CN220263335U - 一种石墨粉专用高效脱气包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨粉专用高效脱气包装机,包括第一支撑杆、底座和顶板,所述底座顶部两侧的中部均安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶部均安装有顶板,所述第一支撑杆的一侧安装有液压缸,所述液压缸的输出端安装有活动杆,所述活动杆的底部安装有固定板,所述固定板的顶部安装有第一连接块。本实用新型通过液压缸带动活动杆移动,活动杆移动能够带动固定板移动,通过第一连接块、限制杆、转轴、绳索、第二连接块和支撑板的设置,活动杆移动能够对支撑板的高度进行调节,进而能够根据打包袋的高度和打包袋内物料的填充情况,对支撑板的高度进行调节,进而能够在石墨粉专用高效脱气包装机的使用过程中,保证其物料填充效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱气包装机设备技术领域,具体为一种石墨粉专用高效脱气包装机。
背景技术
石墨粉是一种电池负极材料,将爆破后的原矿矿石通过矿车送进破碎机粉碎,再进球磨机进行浮选,将浮选出的石墨湿料再送进球磨机研磨精选,将精选出的湿料装袋送进淋干机淋干,成为淋干料,将淋干料送进烘干车间,进行烘干后装袋,即是普通石墨粉,对成品石墨粉进行打包时,需要使用到脱气包装机来提高石墨粉的打包效果。
专利文件CN209209076U公开了一种脱气包装机下料装置,包括缓存料仓、下料杯、脱气风机,缓存料仓底部与下料杯顶部连接,缓存料仓顶部设有减速电机,减速电机通过联轴器与输送螺旋一端连接,输送螺旋依次贯穿设于缓存料仓和下料杯内部;下料杯沿内壁设有滤芯,滤芯直径与缓存料仓底部直径相匹配,下料杯底部设有顶丝,顶丝与滤芯接触,滤芯和下料杯顶部及底部之间均设有O型密封圈;下料杯上设有风机接口,脱气风机通过风机接口与下料杯连接;下料杯底部与蝶阀连接。本实用新型提供的脱气包装机下料装置,解决现有技术中各零部件的加工尺寸精度要求高,加工和检验成本高等问题。
上述公开文献的脱气包装机下料装置,主要考虑如何解决现有技术中各零部件的加工尺寸精度要求高,加工和检验成本高等问题,现有的石墨粉专用高效脱气包装机在使用过程中,需要保证其物料填充效果,以防止因无法调节打包袋的高度,而导致无法完全填充打包袋,而导致填充效果变差的技术问题。
有鉴于此,有必要研究出一种石墨粉专用高效脱气包装机,进而能够提高该石墨粉专用高效脱气包装机在使用过程中的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨粉专用高效脱气包装机,以解决上述背景技术中提出的防止因无法调节打包袋的高度,而导致无法完全填充打包袋,而导致填充效果变差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种石墨粉专用高效脱气包装机,包括第一支撑杆、底座和顶板,所述底座顶部两侧的中部均安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶部均安装有顶板;
所述第一支撑杆的一侧安装有液压缸,所述液压缸的输出端安装有活动杆,所述活动杆的底部安装有固定板,所述固定板的顶部安装有第一连接块;
所述第一支撑杆的外壁均安装有一组限制杆,所述限制杆外壁的中部安装有转轴,所述转轴的外壁安装有绳索,且绳索的一端安装于第一连接块的顶部,所述绳索的另一端安装有第二连接块,所述第二连接块的底部安装有支撑板,且支撑板的顶部安装于底座的顶部。
优选的,所述底座顶部的四角均安装有第二支撑杆,且第二支撑杆的顶部安装于顶板底部的四角,且第二支撑杆外壁的一侧安装于限制杆的一端,底座底部的四角均安装有固定腿。
优选的,所述顶板顶部的中部通过固定螺栓安装有存料箱,存料箱的顶部通过固定螺栓安装有顶盖,顶盖顶部的外侧贯穿安装有进料管。
优选的,所述支撑板的顶部安装有称量装置,称量装置顶部的前端安装有重量显示屏。
优选的,所述第一支撑杆外壁的底部均开设有一组滑槽,滑槽的内壁安装有滑块,且滑块的一端安装于支撑板的外壁。
优选的,所述顶盖顶部的中部安装有电机,电机的输出端安装有输送轴,输送轴的外壁安装有螺旋输送刀片,螺旋输送刀片的外壁安装有输送管,且输送管的顶部安装于存料箱的底部。
