CN211732667U - 一种无需人工上料的垃圾处理用小推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种无需人工上料的垃圾处理用小推车，包括箱体，箱体为顶面开口的中空结构，箱体的底面四角处均竖直设有支撑腿，箱体的一端外壁对称开设有两个竖直排布的T型滑槽，箱体的一端设有连接板，连接板的一侧开设有十字型滑槽，连接板的另一侧对称设有T型滑块，T型滑块与T型滑槽滑动连接，该无需人工上料的垃圾处理用小推车通过设置的收紧机构能够将垃圾箱进行夹紧，然后通过设置的升降机构能够使垃圾箱进行一定的上升，再通过设置的旋转机构能够使垃圾箱进行旋转，从而将垃圾箱内的垃圾倒入到箱体中，使用过程非常省时省力，解决了将垃圾箱内的垃圾倒入小推车的过程费时费力的问题。

Description

一种无需人工上料的垃圾处理用小推车

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种无需人工上料的垃圾处理用小推车。

背景技术

随着人们消费水平的提高，垃圾变得也越来越多，垃圾箱内的垃圾装满之后，需将垃圾箱内的垃圾倒入小推车中，之后集中运到垃圾处理站，现有技术中将垃圾箱内的垃圾倒入小推车的过程通常采用人工进行，在此过程中需要消耗很大的劳动力，费时费力，鉴于此，我们提出一种无需人工上料的垃圾处理用小推车。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无需人工上料的垃圾处理用小推车，以解决上述背景技术中提出的将垃圾箱内的垃圾倒入小推车的过程费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无需人工上料的垃圾处理用小推车，包括箱体，所述箱体为顶面开口的中空结构，所述箱体的底面四角处均竖直设有支撑腿，所述箱体的一端外壁对称开设有两个竖直排布的T型滑槽，所述箱体的一端设有连接板，所述连接板的一侧开设有十字型滑槽，所述连接板的另一侧对称设有T型滑块，所述T型滑块与所述T型滑槽滑动连接，所述连接板的顶面且位于所述十字型滑槽的一侧开设有螺纹孔，所述连接板的侧壁设有两个滑杆，其中一个所述滑杆与所述连接板焊接固定，另一个所述滑杆的一端设有十字型滑块，所述十字型滑块与所述十字型滑槽滑动连接，所述滑杆相对立的侧壁对称开设有沉槽，所述沉槽的圆周内壁开设有环形槽，所述滑杆的侧壁设有旋转机构，与所述连接板固定的所述滑杆的侧壁设有收紧机构，所述连接板的下方设有底板，所述底板与所述支撑腿的侧壁焊接固定，所述底板与所述连接板之间设有升降机构。

优选的，所述支撑腿的底面设有万向轮。

优选的，所述T型滑块的形状尺寸与所述T型滑槽的形状尺寸相适配。

优选的，所述十字型滑块的形状尺寸与所述十字型滑槽的形状尺寸相适配。

优选的，所述旋转机构包括转板，所述转板的侧壁设有连接杆，所述连接杆的圆周外壁设有圆环，所述圆环与所述环形槽转动连接，其中一个所述滑杆的侧壁设有固定板，所述固定板的顶面通过螺栓安装有第三电机，所述第三电机的输出轴同轴连接有辊杆，所述辊杆的端部穿过所述滑杆并与所述连接杆同轴连接。

优选的，所述圆环的形状尺寸与所述环形槽的形状尺寸相适配。

优选的，所述收紧机构包括第二电机，所述第二电机与所述滑杆之间通过螺栓连接，所述第二电机的输出轴上系接有钢丝绳，所述钢丝绳的端部穿过所述滑杆并与另一个所述滑杆的侧壁焊接固定。

优选的，所述升降机构包括第一电机，所述第一电机与所述底板之间通过螺纹连接，所述第一电机的输出轴同轴连接有丝杆，所述丝杆穿过所述螺纹孔并与其螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该无需人工上料的垃圾处理用小推车通过设置的收紧机构能够将垃圾箱进行夹紧，然后通过设置的升降机构能够使垃圾箱进行一定的上升，再通过设置的旋转机构能够使垃圾箱进行旋转，从而将垃圾箱内的垃圾倒入到箱体中，使用过程非常省时省力，解决了将垃圾箱内的垃圾倒入小推车的过程费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的箱体结构示意图；

