CN220258914U - 一种轴类零部件自动化加工清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴类零部件自动化加工清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的左侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有带轮，所述带轮的表面传动连接有皮带，所述带轮设置为两个，所述另一个带轮的中心处固定连接有筒刷，所述筒刷转动连接在清洗箱内，所述伺服电机的输出端安装有凸轮，所述凸轮直径较短的一端转动连接有连接板，所述连接板的内转动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有防护盒。通过伺服电机同时带动带轮与凸轮进行转动，可以使滚刷转动对轴类零件本体表面进行洗刷，同时左右移动防护盒使滚刷对轴类零件本体的洗刷更加彻底，增加了清洗的效率，并节约清洗的时间。

Description

一种轴类零部件自动化加工清洗装置

技术领域

本实用新型涉及轴类零部件自动化加工清洗装置领域，尤其涉及一种轴类零部件自动化加工清洗装置。

背景技术

专利号为CN216574454U公开了一种轴类零部件自动化加工清洗装置，本实用新型结构设计合理，避免了人工的手动翻转，利于减轻工作负担，利于提高清洗的效率。

但是上述现有的一种轴类零部件自动化加工清洗装置，通过外部控制开关启动水泵，使水泵带动输送管从储水箱中进行抽水，水源沿着输送管送至喷淋管中，然后从多个喷头中同时喷洒出，喷洒出的水呈柱状落至到筛桶中进行零件的清洗，且清洗后的污水可落至下方的收集槽中，然后通过排水管排出，清洗完成后停止水泵和伺服电机的运转，转动停止后反向转动螺栓，使压板移动至筛桶的顶端且与筛桶之间存在一定的空间可以使零件取出，该装置通过对零件的表面喷淋进行清洗，由于零件的表面存在不同程度的污垢，可能会造成清洗不彻底现象，还须再次进行清洗，导致清洗效率降低。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种轴类零部件自动化加工清洗装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴类零部件自动化加工清洗装置，以解决现有技术中“通过外部控制开关启动水泵，使水泵带动输送管从储水箱中进行抽水，水源沿着输送管送至喷淋管中，然后从多个喷头中同时喷洒出，喷洒出的水呈柱状落至到筛桶中进行零件的清洗，且清洗后的污水可落至下方的收集槽中，然后通过排水管排出，清洗完成后停止水泵和伺服电机的运转，转动停止后反向转动螺栓，使压板移动至筛桶的顶端且与筛桶之间存在一定的空间可以使零件取出，该装置通过对零件的表面喷淋进行清洗，由于零件的表面存在不同程度的污垢，可能会造成清洗不彻底现象，还须再次进行清洗，导致清洗效率降低”的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括清洗箱，所述清洗箱的左侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有带轮，所述带轮的表面传动连接有皮带，所述带轮设置为两个，所述另一个带轮的中心处固定连接有筒刷，所述筒刷转动连接在清洗箱内，所述伺服电机的输出端安装有凸轮，所述凸轮直径较短的一端转动连接有连接板，所述连接板的内转动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有防护盒，所述连接杆滑动连接在清洗箱的侧壁上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述防护盒内固定连接有合页，所述合页的表面合页连接有盖板，所述盖板的右侧面固定连接有卡块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡块的左侧面卡接在防护盒的右侧面，所述防护盒内放置有轴类零件本体，所述清洗箱内开设有凹槽，所述防护盒的表面滑动连接在凹槽内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述清洗箱的下端面固定连接有污水箱，所述污水箱的上端面与清洗箱内相连通，所述污水箱的上端面固定连接有过滤板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述清洗箱的上端面固定连接有进水管，所述进水管的底端贯穿清洗箱的上端面固定连接有喷头。

作为本实用新型的优选技术方案，所述清洗箱的上端面固定连接有加热丝，所述清洗箱的上端面固定连接有风箱，所述风箱与加热丝相对应。

本实用新型提供了一种轴类零部件自动化加工清洗装置，具备以下有益效果：

通过伺服电机同时带动带轮与凸轮进行转动，可以使滚刷转动对轴类零件本体表面进行洗刷，同时左右移动防护盒使滚刷对轴类零件本体的洗刷更加彻底，增加了清洗的效率，并节约清洗的时间。

盖板通过卡块卡接在防护盒上，可以方便工作人员对轴类零件本体进行存取的同时，也减少了轴类零件本体在机器工作时出现掉落的可能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴类零部件自动化加工清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴类零部件自动化加工清洗装置防护盒的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种轴类零部件自动化加工清洗装置右侧面的结构示意图。

