CN220259162U - 一种无缝钢管校直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管校直装置，包括底座与无缝钢管，底座的上壁安装有校直机构，无缝钢管插入校直机构内，校直机构包括左安装架、右安装架、上滚压筒与下滚压筒，左安装架与右安装架之间转动安装有上滚压筒与下滚压筒，上滚压筒与下滚压筒的侧壁均开设有压槽，无缝钢管插入安装在压槽内，上滚压筒与下滚压筒的外侧套接有套环，本装置不仅可以对截面为圆形的无缝钢管进行校直，还可对截面为方形的无缝钢管进行校直处理，当对截面为方形的无缝钢管进行校直时，可以通过将左安装架与右安装架分离，然后将套环安装在压槽内，从而使其可以通过本装置对方形的无缝钢管进行校直处理，提高本装置的适用性。

Description

一种无缝钢管校直装置

技术领域

本实用新型涉及钢管校直技术领域，具体为一种无缝钢管校直装置。

背景技术

无缝钢管作为一种精密管材，在生产完成后，需要通过校直工艺进一步提高钢管的直线度，因此需要使用到校直装置；

但现有的无缝钢管不仅仅有圆管还有方管，但现有的校直装置不方便进行拆卸，不方便对校直压头进行更换，导致校直装置所能校直的钢管种类单一，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管校直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管校直装置，包括底座与无缝钢管，所述底座的上壁安装有校直机构，所述校直机构共有三个，所述无缝钢管插入三个所述校直机构内；

所述校直机构包括左安装架、右安装架、上滚压筒与下滚压筒，所述左安装架的下壁插入安装有螺栓，所述右安装架的下壁安装有凸耳，所述凸耳的侧壁开设有螺纹孔，所述螺栓旋入安装在螺纹孔内；

所述左安装架与右安装架之间转动安装有上滚压筒与下滚压筒，所述上滚压筒位于下滚压筒的上方；

所述上滚压筒与下滚压筒均为可分离结构，所述上滚压筒与下滚压筒的侧壁均开设有压槽，所述无缝钢管插入安装在压槽内；

所述上滚压筒与下滚压筒的外侧套接有套环。

优选的，所述下滚压筒包括左筒、右筒、插槽与插杆，所述左筒转动安装在左安装架的内侧，所述右筒转动安装在右安装架的内侧，所述左筒的侧壁开设有插槽，所述右筒的侧壁安装有插杆，所述插杆插入插槽内；

所述下滚压筒与上滚压筒的结构一致。

优选的，所述左安装架与右安装架的侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽内滑动安装有轴承，所述上滚压筒的左右两侧分别与两个所述轴承插入安装；

所述左安装架与右安装架的上壁均旋入安装有螺杆，所述螺杆插入滑槽内与轴承的上壁转动安装。

优选的，三个所述校直机构并列放置在底座上，位于两侧的所述校直机构纵向设置，位于中部的所述校直机构横向设置。

优选的，所述压槽的截面为弧形，所述套环可卡入压槽内。

优选的，所述底座下壁的四角处均安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置不仅可以对截面为圆形的无缝钢管进行校直，还可对截面为方形的无缝钢管进行校直处理；

当对截面为方形的无缝钢管进行校直时，可以通过将左安装架与右安装架分离，然后将套环安装在压槽内，从而使其可以通过本装置对方形的无缝钢管进行校直处理，提高本装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型校直机构结构示意图。

图3为安装有套环的校直机构结构示意图。

图中：1底座、2无缝钢管、3校直机构、31左安装架、32右安装架、33上滚压筒、34下滚压筒、341左筒、342右筒、343插槽、344插杆、4螺栓、5凸耳、6螺纹孔、7压槽、8套环、9滑槽、10轴承、11螺杆、12万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝钢管校直装置，包括底座1与无缝钢管2，底座1的上壁安装有校直机构3，校直机构3共有三个，无缝钢管2插入三个校直机构3内；

本文中三个校直机构3有两个呈纵向设置，一个呈横向设置，当无缝钢管2上下不直时，通过纵向设置的校直机构3进行矫正，而横向设置的校直机构3能够对无缝钢管2的左右不直进行矫正；

校直机构3包括左安装架31、右安装架32、上滚压筒33与下滚压筒34，左安装架31的下壁插入安装有螺栓4，右安装架32的下壁安装有凸耳5，凸耳5的侧壁开设有螺纹孔6，螺栓4旋入安装在螺纹孔6内；

本文中所采用的安装架分为两部分，使其方便对上滚压筒33与下滚压筒34进行拆卸更换；

左安装架31与右安装架32之间转动安装有上滚压筒33与下滚压筒34，上滚压筒33位于下滚压筒34的上方；

本文中纵向设置的校直机构3，其中上滚压筒33与下滚压筒34分别位于无缝钢管2的上下两侧，横向设置的校直机构3中，上滚压筒33与下滚压筒34分别位于无缝钢管2的左右两侧；

上滚压筒33与下滚压筒34均为可分离结构，上滚压筒33与下滚压筒34的侧壁均开设有压槽7，无缝钢管2插入安装在压槽7内；

分离式的结构可以方便将套环8安装在上滚压筒33与下滚压筒34的外侧，当在上滚压筒33与下滚压筒34的外侧套接上套环8后，可以通过上滚压筒33与下滚压筒34对截面为方形的无缝钢管2进行矫正校直；

