CN220262350U - 一种纸盒表面印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸盒表面印刷装置，包括基座架，所述基座架的上方设置有升降机构，且升降机构的上方设置有限位机构，所述升降机构的上方一侧设置有适配清理机构，所述升降机构的顶部设置有印刷组件，所述适配清理机构包括安装架。该纸盒表面印刷装置，人员预先根据待加工纸盒的高度，通过第一传动杆、第二丝杆滑套与滑动组件等传动部件带动连装架上升，使连装架中部一侧的连接侧架正好过纸盒的最高平面，此状态下连接侧架下方的刮板端能贴合纸盒表面，随后启动吸尘组件，并同步启动第二驱动电机，使其刮板及连通吸尘组件的吸尘区可以顺着纸盒表面进行水平方向的移动，此时吸尘区可正好将刮板顺着纸盒表面刮下的灰尘和杂质进行吸附。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒加工技术领域，具体为一种纸盒表面印刷装置。
背景技术
在对纸盒加工时，需要在纸盒外表面印刷相应的花纹等标志，此时就需要用到纸壳表面印刷装置。
现有的纸盒表面印刷装置在使用中，在纸盒印刷前，纸盒表面难以避免会粘结一定的纸屑或灰尘，此状态下进行印刷处理，难免会影响到纸盒表面的印刷质量，比如印刷断层等，为此，我们提出一种纸盒表面印刷装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸盒表面印刷装置，以解决上述背景技术中提出的在纸盒印刷前，纸盒表面难以避免会粘结一定的纸屑或灰尘，此状态下进行印刷处理，难免会影响到纸盒表面的印刷质量，比如印刷断层等的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸盒表面印刷装置，包括基座架，所述基座架的上方设置有升降机构，且升降机构的上方设置有限位机构，所述升降机构的上方一侧设置有适配清理机构，所述升降机构的顶部设置有印刷组件，所述适配清理机构包括安装架，且安装架的中部设置有第一传动杆，所述第一传动杆的一侧周边设置有第二丝杆滑套，且第二丝杆滑套的内侧设置有连装架，所述第一传动杆的一端设置有第一驱动电机，所述连装架的另一端设置有滑动组件，且连装架的内部设置有第二传动杆，所述第二传动杆的一端设置有第二锥形齿轮组件，且第二锥形齿轮组件的一端设置有第二驱动电机，所述第二传动杆的一侧周边设置有第三丝杆滑套，且第三丝杆滑套的内侧设置有连接侧架，所连接侧架的内侧一边设置有吸尘区，且吸尘区的一边设置有刮板，所述吸尘区的一端连接有吸尘组件。
优选的，所述连装架通过第一传动杆、第二丝杆滑套与滑动组件和安装架构成升降传动结构，且第一传动杆与滑动组件两者呈水平式分布。
优选的，所述连接侧架通过第二传动杆、第二锥形齿轮组件与第三丝杆滑套和连装架构成水平传动结构，且连接侧架内侧的吸尘区、刮板呈相邻式分布。
优选的，所述升降机构包括电动推杆，且电动推杆的上方设置有加工台，所述基座架的内部设置有置装区。
优选的，所述加工台通过电动推杆与基座架构成推杆伸缩结构。
优选的，所述限位机构包括正反丝杆，且正反丝杆的一端设置有第一锥形齿轮组件，所述第一锥形齿轮组件的一端中部设置有从动杆，且从动杆的端部设置有控制件，所述正反丝杆的中部两侧设置有第一丝杆滑套，且第一丝杆滑套的上方设置有限位板，所述限位板的两侧下方设置有滑动槽。
优选的，所述限位板通过正反丝杆、第一锥形齿轮组件、从动杆与第一丝杆滑套构成对立传动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸盒表面印刷装置，人员预先根据待加工纸盒的高度，通过第一传动杆、第二丝杆滑套与滑动组件等传动部件带动连装架上升，使连装架中部一侧的连接侧架正好过纸盒的最高平面，此状态下连接侧架下方的刮板端能贴合纸盒表面，随后启动吸尘组件，并同步启动第二驱动电机，使其刮板及连通吸尘组件的吸尘区可以顺着纸盒表面进行水平方向的移动，此时吸尘区可正好将刮板顺着纸盒表面刮下的灰尘和杂质进行吸附，同时该移动中的刮板还可以有效减少纸盒表面出现褶皱，通过上述可有效避免印刷出现断层现象。
加工台带动其上方被限位的纸盒通过电动推杆进行升起和下降操作，使其纸盒在每次升起时都可以被印刷组件进行表面印刷处理。
