CN220264917U - 一种大口径钢筋混凝土排水管节吊具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种大口径钢筋混凝土排水管节吊具,包括两个吊装管,两个所述吊装管的下方处共同设置有钢筋混凝土排水管,两个所述吊装管的侧壁上固定连接有吊装装置,两个所述吊装管之间共同滑动连接有延长装置,两个所述吊装管的另一端均设置有移动柱,两个所述移动柱均通过限位装置与对应位置处的吊装管相连接,两个所述移动柱的下端处均固定连接有连接装置。本实用新型结构设计合理,具有方便吊装排水管,连接稳定且不会对排水管产生破坏,方便适配排水管的好处。

Description

一种大口径钢筋混凝土排水管节吊具
技术领域
本实用新型涉及混凝土排水管技术领域,具体为一种大口径钢筋混凝土排水管节吊具。
背景技术
钢筋混凝土排水管指的是利用钢筋混凝土作为原料制造而成的管状物体,多用于排污系统。
现有技术中,钢筋混凝土排水管在安装的时候,由于其自重较大,一般都是采用吊装的形式,而现有的吊装设备针对这种自重大的物体其实并不好处理,在吊装的时候还容易破坏排水管,例如现有专利,CN201920371903.9一种大口径钢筋混凝土排水管节吊具,其中设计的承托一与承托二主要用来搭载排水管的两端,其单端受力的方式就容易在吊装的时候导致排水管两端产生破损,基于这个问题,我们提出了一种大口径钢筋混凝土排水管节吊具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大口径钢筋混凝土排水管节吊具,以解决上述背景技术提出的现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大口径钢筋混凝土排水管节吊具,包括两个吊装管,两个所述吊装管的下方处共同设置有钢筋混凝土排水管,两个所述吊装管的侧壁上固定连接有吊装装置,两个所述吊装管之间共同滑动连接有延长装置,两个所述吊装管的另一端均设置有移动柱,两个所述移动柱均通过限位装置与对应位置处的吊装管相连接,两个所述移动柱的下端处均固定连接有连接装置。
优选地,所述吊装装置包括分别固定连接在两个吊装管侧壁上的两个吊装轮,两个所述吊装管的上方处设置有吊装绳,所述吊装绳分为三股,三股所述吊装绳分别连接在两个吊装轮上以及钢筋混凝土排水管的侧壁上。
优选地,所述延长装置包括滑动连接在两个吊装管之间的延长杆所述延长杆的侧壁处贯穿设置有两组等间距排列的多个调节孔,两组所述调节孔分别位于两个吊装管内,两个所述吊装管的侧壁处均贯穿螺纹连接有调节螺柱,两个所述调节螺柱的尾端分别位于对应位置处的调节孔内。
优选地,所述限位装置包括贯穿设置在移动柱侧壁上的多个等间距排列的限位孔,对应位置处的所述吊装管的侧壁处贯穿螺纹连接有限位螺柱,所述限位螺柱的尾端位于其中一个限位孔内。
优选地,所述连接装置包括固定连接在移动柱下端的侧柱,所述侧柱的侧壁上固定连接有第二吊装板,所述第二吊装板的下方处设置有第一吊装板,所述第一吊装板的侧壁处贯穿螺纹连接有调节螺杆,对应位置处的所述第二吊装板的下端处固定连接有螺纹座,所述调节螺杆的尾端螺纹连接在螺纹座上,所述第一吊装板的上端固定连接有插杆,所述插杆贯穿滑动连接在侧柱的下端,所述第一吊装板、第二吊装板的上端处均设置有缓冲棉。
优选地,两个所述第一吊装板的下端处均设置有多个行走轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置吊装装置、延长装置、限位装置以及连接装置相互配合,在吊装的时候,排水管的两侧是通过第一吊装板与第二吊装板定位连接的,第一吊装板与第二吊装板相互配合,可以定位排水管的一侧内壁与对侧的外壁,从而提供了更多的着力点,在吊装的时候就不会因为单点受力问题而导致排水管可能会破损的问题,同时本装置两侧的连接装置也方便取下,吊装的时候方便使用延长装置来适配排水管的长度,最下方的多个行走轮也方便了对应的吊装板的安装拆卸。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大口径钢筋混凝土排水管节吊具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种大口径钢筋混凝土排水管节吊具的吊装管剖视图;
图3为本实用新型提出的一种大口径钢筋混凝土排水管节吊具的吊装板侧面示意图。
图中:1第一吊装板、2调节螺杆、3插杆、4螺纹座、5第二吊装板、6侧柱、7移动柱、8吊装管、9限位螺柱、10吊装轮、11调节螺柱、12吊装绳、13延长杆、14缓冲棉、15行走轮、16限位孔、17调节孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种大口径钢筋混凝土排水管节吊具,包括两个吊装管8,两个吊装管8的下方处共同设置有钢筋混凝土排水管,两个吊装管8的侧壁上固定连接有吊装装置,吊装装置包括分别固定连接在两个吊装管8侧壁上的两个吊装轮10,两个吊装管8的上方处设置有吊装绳12,吊装绳12分为三股,三股吊装绳12分别连接在两个吊装轮10上以及钢筋混凝土排水管的侧壁上。
