CN220258419U - 一种钢管表面喷涂设备 - Google Patents

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李智超
黄明智
杜英雄
陈健
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Liaocheng Zhengrong Steel Pipe Co ltd
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Wuhan Xinfa Technology Hardware Steel Mold Tool Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种钢管表面喷涂设备,涉及喷涂设备技术领域,包括操作台,所述操作台的顶端安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面滑动连接有连接块,所述连接块的顶端固定安装有支撑架,所述支撑架的外表面一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有轴杆,所述支撑架的外表面另一侧滑动连接有限位板,所述操作台的底端设置有储液箱,所述储液箱的顶端安装有水泵,所述水泵的输出端安装有输液管,所述操作台的顶端固定安装有支撑柱,本实用新型中,通过在喷涂设备上设置了第一电机与第二电机,使钢管的表面喷涂的更均匀,提高了喷涂设备的喷涂效率,方便了喷涂设备的使用。

Description

一种钢管表面喷涂设备
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域,尤其涉及一种钢管表面喷涂设备。
背景技术
钢管可以作为运输管道用,也可以作为工程结构用,钢管是具有空心截面,长度远大于直径或周长的钢材,它的形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管,钢管不仅可以用于输送流体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材,用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属材料,并且可以实现工厂化机械化施工,钢管为了防腐蚀,通常会在其外端喷涂上一层油漆作为防腐层,在对钢管进行喷涂的过程中就需要使用到喷涂设备。
公开号CN216224982U公开了一种钢管表面喷涂设备,包括喷涂箱,所述喷涂箱的一侧布置有深入喷涂箱内的循环输料装置,所述循环输料装置上均匀布置有若干个能够对钢管进行固定的夹具机构;所述夹具机构包括与钢管接触的夹持端和用于控制夹持端工作的控制端;所述喷涂箱内的顶壁上布置有用于对钢管进行喷涂的喷涂机构;所述喷涂箱内位于循环输料装置的正上方还布置有还布置有能够对钢管进行除尘和风干的风力机构。虽然该装置流水化喷涂加工,加工效率高,且在喷涂前后均进行风力除尘和风力干燥,提高钢管的喷涂质量,但是该装置并不能对钢管实现旋转,就容易导致钢管的部分面积不能被喷涂设备喷涂到,从而使钢管喷涂的不均匀,不便于喷涂设备的使用,降低了喷涂设备的喷涂效率,所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型采用了如下技术方案:一种钢管表面喷涂设备,包括操作台,所述操作台的顶端安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面滑动连接有连接块,所述连接块的顶端固定安装有支撑架,所述支撑架的外表面一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有轴杆,所述支撑架的外表面另一侧滑动连接有限位板,所述操作台的底端设置有储液箱,所述储液箱的顶端安装有水泵,所述水泵的输出端安装有输液管,所述操作台的顶端固定安装有支撑柱,所述操作台的顶端固定安装有滑轨,所述滑轨的外表面滑动连接有连接块,所述输液管的外表面一端固定安装有喷头,所述支撑架的外表面一侧开设有收纳槽,所述收纳槽的内侧滑动连接有拉杆,所述拉杆的外表面一端固定安装有固定块,所述固定块的外表面一端固定安装有弹簧。
