CN220257932U - 一种样品均质器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种样品均质器，涉及均质器装置技术领域，包括均质器主体，储液箱，支撑座，电机座，所述电机座位于储液箱的一端，搅拌机构。本实用新型通过设置搅拌机构，驱动电机输出端转动通过机械传动带动活塞向下移动，活塞移动并将储液箱内部储存的溶液通过储液箱底端的进液通槽输送至均质器主体的内部，第一直齿轮转动同时通过机械传动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动并对均质器主体内部放置的样品进行搅拌的操作，通过此结构有利于在规定时间内将溶液定量的添加至样品中，并且有利于对溶液与样品进行充分混合均匀的操作，同时在样品与溶液混合的过程中有利于使用者进行手写记录的操作，便于提高检测结果的精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及均质器装置技术领域，具体是一种样品均质器。
背景技术
随着生物医药、石油化工、食品工业等领域的发展，越来越多的运用到均质器，而实验仪器行业的发展，也为上述行业的实验室提供了多种多样不同功能的均质器，实验室常用的均质器的原理：将实验样本和溶液或溶剂混合均匀，达到实验所要求的标准溶液，均质器的使用是相对比较广泛的，特别是在食品工业与质量检测方面。
目前的铁皮石斛在养殖时，需要对其根茎部进行切片的操作，之后将得到的切片样本破碎后放置于均质器中，通过向均质器中加入溶液对样品进行混合的操作，目前的搅拌混合多通过将各溶液一齐加入均质器中，如此操作导致样品与各溶液之间的混合无法达到快速混合的效果，同时无法在各时间段对样品进行手动记录的操作，进而影响后续的检测结果，为此提供了一种样品均质器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决无法在规定时间内定量的添加溶液而导致样品与各溶液混合效率降低和无法及时记录样品现象的问题，提供一种样品均质器。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种样品均质器，包括均质器主体，所述均质器主体的顶端通过螺栓固定有储液箱，所述均质器主体的底端通过螺栓固定有多个均匀分布的支撑座，所述均质器主体的顶端通过螺栓固定有电机座，所述电机座位于储液箱的一端，还包括有搅拌机构，所述搅拌机构包括通过螺栓固定于电机座顶端的驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有第一同步轮，所述第一同步轮的外壁啮合有同步带，所述同步带的内壁啮合有第二同步轮，所述第二同步轮位于第一同步轮的一端，所述第二同步轮的底端通过焊接固定有连接柱，所述连接柱的底端通过焊接固定有第一直齿轮，所述第一直齿轮的底端通过焊接固定有搅拌柱，所述搅拌柱的底端贯穿至均质器主体的内部，所述搅拌柱的外壁通过焊接固定有搅拌杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构还包括啮合于第一直齿轮外壁的第二直齿轮，所述第二直齿轮的底端通过焊接固定有转动杆，所述转动杆的底端套接有滑动杆，所述滑动杆的底端贯穿至储液箱的内部，所述滑动杆的底端设置有活塞。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌柱通过轴承与均质器主体的内壁转动连接，且所述均质器主体与搅拌柱的连接处设置有密封件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆设置有多个，且多个所述搅拌杆均匀分布于搅拌柱的外壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的外壁通过轴承连接有U型架，所述U型架通过螺栓与储液箱的顶端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的外壁设置有方向相反的两条螺纹槽，所述滑动杆的内部设置有与转动杆外壁螺纹槽相套接的月牙销。