其中,两个吊装管8之间共同滑动连接有延长装置,延长装置包括滑动连接在两个吊装管8之间的延长杆13延长杆13的侧壁处贯穿设置有两组等间距排列的多个调节孔17,两组调节孔17分别位于两个吊装管8内,两个吊装管8的侧壁处均贯穿螺纹连接有调节螺柱11,两个调节螺柱11的尾端分别位于对应位置处的调节孔17内。
其中,两个吊装管8的另一端均设置有移动柱7,两个移动柱7均通过限位装置与对应位置处的吊装管8相连接,限位装置包括贯穿设置在移动柱7侧壁上的多个等间距排列的限位孔16,对应位置处的吊装管8的侧壁处贯穿螺纹连接有限位螺柱9,限位螺柱9的尾端位于其中一个限位孔16内。
具体地,两个移动柱7的下端处均固定连接有连接装置,连接装置包括固定连接在移动柱7下端的侧柱6,侧柱6的侧壁上固定连接有第二吊装板5,第二吊装板5的下方处设置有第一吊装板1,第一吊装板1的侧壁处贯穿螺纹连接有调节螺杆2,对应位置处的第二吊装板5的下端处固定连接有螺纹座4,调节螺杆2的尾端螺纹连接在螺纹座4上,第一吊装板1的上端固定连接有插杆3,插杆3贯穿滑动连接在侧柱6的下端,第一吊装板1、第二吊装板5的上端处均设置有缓冲棉14,两个第一吊装板1的下端处均设置有多个行走轮15。
本实用新型中,操作人员在吊装的时候将本装置移动到钢筋混凝土排水管的位置处,然后分别对接钢筋混凝土排水管的两端,将一侧的第一吊装板1移动到排水管一侧的下端,将第二吊装板5移动到排水管一侧的内壁处,让第一吊装板1与第二吊装板5进入到排水管内达到足够的深度,当不匹配排水管的长度时,可以拧松对应的限位螺柱9来移动对应的移动柱7,方便寻找连接点,当排水管的直径较大时,可以转动对应的调节螺杆2来移动第一吊装板1的位置,改变第一吊装板1与第二吊装板5之间的间距,方便适配排水管,连接完毕后就可以进行吊装工作,将三股吊装绳12分别连接到两个吊装轮10以及排水管的侧壁上即可开始进行吊装工作,值得注意的是,连接在两个吊装轮10上的吊装绳12为主要受力端,连接在排水管上的吊装绳12主要起到的是保险作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大口径钢筋混凝土排水管节吊具,包括两个吊装管(8),其特征在于,两个所述吊装管(8)的下方处共同设置有钢筋混凝土排水管,两个所述吊装管(8)的侧壁上固定连接有吊装装置,两个所述吊装管(8)之间共同滑动连接有延长装置,两个所述吊装管(8)的另一端均设置有移动柱(7),两个所述移动柱(7)均通过限位装置与对应位置处的吊装管(8)相连接,两个所述移动柱(7)的下端处均固定连接有连接装置。
2.根据权利要求1所述的一种大口径钢筋混凝土排水管节吊具,其特征在于,所述吊装装置包括分别固定连接在两个吊装管(8)侧壁上的两个吊装轮(10),两个所述吊装管(8)的上方处设置有吊装绳(12),所述吊装绳(12)分为三股,三股所述吊装绳(12)分别连接在两个吊装轮(10)上以及钢筋混凝土排水管的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种大口径钢筋混凝土排水管节吊具,其特征在于,所述延长装置包括滑动连接在两个吊装管(8)之间的延长杆(13)所述延长杆(13)的侧壁处贯穿设置有两组等间距排列的多个调节孔(17),两组所述调节孔(17)分别位于两个吊装管(8)内,两个所述吊装管(8)的侧壁处均贯穿螺纹连接有调节螺柱(11),两个所述调节螺柱(11)的尾端分别位于对应位置处的调节孔(17)内。
4.根据权利要求1所述的一种大口径钢筋混凝土排水管节吊具,其特征在于,所述限位装置包括贯穿设置在移动柱(7)侧壁上的多个等间距排列的限位孔(16),对应位置处的所述吊装管(8)的侧壁处贯穿螺纹连接有限位螺柱(9),所述限位螺柱(9)的尾端位于其中一个限位孔(16)内。
5.根据权利要求1所述的一种大口径钢筋混凝土排水管节吊具,其特征在于,所述连接装置包括固定连接在移动柱(7)下端的侧柱(6),所述侧柱(6)的侧壁上固定连接有第二吊装板(5),所述第二吊装板(5)的下方处设置有第一吊装板(1),所述第一吊装板(1)的侧壁处贯穿螺纹连接有调节螺杆(2),对应位置处的所述第二吊装板(5)的下端处固定连接有螺纹座(4),所述调节螺杆(2)的尾端螺纹连接在螺纹座(4)上,所述第一吊装板(1)的上端固定连接有插杆(3),所述插杆(3)贯穿滑动连接在侧柱(6)的下端,所述第一吊装板(1)、第二吊装板(5)的上端处均设置有缓冲棉(14)。
6.根据权利要求5所述的一种大口径钢筋混凝土排水管节吊具,其特征在于,两个所述第一吊装板(1)的下端处均设置有多个行走轮(15)。
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