较佳的,所述储液箱的外表面一侧开设有观察槽。此处,通过观察槽方便对储液箱内部的情况进行观察。
较佳的,所述支撑架的外表面一侧开设有卡槽,所述卡槽的内侧滑动连接有限位板。此处,通过限位板可以对钢管进行限位。
较佳的,所述限位板的外表面一侧开设有固定槽。此处,通过固定槽方便了拉杆的插入。
较佳的,所述收纳槽的内表面一端固定安装有限位块,所述限位块的直径大于固定块的直径。此处,通过限位块可以对拉杆进行限位。
较佳的,所述操作台的顶端开设有收集槽,所述收集槽的内表面固定安装有漏网,所述漏网的正下方设置有收集箱。此处,通过收集槽与漏网可以对残留油漆进行输送。
较佳的,所述收集箱的底端四角均固定安装有滑轮,所述收集箱的外表面一侧固定安装有把手。此处,通过把手方便了收集箱的移动。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置了操作台、第一电机、螺纹杆、连接块、支撑架、第二电机、轴杆、限位板、储液箱、观察槽、水泵、输液管、支撑柱、滑轨、喷头、卡槽、固定槽、收纳槽、拉杆、固定块、弹簧、限位块,能通过第一电机,实现对于螺纹杆的转动功能,通过第二电机,实现对于轴杆的转动功能,通过限位板,实现对于钢管位置的限位功能,通过观察槽,实现对于储液箱的观察功能,通过喷头,实现对于钢管的喷涂功能,通过滑轨,实现对于连接块位置的限位功能,通过固定槽、收纳槽、拉杆、固定块、弹簧、限位块的结构组合,实现对于限位板位置的固定功能,该结构稳定性强,并通过第一电机与第二电机使钢管的表面喷涂的更均匀,提高了喷涂设备的喷涂效率,方便了喷涂设备的使用。
2、本实用新型中,通过设置了收集槽、漏网、收集箱、滑轮、把手,能通过收集槽与漏网,实现对于残留油漆的输送功能,通过滑轮与把手,实现对于收集箱位置的移动功能,该装置结构简单,并通过收集箱给残留油漆的收集提供了便捷,方便了油漆的回收利用。
附图说明
图1为本实用新型提出一种钢管表面喷涂设备的示意图;
图2为本实用新型提出一种钢管表面喷涂设备的爆炸图;
图3为本实用新型提出一种钢管表面喷涂设备的图2中A处放大图;
图4为本实用新型提出一种钢管表面喷涂设备的后视图。
图例说明:
1、操作台;2、第一电机;3、螺纹杆;4、连接块;5、支撑架;6、第二电机;7、轴杆;8、限位板;9、储液箱;10、观察槽;11、水泵;12、输液管;13、支撑柱;14、滑轨;15、喷头;16、卡槽;17、固定槽;18、收纳槽;19、拉杆;20、固定块;21、弹簧;22、限位块;23、收集槽;24、漏网;25、收集箱;26、滑轮;27、把手。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种钢管表面喷涂设备,包括操作台1,所述操作台1的顶端安装有第一电机2,所述第一电机2的输出端安装有螺纹杆3,所述螺纹杆3的外表面滑动连接有连接块4,所述连接块4的顶端固定安装有支撑架5,所述支撑架5的外表面一侧安装有第二电机6,通过第二电机6可以带动轴杆7进行转动,所述第二电机6的输出端安装有轴杆7,所述支撑架5的外表面另一侧滑动连接有限位板8,所述操作台1的底端设置有储液箱9,所述储液箱9的外表面一侧开设有观察槽10,通过观察槽10方便对储液箱9内部的情况进行观察,所述储液箱9的顶端安装有水泵11,所述水泵11的输出端安装有输液管12,所述操作台1的顶端固定安装有支撑柱13,所述支撑架5的外表面一侧开设有卡槽16,所述卡槽16的内侧滑动连接有限位板8,通过限位板8可以对钢管进行限位。
请参阅图2-3,所述限位板8的外表面一侧开设有固定槽17,通过固定槽17方便了拉杆19的插入,所述操作台1的顶端固定安装有滑轨14,所述滑轨14的外表面滑动连接有连接块4,所述输液管12的外表面一端固定安装有喷头15,所述支撑架5的外表面一侧开设有收纳槽18,所述收纳槽18的内表面一端固定安装有限位块22,所述限位块22的直径大于固定块20的直径,通过限位块22可以对拉杆19进行限位,所述收纳槽18的内侧滑动连接有拉杆19,所述拉杆19的外表面一端固定安装有固定块20,通过固定块20方便带动弹簧21进行移动,所述固定块20的外表面一端固定安装有弹簧21,并通过第一电机2与第二电机6使钢管的表面喷涂的更均匀,提高了喷涂设备的喷涂效率,方便了喷涂设备的使用。