作为本实用新型再进一步的方案：所述储液箱的顶端设置有与滑动杆移动轨迹相匹配的限位移动通槽，所述储液箱的底端设置有贯穿至均质器主体内部的进液通槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置搅拌机构，驱动电机输出端转动通过机械传动带动活塞向下移动，活塞移动并将储液箱内部储存的溶液通过储液箱底端的进液通槽输送至均质器主体的内部，第一直齿轮转动同时通过机械传动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动并对均质器主体内部放置的样品进行搅拌的操作，通过此结构有利于在规定时间内将溶液定量的添加至样品中，并且有利于对溶液与样品进行充分混合均匀的操作，同时在样品与溶液混合的过程中有利于使用者进行手写记录的操作，便于提高检测结果的精确性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的均质器主体及储液箱内部结构示意图；
图3为本实用新型的图2中的A处放大结构示意图。
图中：1、均质器主体；2、储液箱；3、支撑座；4、搅拌机构；401、驱动电机；402、第一同步轮；403、同步带；404、第二同步轮；405、连接柱；406、第一直齿轮；407、搅拌柱；408、搅拌杆；409、第二直齿轮；410、转动杆；411、滑动杆；412、活塞；5、电机座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种样品均质器，包括均质器主体1，均质器主体1的顶端通过螺栓固定有储液箱2，均质器主体1的底端通过螺栓固定有多个均匀分布的支撑座3，均质器主体1的顶端通过螺栓固定有电机座5，电机座5位于储液箱2的一端，还包括有搅拌机构4，搅拌机构4包括通过螺栓固定于电机座5顶端的驱动电机401，驱动电机401的输出端设置有第一同步轮402，第一同步轮402的外壁啮合有同步带403，同步带403的内壁啮合有第二同步轮404，第二同步轮404位于第一同步轮402的一端，第二同步轮404的底端通过焊接固定有连接柱405，连接柱405的底端通过焊接固定有第一直齿轮406，第一直齿轮406的底端通过焊接固定有搅拌柱407，搅拌柱407的底端贯穿至均质器主体1的内部，搅拌柱407的外壁通过焊接固定有搅拌杆408。
在本实施例中：均质器主体1的外壁为透明材质，通过设置搅拌机构4有利于在规定时间内将溶液定量的添加至样品中，并且有利于对溶液与样品进行充分混合均匀的操作，同时在样品与溶液混合的过程中有利于使用者进行手写记录的操作，便于提高检测结果的精确性。
请着重参阅图2、3，搅拌机构4还包括啮合于第一直齿轮406外壁的第二直齿轮409，第二直齿轮409的底端通过焊接固定有转动杆410，转动杆410的底端套接有滑动杆411，滑动杆411的底端贯穿至储液箱2的内部，滑动杆411的底端设置有活塞412；搅拌柱407通过轴承与均质器主体1的内壁转动连接，且均质器主体1与搅拌柱407的连接处设置有密封件；搅拌杆408设置有多个，且多个搅拌杆408均匀分布于搅拌柱407的外壁；转动杆410的外壁通过轴承连接有U型架，U型架通过螺栓与储液箱2的顶端固定连接；转动杆410的外壁设置有方向相反的两条螺纹槽，滑动杆411的内部设置有与转动杆410外壁螺纹槽相套接的月牙销；储液箱2的顶端设置有与滑动杆411移动轨迹相匹配的限位移动通槽，储液箱2的底端设置有贯穿至均质器主体1内部的进液通槽。
在本实施例中：在需要对样品进行搅拌操作时，先将待搅拌的样品放置在均质器主体1的内部，之后将多种溶液分别放置于储液箱2中，之后使用者控制驱动电机401工作，驱动电机401输出端转动通过机械传动带动滑动杆411向下移动，滑动杆411移动带动活塞412向下移动，活塞412移动并将储液箱2内部储存的溶液通过储液箱2底端的进液通槽输送至均质器主体1的内部，第一直齿轮406转动同时通过机械传动带动搅拌杆408转动，搅拌杆408转动并对均质器主体1内部放置的样品进行搅拌的操作，通过此结构有利于在规定时间内将溶液定量的添加至样品中，并且有利于对溶液与样品进行充分混合均匀的操作，同时在样品与溶液混合的过程中有利于使用者进行手写记录的操作，便于提高检测结果的精确性。
