CN220260462U - 一种软木塞倒角磨加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及软木塞倒角磨加工装置技术领域，公开了一种软木塞倒角磨加工装置，包括底座和固定翻转机构，所述固定翻转机构包括固定架，所述固定架的两侧靠近上端正中间位置处贯穿有转动孔，一侧所述转动孔的两侧均开设有插孔，所述转动孔通过转动杆活动连接有翻转架，所述翻转架通过放置槽固定安装有柔性圆形夹持架，所述柔性圆形夹持架的表面开设有开口，一组所述转动杆的外壁固定安装有固定把手，通过设置的固定架、转动孔、插孔、翻转架、放置槽、柔性圆形夹持架、开口、转动杆和固定把手，能够同时对至少三组软木塞进行倒角打磨加工，适配至少三组不同大小的软木塞，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及软木塞倒角磨加工装置技术领域，特别涉及一种软木塞倒角磨加工装置。
背景技术
软木塞素有葡萄酒“守护神”的美誉，一直以来都被认为是理想的葡萄酒瓶塞，它的密度和硬度要适中、柔韧性和弹性要好、还要有一定的渗透性和粘滞性，葡萄酒一旦装瓶后，酒体与外界接触的唯一通道便由软木塞把守着，天然软木塞本身柔软而富有弹性的特质能很好地密封瓶口，又不完全隔绝空气，有利于瓶中的葡萄酒慢慢发育和成熟，使得葡萄酒口感更加醇香圆润。
现有技术中软木塞在生产时需要对进行倒角打磨加工，来适配不同口径的酒瓶，目前大多数倒角打磨加工装置在对不同口径的软木塞倒角打磨时需要来回更换固定装置，效果不佳，同时倒角打磨时碎屑容易到处飞扬，增加后期清理负担，为此，我们提出一种软木塞倒角磨加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软木塞倒角磨加工装置，以解决上述背景技术中提出的软木塞在生产时需要对进行倒角打磨加工，来适配不同口径的酒瓶，目前大多数倒角打磨加工装置在对不同口径的软木塞倒角打磨时需要来回更换固定装置，效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软木塞倒角磨加工装置，包括底座和固定翻转机构，所述固定翻转机构包括固定架，所述固定架的两侧靠近上端正中间位置处贯穿有转动孔，一侧所述转动孔的两侧均开设有插孔，所述转动孔通过转动杆活动连接有翻转架，所述翻转架通过放置槽固定安装有柔性圆形夹持架，所述柔性圆形夹持架的表面开设有开口，一组所述转动杆的外壁固定安装有固定把手。
作为优选方案，所述底座的下表面靠近四角处均固定安装有固定脚。
作为优选方案，所述固定架固定安装在底座的上表面靠近两侧位置处，所述转动杆的一端转动连接在转动孔的内部，所述翻转架固定安装在转动杆的另一端，所述放置槽开设于翻转架的表面，所述放置槽的数量至少为三组。
作为优选方案，所述固定架固定安装在底座的上表面靠近两侧位置处，所述转动杆的一端转动连接在转动孔的内部，所述翻转架固定安装在转动杆的另一端，所述放置槽开设于翻转架的表面，所述放置槽的数量至少为三组。
作为优选方案，所述底座的上方设置有打磨清理机构，所述打磨清理机构包括机体，所述机体固定安装在底座的上表面靠近一侧位置处，所述机体的正面固定安装有至少三组转动轴，所述转动轴的外壁套接有套筒，所述套筒远离转动轴的一端固定安装有打磨片。
作为优选方案，所述机体通过电源控制线固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的正面固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩的三面均开设有吸尘口。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置的固定架、转动孔、插孔、翻转架、放置槽、柔性圆形夹持架、开口、转动杆和固定把手，能够同时对至少三组软木塞进行倒角打磨加工，适配至少三组不同大小的软木塞，适用范围广。
2、通过设置的机体、转动轴、套筒、打磨片、吸尘泵、吸尘罩和吸尘口，能够在对软木塞倒角打磨加工时将碎屑及时吸附，避免碎屑到处飞扬进而使得工作环境不佳。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的爆炸图。
图3为本实用新型的固定翻转机构的爆炸图。
图4为本实用新型的打磨清理机构的爆炸图。
