CN220258767U - 一种设有原料筛分机构的清理型除磁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有原料筛分机构的清理型除磁设备，包括主箱体、支撑架、进料口、限位框架和筛网架，所述主箱体的底端外表面边缘处安装设置有支撑架。该设有原料筛分机构的清理型除磁设备，该除磁设备整体在进行使用时，通过转动的筛网架和底端转动的收集盒设置，从而使得整体在使用时可通过控制步进控制电机启动，配合链轮和链条的设置，从而使得筛网架和收集盒同时转动翻面，使得顶端电磁棒朝下，使得收集槽二对准电磁棒底端，之后通过断电，从而使得电磁棒吸附的杂质均掉落到收集槽二内部进行集中收集，整体使用效果好，同时清理结束后，通过翻转归位，从而能够将收集槽二内部收集的杂质排出，保证整体清理便捷性。

Description

一种设有原料筛分机构的清理型除磁设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种设有原料筛分机构的清理型除磁设备。

背景技术

石墨由于其来源广、价格便宜、充放电电压平台低、可逆容量高等优点常用作锂离子电池负极材料，但用石墨作锂离子电池的负极材料也存在许多缺点；电极材料是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池的核心。生产锂离子电池负极材料需要对各种原料进行混合，且材料有一定的粒度要求，需要在搅拌釜中进行混合、粉碎、搅拌、筛分等工序，在这些工序过程中，难免会混入一些铁质的磁性物质，材料本身也会含有一些磁性物质，这些磁性物质对材料的电化学性能有严重负面影响，必须对物料进行除磁处理；

目前为了解决物料中混有的磁性物质，一般在筛分装置中设置抽屉式的除磁结构，通过可插拔的磁棒对磁性物质进行吸附并分离，该种结构设置，在实际使用时还具有一定的缺陷，比如，在使用一定时间后需要对电磁棒整体进行清理，但是在清理时，还需要将电磁棒抽出之后进行清理，不能够更加便捷的进行清理，整体在实际使用时还具有一定的不便性，影响整体的除磁加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有原料筛分机构的清理型除磁设备，以解决上述背景技术中提出的目前为了解决物料中混有的磁性物质，一般在筛分装置中设置抽屉式的除磁结构，通过可插拔的磁棒对磁性物质进行吸附并分离，该种结构设置，在实际使用时还具有一定的缺陷，比如，在使用一定时间后需要对电磁棒整体进行清理，但是在清理时，还需要将电磁棒抽出之后进行清理，不能够更加便捷的进行清理，整体在实际使用时还具有一定的不便性，影响整体的除磁加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有原料筛分机构的清理型除磁设备，包括主箱体、支撑架、进料口、限位框架和筛网架，所述主箱体的底端外表面边缘处安装设置有支撑架，所述主箱体的顶端外表面中间位置贯穿导通安装设置有进料口，所述主箱体靠近进料口输出端的内部横向滑动卡合安装设置有限位框架，所述限位框架靠近中间位置内部转动安装设置有筛网架，所述限位框架靠近边缘处的底端两侧对称固定安装设置有限位架，且2个限位架靠近底端的一侧内部均转动贯穿安装设置有转轴，并且2个转轴之间固定安装设置有收集盒，所述限位框架的底端一侧外表面嵌入式设置有安装槽，所述安装槽的内部安装设置有步进控制电机。

优选的，所述限位框架的两侧外表面对称等间距嵌入式设置有限位弹簧，且限位弹簧的一端均嵌入式固定安装在主箱体的一侧内壁上，所述主箱体靠近限位框架一侧中间位置的内部贯穿固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端朝向限位框架一侧中间位置；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过伸缩气缸不停伸缩，从而对限位框架进行抵触，配合限位弹簧的压缩回弹，从而使得内部筛网架能够进行往复运动，从而进行筛分，保证整体筛分效果。

优选的，所述步进控制电机的输出端固定安装在筛网架的一侧外表面中间位置上，所述筛网架的底端一侧内壁之间安装设置有筛网，所述筛网架靠近顶端的内部等间距固定安装设置有电磁棒，所述步进控制电机的输出轴一侧贯穿固定设置有链轮；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过控制步进控制电机转动，从而使得筛网架整体进行翻转，从而使得顶端的电磁棒能够转动朝下，从而便于对杂质进行收集。

优选的，所述收集盒靠近步进控制电机的一侧转轴外表面贯穿固定设置有链轮，所述转轴外表面的链轮与步进控制电机的输出轴一侧的链轮之间连接设置有链条；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够使得筛分架整体在进行转动时能够带动底端的收集盒同时进行转动，从而对收集槽位置进行改变，从而便于进行收集和倾倒。

