CN220262403U - 一种ab膜打印覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种AB膜打印覆膜装置，包括机架和打印组件，所述打印组件一侧的机架上设置有A膜放卷组件和表膜收卷组件，另一侧的机架上设置有B膜放卷组件和AB膜收卷组件；所述B膜放卷组件包括B膜驱动器和设置有转动胶辊，压力胶辊，所述转动胶辊和压力胶辊之间设置有压力调节组件；所述压力调节组件包括弹簧；所述弹簧的势能使压力胶辊紧贴转动胶辊。所述转动胶辊及/或压力胶辊内侧设置有发热棒。本实用新型结构设计合理，可以快速、高效的同时完成AB膜的打印及覆膜操作；而且通过设置发热棒和压力调节组件，可以使B膜在覆膜的过程中更好将A膜上的图案转移到B膜上。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术打印技术领域，特别是一种AB膜打印覆膜装置。
背景技术
在服装、工艺品等领域，广泛的使用转印的方式进行图案的设计、打印、转移的方式进行印花。该技术通过打印机将白墨、图案等打印在AB膜(离型膜)材料的A膜材料上，然后将墨水固化干燥，再在A膜上覆盖B膜，从而将打印的图案完全转移B膜上面，完成图案的制作。在使用时，将B膜的图案贴附于各类物件表面来达到装饰效果。该技术具有即撕即用，方便快捷，易于贴附各类物件表面，尤其对于不规则表面物件更加效果显著，特别是在水晶标的使用领域，该技术的优点更加突出。
但是，现有技术中，打印机存在撕膜、覆膜效率较低，且覆膜、图案转移效果欠佳等问题。
因此亟需设计一种AB膜打印覆膜装置，实现打印覆膜高效、一体化作业。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种AB膜打印覆膜装置，其特征在于，包括机架(10)和打印组件(60)，所述打印组件(60)一侧的机架(10)上设置有A膜放卷组件(20)和表膜收卷组件(30)，另一侧的机架(10)上设置有B膜放卷组件(50)和AB膜收卷组件(40)；
所述打印组件(60)包括打印头和供墨套件(61)；
所述B膜放卷组件(50)包括与机架(10)连接的支架(51)，所述支架(51)上设置有B膜驱动器(59)；
所述支架(51)远离机架(10)的一端设置有B膜固定座(55)，所述B膜固定座(55)与机架(10)之间设置有转动胶辊(52)，所述转动胶辊(52)与支架(51)仅有旋转自由度的套接，转动胶辊(52)的一端通过传动机构与B膜驱动器(59)连接；
所述A膜放卷组件(20)、表膜收卷组件(30)、B膜放卷组件(50)和AB膜收卷组件(40)上均包括有支撑物料的旋转轴。
优选的，所述B膜放卷组件(50)还包括可紧贴或远离转动胶辊(52)的压力胶辊(53)，所述压力胶辊(53)通过压力调节组件(58)与支架(51)连接；
所述压力调节组件(58)包括与支架(51)滑动套接的滑动板(584)，压力胶辊(53)与滑动板(584)仅有旋转自由度的套接；所述滑动板(584)和支架(51)之间设置有弹簧(582)；
所述弹簧(582)的势能使压力胶辊(53)紧贴转动胶辊(52)。
优选的，所述压力调节组件(58)还包括用于调节弹簧(582)预载荷的调节手柄(581)。
优选的，所述转动胶辊(52)及/或压力胶辊(53)内侧设置有发热棒(80)。
优选的，所述压力调节组件(58)与支架(51)之间设置有偏转组件(56)，所述偏转组件(56)包括与支架(51)仅有旋转自由度套接的转动杆(562)，所述转动杆(562)与滑动板(584)之间设置有偏心轮(561)。
优选的，所述供墨套件(61)，包括至少一个白墨瓶和至少三种彩色墨水瓶。
优选的，所述供墨套件(61)还包括一个光油瓶。
优选的，所述表膜收卷组件(30)及AB膜收卷组件(40)均至少设置有一个驱动器，所述驱动器与所述旋转轴连接。
优选的，所述驱动器和旋转轴之间设置有张力控制器(70)。
优选的，所述打印头的一侧设置有UV组件(62)，所述UV组件(62)至少包括一个UV光源。
优选的，所述转动胶辊(52)及/或压力胶辊(53)的一侧设置有温度传感器(54)。
优选的，所述机架(10)的底部设置有支撑组件(11)，所述支撑组件(11)包括脚轮和脚杯的一种或组合。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、结构设计合理，可以快速、高效的同时完成AB膜的打印及覆膜操作；
2、转动胶辊及\或压力胶辊内部设置有发热棒，可以使B膜在覆膜的过程中更好将A膜上的图案转移到B膜上；