图中：1清洗箱、2伺服电机、3带轮、4凸轮、5皮带、6连接板、7污水箱、8过滤板、9防护盒、10合页、11盖板、12卡块、13轴类零件本体、14喷头、15进水管、16风箱、17加热丝、18筒刷、19连接杆。

实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

参考图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括清洗箱1，清洗箱1的左侧面固定连接有伺服电机2，通过设置伺服电机2，伺服电机2可以同时带动带轮3与凸轮4进行转动，伺服电机2的输出端安装有带轮3，通过设置带轮3，可以使伺服电机2带动滚刷进行转动，带轮3的表面传动连接有皮带5，带轮3设置为两个，另一个带轮3的中心处固定连接有筒刷18，筒刷18转动连接在清洗箱1内，伺服电机2的输出端安装有凸轮4，通过设置凸轮4，可以使伺服电机2带动防护箱进行左右移动，凸轮4直径较短的一端转动连接有连接板6，连接板6的内转动连接有连接杆19，连接杆19的一端固定连接有防护盒9，连接杆19滑动连接在清洗箱1的侧壁上。

其中，合页10的表面合页连接有盖板11，盖板11的右侧面固定连接有卡块12。

其中，卡块12的左侧面卡接在防护盒9的右侧面，防护盒9内放置有轴类零件本体13，清洗箱1内开设有凹槽，防护盒9的表面滑动连接在凹槽内。

其中，清洗箱1的下端面固定连接有污水箱7，污水箱7的上端面与清洗箱1内相连通，污水箱7的上端面固定连接有过滤板8。

其中，清洗箱1的上端面固定连接有进水管15，进水管15的底端贯穿清洗箱1的上端面固定连接有喷头14。

其中，清洗箱1的上端面固定连接有加热丝17，清洗箱1的上端面固定连接有风箱16，风箱16与加热丝17相对应。

本实用新型的工作原理：工作人员首先将轴类零件本体13放置在防护盒9内，在关闭盖板11并通过卡块12进行限位，然后启动伺服电机2进行转动，通过带传动可以带动滚刷进行转动，同时凸轮4也通过连接板6带动防护盒9进行左右移动，此时工作人员向进水管15内加入清洗剂，在通过喷头14向清洗箱1内进行喷淋，可以对轴类零件本体13进行洗刷，在通过左右移动防护盒9可以使滚刷对轴类零件本体13的多处位置进行洗刷，可以增加清洗的效率，并节约清洗时间，清洗时产生的污水可通过过滤板8进行过滤后流入污水箱7内进行储存。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种轴类零部件自动化加工清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于，所述清洗箱（1）的左侧面固定连接有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端安装有带轮（3），所述带轮（3）的表面传动连接有皮带（5），所述带轮（3）设置为两个，另一个所述带轮（3）的中心处固定连接有筒刷（18），所述筒刷（18）转动连接在清洗箱（1）内，所述伺服电机（2）的输出端安装有凸轮（4），所述凸轮（4）直径较短的一端转动连接有连接板（6），所述连接板（6）的内转动连接有连接杆（19），所述连接杆（19）的一端固定连接有防护盒（9），所述连接杆（19）滑动连接在清洗箱（1）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种轴类零部件自动化加工清洗装置，其特征在于，所述防护盒（9）内固定连接有合页（10），所述合页（10）的表面合页连接有盖板（11），所述盖板（11）的右侧面固定连接有卡块（12）。

3.根据权利要求2所述的一种轴类零部件自动化加工清洗装置，其特征在于，所述卡块（12）的左侧面卡接在防护盒（9）的右侧面，所述防护盒（9）内放置有轴类零件本体（13），所述清洗箱（1）内开设有凹槽，所述防护盒（9）的表面滑动连接在凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种轴类零部件自动化加工清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（1）的下端面固定连接有污水箱（7），所述污水箱（7）的上端面与清洗箱（1）内相连通，所述污水箱（7）的上端面固定连接有过滤板（8）。

5.根据权利要求1所述的一种轴类零部件自动化加工清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（1）的上端面固定连接有进水管（15），所述进水管（15）的底端贯穿清洗箱（1）的上端面固定连接有喷头（14）。

6.根据权利要求1所述的一种轴类零部件自动化加工清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（1）的上端面固定连接有加热丝（17），所述清洗箱（1）的上端面固定连接有风箱（16），所述风箱（16）与加热丝（17）相对应。