优选的，所述收集盒的顶端一侧外表面嵌入式设置有收集槽一，所述收集盒的底端一侧外表面嵌入式设置有收集槽二，所述收集槽一和收集槽二之间不贯穿导通；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够通过收集槽的翻转切换，从而实现对杂质的收集倾倒以及对筛分料进行收集和倾倒，从而保证整体使用效果能够进行随意切换。

优选的，所述限位框架底端外表面与收集盒顶端外表面之间的距离大于筛网架或者收集盒的整体宽度；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，保证收集盒和筛网架整体在进行转动切换时不会互相抵触，保证整体使用效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有原料筛分机构的清理型除磁设备：

1.该除磁设备整体在进行使用时，通过转动的筛网架和底端转动的收集盒设置，从而使得整体在使用时可通过控制步进控制电机启动，配合链轮和链条的设置，从而使得筛网架和收集盒同时转动翻面，使得顶端电磁棒朝下，使得收集槽二对准电磁棒底端，之后通过断电，从而使得电磁棒吸附的杂质均掉落到收集槽二内部进行集中收集，整体使用效果好，同时清理结束后，通过翻转归位，从而能够将收集槽二内部收集的杂质排出，保证整体清理便捷性；

2.该除磁设备整体在进行使用时，通过限位框架、限位弹簧和伸缩气缸的安装设置，从而使得整体在使用时，通过伸缩气缸对限位框架的抵触，配合限位弹簧压缩复位产生晃动，从而使得筛网架整体在进行筛分处理时，整体使用效果更好，保证整体的筛分效果和筛分质量；

3.该除磁设备整体在进行使用时，整体在对电磁棒进行翻转清理时，此时通过伸缩气缸对限位框架的抵触产生的震动，从而使得电磁棒整体在进行清理时效果更好，保证整体使用效果，同时筛选后的材料集中收集在收集槽一中，在倾倒时，使得收集槽二转动翻至上端进行清理收集操作，使得整体一段筛分一次倾倒后能够自动进行清理操作，防止工作人员忘记清理，使得整体使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型整体仰剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、主箱体；2、支撑架；3、进料口；4、限位框架；5、限位弹簧；6、筛网架；7、伸缩气缸；8、电磁棒；9、限位架；10、收集盒；11、转轴；12、收集槽一；13、安装槽；14、步进控制电机；15、链轮；16、链条；17、收集槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种设有原料筛分机构的清理型除磁设备，包括主箱体1、支撑架2、进料口3、限位框架4、限位弹簧5、筛网架6、伸缩气缸7、电磁棒8、限位架9、收集盒10、转轴11、收集槽一12、安装槽13、步进控制电机14、链轮15、链条16和收集槽二17，主箱体1的底端外表面边缘处安装设置有支撑架2，主箱体1的顶端外表面中间位置贯穿导通安装设置有进料口3，主箱体1靠近进料口3输出端的内部横向滑动卡合安装设置有限位框架4，限位框架4靠近中间位置内部转动安装设置有筛网架6，限位框架4靠近边缘处的底端两侧对称固定安装设置有限位架9，且2个限位架9靠近底端的一侧内部均转动贯穿安装设置有转轴11，并且2个转轴11之间固定安装设置有收集盒10，限位框架4的底端一侧外表面嵌入式设置有安装槽13，安装槽13的内部安装设置有步进控制电机14。

限位框架4的两侧外表面对称等间距嵌入式设置有限位弹簧5，且限位弹簧5的一端均嵌入式固定安装在主箱体1的一侧内壁上，主箱体1靠近限位框架4一侧中间位置的内部贯穿固定设置有伸缩气缸7，伸缩气缸7的输出端朝向限位框架4一侧中间位置，该设备整体在进行使用时，首先将需要筛分除磁的设备从顶端的进料口3导入，同时启动一侧的伸缩气缸7进行往复运作，整体在进行往复运作时，通过伸缩气缸7的伸出，从而将限位框架4和筛网架6向一侧进行抵触，使得一侧的限位弹簧5压缩，之后回收，配合限位弹簧5的回弹，从而使得限位框架4整体进行往复运动，从而对筛网架6顶端导入的原料进行筛分，同时保证原料充分与电磁棒8接触，从而保证整体筛分效果和吸附除磁效果。