3、设置有压力调节组件，可以准确的控制覆膜压力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体剖切示意图；
图3为覆膜组件整体结构示意图；
图4为覆膜组件侧方位结构示意图；
图5为图4的A-A剖切示意图。
其中：机架10、支撑组件11、A膜放卷组件20、表膜收卷组件30、AB膜收卷组件40、
B膜放卷组件50、支架51、转动胶辊52、压力胶辊53、温度传感器54、B膜固定座55、偏转组件56、偏心轮561、转动杆562、压力调节组件58、调节手柄581、弹簧582、滑动块583、滑动板584、B膜驱动器59、打印组件60，供墨套件61、UV组件62、张力控制器70、发热棒80、A膜90、表膜91、B膜92。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”、包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1、2、3、4、5所示，一种AB膜打印覆膜装置，包括机架10和打印组件60，所述打印组件60一侧的机架10上设置有A膜放卷组件20、表膜收卷组件30，另一侧的机架10上设置有B膜放卷组件50和AB膜收卷组件40；
所述打印组件60包括打印头和供墨套件61；
所述B膜放卷组件50包括与机架10连接的支架51，所述支架51上设置有B膜驱动器59；
所述支架51远离机架10的一端设置有B膜固定座55，所述B膜固定座55与机架10之间设置有转动胶辊52，所述转动胶辊52与支架51仅有旋转自由度的套接，转动胶辊52的一端通过传动机构与B膜驱动器59连接；
所述A膜放卷组件20、表膜收卷组件30、B膜放卷组件(50)和AB膜收卷组件40上均包括有支撑物料的旋转轴。
进一步的，如图3、4、5所示，所述B膜放卷组件50还包括可紧贴或远离转动胶辊52的压力胶辊53，所述压力胶辊53通过压力调节组件58与支架51连接；
所述压力调节组件58包括与支架51滑动套接的滑动板584，压力胶辊53与滑动板584仅有旋转自由度的套接；所述滑动板584和支架51之间设置有弹簧582；
所述弹簧582的势能驱动滑动板584相对支架51滑动，使压力胶辊53紧贴转动胶辊52。
进一步的，所述压力调节组件58还包括用于调节弹簧582预载荷的调节手柄581。通过调节弹簧582的预载荷，使压力胶辊53与转动胶辊52之间的接触压力发生变化，从而获得覆膜的最佳压力。
在本实施例中，为了便于操作，在调节弹簧582的一侧设置调节手柄581，在另一侧设置与设置调节手柄581螺纹连接的滑动块583，通过转动调节手柄581使滑动块583压缩或释放调节弹簧582来实现压力调节。在其它实施例中，滑动块583不是必须的。
进一步的，所述转动胶辊52及/或压力胶辊53内侧设置有发热棒80。通过发热棒80来提升胶辊的表面温度，使B膜在覆膜的过程中更好将A膜上的图案转移到B膜上。
本实施例中，发热棒80设置在转动胶辊52、压力胶辊53的内侧，发热棒80与胶辊同轴、间隙套接；压力胶辊53中的发热棒80与滑动块583固定连接，压力胶辊53与滑动块583旋转套接；转动胶辊52中的发热棒80与支架51固定连接，转动胶辊52与支架51旋转套接。该实施例中，胶辊转动时发热棒不转动，该方式加热棒与电源的连接比较稳定，但是热传导效率较低。
在其它实施例中，也可以采用发热棒80与胶辊同轴、过度或过盈套接的方式，胶辊与加热棒一起转动；该方式的热传导效率较高，但是加热棒需要采用导电滑环与电源连接，导电滑环存在稳定及使用寿命的问题。
在其它实施例中，也可以采用包覆在胶辊表面的发热片的形式进行加热，实现与本实施例发热棒接近的加热效果。
进一步的，所述压力调节组件58与支架51之间设置有偏转组件56，所述偏转组件56包括与支架51仅有旋转自由度套接的转动杆562，所述转动杆562与滑动板584之间设置有偏心轮561。
该实施例中，旋转转动杆562使偏心轮561旋转，在偏心旋转的作用下，偏心轮561使滑动板584相对支架51滑动，使压力胶辊53远离转动胶辊52，从而使两者之间产生间隙，以便于初始使用或更换物料时AB膜穿过。
进一步的，所述供墨套件61，包括至少一个白墨瓶和至少三种彩色墨水瓶。为了丰富、真实的打印出彩色图案，彩色墨水采用标准的RGB、CMYK或其它体系颜色的墨水。
进一步的，所述供墨套件61还包括一个光油瓶。通过彩色墨水打印的图案上再打印一层光油，从而使图案更加具有丰富的光泽效果，在实际使用中，可以选用亮光油或哑光油等，使图案产生不同的光泽效果。