优选的,所述输送管外壁的底部安装有吸气口,吸气口的内壁安装有防尘滤网,吸气口的顶部安装有吸气管,吸气管的顶部贯穿顶板安装有脱气机,且脱气机的底部安装于顶板顶部的外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过液压缸带动活动杆移动,活动杆移动能够带动固定板移动,通过第一连接块、限制杆、转轴、绳索、第二连接块和支撑板的设置,活动杆移动能够对支撑板的高度进行调节,进而能够根据打包袋的高度和打包袋内物料的填充情况,对支撑板的高度进行调节,进而能够在石墨粉专用高效脱气包装机的使用过程中,保证其物料填充效果。
2、本实用新型通过电机旋转能够带动输送轴和螺旋输送刀片旋转进而能够带动物料,通过输送管进行输送物料,通过吸气口、防尘滤网、吸气管和脱气机的设置,能够对打包袋的内空气进行吸附,防尘滤网能够避免石墨粉通过吸气口进入到脱气机内,进而能够提高物料的打包效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的存料箱结构示意图;
图3为本实用新型的输送管结构示意图;
图4为本实用新型的液压缸结构示意图。
图中:1、第一支撑杆;2、底座;3、顶板;101、液压缸;102、活动杆;103、固定板;104、第一连接块;105、限制杆;106、转轴;107、绳索;108、第二连接块;109、支撑板;201、第二支撑杆;202、固定腿;301、存料箱;302、顶盖;303、进料管;401、称量装置;402、重量显示屏;501、滑槽;502、滑块;601、电机;602、输送轴;603、螺旋输送刀片;604、输送管;701、吸气口;702、防尘滤网;703、吸气管;704、脱气机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例,一种石墨粉专用高效脱气包装机,包括第一支撑杆1、底座2和顶板3,底座2顶部两侧的中部均安装有第一支撑杆1,第一支撑杆1的顶部均安装有顶板3;
请参阅图1、图2和图4,第一支撑杆1的一侧安装有液压缸101,液压缸101的输出端安装有活动杆102,活动杆102的底部安装有固定板103,固定板103的顶部安装有第一连接块104,第一支撑杆1的外壁均安装有一组限制杆105,限制杆105外壁的中部安装有转轴106,转轴106的外壁安装有绳索107,且绳索107的一端安装于第一连接块104的顶部,绳索107的另一端安装有第二连接块108,第二连接块108的底部安装有支撑板109,且支撑板109的顶部安装于底座2的顶部,第一支撑杆1外壁的底部均开设有一组滑槽501,滑槽501的内壁安装有滑块502,且滑块502的一端安装于支撑板109的外壁,通过液压缸101带动活动杆102移动,活动杆102移动能够带动固定板103移动,通过第一连接块104、限制杆105、转轴106、绳索107、第二连接块108和支撑板109的设置,活动杆102移动能够对支撑板109的高度进行调节,进而能够根据打包袋的高度和打包袋内物料的填充情况,对支撑板109的高度进行调节,进而能够在石墨粉专用高效脱气包装机的使用过程中,保证其物料填充效果,通过滑槽501、滑块502和支撑板109的设置,有利于提高支撑板109的移动稳定性;
请参阅图1、图2和图3,底座2顶部的四角均安装有第二支撑杆201,且第二支撑杆201的顶部安装于顶板3底部的四角,且第二支撑杆201外壁的一侧安装于限制杆105的一端,底座2底部的四角均安装有固定腿202,顶板3顶部的中部通过固定螺栓安装有存料箱301,存料箱301的顶部通过固定螺栓安装有顶盖302,顶盖302顶部的外侧贯穿安装有进料管303,支撑板109的顶部安装有称量装置401,称量装置401顶部的前端安装有重量显示屏402,顶盖302顶部的中部安装有电机601,电机601的输出端安装有输送轴602,输送轴602的外壁安装有螺旋输送刀片603,螺旋输送刀片603的外壁安装有输送管604,且输送管604的顶部安装于存料箱301的底部,输送管604外壁的底部安装有吸气口701,吸气口701的内壁安装有防尘滤网702,吸气口701的顶部安装有吸气管703,吸气管703的顶部贯穿顶板3安装有脱气机704,且脱气机704的底部安装于顶板3顶部的外侧,通过电机601旋转能够带动输送轴602和螺旋输送刀片603旋转进而能够带动物料,通过输送管604进行输送物料,通过吸气口701、防尘滤网702、吸气管703和脱气机704的设置,能够对打包袋的内空气进行吸附,防尘滤网702能够避免石墨粉通过吸气口701进入到脱气机704内,进而能够提高物料的打包效果。