图中：1、底座；2、固定脚；3、固定翻转机构；31、固定架；32、转动孔；33、插孔；34、翻转架；35、放置槽；36、柔性圆形夹持架；37、开口；38、转动杆；39、固定把手；4、打磨清理机构；41、机体；42、转动轴；43、套筒；44、打磨片；45、吸尘泵；46、吸尘罩；47、吸尘口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种软木塞倒角磨加工装置，包括底座1和固定翻转机构3，固定翻转机构3包括固定架31，固定架31的两侧靠近上端正中间位置处贯穿有转动孔32，一侧转动孔32的两侧均开设有插孔33，转动孔32通过转动杆38活动连接有翻转架34，翻转架34通过放置槽35固定安装有柔性圆形夹持架36，柔性圆形夹持架36的表面开设有开口37，一组转动杆38的外壁固定安装有固定把手39，固定架31固定安装在底座1的上表面靠近两侧位置处，转动杆38的一端转动连接在转动孔32的内部，翻转架34固定安装在转动杆38的另一端，放置槽35开设于翻转架34的表面，放置槽35的数量至少为三组，柔性圆形夹持架36固定安装哎放置槽35的内部，固定把手39上的插销插接在插孔33内，在需要对软木塞进行倒角打磨加工时，将不同大小多组软木塞通过开口37固定安装在适配大小的柔性圆形夹持架36内，进行打磨，在打磨倒角完成一头之后，将固定把手39上的插销从固定架31的插孔33内拔出，然后握住固定把手39，通过转动杆38在转动孔32内的转动，将翻转架34翻转一百八十度，然后将固定把手39的插销插接在另外一组插孔33内，再对另一头进行打磨倒角。
在本实施例中，底座1的上方设置有打磨清理机构4，打磨清理机构4包括机体41，机体41固定安装在底座1的上表面靠近一侧位置处，机体41的正面固定安装有至少三组转动轴42，转动轴42的外壁套接有套筒43，套筒43远离转动轴42的一端固定安装有打磨片44，机体41通过电源控制线固定连接有吸尘泵45，吸尘泵45的正面固定安装有吸尘罩46，吸尘罩46的三面均开设有吸尘口47，在倒角打磨时，打开机体41，使得转动轴42开始转动，带动套筒43上的打磨片44对软木塞进行打磨倒角，同时吸尘泵45开始工作，通过吸尘罩46的吸尘口47将打磨产生的碎屑吸附。
在本实施例中，底座1的下表面靠近四角处均固定安装有固定脚2，固定脚2用于整个打磨加工装置的稳固。
本实用工作原理：本实用新型为一种软木塞倒角磨加工装置，在需要对软木塞进行倒角打磨加工时，将不同大小多组软木塞通过开口37固定安装在适配大小的柔性圆形夹持架36内，进行打磨，在打磨倒角完成一头之后，将固定把手39上的插销从固定架31的插孔33内拔出，然后握住固定把手39，通过转动杆38在转动孔32内的转动，将翻转架34翻转一百八十度，然后将固定把手39的插销插接在另外一组插孔33内，再对另一头进行打磨倒角。
在倒角打磨时，打开机体41，使得转动轴42开始转动，带动套筒43上的打磨片44对软木塞进行打磨倒角，同时吸尘泵45开始工作，通过吸尘罩46的吸尘口47将打磨产生的碎屑吸附。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种软木塞倒角磨加工装置，包括底座(1)和固定翻转机构(3)，其特征在于：所述固定翻转机构(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)的两侧靠近上端正中间位置处贯穿有转动孔(32)，一侧所述转动孔(32)的两侧均开设有插孔(33)，所述转动孔(32)通过转动杆(38)活动连接有翻转架(34)，所述翻转架(34)通过放置槽(35)固定安装有柔性圆形夹持架(36)，所述柔性圆形夹持架(36)的表面开设有开口(37)，一组所述转动杆(38)的外壁固定安装有固定把手(39)。
2.根据权利要求1所述的一种软木塞倒角磨加工装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面靠近四角处均固定安装有固定脚(2)。
3.根据权利要求2所述的一种软木塞倒角磨加工装置，其特征在于：所述固定架(31)固定安装在底座(1)的上表面靠近两侧位置处，所述转动杆(38)的一端转动连接在转动孔(32)的内部，所述翻转架(34)固定安装在转动杆(38)的另一端，所述放置槽(35)开设于翻转架(34)的表面，所述放置槽(35)的数量至少为三组。
4.根据权利要求3所述的一种软木塞倒角磨加工装置，其特征在于：所述柔性圆形夹持架(36)固定安装哎放置槽(35)的内部，所述固定把手(39)上的插销插接在插孔(33)内。
5.根据权利要求2所述的一种软木塞倒角磨加工装置，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有打磨清理机构(4)，所述打磨清理机构(4)包括机体(41)，所述机体(41)固定安装在底座(1)的上表面靠近一侧位置处，所述机体(41)的正面固定安装有至少三组转动轴(42)，所述转动轴(42)的外壁套接有套筒(43)，所述套筒(43)远离转动轴(42)的一端固定安装有打磨片(44)。
6.根据权利要求5所述的一种软木塞倒角磨加工装置，其特征在于：所述机体(41)通过电源控制线固定连接有吸尘泵(45)，所述吸尘泵(45)的正面固定安装有吸尘罩(46)，所述吸尘罩(46)的三面均开设有吸尘口(47)。
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