进一步的，所述表膜收卷组件30及AB膜收卷组件40均至少设置有一个驱动器，所述驱动器与所述旋转轴连接。用于控制A膜、表膜、AB膜的转动及/或张力。
进一步的，为了使A膜、表膜及AB膜放卷或收卷的张力保持稳定，防止膜被拉扯变形或松弛而造成打印不良，所述驱动器和旋转轴之间设置有张力控制器70。
进一步的，为了使打印的图案快速固化，所述打印头的一侧设置有UV组件62，所述UV组件62至少包括一个UV光源。
进一步的，所述转动胶辊52及/或压力胶辊53的一侧设置有温度传感器54。温度传感器54用于监测转动胶辊52、压力胶辊53温度。
进一步的，为了便于搬运，如图1、2所示，所述机架10的底部设置有支撑组件11，所述支撑组件11包括脚轮和脚杯的一种或组合。
该实施例的使用步骤如下：
1、将A膜90放置在A膜放卷组件20上，然后将保护A膜表面的表膜91撕开，再将表膜91缠绕在表膜收卷组件30的旋转轴上；
2、将去除表膜91的A膜90依次穿过打印头、转动胶辊52和压力胶辊53之间的间隙，然后缠绕在AB膜收卷组件40的旋转轴上；
3、将B膜92放置在A膜放卷组件20的B膜固定座55，然后穿过转动胶辊52和压力胶辊53之间的间隙然后缠绕在AB膜收卷组件40的旋转轴上；
4、启动AB膜打印覆膜装置，在去除表膜91的A膜90上依次打印白墨、图案及光油，打印的同时进行UV固化，然后进行B膜覆膜，最后收卷，完成打印。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种AB膜打印覆膜装置，其特征在于，包括机架(10)和打印组件(60)，所述打印组件(60)一侧的机架(10)上设置有A膜放卷组件(20)和表膜收卷组件(30)，另一侧的机架(10)上设置有B膜放卷组件(50)和AB膜收卷组件(40)；
所述打印组件(60)包括打印头和供墨套件(61)；
所述B膜放卷组件(50)包括与机架(10)连接的支架(51)，所述支架(51)上设置有B膜驱动器(59)；
所述支架(51)远离机架(10)的一端设置有B膜固定座(55)，所述B膜固定座(55)与机架(10)之间设置有转动胶辊(52)，所述转动胶辊(52)与支架(51)仅有旋转自由度的套接，转动胶辊(52)的一端通过传动机构与B膜驱动器(59)连接；
所述A膜放卷组件(20)、表膜收卷组件(30)、B膜放卷组件(50)和AB膜收卷组件(40)上均包括有支撑物料的旋转轴。
2.如权利要求1所述的一种AB膜打印覆膜装置，其特征在于：所述B膜放卷组件(50)还包括可紧贴或远离转动胶辊(52)的压力胶辊(53)，所述压力胶辊(53)通过压力调节组件(58)与支架(51)连接；
所述压力调节组件(58)包括与支架(51)滑动套接的滑动板(584)，压力胶辊(53)与滑动板(584)仅有旋转自由度的套接；所述滑动板(584)和支架(51)之间设置有弹簧(582)；
所述弹簧(582)的势能使压力胶辊(53)紧贴转动胶辊(52)。
3.如权利要求2所述的一种AB膜打印覆膜装置，其特征在于：所述压力调节组件(58)还包括用于调节弹簧(582)预载荷的调节手柄(581)。
4.如权利要求2所述的一种AB膜打印覆膜装置，其特征在于：所述转动胶辊(52)及/或压力胶辊(53)内侧设置有发热棒(80)。
5.如权利要求2所述的一种AB膜打印覆膜装置，其特征在于：所述压力调节组件(58)与支架(51)之间设置有偏转组件(56)，所述偏转组件(56)包括与支架(51)仅有旋转自由度套接的转动杆(562)，所述转动杆(562)与滑动板(584)之间设置有偏心轮(561)。
6.如权利要求1所述的一种AB膜打印覆膜装置，其特征在于：所述供墨套件(61)，包括至少一个白墨瓶和至少三种彩色墨水瓶。
7.如权利要求1所述的一种AB膜打印覆膜装置，其特征在于：所述供墨套件(61)还包括一个光油瓶。
8.如权利要求1所述的一种AB膜打印覆膜装置，其特征在于：所述表膜收卷组件(30)及AB膜收卷组件(40)均至少设置有一个驱动器，所述驱动器与所述旋转轴连接。
9.如权利要求8所述的一种AB膜打印覆膜装置，其特征在于：所述驱动器和旋转轴之间设置有张力控制器(70)。
10.如权利要求1所述的一种AB膜打印覆膜装置，其特征在于：所述打印头的一侧设置有UV组件(62)，所述UV组件(62)至少包括一个UV光源。
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