CN220257968U - 一种重金属处理用催化剂投料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种重金属处理用催化剂投料装置,具体涉及重金属处理技术领域,包括外框,所述外框的顶端固定安装有顶盖,所述顶盖上开设有对称分布的活动槽,所述顶盖上固定设有加料构件,所述外框的一侧固定设有清洗构件,所述加料构件包括第一转动电机和第一固定板,所述第一固定板固定安装在顶盖的中部,所述第一转动电机固定安装在第一固定板上,所述第一转动电机贯穿第一固定板,本实用新型,通过设置加料构件,通过第一转动电机带动齿轮进行转动,齿轮转动带动啮合连接的齿条进行移动,齿条移动带动两个移动板在外框内进行相向移动从而对外框内的催化剂进行挤压聚集至进料口。

Description

一种重金属处理用催化剂投料装置
技术领域
本实用新型涉及重金属处理技术领域,具体为一种重金属处理用催化剂投料装置。
背景技术
重金属,是指密度大于4.5g/cm3的金属,包括金、银、铜、铁、汞、铅、镉等,重金属在人体中累积达到一定程度,会造成慢性中毒。在环境污染方面,重金属主要是指汞(水银)、镉、铅、铬以及类金属砷等生物毒性显著的重元素,重金属非常难以被生物降解,相反却能在食物链的生物放大作用下,成千百倍地富集,最后进入人体,重金属在人体内能和蛋白质及酶等发生强烈的相互作用,使它们失去活性,也可能在人体的某些器官中累积,造成慢性中毒,通常重金属处理以催化剂处理为主,在常用催化剂投料装置缺少持续投料的功能,对于一些需要长时间反应的重金属,一次性投料不能保证反应的长时间进行从而影响反应效率,其次常用的投料装置缺少清洁构件,当反应完成使会有催化剂残留会对下次反应造成一定影响,从而影响反应物的品质,为此,我们提出一种重金属处理用催化剂投料装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种重金属处理用催化剂投料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种重金属处理用催化剂投料装置,包括外框,所述外框的顶端固定安装有顶盖,所述顶盖上开设有对称分布的活动槽,所述顶盖上固定设有加料构件,所述外框的一侧固定设有清洗构件;
所述加料构件包括第一转动电机和第一固定板,所述第一固定板固定安装在顶盖的中部,所述第一转动电机固定安装在第一固定板上,所述第一转动电机贯穿第一固定板,所述第一转动电机的驱动端固定安装有齿轮,所述齿轮上啮合有对称分布的齿条,所述外框内活动设有对称分布的移动板,两个所述移动板的外壁均与外框内壁接触,所述移动板在对应的活动槽中滑动,所述移动板的顶端与齿条的一端固定连接,所述外框的底端开设有转槽,所述转槽上开设有对称分布的出料口,所述转槽内转动设有转盘,所述转盘上开设有出料槽,所述外框的底端靠近转槽中部固定安装有第二固定板,所述第二固定板上固定安装有第二转动电机,所述第二转动电机贯穿第二固定板,所述转盘固定安装在第二转动电机的驱动端。
优选地,所述清洗构件包括水箱和压力水泵,所述水箱固定安装在外框的一侧,所述压力水泵的进水端固定安装有进水管,所述进水管插设至水箱底部,所述压力水泵的出水端固定安装有导管,所述导管的底端固定安装有若干个对称分布的喷头,所述导管贯穿插设在顶盖中。
优选地,所述顶盖的顶端一侧开设有进料口,所述进料口上固定安装有进料框。
优选地,所述水箱的底端一侧开设有出水口,所述出水口上螺纹安装有橡胶栓。
优选地,所述外框的底端四角处固定安装有支撑架,所述两个相邻的支撑架上固定安装有连接杆。
优选地,所述连接杆上固定安装有扶手。
优选地,所述水箱的一侧固定安装有进水口。
优选地,四个所述支撑架的底端均固定安装有底座,所述底座的底端固定安装有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.通过设置加料构件,通过第一转动电机带动齿轮进行转动,齿轮转动带动啮合连接的齿条进行移动,齿条移动带动两个移动板在外框内进行相向移动从而对外框内的催化剂进行挤压聚集至进料口,通过第二转动电机带动转盘在对应的转槽上转动,转盘上开设的出料槽旋转至与出料口处催化剂可以通过出料口经出料槽进行投放下料,当出料槽与出料口错位时下料停止,通过控制第二转动电机的转动速度从而可以,控制出料槽与出料口错位的时间从而达到持续间接下料的功能,保障反应的持续进行。