人员将待加工纸盒置放在加工台上后，人员根据纸盒大小手动利用控制件控制从动杆，此时加工台上方两侧的限位板即可通过正反丝杆、第一锥形齿轮组件等部件的传动性进行对纸盒的侧向夹持效果，并且在每次双侧夹持的状态下可以保证纸盒的正中性，提高效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型升降机构结构示意图；
图3为本实用新型限位机构结构示意图；
图4为本实用新型适配清理机构局部结构示意图；
图5为本实用新型连接侧架内侧结构示意图。
图中：1、基座架；2、升降机构；201、电动推杆；202、加工台；203、置装区；3、限位机构；301、正反丝杆；302、第一锥形齿轮组件；303、从动杆；304、控制件；305、第一丝杆滑套；306、限位板；307、滑动槽；4、适配清理机构；401、安装架；402、第一传动杆；403、第二丝杆滑套；404、连装架；405、第一驱动电机；406、滑动组件；407、第二传动杆；408、第二锥形齿轮组件；409、第二驱动电机；410、第三丝杆滑套；411、连接侧架；412、吸尘区；413、刮板；414、吸尘组件；5、印刷组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纸盒表面印刷装置，包括基座架1，基座架1的上方设置有升降机构2，且升降机构2的上方设置有限位机构3，升降机构2的上方一侧设置有适配清理机构4，升降机构2的顶部设置有印刷组件5，升降机构2包括电动推杆201，且电动推杆201的上方设置有加工台202，基座架1的内部设置有置装区203，加工台202通过电动推杆201与基座架1构成推杆伸缩结构，加工台202带动其上方被限位的纸盒通过电动推杆201进行升起和下降操作，使其纸盒在每次升起时都可以被印刷组件5进行表面印刷处理；限位机构3包括正反丝杆301，且正反丝杆301的一端设置有第一锥形齿轮组件302，第一锥形齿轮组件302的一端中部设置有从动杆303，且从动杆303的端部设置有控制件304，正反丝杆301的中部两侧设置有第一丝杆滑套305，且第一丝杆滑套305的上方设置有限位板306，限位板306的两侧下方设置有滑动槽307，限位板306通过正反丝杆301、第一锥形齿轮组件302、从动杆303与第一丝杆滑套305构成对立传动结构，人员将待加工纸盒置放在加工台202上后，人员根据纸盒大小手动利用控制件304控制从动杆303，此时加工台202上方两侧的限位板306即可通过正反丝杆301、第一锥形齿轮组件302等部件的传动性进行对纸盒的侧向夹持效果，并且在每次双侧夹持的状态下可以保证纸盒的正中性，提高效率；适配清理机构4包括安装架401，且安装架401的中部设置有第一传动杆402，第一传动杆402的一侧周边设置有第二丝杆滑套403，且第二丝杆滑套403的内侧设置有连装架404，第一传动杆402的一端设置有第一驱动电机405，连装架404的另一端设置有滑动组件406，连装架404通过第一传动杆402、第二丝杆滑套403与滑动组件406和安装架401构成升降传动结构，且第一传动杆402与滑动组件406两者呈水平式分布，且连装架404的内部设置有第二传动杆407，第二传动杆407的一端设置有第二锥形齿轮组件408，且第二锥形齿轮组件408的一端设置有第二驱动电机409，第二传动杆407的一侧周边设置有第三丝杆滑套410，且第三丝杆滑套410的内侧设置有连接侧架411，所连接侧架411的内侧一边设置有吸尘区412，且吸尘区412的一边设置有刮板413，吸尘区412的一端连接有吸尘组件414，连接侧架411通过第二传动杆407、第二锥形齿轮组件408与第三丝杆滑套410和连装架404构成水平传动结构，且连接侧架411内侧的吸尘区412、刮板413呈相邻式分布，人员预先根据待加工纸盒的高度，通过第一传动杆402、第二丝杆滑套403与滑动组件406等传动部件带动连装架404上升，使连装架404中部一侧的连接侧架411正好过纸盒的最高平面，此状态下连接侧架411下方的刮板413端能贴合纸盒表面，随后启动吸尘组件414，并同步启动第二驱动电机409，使其刮板413及连通吸尘组件414的吸尘区412可以顺着纸盒表面进行水平方向的移动，此时吸尘区412可正好将刮板413顺着纸盒表面刮下的灰尘和杂质进行吸附，同时该移动中的刮板413还可以有效减少纸盒表面出现褶皱，通过上述可有效避免印刷出现断层现象。
