CN220264553U - 一种胶雾过滤自动收卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及收卷技术领域，具体涉及一种胶雾过滤自动收卷机构，包括支撑架，所述支撑架通过多组升降气缸与吸风罩进行连接，所述支撑架的前后两侧分别设置有回收料滚筒和新原料滚筒，所述回收料滚筒和新原料滚筒的两端均通过连接件与支撑架进行连接，其中一组左侧所述连接件的外侧设置有收卷电机，而另一组左侧所述连接件的外侧设置有磁粉离合器，所述回收料滚筒和新原料滚筒的一端延伸至左侧连接件的内部均设置有从动齿轮，所述回收料滚筒与支撑架之间且由下而上依次设置有第一无动力托辊和第二无动力托辊，与现有胶雾过滤收卷方式相比较，本实用新型通过设计提高了现有胶雾过滤收卷方式的便捷性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及收卷技术领域，具体涉及一种胶雾过滤自动收卷机构。
背景技术
因卷筒式的物料多层卷绕叠加在一起，且摊开面积较大，进而不便将卷筒式的物料摊开，使得胶雾过滤较为不便，因此，现有对卷筒式的物料进行胶雾过滤时，通过将卷筒式的物料安装在无动力滚筒上，然后人工手动转动无动力滚筒对物料进行收卷和放卷，进而方便利用吸风罩对下方新物料摊开面进行胶雾过滤处理，减小占地面积的同时，方便对卷筒式的物料进行胶雾过滤处理，然而人工手动式对新物料进行胶雾过滤自动收卷操作，需要当人进行转动无动力滚筒进行放卷，另一个工人转动收卷端的无动力滚筒配合进行收卷操作，人工配合速度难以把控，同时当未胶雾过滤的物料移至吸风罩适，需要停滞一段时间，方便风机运作进行胶雾过滤，不仅增加人工劳动力，且时间较差，增加成本，且收卷过程中物料易出现褶皱现象，影响收卷效果；因此对于现有胶雾过滤收卷方式的改进，设计一种新型胶雾过滤自动收卷以改变上述技术缺陷，提高整体胶雾过滤收卷方式的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶雾过滤自动收卷机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种胶雾过滤自动收卷机构，包括支撑架，所述支撑架通过多组升降气缸与吸风罩进行连接，所述支撑架的前后两侧分别设置有回收料滚筒和新原料滚筒，所述回收料滚筒和新原料滚筒的两端均通过连接件与支撑架进行连接，其中一组左侧所述连接件的外侧设置有收卷电机，而另一组左侧所述连接件的外侧设置有磁粉离合器，所述回收料滚筒和新原料滚筒的一端延伸至左侧连接件的内部均设置有从动齿轮，所述回收料滚筒与支撑架之间且由下而上依次设置有第一无动力托辊和第二无动力托辊，所述新原料滚筒与支撑架之间设置有第三无动力托辊，所述支撑架的顶部且位于第一无动力托辊的背侧设置有刮刀，所述收卷电机的底部设置有编码器。
作为本实用新型优选的方案，所述支撑架的左右两侧均连接有侧通风板，且两组所述侧通风板均通过合页与支撑架进行连接。
作为本实用新型优选的方案，所述第一无动力托辊和第二无动力托辊的两端均通过第一支撑件与支撑架进行连接，且所述第一无动力托辊和第二无动力托辊与第一支撑件的连接方式均为转动连接，所述第三无动力托辊通过第二支撑件与支撑架进行连，所述第三无动力托辊与第二支撑件的连接方式为转动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述收卷电机和磁粉离合器的驱动端延伸至连接件的内部通过主动齿轮与从动齿轮进行连接，所述主动齿轮与从动齿轮的连接方式为啮合连接。
作为本实用新型优选的方案，所述回收料滚筒和新原料滚筒与连接件的连接方式均为转动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述吸风罩内部的中心处开设有通孔，所述吸风罩与支撑架的连接方式为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过编码器、收卷电机、磁粉离合器、主动齿轮、从动齿轮、回收料滚筒、新原料滚筒和吸风罩的配合使用，方便对物料收卷和放卷配合控制的同时，便于将新物料的摊开面移动变换至吸风罩下方进行胶雾过滤处理，使得对物料胶雾过滤处理操作更加轻松便捷，此外，结合刮件和第一无动力托辊的配合使用，辅助收卷操作的同时，能够对物料表面进行刮平，避免物料收卷期间出现褶皱现象，进而提高物料的收卷效果，且机械式的自动收卷操作减少人工成本，且自动收卷效率更高。