2.通过设置清洗构件,通过进水口将水箱内注入水,控制开启压力水泵,水箱中的水通过压力水泵的作用下,从进水管经压力水泵从压力水泵的出水端输送至导管,由导管下端设置的喷头进行喷洒,从而起到对投料装置起到一个清洗的目的,避免下次使用使因催化剂残留影响下次反应的速率,影响反应产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中拆分之后的结构示意图。
图3为本实用新型中加料构件的结构示意图。
图4为本实用新型中外框底部的结构示意图。
图5为本实用新型中清洗构件的结构示意图。
图中:1、外框;2、顶盖;3、加料构件;4、清洗构件;5、进料口;6、进水口;7、出水口;8、支撑架;9、扶手;10、万向轮;11、底座;21、活动槽;31、第一转动电机;32、第一固定板;33、齿轮;34、齿条;35、移动板;36、转槽;37、出料口;38、转盘;39、出料槽;310、第二固定板;311、第二转动电机;41、水箱;42、压力水泵;43、导管;44、喷头;45、进水管;51、进料框;71、橡胶栓;81、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供了一种重金属处理用催化剂投料装置,包括外框1,所述外框1的顶端固定安装有顶盖2,所述顶盖2上开设有对称分布的活动槽21,所述顶盖2上固定设有加料构件3,所述外框1的一侧固定设有清洗构件4;
所述加料构件3包括第一转动电机31和第一固定板32,所述第一固定板32固定安装在顶盖2的中部,所述第一转动电机31固定安装在第一固定板32上,所述第一转动电机31贯穿第一固定板32,所述第一转动电机31的驱动端固定安装有齿轮33,所述齿轮33上啮合有对称分布的齿条34,所述外框1内活动设有对称分布的移动板35,两个所述移动板35的外壁均与外框1内壁接触,所述移动板35在对应的活动槽21中滑动,所述移动板35的顶端与齿条34的一端固定连接,所述外框1的底端开设有转槽36,所述转槽36上开设有对称分布的出料口37,所述转槽36内转动设有转盘38,所述转盘38上开设有出料槽39,所述外框1的底端靠近转槽36中部固定安装有第二固定板310,所述第二固定板310上固定安装有第二转动电机311,所述第二转动电机311贯穿第二固定板310,所述转盘38固定安装在第二转动电机311的驱动端,通过设置加料构件3,通过第一转动电机31带动齿轮33进行转动,齿轮33转动带动啮合连接的齿条34进行移动,齿条34移动带动两个移动板35在外框1内进行相向移动从而对外框1内的催化剂进行挤压聚集至进料口5,通过第二转动电机311带动转盘38在对应的转槽36上转动,转盘38上开设的出料槽39旋转至与出料口37处催化剂可以通过出料口37经出料槽39进行投放下料,当出料槽39与出料口37错位时下料停止,通过控制第二转动电机311的转动速度从而可以,控制出料槽39与出料口37错位的时间从而达到持续间接下料的功能,保障反应的持续进行。
所述清洗构件4包括水箱41和压力水泵42,所述水箱41固定安装在外框1的一侧,所述压力水泵42的进水端固定安装有进水管45,所述进水管45插设至水箱41底部,所述压力水泵42的出水端固定安装有导管43,所述导管43的底端固定安装有若干个对称分布的喷头44,所述导管43贯穿插设在顶盖2中,通过设置清洗构件4,通过进水口6将水箱41内注入水,控制开启压力水泵42,水箱41中的水通过压力水泵42的作用下,从进水管45经压力水泵42从压力水泵42的出水端输送至导管43,由导管43下端设置的喷头44进行喷洒,从而起到对投料装置起到一个清洗的目的,避免下次使用使因催化剂残留影响下次反应的速率,影响反应产品质量。
所述顶盖2的顶端一侧开设有进料口5,所述进料口5上固定安装有进料框51,通过设置进料口5,可以对外框1内的物料进行补充。
所述水箱41的底端一侧开设有出水口7,所述出水口7上螺纹安装有橡胶栓71,通过设置出水口7,如果想对水箱41中的水进行排出时可以通过打开橡胶栓71将水通过出水口7排出。
所述外框1的底端四角处固定安装有支撑架8,所述两个相邻的支撑架8上固定安装有连接杆81,通过设置连接杆81,可以对相邻的支撑架8起到一个加固支撑的作用。
所述连接杆81上固定安装有扶手9,通过设置扶手9,可以方便对整个装置进行移动。
所述水箱41的一侧固定安装有进水口6,通过设置进水口6,可以通过进水口6将水注入水箱41。
四个所述支撑架8的底端均固定安装有底座11,所述底座11的底端固定安装有万向轮10。