步进控制电机14的输出端固定安装在筛网架6的一侧外表面中间位置上，筛网架6的底端一侧内壁之间安装设置有筛网，筛网架6靠近顶端的内部等间距固定安装设置有电磁棒8，步进控制电机14的输出轴一侧贯穿固定设置有链轮15；收集盒10靠近步进控制电机14的一侧转轴11外表面贯穿固定设置有链轮15，转轴11外表面的链轮15与步进控制电机14的输出轴一侧的链轮15之间连接设置有链条16；收集盒10的顶端一侧外表面嵌入式设置有收集槽一12，收集盒10的底端一侧外表面嵌入式设置有收集槽二17，收集槽一12和收集槽二17之间不贯穿导通；限位框架4底端外表面与收集盒10顶端外表面之间的距离大于筛网架6或者收集盒10的整体宽度，整体筛分一定时间后，此时底端的收集盒10内部收集槽一12收集满后，此时需要进行清理，此时将伸缩气缸7关闭，之后通过现有技术控制步进控制电机14转动一圈后停止，通过步进控制电机14输出轴转动，同时配合链轮15和链条16的连接，从而使得筛网架6和收集盒10同时进行转动切换，通过收集盒10转动，从而将内部筛分合格的原料导出，同时筛网架6转动，从而使得顶端的电磁棒8整体转动朝向，整体转动结束后，此时收集槽二17的开口朝向电磁棒8底端，之后断电，使得电磁棒8整体失去吸附力，使得表面的杂质掉落到收集槽二17内部，从而进行自动清理，整体使用方便，整体清理结束后，控制步进控制电机14转动，使得整体回到初始位置，从而便于进行下一次清理，同时将收集的杂质导出。

工作原理：在使用该设有原料筛分机构的清理型除磁设备时，整体在进行电磁棒8杂质清理，也可启动伸缩气缸7，通过伸缩气缸7的伸缩，从而带动筛网架6整体震动，从而便于依附杂质掉落收集，增加了整体的实用性，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种设有原料筛分机构的清理型除磁设备，包括主箱体（1）、支撑架（2）、进料口（3）、限位框架（4）和筛网架（6），其特征在于：所述主箱体（1）的底端外表面边缘处安装设置有支撑架（2），所述主箱体（1）的顶端外表面中间位置贯穿导通安装设置有进料口（3），所述主箱体（1）靠近进料口（3）输出端的内部横向滑动卡合安装设置有限位框架（4），所述限位框架（4）靠近中间位置内部转动安装设置有筛网架（6），所述限位框架（4）靠近边缘处的底端两侧对称固定安装设置有限位架（9），且2个限位架（9）靠近底端的一侧内部均转动贯穿安装设置有转轴（11），并且2个转轴（11）之间固定安装设置有收集盒（10），所述限位框架（4）的底端一侧外表面嵌入式设置有安装槽（13），所述安装槽（13）的内部安装设置有步进控制电机（14）。

2.根据权利要求1所述的一种设有原料筛分机构的清理型除磁设备，其特征在于：所述限位框架（4）的两侧外表面对称等间距嵌入式设置有限位弹簧（5），且限位弹簧（5）的一端均嵌入式固定安装在主箱体（1）的一侧内壁上，所述主箱体（1）靠近限位框架（4）一侧中间位置的内部贯穿固定设置有伸缩气缸（7），所述伸缩气缸（7）的输出端朝向限位框架（4）一侧中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种设有原料筛分机构的清理型除磁设备，其特征在于：所述步进控制电机（14）的输出端固定安装在筛网架（6）的一侧外表面中间位置上，所述筛网架（6）的底端一侧内壁之间安装设置有筛网，所述筛网架（6）靠近顶端的内部等间距固定安装设置有电磁棒（8），所述步进控制电机（14）的输出轴一侧贯穿固定设置有链轮（15）。

4.根据权利要求3所述的一种设有原料筛分机构的清理型除磁设备，其特征在于：所述收集盒（10）靠近步进控制电机（14）的一侧转轴（11）外表面贯穿固定设置有链轮（15），所述转轴（11）外表面的链轮（15）与步进控制电机（14）的输出轴一侧的链轮（15）之间连接设置有链条（16）。

5.根据权利要求1所述的一种设有原料筛分机构的清理型除磁设备，其特征在于：所述收集盒（10）的顶端一侧外表面嵌入式设置有收集槽一（12），所述收集盒（10）的底端一侧外表面嵌入式设置有收集槽二（17），所述收集槽一（12）和收集槽二（17）之间不贯穿导通。

6.根据权利要求5所述的一种设有原料筛分机构的清理型除磁设备，其特征在于：所述限位框架（4）底端外表面与收集盒（10）顶端外表面之间的距离大于筛网架（6）或者收集盒（10）的整体宽度。