附图说明
图1为本实用新型整体顶部结构示意图一；
图2为本实用新型整体顶部结构示意图二；
图3为本实用新型整体底部结构示意图一；
图4为本实用新型整体底部结构示意图二；
图5为本实用新型整体正面结构示意图。
图中：1、支撑架；101、侧通风板；2、升降气缸；3、吸风罩；4、回收料滚筒；5、新原料滚筒；6、连接件；7、收卷电机；701、从动齿轮；8、磁粉离合器；9、第一无动力托辊；901、第二无动力托辊；10、第三无动力托辊；11、刮刀；12、编码器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
本实施例提供了一种胶雾过滤自动收卷机构，该装置能够自动控制对物料进行收集和放卷操作，同时方便对未胶雾过滤处理的物料摊开面进行移动变换，方便胶雾过滤自动收卷的同时，能够保证对胶雾过滤处理后物料的收卷效果，机械式的自动收卷操作减少人工成本的同时，收卷效率和收卷效果更好；
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
一种胶雾过滤自动收卷机构，包括支撑架1，支撑架1通过多组升降气缸2与吸风罩3进行连接，支撑架1的前后两侧分别设置有回收料滚筒4和新原料滚筒5，回收料滚筒4和新原料滚筒5的两端均通过连接件6与支撑架1进行连接，其中一组左侧连接件6的外侧设置有收卷电机7，而另一组左侧连接件6的外侧设置有磁粉离合器8，回收料滚筒4和新原料滚筒5的一端延伸至左侧连接件6的内部均设置有从动齿轮701，回收料滚筒4与支撑架1之间且由下而上依次设置有第一无动力托辊9和第二无动力托辊901，新原料滚筒5与支撑架1之间设置有第三无动力托辊10，支撑架1的顶部且位于第一无动力托辊9的背侧设置有刮刀11，收卷电机7的底部设置有编码器12。
本实施例中，胶雾过滤自动收卷机构附带有控制开关，其中控制开关通过导线分别与磁粉离合器8、收卷电机7、编码器12、风机以及多组升降气缸2电连接，而需要特别说明的是：控制开关、磁粉离合器8、收卷电机7、编码器12、风机以及升降气缸2均为现有公知技术，因此此处不再加以赘述并不会影响本方案的完整性；
其中，请参阅图5，在本实施例中，第一无动力托辊9、第二无动力托辊901和第三无动力托辊10的具体结构如下：
第一无动力托辊9和第二无动力托辊901的两端均通过第一支撑件与支撑架1进行连接，第三无动力托辊10通过第二支撑件与支撑架1进行连接，通过两组第一支撑件和两组第二支撑件对第一无动力托辊9、第二无动力托辊901和第三无动力托辊10进行限位支撑，而第三无动力托辊10与第二支撑件的连接方式为转动连接，第一无动力托辊9和第二无动力托辊901与第一支撑件的连接方式均为转动连接，通过将吸风罩3抬高，将新原料滚筒5上物料的一端拉至穿过吸风罩3，然后拉至第二无动力托辊901上再穿过第一无动力托辊9和之间将其从第一无动力托辊9和刮刀11之间拉出至回收料滚筒4上，通过收卷电机7和磁粉离合器8的配合使用，方便控制新原料滚筒5和回收料滚筒4进行放卷和收卷操作，物料收卷的同时带动第一无动力托辊9、第二无动力托辊901和第三无动力托辊10进行滚动，通过将吸风罩3降至与下方物料贴合，再将吸风罩3的吸风端连接带有风管的风机，通过风机吸取对吸风罩3内的物料部位进行胶雾过滤。其次，收卷电机7和磁粉离合器8的驱动端延伸至连接件6的内部通过主动齿轮与从动齿轮701进行连接，主动齿轮与从动齿轮701的连接方式为啮合连接，回收料滚筒4和新原料滚筒5与连接件6的连接方式均为转动连接，通过收卷电机7驱动主动齿轮转动，再通过主动齿轮带动啮合的从动齿轮701使得回收料滚筒4进行转动，进而对回收料滚筒4进行收卷控制，而收卷电机7运行时间是依靠编码器12的设定行走长度，通过磁粉离合器8驱动主动齿轮转动，再通过主动齿轮带动啮合的从动齿轮701使得新原料滚筒5进行转动，进而对新原料滚筒5进行放卷控制，且磁粉离合器8控制通过程式集成控制每次更换的长度；
此外，吸风罩3内部的中心处开设有通，吸风罩3与支撑架1的连接方式为滑动连接，利用多组升降气缸2方便对吸风罩3进行升降调节，支撑架1的左右两侧均连接有侧通风板101，且两组侧通风板101的顶部均通过两组合页与支撑架1进行连，合页连接方式便于对侧通风板101进行开合。