图3为本实用新型中的连接板结构示意图；

图4为本实用新型中的滑杆结构示意图；

图5为本实用新型中的升降机构结构示意图；

图6为本实用新型中的收紧机构结构示意图；

图7为本实用新型中的旋转机构结构示意图。

图中：1、箱体；11、T型滑槽；12、支撑腿；2、万向轮；3、连接板；31、T型滑块；32、十字型滑槽；33、螺纹孔；4、滑杆；41、沉槽；411、环形槽；42、十字型滑块；5、底板；6、升降机构；61、第一电机；62、丝杆；7、收紧机构；71、第二电机；72、钢丝绳；8、旋转机构；81、转板；82、连接杆；83、圆环；84、辊杆；85、第三电机；86、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种无需人工上料的垃圾处理用小推车，包括箱体1，箱体1为顶面开口的中空结构，箱体1的底面四角处均竖直设有支撑腿12，箱体1的一端外壁对称开设有两个竖直排布的T型滑槽11，箱体1的一端设有连接板3，连接板3的一侧开设有十字型滑槽32，连接板3的另一侧对称设有T型滑块31，T型滑块31与T型滑槽11滑动连接，保证了连接板3能够在箱体1上下移动，连接板3的顶面且位于十字型滑槽32的一侧开设有螺纹孔33，连接板3的侧壁设有两个滑杆4，其中一个滑杆4与连接板3焊接固定，另一个滑杆4的一端设有十字型滑块42，十字型滑块42与十字型滑槽32滑动连接，保证了滑杆4在连接板3上能够进行滑动，滑杆4相对立的侧壁对称开设有沉槽41，沉槽41的圆周内壁开设有环形槽411，滑杆4的侧壁设有旋转机构8，与连接板3固定的滑杆4的侧壁设有收紧机构7，连接板3的下方设有底板5，底板5与支撑腿12的侧壁焊接固定，底板5与连接板3之间设有升降机构6。

具体的，支撑腿12的底面设有万向轮2，通过万向轮2便于整体装置的推动。

本实施例中，T型滑块31的形状尺寸与T型滑槽11的形状尺寸相适配，保证了T型滑块31在T型滑槽11内的滑动稳定性。

除此之外，十字型滑块42的形状尺寸与十字型滑槽32的形状尺寸相适配，保证了十字型滑块42在十字型滑槽32内的滑动稳定性。

具体的，旋转机构8包括转板81，转板81的侧壁设有连接杆82，连接杆82的圆周外壁设有圆环83，圆环83与环形槽411转动连接，保证了转板81能够在滑杆4上进行转动，其中一个滑杆4的侧壁设有固定板86，固定板86的顶面通过螺栓安装有第三电机85，第三电机85的输出轴同轴连接有辊杆84，辊杆84的端部穿过滑杆4并与连接杆82同轴连接。

本实施例中，圆环83的形状尺寸与环形槽411的形状尺寸相适配，保证了圆环83在环形槽411内转动的稳定性。

除此之外，收紧机构7包括第二电机71，第二电机71与滑杆4之间通过螺栓连接，第二电机71的输出轴上系接有钢丝绳72，钢丝绳72的端部穿过滑杆4并与另一个滑杆4的侧壁焊接固定，保证了两个滑杆4之间的距离能够进行调节，从而两个滑杆4能够将垃圾箱进行夹紧。

本实施例中，升降机构6包括第一电机61，第一电机61与底板5之间通过螺纹连接，第一电机61的输出轴同轴连接有丝杆62，丝杆62穿过螺纹孔33并与其螺纹连接，保证了丝杆62的转动能够带动连接板3的上下移动。

值得注意的是，转板81的侧壁通过胶水粘接有橡胶垫，通过设置的橡胶垫增加了转板81与垃圾箱之间的摩擦力，保证了两个转板81将垃圾箱夹紧时，垃圾箱在两个转板81之间的稳定性。