上滚压筒33与下滚压筒34的外侧套接有套环8。

具体而言，下滚压筒34包括左筒341、右筒342、插槽343与插杆344，左筒341转动安装在左安装架31的内侧，右筒342转动安装在右安装架32的内侧，左筒341的侧壁开设有插槽343，右筒342的侧壁安装有插杆344，插杆344插入插槽343内；

本文中的插杆344的截面为方形，与插杆344配合的插槽343的截面也为方形，所以当左筒341与右筒342连接在一起时，两者可以同步转动；

本文中的下滚压筒34的一侧贯穿了左安装架31的侧壁，将其与外部的电机进行连接，使其通过外部电机带动下滚压筒34进行转动，使其通过下滚压筒34带动无缝钢管2从本装置的一侧进入，从另一侧排出，排出后的无缝钢管2完成校直；

下滚压筒34与上滚压筒33的结构一致。

具体而言，左安装架31与右安装架32的侧壁均开设有滑槽9，两个滑槽9内滑动安装有轴承10，上滚压筒33的左右两侧分别与两个轴承10插入安装；

左安装架31与右安装架32的上壁均旋入安装有螺杆11，螺杆11插入滑槽9内与轴承10的上壁转动安装；

通过旋动螺杆11可以对上滚压筒33的高度进行调节，因为在通过本装置对方形的无缝钢管2进行校直时，需要根据无缝钢管2的规格对上滚压筒33与下滚压筒34之间的距离进行调节。

具体而言，三个校直机构3并列放置在底座1上，位于两侧的校直机构3纵向设置，位于中部的校直机构3横向设置。

具体而言，压槽7的截面为弧形，套环8可卡入压槽7内；

当套环8卡入卡槽7内后，套环8的侧壁和上滚压筒33与下滚压筒34的侧壁在同一水平面上，另外套环8的内侧壁设有防滑纹路，使其在上滚压筒33与下滚压筒34转动时，套环8也会随着上滚压筒33与下滚压筒34一起转动。

具体而言，底座1下壁的四角处均安装有万向轮12；

通过设置万向轮12可方便本装置进行移动。

工作原理：如果需要校直的无缝钢管2的截面为圆形，那么就将套环8取下，然后对无缝钢管2进行校直；

通过将无缝钢管2的一端插入到压槽7内，然后启动外部电机，通过外部电机带动下滚压筒34进行转动，使其通过下滚压筒34带动无缝钢管2从本装置的一侧进入，从另一侧排出，在此过程中，纵向设置的校直机构3对无缝钢管2的上下偏斜进行矫正，而横向设置的校直机构3对无缝钢管2的左右偏斜进行矫正；

如果需要校直的无缝钢管2的截面为方形，那么就将套环8套接在上滚压筒33与下滚压筒34外侧的压槽7内；

安装时，先通过旋动螺栓4，使其左安装架31与右安装架32分离，在左安装架31与右安装架32分离后，此时左筒341与右筒342分离开来，然后将套环8套接在压槽7内即可，然后将左筒341与右筒342、左安装架31与右安装架32重新拼装在一起，然后将螺栓4旋入螺纹孔6内，完成套环8的安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种无缝钢管校直装置，包括底座（1）与无缝钢管（2），其特征在于：所述底座（1）的上壁安装有校直机构（3），所述校直机构（3）共有三个，所述无缝钢管（2）插入三个所述校直机构（3）内；

所述校直机构（3）包括左安装架（31）、右安装架（32）、上滚压筒（33）与下滚压筒（34），所述左安装架（31）的下壁插入安装有螺栓（4），所述右安装架（32）的下壁安装有凸耳（5），所述凸耳（5）的侧壁开设有螺纹孔（6），所述螺栓（4）旋入安装在螺纹孔（6）内；

所述左安装架（31）与右安装架（32）之间转动安装有上滚压筒（33）与下滚压筒（34），所述上滚压筒（33）位于下滚压筒（34）的上方；

所述上滚压筒（33）与下滚压筒（34）均为可分离结构，所述上滚压筒（33）与下滚压筒（34）的侧壁均开设有压槽（7），所述无缝钢管（2）插入安装在压槽（7）内；

所述上滚压筒（33）与下滚压筒（34）的外侧套接有套环（8）。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管校直装置，其特征在于：所述下滚压筒（34）包括左筒（341）、右筒（342）、插槽（343）与插杆（344），所述左筒（341）转动安装在左安装架（31）的内侧，所述右筒（342）转动安装在右安装架（32）的内侧，所述左筒（341）的侧壁开设有插槽（343），所述右筒（342）的侧壁安装有插杆（344），所述插杆（344）插入插槽（343）内；

所述下滚压筒（34）与上滚压筒（33）的结构一致。

3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管校直装置，其特征在于：所述左安装架（31）与右安装架（32）的侧壁均开设有滑槽（9），两个所述滑槽（9）内滑动安装有轴承（10），所述上滚压筒（33）的左右两侧分别与两个所述轴承（10）插入安装；

所述左安装架（31）与右安装架（32）的上壁均旋入安装有螺杆（11），所述螺杆（11）插入滑槽（9）内与轴承（10）的上壁转动安装。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管校直装置，其特征在于：三个所述校直机构（3）并列放置在底座（1）上，位于两侧的所述校直机构（3）纵向设置，位于中部的所述校直机构（3）横向设置。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管校直装置，其特征在于：所述压槽（7）的截面为弧形，所述套环（8）可卡入压槽（7）内。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管校直装置，其特征在于：所述底座（1）下壁的四角处均安装有万向轮（12）。