本实用新型工作流程：在使用该胶雾过滤自动收卷机构时，首先通过控制开关控制风机停止运行，同时通过多组伸缩气缸向上劳动将吸风罩3抬高，进而使得吸风罩3与下方胶雾过滤后的原料进行远离，然后利用收卷电机7和磁粉离合器8的配合使用，收卷电机7和磁粉离合器8运行期间均分别驱动驱动端的主动齿轮进行转动，而两组主动齿轮转动期间又分别通过带动啮合的从动齿轮701使得回收料滚筒4和新原料滚筒5同时进行转动，新原料滚筒5放卷的同时，通过回收料滚筒4对胶雾过滤后的新原料进行收卷，使得收卷操作更加轻松便捷，同时方便对吸风罩3下方新物料的摊开面进行移动变换，此外，收卷期间，物料拉动的同时带动贴合接触的第三无动力托辊10、第一无动力托辊9和第二无动力托辊901进行滚动，通过刮刀11对第一无动力托辊9上的滑动经过的物料表面进行刮平，避免物料收卷期间出现褶皱现象，进而提高物料的收卷效果，待胶雾过滤后的物料收卷完成后，收卷电机7和磁粉离合器8暂停，同时，通过升降气缸2将吸风罩3降至将下方更换后的新物料摊开面压住，通过风机运行进行胶雾过滤，整个操作流程简单便捷，机械式的自动收卷操作减少人工成本，且收卷效率更高，与现有胶雾过滤收卷方式相比较，本实用新型通过设计提高了现有胶雾过滤收卷方式的便捷性和实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种胶雾过滤自动收卷机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)通过多组升降气缸(2)与吸风罩(3)进行连接，所述支撑架(1)的前后两侧分别设置有回收料滚筒(4)和新原料滚筒(5)，所述回收料滚筒(4)和新原料滚筒(5)的两端均通过连接件(6)与支撑架(1)进行连接，其中一组左侧所述连接件(6)的外侧设置有收卷电机(7)，而另一组左侧所述连接件(6)的外侧设置有磁粉离合器(8)，所述回收料滚筒(4)和新原料滚筒(5)的一端延伸至左侧连接件(6)的内部均设置有从动齿轮(701)，所述回收料滚筒(4)与支撑架(1)之间且由下而上依次设置有第一无动力托辊(9)和第二无动力托辊(901)，所述新原料滚筒(5)与支撑架(1)之间设置有第三无动力托辊(10)，所述支撑架(1)的顶部且位于第一无动力托辊(9)的背侧设置有刮刀(11)，所述收卷电机(7)的底部设置有编码器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种胶雾过滤自动收卷机构，其特征在于：所述支撑架(1)的左右两侧均连接有侧通风板(101)，且两组所述侧通风板(101)的顶部均通过两组合页与支撑架(1)进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶雾过滤自动收卷机构，其特征在于：所述第一无动力托辊(9)和第二无动力托辊(901)的两端均通过第一支撑件与支撑架(1)进行连接，且所述第一无动力托辊(9)和第二无动力托辊(901)与第一支撑件的连接方式均为转动连接，所述第三无动力托辊(10)通过第二支撑件与支撑架(1)进行连，所述第三无动力托辊(10)与第二支撑件的连接方式为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种胶雾过滤自动收卷机构，其特征在于：所述收卷电机(7)和磁粉离合器(8)的驱动端延伸至连接件(6)的内部通过主动齿轮与从动齿轮(701)进行连接，所述主动齿轮与从动齿轮(701)的连接方式为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶雾过滤自动收卷机构，其特征在于：所述回收料滚筒(4)和新原料滚筒(5)与连接件(6)的连接方式均为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种胶雾过滤自动收卷机构，其特征在于：所述吸风罩(3)内部的中心处开设有通孔，所述吸风罩(3)与支撑架(1)的连接方式为滑动连接。
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