值得说明的是，本实施例中的第一电机61、第二电机71和第三电机85均采用浙江汉生电机科技有限公司生产的YE2-4P三相异步电动机，其配套电路和电源也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例的无需人工上料的垃圾处理用小推车在使用时，首先将整体装置推到垃圾箱的位置，使垃圾箱位于两个滑杆4之间，然后接通第二电机71的外界电源使其工作，第二电机71的输出轴便会带动钢丝绳72进行缠绕，从而滑杆4在连接板3上滑动，两个滑杆4之间的距离逐渐减小，直至将垃圾箱夹紧，垃圾箱夹紧后关闭第二电机71的外界电源，之后接通第一电机61的外界电源使其工作，第一电机61的输出轴便会带动丝杆62转动，进而连接板3往上移动，垃圾箱随之往上移动，直至垃圾箱的顶面高于箱体1的顶面(保证了垃圾箱内的垃圾能够倒入箱体1中)，关闭第二电机71的外界电源，再接通第三电机85的外界电源使其工作，第三电机85的输出轴便会带动连接杆82转动，从而转板81转动，垃圾箱随着转动，垃圾箱转动过程中，其垃圾箱的开口发生倾斜，从而垃圾箱内的垃圾便会倒入到箱体1中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种无需人工上料的垃圾处理用小推车，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)为顶面开口的中空结构，所述箱体(1)的底面四角处均竖直设有支撑腿(12)，所述箱体(1)的一端外壁对称开设有两个竖直排布的T型滑槽(11)，所述箱体(1)的一端设有连接板(3)，所述连接板(3)的一侧开设有十字型滑槽(32)，所述连接板(3)的另一侧对称设有T型滑块(31)，所述T型滑块(31)与所述T型滑槽(11)滑动连接，所述连接板(3)的顶面且位于所述十字型滑槽(32)的一侧开设有螺纹孔(33)，所述连接板(3)的侧壁设有两个滑杆(4)，其中一个所述滑杆(4)与所述连接板(3)焊接固定，另一个所述滑杆(4)的一端设有十字型滑块(42)，所述十字型滑块(42)与所述十字型滑槽(32)滑动连接，所述滑杆(4)相对立的侧壁对称开设有沉槽(41)，所述沉槽(41)的圆周内壁开设有环形槽(411)，所述滑杆(4)的侧壁设有旋转机构(8)，与所述连接板(3)固定的所述滑杆(4)的侧壁设有收紧机构(7)，所述连接板(3)的下方设有底板(5)，所述底板(5)与所述支撑腿(12)的侧壁焊接固定，所述底板(5)与所述连接板(3)之间设有升降机构(6)。

2.根据权利要求1所述的无需人工上料的垃圾处理用小推车，其特征在于：所述支撑腿(12)的底面设有万向轮(2)。

3.根据权利要求1所述的无需人工上料的垃圾处理用小推车，其特征在于：所述T型滑块(31)的形状尺寸与所述T型滑槽(11)的形状尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的无需人工上料的垃圾处理用小推车，其特征在于：所述十字型滑块(42)的形状尺寸与所述十字型滑槽(32)的形状尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的无需人工上料的垃圾处理用小推车，其特征在于：所述旋转机构(8)包括转板(81)，所述转板(81)的侧壁设有连接杆(82)，所述连接杆(82)的圆周外壁设有圆环(83)，所述圆环(83)与所述环形槽(411)转动连接，其中一个所述滑杆(4)的侧壁设有固定板(86)，所述固定板(86)的顶面通过螺栓安装有第三电机(85)，所述第三电机(85)的输出轴同轴连接有辊杆(84)，所述辊杆(84)的端部穿过所述滑杆(4)并与所述连接杆(82)同轴连接。

6.根据权利要求5所述的无需人工上料的垃圾处理用小推车，其特征在于：所述圆环(83)的形状尺寸与所述环形槽(411)的形状尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的无需人工上料的垃圾处理用小推车，其特征在于：所述收紧机构(7)包括第二电机(71)，所述第二电机(71)与所述滑杆(4)之间通过螺栓连接，所述第二电机(71)的输出轴上系接有钢丝绳(72)，所述钢丝绳(72)的端部穿过所述滑杆(4)并与另一个所述滑杆(4)的侧壁焊接固定。

8.根据权利要求1所述的无需人工上料的垃圾处理用小推车，其特征在于：所述升降机构(6)包括第一电机(61)，所述第一电机(61)与所述底板(5)之间通过螺纹连接，所述第一电机(61)的输出轴同轴连接有丝杆(62)，所述丝杆(62)穿过所述螺纹孔(33)并与其螺纹连接。

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