CN220260780U - 一种液压油缸缸筒内撑夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压油缸缸筒内撑夹具，该夹具包括：弹性胀套、顶尖和锥柄；所述弹性胀套中安装有螺栓，所述螺栓用于连接所述弹性胀套和所述顶尖；所述弹性胀套包括依次设置的固定部和弹性部；所述弹性部的中间开设有第一腔体，第一腔体外周设置有若干调节缝隙；所述顶尖的一端置于所述第一腔体中，另一端通过轴承与所述锥柄相连。该夹具能够解决现有技术中的不足，可以消除加工基准与设计基准不重合的误差，同时可避免孔口翻边毛刺对定位精度的影响，提升定位精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油缸缸筒加工技术领域，具体涉及一种液压油缸缸筒内撑夹具。
背景技术
目前，液压油缸缸筒端面及内外螺纹工艺外圆的加工，普遍采用一崩一顶的装夹定位方式，其中一端采用软爪内崩缸筒内孔，另一端使用伞形顶尖顶住内孔。伞形顶尖定位对端面及孔口加工精度要求很高，因为结构及加工限制，通常端面加工采用的是外圆定位，而最终加工部位是内孔为设计基准，这样就会增加加工基准与设计基准不重合的误差，同时孔口翻边毛刺对定位精度也会产生不良的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压油缸缸筒内撑夹具，该夹具能够解决现有技术中的不足，可以消除加工基准与设计基准不重合的误差，同时可避免孔口翻边毛刺对定位精度的影响，提升定位精度。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种液压油缸缸筒内撑夹具，该夹具包括：弹性胀套、顶尖和锥柄；所述弹性胀套中安装有螺栓，所述螺栓用于连接所述弹性胀套和所述顶尖；
所述弹性胀套包括依次设置的固定部和弹性部；所述弹性部的中间开设有第一腔体，第一腔体外周设置有若干调节缝隙；
所述顶尖的一端置于所述第一腔体中，另一端通过轴承与所述锥柄相连。
进一步的，所述固定部上设置有安装槽，所述安装槽中安装有盖板；所述螺栓穿过所述盖板后置于所述第一腔体中；
所述螺栓的螺杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述盖板相接触，另一端与所述顶尖的端面相接触。
进一步的，所述弹性部包括依次设置的第一弹性部和第二弹性部；
所述第一弹性部的厚度小于所述第二弹性部的厚度；
所述第二弹性部上的第一腔体部分的形状与所述顶尖与所述螺栓相连接的一端的形状相适应。
进一步的，所述固定部的内壁上设置有螺纹；
所述弹性部的外周设有定位面和定位端面；所述定位端面靠近所述定位面的位置处设有避让槽；
所述弹性部的内壁设置有定位锥面。
进一步的，所述顶尖的一端设置有连接槽，所述连接槽上设置有连接螺纹；
所述顶尖的中段外壁为与所述定位锥面相适应的锥面；
所述顶尖与所述锥柄相连的一端设置有第二腔体。
进一步的，所述轴承安装在所述第二腔体中；
所述轴承的数量为两个，分别为第一轴承和第二轴承；
所述第一轴承和所述第二轴承之间设置有隔套。
进一步的，所述顶尖与所述锥柄连接的一端设置有端盖；
所述端盖通过螺钉与所述顶尖相连。
进一步的，所述锥柄的一端置于所述第二腔体中且与所述轴承相连。
进一步的，所述锥柄置于所述第二腔体中的一端的端部设置有挡圈。
进一步的，所述锥柄为莫氏锥柄。
由以上技术方案可知，本实用新型在缸筒一端内崩的基础上，另一端取代传统伞形顶尖，以内撑夹具撑紧缸筒内孔定位，缸筒内孔为设计基准面并且为加工面，精度高，可以消除加工基准与设计基准不重合的误差，同时通过在弹性胀套的定位端面根部设置避让槽，能够避免孔口翻边毛刺对定位精度的影响，提升定位精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中弹性胀套的结构示意图一；
图3是本实用新型中弹性胀套的结构示意图二；
图4是本实用新型中顶尖的结构示意图；
图5是本实用新型的工作状态示意图。
其中：
1、螺栓，2、盖板，3、弹簧，4、弹性胀套，5、顶尖，6、第一轴承，7、隔套，8、第二轴承，9、端盖，10、螺钉，11、锥柄，12、缸筒，13、夹具，41、螺纹，42、定位锥面，43、定位面，44、定位端面，45、避让槽，46、调节缝隙，47、第一腔体，51、连接螺纹，52、锥面，53、第二腔体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1所示的一种液压油缸缸筒内撑夹具，该夹具包括：弹性胀套4、顶尖5和锥柄11；所述弹性胀套4中安装有螺栓1，所述螺栓1用于连接所述弹性胀套4和所述顶尖5。