工作原理,通过液压缸101带动活动杆102移动,活动杆102移动能够带动固定板103移动,通过第一连接块104、限制杆105、转轴106、绳索107、第二连接块108和支撑板109的设置,活动杆102移动能够对支撑板109的高度进行调节,进而能够根据打包袋的高度和打包袋内物料的填充情况,对支撑板109的高度进行调节,进而能够在石墨粉专用高效脱气包装机的使用过程中,保证其物料填充效果,通过滑槽501、滑块502和支撑板109的设置,有利于提高支撑板109的移动稳定性,通过电机601旋转能够带动输送轴602和螺旋输送刀片603旋转进而能够带动物料,通过输送管604进行输送物料,通过吸气口701、防尘滤网702、吸气管703和脱气机704的设置,能够对打包袋的内空气进行吸附,防尘滤网702能够避免石墨粉通过吸气口701进入到脱气机704内,进而能够提高物料的打包效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种石墨粉专用高效脱气包装机,包括第一支撑杆(1)、底座(2)和顶板(3),其特征在于:所述底座(2)顶部两侧的中部均安装有第一支撑杆(1),所述第一支撑杆(1)的顶部均安装有顶板(3);
所述第一支撑杆(1)的一侧安装有液压缸(101),所述液压缸(101)的输出端安装有活动杆(102),所述活动杆(102)的底部安装有固定板(103),所述固定板(103)的顶部安装有第一连接块(104);
所述第一支撑杆(1)的外壁均安装有一组限制杆(105),所述限制杆(105)外壁的中部安装有转轴(106),所述转轴(106)的外壁安装有绳索(107),且绳索(107)的一端安装于第一连接块(104)的顶部,所述绳索(107)的另一端安装有第二连接块(108),所述第二连接块(108)的底部安装有支撑板(109),且支撑板(109)的顶部安装于底座(2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种石墨粉专用高效脱气包装机,其特征在于:所述底座(2)顶部的四角均安装有第二支撑杆(201),且第二支撑杆(201)的顶部安装于顶板(3)底部的四角,且第二支撑杆(201)外壁的一侧安装于限制杆(105)的一端,底座(2)底部的四角均安装有固定腿(202)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨粉专用高效脱气包装机,其特征在于:所述顶板(3)顶部的中部通过固定螺栓安装有存料箱(301),存料箱(301)的顶部通过固定螺栓安装有顶盖(302),顶盖(302)顶部的外侧贯穿安装有进料管(303)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨粉专用高效脱气包装机,其特征在于:所述支撑板(109)的顶部安装有称量装置(401),称量装置(401)顶部的前端安装有重量显示屏(402)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨粉专用高效脱气包装机,其特征在于:所述第一支撑杆(1)外壁的底部均开设有一组滑槽(501),滑槽(501)的内壁安装有滑块(502),且滑块(502)的一端安装于支撑板(109)的外壁。
6.根据权利要求3所述的一种石墨粉专用高效脱气包装机,其特征在于:所述顶盖(302)顶部的中部安装有电机(601),电机(601)的输出端安装有输送轴(602),输送轴(602)的外壁安装有螺旋输送刀片(603),螺旋输送刀片(603)的外壁安装有输送管(604),且输送管(604)的顶部安装于存料箱(301)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种石墨粉专用高效脱气包装机,其特征在于:所述输送管(604)外壁的底部安装有吸气口(701),吸气口(701)的内壁安装有防尘滤网(702),吸气口(701)的顶部安装有吸气管(703),吸气管(703)的顶部贯穿顶板(3)安装有脱气机(704),且脱气机(704)的底部安装于顶板(3)顶部的外侧。
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