CN220264431U - 一种涂料桶搬运倒料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料桶转运技术领域,具体讲是一种涂料桶搬运倒料装置,包括底座,所述底座的内腔安装有伺服电机,所述底座的上方通过轴承安装有转台,所述伺服电机的输出端与转台的端部键固定连接,所述转台的上方设有升降机构和倒料机构,本实用新型通过设置可调整角度的转台,使得置料桶能够任意调节与涂料桶的放置方位,避免人工调节方位,更加便捷,自锁电机驱动置料桶旋转,从而使得放置在置料桶上的涂料桶实现倾倒的目的,然后平稳的将涂料桶内的涂料倒出,自动化的倒料设置操作简单,提高了涂料桶的倒料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料桶转运技术领域,具体讲是一种涂料桶搬运倒料装置。
背景技术
涂料的制备工艺过程中需要使用到搅拌装置对涂料混合物进行搅拌掺混,以达到充分搅拌的目的,现涂料行业上都研发出各式各样的搅拌装置实现自动化的搅拌,但是在放入原料过程中,部分较落后的工厂采用直接将原料倒入涂料缸内,费时费力;
中国专利申请号为CN201821588565.6的实用新型公开了一种大型涂料桶的搬运及倾倒装置,包括支撑底座和安装在支撑底座上方的升降平台,支撑底座的底部安装有多个万向轮,升降平台与支撑底座之间前后式安装有第一升降机构和第二升降机构,升降平台通过第一升降机构和第二升降机构实现水平举升或倾斜举升,且第一升降机构的举升高度大于或者等于第二升降机构的举升高度,该结构能够便于工人对大型涂料桶进行搬运,并且移动到涂料搅拌桶的一侧时,通过第一升降机构和第二升降机构将涂料桶举升到需要倾倒的高度,并且通过升高第一升降机构或者降低第二升降机构,使涂料桶通过倾斜的升降平台将涂料桶内的原料,结构简单,操作便利,提高涂料行业的生产效率;
以上对比文件具有以下问题:
(1)现有的支撑底座不能任意调节转动方位,不便于调节支撑底座与涂料桶之间的放置方位,仍然需要人工转动支撑底座,便捷程度较低;
(2)涂料桶被举升到一定高度时,未对涂料桶进行夹持固定,仅靠倾斜的升降平台作为支撑,涂料桶容易倾倒砸伤工作人员,存在安全风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料桶搬运倒料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种涂料桶搬运倒料装置,包括底座,所述底座的内腔安装有伺服电机,所述底座的上方通过轴承安装有转台,所述伺服电机的输出端与转台的端部键固定连接,所述转台的上方设有升降机构和倒料机构,所述升降机构包括支撑板、第一电机、螺纹杆和连接块,所述支撑板固定安装在转台的上方,所述支撑板内腔的中部位置通过轴承安装有一个竖直设置的螺纹杆,所述支撑板的顶部位置安装有第一电机,所述第一电机的输出端与螺纹杆的端部键固定连接,所述螺纹杆上螺纹配合有一个连接块,所述支撑板的一侧内壁开设有与其长度方向一致的滑槽,所述连接块与滑槽滑动配合。
进一步的,所述支撑板的外侧开设有供连接块滑动的连通槽,所述连接块延伸至支撑板外侧的一端固定安装有连接座,所述连接座上安装有自锁电机,所述连接座的外侧通过轴承安装有置料桶,所述自锁电机的输出端与置料桶的端部键固定连接。
进一步的,所述置料桶呈开口向上的U形的桶状设置,其中一个所述置料桶的外侧开设有供涂料桶放置的槽口。
进一步的,所述倒料机构包括电动推杆和限位板,所述置料桶相对的一侧内壁均固定安装有电动推杆,两个所述电动推杆相对的一侧均固定安装有限位板,两个所述限位板的截面均呈半弧形设置。
进一步的,所述限位板的内侧设有橡胶垫。
进一步的,所述底座的底侧位置安装有万向轮。
进一步的,所述支撑板远离连接座的一侧外壁固定安装有握把。