实施例二
请参阅图4,所述操作台1的顶端开设有收集槽23,所述收集槽23的内表面固定安装有漏网24,所述漏网24的正下方设置有收集箱25,通过收集槽23与漏网24可以对残留油漆进行输送,所述收集箱25的底端四角均固定安装有滑轮26,所述收集箱25的外表面一侧固定安装有把手27,通过把手27方便了收集箱25的移动,并通过收集箱25给残留油漆的收集提供了便捷,方便了油漆的回收利用。
工作原理:在使用喷涂设备的过程中,首先需要拉动拉杆19,并通过限位块22对拉杆19进行限位,然后通过拉杆19带动固定块20进行移动,接着通过固定块20带动弹簧21进行压缩,随后便可以将限位板8取下,然后将钢管对准轴杆7插入,接着将限位板8对准卡槽16插入,随后便可以松开拉杆19,然后通过弹簧21的复位带动拉杆19插入固定槽17的内侧,从而完成对限位板8的固定,接着通过限位板8对钢管进行限位,随后便可以通过水泵11带动油漆从输液管12流至喷头15处,然后通过喷头15对钢管进行喷涂工作,接着通过第二电机6带动钢管进行旋转,随后通过第一电机2带动螺纹杆3进行转动,然后通过螺纹杆3带动连接块4在滑轨14上进行移动,接着通过连接块4带动支撑架5进行移动,使钢管喷涂均匀,提高了喷涂设备的喷涂效率,随后钢管上所残留的油漆会滴落到收集槽23的内侧,然后通过收集槽23使其从漏网24处落入收集箱25的内部,接着便完成了对钢管表面残留油漆的收集工作,从而使油漆可以进行回收利用,方便了喷涂设备的收集工作。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢管表面喷涂设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶端安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端安装有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的外表面滑动连接有连接块(4),所述连接块(4)的顶端固定安装有支撑架(5),所述支撑架(5)的外表面一侧安装有第二电机(6),所述第二电机(6)的输出端安装有轴杆(7),所述支撑架(5)的外表面另一侧滑动连接有限位板(8),所述操作台(1)的底端设置有储液箱(9),所述储液箱(9)的顶端安装有水泵(11),所述水泵(11)的输出端安装有输液管(12),所述操作台(1)的顶端固定安装有支撑柱(13),所述操作台(1)的顶端固定安装有滑轨(14),所述滑轨(14)的外表面滑动连接有连接块(4),所述输液管(12)的外表面一端固定安装有喷头(15),所述支撑架(5)的外表面一侧开设有收纳槽(18),所述收纳槽(18)的内侧滑动连接有拉杆(19),所述拉杆(19)的外表面一端固定安装有固定块(20),所述固定块(20)的外表面一端固定安装有弹簧(21)。
2.根据权利要求1所述的钢管表面喷涂设备,其特征在于:所述储液箱(9)的外表面一侧开设有观察槽(10)。
3.根据权利要求1所述的钢管表面喷涂设备,其特征在于:所述支撑架(5)的外表面一侧开设有卡槽(16),所述卡槽(16)的内侧滑动连接有限位板(8)。
4.根据权利要求1所述的钢管表面喷涂设备,其特征在于:所述限位板(8)的外表面一侧开设有固定槽(17)。
5.根据权利要求1所述的钢管表面喷涂设备,其特征在于:所述收纳槽(18)的内表面一端固定安装有限位块(22),所述限位块(22)的直径大于固定块(20)的直径。
6.根据权利要求1所述的钢管表面喷涂设备,其特征在于:所述操作台(1)的顶端开设有收集槽(23),所述收集槽(23)的内表面固定安装有漏网(24),所述漏网(24)的正下方设置有收集箱(25)。
7.根据权利要求6所述的钢管表面喷涂设备,其特征在于:所述收集箱(25)的底端四角均固定安装有滑轮(26),所述收集箱(25)的外表面一侧固定安装有把手(27)。
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