工作原理：在需要对样品进行搅拌操作时，先将待搅拌的样品放置在均质器主体1的内部，之后将多种溶液分别放置于储液箱2中，之后使用者控制驱动电机401工作，驱动电机401输出端转动带动第一同步轮402转动，第一同步轮402转动带动同步带403转动，同步带403转动带动第二同步轮404转动，第二同步轮404转动带动连接柱405转动，连接柱405转动带动第一直齿轮406转动，第一直齿轮406转动带动第二直齿轮409转动，第二直齿轮409转动带动转动杆410转动，转动杆410转动带动滑动杆411向下移动，滑动杆411移动带动活塞412向下移动，活塞412移动并将储液箱2内部储存的溶液通过储液箱2底端的进液通槽输送至均质器主体1的内部，第一直齿轮406转动同时带动搅拌柱407转动，搅拌柱407转动带动多个搅拌杆408转动，搅拌杆408转动并对均质器主体1内部放置的样品进行搅拌的操作，样品与进入均质器主体1内部的多种溶液搅拌混合，当滑动杆411移动至转动杆410外壁的底端时，滑动杆411在内部月牙销与转动杆410外壁螺纹槽的作用下复位移动，此时储液箱2内部的溶液完全输送至均质器主体1的内部，通过此结构有利于在规定时间内将溶液定量的添加至样品中，并且有利于对溶液与样品进行充分混合均匀的操作，同时在样品与溶液混合的过程中有利于使用者进行手写记录的操作，便于提高检测结果的精确性。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种样品均质器，包括均质器主体(1)，所述均质器主体(1)的顶端固定有储液箱(2)，所述均质器主体(1)的底端固定有多个均匀分布的支撑座(3)，所述均质器主体(1)的顶端固定有电机座(5)，所述电机座(5)位于储液箱(2)的一端，其特征在于，还包括有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括固定于电机座(5)顶端的驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出端设置有第一同步轮(402)，所述第一同步轮(402)的外壁啮合有同步带(403)，所述同步带(403)的内壁啮合有第二同步轮(404)，所述第二同步轮(404)位于第一同步轮(402)的一端，所述第二同步轮(404)的底端固定有连接柱(405)，所述连接柱(405)的底端固定有第一直齿轮(406)，所述第一直齿轮(406)的底端固定有搅拌柱(407)，所述搅拌柱(407)的底端贯穿至均质器主体(1)的内部，所述搅拌柱(407)的外壁固定有搅拌杆(408)。
2.根据权利要求1所述的一种样品均质器，其特征在于，所述搅拌机构(4)还包括啮合于第一直齿轮(406)外壁的第二直齿轮(409)，所述第二直齿轮(409)的底端固定有转动杆(410)，所述转动杆(410)的底端套接有滑动杆(411)，所述滑动杆(411)的底端贯穿至储液箱(2)的内部，所述滑动杆(411)的底端设置有活塞(412)。
3.根据权利要求1所述的一种样品均质器，其特征在于，所述搅拌柱(407)通过轴承与均质器主体(1)的内壁转动连接，且所述均质器主体(1)与搅拌柱(407)的连接处设置有密封件。
4.根据权利要求1所述的一种样品均质器，其特征在于，所述搅拌杆(408)设置有多个，且多个所述搅拌杆(408)均匀分布于搅拌柱(407)的外壁。
5.根据权利要求2所述的一种样品均质器，其特征在于，所述转动杆(410)的外壁通过轴承连接有U型架，所述U型架与储液箱(2)的顶端固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种样品均质器，其特征在于，所述转动杆(410)的外壁设置有方向相反的两条螺纹槽，所述滑动杆(411)的内部设置有与转动杆(410)外壁螺纹槽相套接的月牙销。
7.根据权利要求1所述的一种样品均质器，其特征在于，所述储液箱(2)的顶端设置有与滑动杆(411)移动轨迹相匹配的限位移动通槽，所述储液箱(2)的底端设置有贯穿至均质器主体(1)内部的进液通槽。
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