工作原理:首先将催化剂通过进料口5,将催化剂投放至外框1内,控制开启第二转动电机311,通过第二转动电机311的驱动端转动带动转盘38在对应的转槽36上转动,转盘38上开设的出料槽39旋转至与出料口37位置重合时,催化剂可以通过出料口37经出料槽39进行投放下料,当出料槽39与出料口37错位时下料停止,通过控制第二转动电机311的转动速度从而可以,控制出料槽39与出料口37错位的时间从而达到持续间接下料的功能,保障反应的持续进行,同时控制开启第一转动电机31,通过第一转动电机31的驱动端带动齿轮33进行转动,齿轮33转动带动垂直啮合连接的两条齿条34进行相向移动,两条齿条34进行相向移动带动两个移动板35在外框1内进行相向移动从而对外框1内的催化剂进行挤压聚集至进料口5,防止两侧催化剂堆积,当投料完毕时,通过外接输水管将水通过进水口6注入水箱41,然后控制开启压力水泵42,水箱41中的水通过压力水泵42的作用下,从进水管45经压力水泵42从压力水泵42的出水端输送至导管43,由导管43下端设置的喷头44进行喷洒,同时开启第一转动电机31通过移动板35在外框1内滑动从而达到刷洗的目地,确保外框1内无催化剂残留。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种重金属处理用催化剂投料装置,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)的顶端固定安装有顶盖(2),所述顶盖(2)上开设有对称分布的活动槽(21),所述顶盖(2)上固定设有加料构件(3),所述外框(1)的一侧固定设有清洗构件(4);
所述加料构件(3)包括第一转动电机(31)和第一固定板(32),所述第一固定板(32)固定安装在顶盖(2)的中部,所述第一转动电机(31)固定安装在第一固定板(32)上,所述第一转动电机(31)贯穿第一固定板(32),所述第一转动电机(31)的驱动端固定安装有齿轮(33),所述齿轮(33)上啮合有对称分布的齿条(34),所述外框(1)内活动设有对称分布的移动板(35),两个所述移动板(35)的外壁均与外框(1)内壁接触,所述移动板(35)在对应的活动槽(21)中滑动,所述移动板(35)的顶端与齿条(34)的一端固定连接,所述外框(1)的底端开设有转槽(36),所述转槽(36)上开设有对称分布的出料口(37),所述转槽(36)内转动设有转盘(38),所述转盘(38)上开设有出料槽(39),所述外框(1)的底端靠近转槽(36)中部固定安装有第二固定板(310),所述第二固定板(310)上固定安装有第二转动电机(311),所述第二转动电机(311)贯穿第二固定板(310),所述转盘(38)固定安装在第二转动电机(311)的驱动端。
2.根据权利要求1所述的一种重金属处理用催化剂投料装置,其特征在于:所述清洗构件(4)包括水箱(41)和压力水泵(42),所述水箱(41)固定安装在外框(1)的一侧,所述压力水泵(42)的进水端固定安装有进水管(45),所述进水管(45)插设至水箱(41)底部,所述压力水泵(42)的出水端固定安装有导管(43),所述导管(43)的底端固定安装有若干个对称分布的喷头(44),所述导管(43)贯穿插设在顶盖(2)中。
3.根据权利要求1所述的一种重金属处理用催化剂投料装置,其特征在于:所述顶盖(2)的顶端一侧开设有进料口(5),所述进料口(5)上固定安装有进料框(51)。
4.根据权利要求2所述的一种重金属处理用催化剂投料装置,其特征在于:所述水箱(41)的底端一侧开设有出水口(7),所述出水口(7)上螺纹安装有橡胶栓(71)。
5.根据权利要求1所述的一种重金属处理用催化剂投料装置,其特征在于:所述外框(1)的底端四角处固定安装有支撑架(8),所述两个相邻的支撑架(8)上固定安装有连接杆(81)。
6.根据权利要求5所述的一种重金属处理用催化剂投料装置,其特征在于:所述连接杆(81)上固定安装有扶手(9)。
7.根据权利要求2所述的一种重金属处理用催化剂投料装置,其特征在于:所述水箱(41)的一侧固定安装有进水口(6)。
8.根据权利要求5所述的一种重金属处理用催化剂投料装置,其特征在于:四个所述支撑架(8)的底端均固定安装有底座(11),所述底座(11)的底端固定安装有万向轮(10)。
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