CN220263358U - 一种化妆品自动封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品自动封口机，涉及封口技术领域。所述底座的顶部安装有滑动装置，所述底座顶部的中间固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有操控台，所述操控台的底部安装有封口机构，所述支撑架的前侧固定安装有第一转筒，所述第一转筒的一侧安装有第一电机。该承载盘与放置槽的设计，使不用手持进行封口，承载盘的数量为两组，再通过第二电机带动螺纹杆转动，使连接在滑块上的承载盘可以来回切换，在一组承载盘上的产品在封口时，对另一组承载盘继续摆放产品，从而大大提高了工作效率。

Description

一种化妆品自动封口机

技术领域

本实用新型涉及封口技术领域，具体为一种化妆品自动封口机。

背景技术

市场上现有的化妆品种类繁多，大多数化妆品为袋装或者是瓶装，而瓶装的化妆品在生产灌装完成以后会在瓶口封上一层铝箔片。

现有的封口机对于生产一些小批量件仍然采用手持式封口机，这样比较方便也节约了成本，但对于批量生产的化妆品，这种手持式封口机封装的效率就显得十分有限，长时间的操作会耗费大量的体力，而且在封口时并不能保证每一次的封口位置都准确无误，也有一些采用机械化封口的方式，但是主要采用流水线的方式按照顺序缓慢的依次封装，这样效率也不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化妆品自动封口机，解决了手持式封口机封装的效率显得十分有限，长时间的操作会耗费大量的体力，而且在封口时并不能保证每一次的封口位置都准确无误，也有一些采用机械化封口的方式，但是主要采用流水线的方式按照顺序缓慢的依次封装，这样效率也不高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化妆品自动封口机，包括底座，所述底座的顶部安装有滑动装置，所述底座顶部的中间固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有操控台，所述操控台的底部安装有封口机构，所述支撑架的前侧固定安装有第一转筒，所述第一转筒的一侧安装有第一电机。

优选的，所述滑动装置包括固定板、滑杆、螺纹杆、第二电机，滑块、第一弹簧、轴承，所述固定板位于底座顶部的两侧，且固定板的数量为两组，所述滑杆位于两组固定板之间的前侧和后侧，所述滑杆的表面滑动连接有滑块。

优选的，所述螺纹杆位于两组固定板之间的中部，所述滑块中间的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧连接有第二电机，所述螺纹杆的右侧连接有轴承，所述第一弹簧位于滑块顶部的四周。

优选的，所述封口机构包括气缸、电热管、第二弹簧、压紧板、通孔，所述气缸位于操控台的内部，所述气缸输出轴底部的四周安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有压紧板，所述电热管设置在气缸输出轴底部的中间，所述压紧板的中间开设有配合电热管使用的通孔。

优选的，所述第一弹簧的顶部连接有承载盘，所述承载盘的顶部开设有若干个放置槽，所述放置槽与电热管的孔位相对应，所述承载盘位于压紧板的下方。

优选的，所述支撑架的后侧安装有辅助转筒，且辅助转筒的数量为两组，所述辅助转筒的后侧设置有第二转筒，所述第二转筒位于支撑架顶部的最后端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种化妆品自动封口机。具备以下有益效果：

该承载盘与放置槽的设计，使不用手持进行封口，承载盘的数量为两组，再通过第二电机带动螺纹杆转动，使连接在滑块上的承载盘可以来回切换，在一组承载盘上的产品在封口时，对另一组承载盘继续摆放产品，从而大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滑动装置结构示意图；