如图2和图3所示，所述弹性胀套4包括依次设置的固定部和弹性部；所述弹性部的中间开设有第一腔体47，第一腔体47外周设置有若干调节缝隙46，通过设置调节缝隙，能够让弹性胀套根据顶尖5的形状进行适应性调整，使顶尖的一端进入到第一腔体中，且第一腔体包裹住顶尖的一端。所述弹性部包括依次设置的第一弹性部和第二弹性部；所述第一弹性部的厚度小于所述第二弹性部的厚度，第一弹性部的厚度小一些，能够使第一腔体更容易撑开。所述第二弹性部上的第一腔体部分的形状与所述顶尖5与所述螺栓1相连接的一端的形状相适应，顶尖伸入至第一腔体中与螺栓相连接。所述固定部的内壁上设置有螺纹41；固定部通过螺纹41连接有盖板2。所述弹性部的外周设有定位面43和定位端面44；所述定位端面44靠近所述定位面43的位置处设有避让槽45；所述弹性部的内壁设置有定位锥面42。所述固定部上设置有安装槽，所述安装槽中安装有盖板2；所述螺栓1穿过所述盖板2后置于所述第一腔体47中；所述螺栓1的螺杆上套设有弹簧3，所述弹簧3的一端与所述盖板2相接触，另一端与所述顶尖5的端面相接触。顶尖5进入第一腔体后与螺栓1连接，此时弹簧3处于压缩状态。当缸筒12加工完毕后，在弹簧3弹力的作用下，顶尖与锥柄分离开，保证胀紧后弹性胀套4与顶尖5脱开，顺利取出缸筒工件。顶尖5在尾座带动下继续向前顶紧，顶尖锥面52与弹性胀套的定位锥面42贴合，使弹性胀套4张开胀紧缸筒内孔，定位面43与缸筒内孔紧密贴合，达到内撑缸筒的作用。定位端面44与缸筒端面定位，尾座顶紧带动弹性胀套4顶紧，定位面44与缸筒端面接触后，弹性胀套4停止移动。定位面44根部设置避让槽45，可避免孔口翻边毛刺对定位精度的影响。
如图1和图4所示，所述顶尖5的一端置于所述第一腔体47中，另一端通过轴承与所述锥柄11相连。顶尖5与锥柄11通过轴承连接，保证顶尖5可随工件转动。所述顶尖5的一端设置有连接槽，所述连接槽上设置有连接螺纹51；所述顶尖5的中段外壁为与所述定位锥面44相适应的锥面52；所述顶尖5与所述锥柄11相连的一端设置有第二腔体53。所述轴承安装在所述第二腔体53中；所述轴承的数量为两个，分别为第一轴承6和第二轴承8；所述第一轴承6和所述第二轴承8之间设置有隔套7。所述顶尖5与所述锥柄11连接的一端设置有端盖9；所述端盖9通过螺钉10与所述顶尖5相连。所述顶尖5端面使用螺钉10安装端盖9，防止轴承脱落。所述锥柄11的一端置于所述第二腔体53中且与所述轴承相连。所述锥柄11置于所述第二腔体53中的一端的端部设置有挡圈。所述锥柄11为莫氏锥柄。顶尖5在尾座带动下顶紧外圆锥面52与弹性胀套的定位锥面42贴合，使弹性胀套4张开胀紧缸筒内孔。
本实用新型的工作过程为：
锥柄与机床尾座套筒连接，尾座顶紧带动弹性胀套顶紧，端面与缸筒端面接触后，停止移动。顶尖在尾座带动下继续向前顶紧，顶尖锥面与弹性胀套锥面贴合，使弹性胀套张开胀紧缸筒内孔，达到内撑缸筒的作用。本实用新型为缸筒加工装夹定位提供了一种新的解决方案，可以替代传统伞形顶尖一崩一顶的装夹定位方式。此种方案在缸筒一端内崩的基础上，另一端取代传统伞形顶尖，以内撑夹具撑紧缸筒内孔定位，缸筒内孔为基准面并且为加工面，精度高，此种方案可以提升定位精度，同时可避免孔口翻边毛刺对定位精度的影响。
以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种液压油缸缸筒内撑夹具，其特征在于，
该夹具包括：弹性胀套、顶尖和锥柄；所述弹性胀套中安装有螺栓，所述螺栓用于连接所述弹性胀套和所述顶尖；
所述弹性胀套包括依次设置的固定部和弹性部；所述弹性部的中间开设有第一腔体，第一腔体外周设置有若干调节缝隙；
所述顶尖的一端置于所述第一腔体中，另一端通过轴承与所述锥柄相连。
2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，
所述固定部上设置有安装槽，所述安装槽中安装有盖板；所述螺栓穿过所述盖板后置于所述第一腔体中；
所述螺栓的螺杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述盖板相接触，另一端与所述顶尖的端面相接触。
3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，
所述弹性部包括依次设置的第一弹性部和第二弹性部；
所述第一弹性部的厚度小于所述第二弹性部的厚度；
所述第二弹性部上的第一腔体部分的形状与所述顶尖与所述螺栓相连接的一端的形状相适应。
4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，
所述固定部的内壁上设置有螺纹；
所述弹性部的外周设有定位面和定位端面；所述定位端面靠近所述定位面的位置处设有避让槽；
所述弹性部的内壁设置有定位锥面。
5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，
所述顶尖的一端设置有连接槽，所述连接槽上设置有连接螺纹；
所述顶尖的中段外壁为与所述定位锥面相适应的锥面；
所述顶尖与所述锥柄相连的一端设置有第二腔体。
6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，
所述轴承安装在所述第二腔体中；
所述轴承的数量为两个，分别为第一轴承和第二轴承；
所述第一轴承和所述第二轴承之间设置有隔套。
7.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，
所述顶尖与所述锥柄连接的一端设置有端盖；
所述端盖通过螺钉与所述顶尖相连。
8.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，
所述锥柄的一端置于所述第二腔体中且与所述轴承相连。
9.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，
所述锥柄置于所述第二腔体中的一端的端部设置有挡圈。
10.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，
所述锥柄为莫氏锥柄。
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