本实用新型通过改进在此提供一种涂料桶搬运倒料装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型通过设置可调整角度的转台,使得置料桶能够任意调节与涂料桶的放置方位,避免人工调节方位,更加便捷,将涂料桶放置在置料桶上之后,第一电机驱动螺纹杆转动,因连接块与滑槽滑动配合,因此连接块只能作单一的升降运动,连接块连同外侧的置料桶远离地面,自锁电机驱动置料桶旋转,从而使得放置在置料桶上的涂料桶实现倾倒的目的,然后平稳的将涂料桶内的涂料倒出,自动化的倒料设置操作简单,提高了涂料桶的倒料效率。
其二:本实用新型通过设置倒料机构,两个电动推杆分别驱动限位板贴合至涂料桶的外壁进行夹持,弧形设置的限位板与涂料桶的外壁贴合度更好,限位板的内侧设有橡胶垫,橡胶垫能够增加限位板与涂料桶之间的摩擦力,从而提高限位板对涂料桶的夹持力,保证涂料桶在倾倒涂料时也能保持稳定的状态。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的倒料机构结构示意图;
图4为本实用新型的涂料桶与置料桶立体结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、伺服电机;3、转台;4、支撑板;5、第一电机;6、螺纹杆;7、连接块;8、连通槽;9、连接座;10、自锁电机;11、置料桶;12、槽口;13、电动推杆;14、限位板;15、橡胶垫;16、万向轮;17、握把;18、滑槽;19、涂料桶。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种涂料桶搬运倒料装置,如图1-图4所示,包括底座1,所述底座1的内腔安装有伺服电机2,所述底座1的上方通过轴承安装有转台3,所述伺服电机2的输出端与转台3的端部键固定连接,所述转台3的上方设有升降机构和倒料机构,所述升降机构包括支撑板4、第一电机5、螺纹杆6和连接块7,所述支撑板4固定安装在转台3的上方,所述支撑板4内腔的中部位置通过轴承安装有一个竖直设置的螺纹杆6,所述支撑板4的顶部位置安装有第一电机5,所述第一电机5的输出端与螺纹杆6的端部键固定连接,所述螺纹杆6上螺纹配合有一个连接块7,所述支撑板4的一侧内壁开设有与其长度方向一致的滑槽18,所述连接块7与滑槽18滑动配合,本装置使用时,伺服电机2驱动转台3转动,使得置料桶11能够任意调节与涂料桶19的放置方位,避免人工调节方位,更加便捷,将涂料桶19放置在置料桶11上之后,第一电机5驱动螺纹杆6转动,因连接块7与滑槽18滑动配合,因此连接块7只能作单一的升降运动,连接块7连同外侧的置料桶11远离地面,以实现后续的倒料工序。
具体的,所述支撑板4的外侧开设有供连接块7滑动的连通槽8,所述连接块7延伸至支撑板4外侧的一端固定安装有连接座9,所述连接座9上安装有自锁电机10,所述连接座9的外侧通过轴承安装有置料桶11,所述自锁电机10的输出端与置料桶11的端部键固定连接,连接块7沿着连通槽8作单一的升降运动,自锁电机10驱动置料桶11旋转,从而使得放置在置料桶11上的涂料桶19实现倾倒的目的,然后平稳的将涂料桶19内的涂料倒出,自动化的倒料设置操作简单,提高了涂料桶19的倒料效率。
具体的,所述置料桶11呈开口向上的U形的桶状设置,其中一个所述置料桶11的外侧开设有供涂料桶19放置的槽口12,在涂料桶19倾倒涂料时,置料桶11的槽口12那一侧始终保持在上方,也能够保证置料桶11底侧的内壁对涂料桶19进行支撑。
具体的,所述倒料机构包括电动推杆13和限位板14,所述置料桶11相对的一侧内壁均固定安装有电动推杆13,两个所述电动推杆13相对的一侧均固定安装有限位板14,两个所述限位板14的截面均呈半弧形设置,将涂料桶19放置在置料桶11之后,两个电动推杆13分别驱动限位板14贴合至涂料桶19的外壁进行夹持,弧形设置的限位板14与涂料桶19的外壁贴合度更好,夹持效果更稳定。
具体的,所述限位板14的内侧设有橡胶垫15,通过设置橡胶垫15,能够增加限位板14与涂料桶19之间的摩擦力,从而提高限位板14对涂料桶19的夹持力,保证涂料桶19在倾倒涂料时也能保持稳定的状态。
具体的,所述底座1的底侧位置安装有万向轮16,通过设置万向轮16,便于装置的移动,更加省时省力。