图3为本实用新型封口机构结构示意图。

图中：1、底座；2、滑动装置；21、固定板；22、滑杆；23、螺纹杆；24、第二电机；25、滑块；26、第一弹簧；27、轴承；3、支撑架；4、操控台；5、封口机构；51、气缸；52、电热管；53、第二弹簧；54、压紧板；55、通孔；6、第一转筒；7、第一电机；8、承载盘；9、放置槽；10、辅助转筒；11、第二转筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品自动封口机，包括底座1，所述底座1的顶部安装有滑动装置2，所述底座1顶部的中间固定安装有支撑架3，所述支撑架3的顶部固定安装有操控台4，所述操控台4的底部安装有封口机构5，所述支撑架3的前侧固定安装有第一转筒6，所述第一转筒6的一侧安装有第一电机7。该滑动装置2的作用下对产品进行移动，移动到封口机构5底部从而进行封口，该第一电机7带动第一转筒6转动，从而对包装膜废料进行收集。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：所述滑动装置2包括固定板21、滑杆22、螺纹杆23、第二电机24，滑块25、第一弹簧26、轴承27，所述固定板21位于底座1顶部的两侧，且固定板21的数量为两组，所述滑杆22位于两组固定板21之间的前侧和后侧，所述滑杆22的表面滑动连接有滑块25。该两组固定板21之间的连接有滑杆22，滑块25与滑杆22滑动连接，滑块25位于底座1的上方，且在两组固定板21之间滑动。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：所述螺纹杆23位于两组固定板21之间的中部，所述滑块25中间的内壁螺纹连接有螺纹杆23，所述螺纹杆23的左侧连接有第二电机24，所述螺纹杆23的右侧连接有轴承27，所述第一弹簧26位于滑块25顶部的四周。通过第二电机24带动螺纹杆23转动，从而通过螺纹连接的滑块25在螺纹杆23上移动，使滑块25在固定板21之间移动，滑块25的数量为两组，在移动时会同时向一个方向移动，从而可以对两组滑块25依次与上方的封口机构5对齐配合封口工作。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：所述封口机构5包括气缸51、电热管52、第二弹簧53、压紧板54、通孔55，所述气缸51位于操控台4的内部，所述气缸51输出轴底部的四周安装有第二弹簧53，所述第二弹簧53的底部固定连接有压紧板54，所述电热管52设置在气缸51输出轴底部的中间，所述压紧板54的中间开设有配合电热管52使用的通孔55。该气缸51使电热管52和压紧板54上下移动，电热管52的作用下使包装膜与产品的顶部融合，从而对其封口。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：所述第一弹簧26的顶部连接有承载盘8，所述承载盘8的顶部开设有若干个放置槽9，所述放置槽9与电热管52的孔位相对应，所述承载盘8位于压紧板54的下方。通过承载盘8上开设的放置槽9从而方便对产品进行固定，放置槽9与电热管52的孔位相对应，从而使电热管52对放置槽9上的产品进行精准的封口。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：所述支撑架3的后侧安装有辅助转筒10，且辅助转筒10的数量为两组，所述辅助转筒10的后侧设置有第二转筒11，所述第二转筒11位于支撑架3顶部的最后端。该第二转筒11上放置有包装膜，包装膜通过两组辅助转筒10穿过压紧板54的下表面，最后缠绕在第一转筒6上，通过电热管52将包装膜封在产品上，第一转筒6再对使用后的包装膜边角料进行收集。

工作时，将包装膜放在第二转筒11上，依次通过辅助转筒10和压紧板54缠绕在第一转筒6上，将产品放进放置槽9内，通过第二电机24带螺纹杆23转动，使滑块25和滑块25上方连接的承载盘8移动到压紧板54的下方，从而对另一组承载盘8上的放置槽9放入待封装的产品，气缸51向下移动，使压紧板54与承载盘8的表面接触，从而使电热管52穿过压紧板54将包装膜压在产品的顶部进行封装，封装完成后，滑块25向另一侧移动，使另一组滑块25移动到封口机构5的下方继续进行封装，该滑块25在螺纹杆23上来回移动，从而依次对产品进行封装，解决了员工手持封装效率低的问题。

综上所述，该一种化妆品自动封口机，解决了手持式封口机封装的效率显得十分有限，长时间的操作会耗费大量的体力，而且在封口时并不能保证每一次的封口位置都准确无误，也有一些采用机械化封口的方式，但是主要采用流水线的方式按照顺序缓慢的依次封装，这样效率也不高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化妆品自动封口机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有滑动装置(2)，所述底座(1)顶部的中间固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定安装有操控台(4)，所述操控台(4)的底部安装有封口机构(5)，所述支撑架(3)的前侧固定安装有第一转筒(6)，所述第一转筒(6)的一侧安装有第一电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品自动封口机，其特征在于：所述滑动装置(2)包括固定板(21)、滑杆(22)、螺纹杆(23)、第二电机(24)，滑块(25)、第一弹簧(26)、轴承(27)，所述固定板(21)位于底座(1)顶部的两侧，且固定板(21)的数量为两组，所述滑杆(22)位于两组固定板(21)之间的前侧和后侧，所述滑杆(22)的表面滑动连接有滑块(25)。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品自动封口机，其特征在于：所述螺纹杆(23)位于两组固定板(21)之间的中部，所述滑块(25)中间的内壁螺纹连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的左侧连接有第二电机(24)，所述螺纹杆(23)的右侧连接有轴承(27)，所述第一弹簧(26)位于滑块(25)顶部的四周。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品自动封口机，其特征在于：所述封口机构(5)包括气缸(51)、电热管(52)、第二弹簧(53)、压紧板(54)、通孔(55)，所述气缸(51)位于操控台(4)的内部，所述气缸(51)输出轴底部的四周安装有第二弹簧(53)，所述第二弹簧(53)的底部固定连接有压紧板(54)，所述电热管(52)设置在气缸(51)输出轴底部的中间，所述压紧板(54)的中间开设有配合电热管(52)使用的通孔(55)。

5.根据权利要求3所述的一种化妆品自动封口机，其特征在于：所述第一弹簧(26)的顶部连接有承载盘(8)，所述承载盘(8)的顶部开设有若干个放置槽(9)，所述放置槽(9)与电热管(52)的孔位相对应，所述承载盘(8)位于压紧板(54)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品自动封口机，其特征在于：所述支撑架(3)的后侧安装有辅助转筒(10)，且辅助转筒(10)的数量为两组，所述辅助转筒(10)的后侧设置有第二转筒(11)，所述第二转筒(11)位于支撑架(3)顶部的最后端。