工作原理：对于这类的纸盒表面印刷装置首先人员将待加工纸盒置放在加工台202上后，人员根据纸盒大小手动利用控制件304控制从动杆303，此时加工台202上方两侧的限位板306即可通过正反丝杆301、第一锥形齿轮组件302等部件的传动性进行对纸盒的侧向夹持效果，并且在每次双侧夹持的状态下可以保证纸盒的正中性，提高效率，其次人员预先根据待加工纸盒的高度，通过第一传动杆402、第二丝杆滑套403与滑动组件406等传动部件带动连装架404上升，使连装架404中部一侧的连接侧架411正好过纸盒的最高平面，此状态下连接侧架411下方的刮板413端能贴合纸盒表面，随后启动吸尘组件414，并同步启动第二驱动电机409，使其刮板413及连通吸尘组件414的吸尘区412可以顺着纸盒表面进行水平方向的移动，此时吸尘区412可正好将刮板413顺着纸盒表面刮下的灰尘和杂质进行吸附，同时该移动中的刮板413还可以有效减少纸盒表面出现褶皱，通过上述可有效避免印刷出现断层现象，最后加工台202带动其上方被限位的纸盒通过电动推杆201进行升起和下降操作，使其纸盒在每次升起时都可以被印刷组件5进行表面印刷处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纸盒表面印刷装置，包括基座架(1)，其特征在于：所述基座架(1)的上方设置有升降机构(2)，且升降机构(2)的上方设置有限位机构(3)，所述升降机构(2)的上方一侧设置有适配清理机构(4)，所述升降机构(2)的顶部设置有印刷组件(5)，所述适配清理机构(4)包括安装架(401)，且安装架(401)的中部设置有第一传动杆(402)，所述第一传动杆(402)的一侧周边设置有第二丝杆滑套(403)，且第二丝杆滑套(403)的内侧设置有连装架(404)，所述第一传动杆(402)的一端设置有第一驱动电机(405)，所述连装架(404)的另一端设置有滑动组件(406)，且连装架(404)的内部设置有第二传动杆(407)，所述第二传动杆(407)的一端设置有第二锥形齿轮组件(408)，且第二锥形齿轮组件(408)的一端设置有第二驱动电机(409)，所述第二传动杆(407)的一侧周边设置有第三丝杆滑套(410)，且第三丝杆滑套(410)的内侧设置有连接侧架(411)，所连接侧架(411)的内侧一边设置有吸尘区(412)，且吸尘区(412)的一边设置有刮板(413)，所述吸尘区(412)的一端连接有吸尘组件(414)。
2.根据权利要求1所述的一种纸盒表面印刷装置，其特征在于：所述连装架(404)通过第一传动杆(402)、第二丝杆滑套(403)与滑动组件(406)和安装架(401)构成升降传动结构，且第一传动杆(402)与滑动组件(406)两者呈水平式分布。
3.根据权利要求1所述的一种纸盒表面印刷装置，其特征在于：所述连接侧架(411)通过第二传动杆(407)、第二锥形齿轮组件(408)与第三丝杆滑套(410)和连装架(404)构成水平传动结构，且连接侧架(411)内侧的吸尘区(412)、刮板(413)呈相邻式分布。
4.根据权利要求1所述的一种纸盒表面印刷装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括电动推杆(201)，且电动推杆(201)的上方设置有加工台(202)，所述基座架(1)的内部设置有置装区(203)。
5.根据权利要求4所述的一种纸盒表面印刷装置，其特征在于：所述加工台(202)通过电动推杆(201)与基座架(1)构成推杆伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种纸盒表面印刷装置，其特征在于：所述限位机构(3)包括正反丝杆(301)，且正反丝杆(301)的一端设置有第一锥形齿轮组件(302)，所述第一锥形齿轮组件(302)的一端中部设置有从动杆(303)，且从动杆(303)的端部设置有控制件(304)，所述正反丝杆(301)的中部两侧设置有第一丝杆滑套(305)，且第一丝杆滑套(305)的上方设置有限位板(306)，所述限位板(306)的两侧下方设置有滑动槽(307)。
7.根据权利要求6所述的一种纸盒表面印刷装置，其特征在于：所述限位板(306)通过正反丝杆(301)、第一锥形齿轮组件(302)、从动杆(303)与第一丝杆滑套(305)构成对立传动结构。
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