具体的,所述支撑板4远离连接座9的一侧外壁固定安装有握把17,通过在支撑板4的外侧设置握把17,便于工作人员对装置进行推放。
工作原理:本装置使用时,伺服电机2驱动转台3转动,使得置料桶11能够任意调节与涂料桶19的放置方位,避免人工调节方位,更加便捷,将涂料桶19放置在置料桶11上之后,第一电机5驱动螺纹杆6转动,因连接块7与滑槽18滑动配合,因此连接块7沿着连通槽8作单一的升降运动,自锁电机10驱动置料桶11旋转,从而使得放置在置料桶11上的涂料桶19实现倾倒的目的,然后平稳的将涂料桶19内的涂料倒出,自动化的倒料设置操作简单,提高了涂料桶19的倒料效率;
在涂料桶19倾倒涂料时,置料桶11的槽口12那一侧始终保持在上方,也能够保证置料桶11底侧的内壁对涂料桶19进行支撑,然后两个电动推杆13分别驱动限位板14贴合至涂料桶19的外壁进行夹持,弧形设置的限位板14与涂料桶19的外壁贴合度更好,夹持效果更稳定,限位板14的内侧设有橡胶垫15,通过设置橡胶垫15,能够增加限位板14与涂料桶19之间的摩擦力,从而提高限位板14对涂料桶19的夹持力,保证涂料桶19在倾倒涂料时也能保持稳定的状态。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型;对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种涂料桶搬运倒料装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的内腔安装有伺服电机(2),所述底座(1)的上方通过轴承安装有转台(3),所述伺服电机(2)的输出端与转台(3)的端部键固定连接,所述转台(3)的上方设有升降机构和倒料机构,所述升降机构包括支撑板(4)、第一电机(5)、螺纹杆(6)和连接块(7),所述支撑板(4)固定安装在转台(3)的上方,所述支撑板(4)内腔的中部位置通过轴承安装有一个竖直设置的螺纹杆(6),所述支撑板(4)的顶部位置安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端与螺纹杆(6)的端部键固定连接,所述螺纹杆(6)上螺纹配合有一个连接块(7),所述支撑板(4)的一侧内壁开设有与其长度方向一致的滑槽(18),所述连接块(7)与滑槽(18)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种涂料桶搬运倒料装置,其特征在于:所述支撑板(4)的外侧开设有供连接块(7)滑动的连通槽(8),所述连接块(7)延伸至支撑板(4)外侧的一端固定安装有连接座(9),所述连接座(9)上安装有自锁电机(10),所述连接座(9)的外侧通过轴承安装有置料桶(11),所述自锁电机(10)的输出端与置料桶(11)的端部键固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种涂料桶搬运倒料装置,其特征在于:所述置料桶(11)呈开口向上的U形的桶状设置,其中一个所述置料桶(11)的外侧开设有供涂料桶(19)放置的槽口(12)。
4.根据权利要求3所述的一种涂料桶搬运倒料装置,其特征在于:所述倒料机构包括电动推杆(13)和限位板(14),所述置料桶(11)相对的一侧内壁均固定安装有电动推杆(13),两个所述电动推杆(13)相对的一侧均固定安装有限位板(14),两个所述限位板(14)的截面均呈半弧形设置。
5.根据权利要求4所述的一种涂料桶搬运倒料装置,其特征在于:所述限位板(14)的内侧设有橡胶垫(15)。
6.根据权利要求1所述的一种涂料桶搬运倒料装置,其特征在于:所述底座(1)的底侧位置安装有万向轮(16)。
7.根据权利要求2所述的一种涂料桶搬运倒料装置,其特征在于:所述支撑板(4)远离连接座(9)的一侧外壁固定安装有握把(17)。
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