，所述滤料层包括从上到下依次设置的细颗粒滤料层和粗颗粒滤料层。
优选的，所述细颗粒滤料层为石英砂或砾石层，其粒径为0.5-1.0mm，所述粗颗粒滤料层为砾石或石子层，其粒径为5-10mm。
优选的，所述滤膜层包括从上到下依次设置的有机膜和无机膜。
优选的，所述有机膜为微生物群落膜，所述无机膜为高分子膜。
优选的，所述循环设备包括水泵和循环水管，所述换热腔与底腔之间通过循环水管连接，所述水泵安装在循环水管上。
优选的，所述循环水管通过三通接头与换热腔进口连接，所述三通接头的另一个接头与进液管连接。
优选的，所述换热管为蛇形结构。
优选的，所述底腔内设有折板，所述折板把底腔分隔成循环腔和排液腔，所述排液管与排液腔连通，所述折板上设有潜水电磁阀，用于控制循环腔和排液腔的连通。
与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过在分隔网板在滤料层的上方分隔换热腔，并在换热腔内设置换热管，能够对高温度的污水进行换热，实现热能的回收利用，提高了能源的再利用，降低了工厂运行费用，利于节能环保，且在滤料层的下方设置了滤膜层，能够去除废水中的有机物、微小颗粒以及胶体物质，保证了废水的过滤效果，提高了废水的净化效果，继而提高了废水整体的处理效率，适用于废水产生量小，工厂车间小的企业。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
图2为本实用新型的整体结构部分剖面示意图；
图3为本实用新型的图2的拆解示意图；
图4为本实用新型的换热管结构示意图。
图中：1、池体；101、换热腔；102、滤料腔；103、过滤膜腔；104、底腔；2、分隔网板；201、漏液孔；3、封盖；4、换热管；5、滤料层；501、细颗粒滤料层；502、粗颗粒滤料层；6、滤膜层；601、有机膜；602、无机膜；7、循环设备；701、水泵；702、循环水管；703、三通接头；8、排液管；9、进液管；10、折板；11、潜水电磁阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种废水过滤池，包括池体1，池体1内设有三层分隔网板2，三层分隔网板2上设有矩阵分布的漏液孔201，分隔网板2把池体1内腔从上到下依次分隔成换热腔101、滤料腔102、过滤膜腔103和底腔104，池体1的顶部设有封盖3，换热腔101内设有换热管4，换热管4为蛇形结构，螺旋设置在换热腔101内，提高了换热效率，滤料腔102内设有滤料层5，过滤膜腔103内设有滤膜层6，底腔104和换热腔101之间通过循环设备7连接，池体1的底部设有与底腔104连通的排液管8。
如图2、3所示，滤料层5包括从上到下依次设置的细颗粒滤料层501和粗颗粒滤料层502，细颗粒滤料层501为石英砂或砾石层，其粒径为0.5-1.0mm，所述粗颗粒滤料层502为砾石或石子层，其粒径为5-10mm，通过细颗粒滤料层501作为填料层对废水进行细过滤，并且能够有效降低废水流下速度，保证废水过滤效果，底部设置的粗颗粒滤料层502用于对废水进行分流过滤，便于下部的滤膜层进行过滤。
如图2、3所示，滤膜层6包括从上到下依次设置的有机膜601和无机膜602，有机膜601为微生物群落组成的微生物群落膜，用于生物降解废水中的有机物，无机膜602为高分子膜，无机膜602可以采用碳膜、氧化物膜或活性玻璃膜，还可以采用陶瓷膜或金属膜，用于滞留废水中的颗粒物和胶体物质。
如图1、2所示，循环设备7包括水泵701和循环水管702，换热腔101与底腔104之间通过循环水管702连接，水泵701安装在循环水管702上，循环水管702通过三通接头703与换热腔101进口连接，所述三通接头703的另一个接头与进液管9连接，循环设备7把过滤后的废水实现循环处理，保证了废水的处理效果。
如图2、3所示，底腔104内设有折板10，折板10把底腔104分隔成循环腔和排液腔，排液管8与排液腔连通，折板上设有潜水电磁阀11，用于控制循环腔和排液腔的连通。
其工作原理为：废水通入到换热腔101内后，经过滤料层5对废水进行过滤，滤料层5在对废水进行过滤的同时减缓废水向下流动的速度，从而使得废水会在换热腔101内滞留，利用换热管4把废水中的热能通过热交换的方式换热出去，废水经过滤料层5过滤后，再次经过滤膜层6过滤，提高了废水的过滤效果，并且通过循环设备7把过滤后的废水实现循环处理，保证了废水的处理效果，通过在分隔网板2在滤料层5的上方分隔换热腔101，并在换热腔101内设置换热管4，能够对高温度的污水进行换热，实现热能的回收利用，提高了能源的再利用，降低了工厂运行费用，利于节能环保，且在滤料层5的下方设置了滤膜层，能够去除废水中的有机物、微小颗粒以及胶体物质，保证了废水的过滤效果，提高了废水的净化效果，继而提高了废水整体的处理效率，适用于废水产生量小，工厂车间小的企业。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种废水过滤池，包括池体，其特征在于：所述池体内设有分隔网板，所述分隔网板把池体内腔从上到下依次分隔成换热腔、滤料腔、过滤膜腔和底腔，所述池体的顶部设有封盖，所述换热腔内设有换热管，所述滤料腔内设有滤料层，所述过滤膜腔内设有滤膜层，所述底腔和换热腔之间通过循环设备连接，所述池体的底部设有与底腔连通的排液管。
2.根据权利要求1所述的一种废水过滤池，其特征在于：所述分隔网板上设有矩阵分布的漏液孔。
3.根据权利要求1所述的一种废水过滤池，其特征在于：所述滤料层包括从上到下依次设置的细颗粒滤料层和粗颗粒滤料层。
4.根据权利要求3所述的一种废水过滤池，其特征在于：所述细颗粒滤料层为石英砂或砾石层，其粒径为0.5-1.0mm，所述粗颗粒滤料层为砾石或石子层，其粒径为5-10mm。
5.根据权利要求1所述的一种废水过滤池，其特征在于：所述滤膜层包括从上到下依次设置的有机膜和无机膜。
6.根据权利要求5所述的一种废水过滤池，其特征在于：所述有机膜为微生物群落膜，所述无机膜为高分子膜。
7.根据权利要求1所述的一种废水过滤池，其特征在于：所述循环设备包括水泵和循环水管，所述换热腔与底腔之间通过循环水管连接，所述水泵安装在循环水管上。
8.根据权利要求7所述的一种废水过滤池，其特征在于：所述循环水管通过三通接头与换热腔进口连接，所述三通接头的另一个接头与进液管连接。
9.根据权利要求1所述的一种废水过滤池，其特征在于：所述换热管为蛇形结构。
10.根据权利要求1所述的一种废水过滤池，其特征在于：所述底腔内设有折板，所述折板把底腔分隔成循环腔和排液腔，所述排液管与排液腔连通，所述折板上设有潜水电磁阀，用于控制循环腔和排液腔的连通。
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