CN220257426U - 一种方便回收浓缩液的离心过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种方便回收浓缩液的离心过滤装置，包括离心过滤组件、第一收集容器和第二收集容器；离心过滤组件包括离心过滤部和管状部，管状部远离离心过滤部的一端具有入口，管状部的内部与离心过滤部的内部形成流体连通，第一收集容器安装于离心过滤部的外周；第二收集容器安装于管状部远离离心过滤部的端部的外周，且覆盖入口。本实用新型的第一收集容器主要用于收集离心过滤产生的滤液，第二收集容器起到了两个作用：一方面起到了封闭入口的作用，另一方面，在需要时收集离心过滤部完成过滤后残留的浓缩液，本实用新型的离心过滤装置在回收浓缩液时，将离心过滤装置整体反向装插入离心分离仪器的插孔时无需额外部件，操作步骤少且更简便。

Description

一种方便回收浓缩液的离心过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，特别是一种方便回收浓缩液的离心过滤装。

背景技术

离心过滤器可用于分离例如抗体酶、核酸和蛋白质的生物物质，以用于浓缩、脱盐、净化和分馏的目的。这些装置大多通常用于离心分离仪器中，其可由固定角度转子结构或摆动角度转子结构或可变角度转子结构组成。过滤工艺的速度和渗余物样品的回收被客户高度重视。中国发明专利CN101808708B中公开了一种离心过滤器，包括过滤装置和小瓶，其采用以下方式来使用：将待处理液注入过滤装置内，过滤装置装入小瓶(过滤装置保持器)内，然后组件插入离心分离仪器内，进行离心分离，滤液进入过滤装置保持器内。

有些客户的目标物是透过滤膜的滤液，而有些客户的目标物是残留于过滤装置内的浓缩液，回收浓缩液的做法为，当离心过滤完成后，用移液管吸取离心过滤组件内的浓缩液，以实现浓缩液的回收。但是，当待处理液的量比较少，例如当待处理液的体积为2ml或者更少时，离心完成后，浓缩液的体积就更小了，用移液管根本吸取不到浓缩液。浓缩液通常粘度较大，流动性差，粘附于过滤装置的内壁，进一步加大了回收难度。上述专利中的做法为：将过滤装置倒置于新的小瓶中，在1000xG(或简称为脉冲)下将组件旋转例如3分钟，以将浓缩物转移至小瓶中，实现浓缩液的回收。

但是上述通过反向插入过滤装置的方式来回收浓缩液的方法，要求过滤装置能够正向和反向插入过滤装置保持器内，相应地，过滤装置保持器内壁和和过滤装置外壁需要设置特定的配合结构，例如，保持器设有凸出于其内壁的肩部，该肩部用于限制过滤装置正向和反向插入保持器内的长度，以便过滤装置能够相对保持器固定，这在一定程度上使得离心过滤器的整体结构复杂化。并且，需要将离心过滤完成的过滤装置从第一个保持器取出，然后倒插入第二个保持器内，操作步骤也相对繁琐。

因此，需要设计一种离心过滤器，使其能够简化浓缩液的回收操作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种离心过滤装置，通过在装置的两端分别设置第一收集容器和第二收集容器，以分别收集滤液和浓缩液，无需设置另外的保持器，解决了现有技术中离心过滤器的整体结构复杂化、操作步骤也相对繁琐的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便回收浓缩液的离心过滤装置，包括离心过滤组件、第一收集容器和第二收集容器；所述离心过滤组件包括离心过滤部和管状部，所述管状部远离所述离心过滤部的一端具有入口，所述管状部的内部与所述离心过滤部的内部形成流体连通，

所述第一收集容器安装于所述离心过滤部的外周，用于接收所述离心过滤部产生的滤液；

所述第二收集容器安装于所述管状部远离所述离心过滤部的端部的外周，且覆盖所述入口，用于接收浓缩液。

本实用新型的离心过滤装置，在离心过滤组件的两端分别设置第一收集容器和第二收集容器，第一收集容器主要用于收集离心过滤产生的滤液，因而套设在离心过滤部的外周，第二收集容器覆盖在管状部的入口，一方面起到了封闭入口的作用，另一方面，还能在需要时收集离心过滤部完成过滤后残留的浓缩液。具体的，在进行正常的离心过滤操作时，将离心过滤装置设有第一收集容器的一端朝下，并插在离心分离仪器的插孔内，设有第二收集容器的一端朝上，在离心过滤过程中，料液在离心过滤部分离形成滤液和浓缩液，滤液受离心力和重力作用进入第一收集容器中；离心过滤完成后，将离心过滤装置从离心分离仪器中取出，并从第一收集容器内取出滤液；若需要收集浓缩液，则无需取下第二收集容器，直接将离心过滤装置设有第二收集容器的一端朝下插入离心分离仪器的插孔内，启动离心分离仪器，将离心过滤段内的浓缩液旋入第二收集容器内，而后将离心过滤装置从离心分离仪器中取出，并从第二收集容器内取出浓缩液即可。本实用新型的离心过滤装置在回收浓缩液时，将离心过滤装置整体反向装插入离心分离仪器的插孔时无需额外部件，操作步骤少且更简便。

优选地，所述离心过滤组件、所述第一收集容器、所述第二收集容器三者中的至少一者的外壁设有凸起，所述凸起的外壁为所述离心过滤装置的外径最大处。

产生的滤液体积一般远大于浓缩液的体积，一般情况下，对大体积料液进行离心处理的离心分离仪器的插孔较大，对小体积料液进行离心处理的离心分离仪器的插孔较大，为了节省成本，本实用新型的离心过滤装置采用同一离心分离设备，即体积较小的离心过滤装置和体积略大的离心过滤装置共用相同的离心分离仪器，离心过滤装置插入的插孔尺寸是一致的；而离心过滤装置需要与插孔紧密配合，若离心过滤装置的尺寸小于插孔的尺寸，则在离心过程中，离心过滤装置会相对插孔剧烈窜动、摩擦，甚至会使离心过滤装置破裂。而离心过滤装置的整体一般为注塑件，若注塑件的壁厚过大，注塑过程中，容易产生气泡，因此，一般不建议采用增大离心过滤装置的壁厚来增大离心过滤装置外壁的尺寸；另一方面，若保持注塑件的壁厚不变，通过增大离心过滤装置的内径来增大离心过滤装置外壁的尺寸，则离心过滤装置的内表面积会增加，在反插离心过滤装置来回收浓缩液时，粘附于离心过滤装置的内壁的浓缩液的量就会增多，实际能够回收的浓缩液的量就会减少，因此，本申请通过在所述离心过滤组件、所述第一收集容器、所述第二收集容器三者中的至少一者的外壁设有凸起，使得凸起的外壁为所述离心过滤装置的外径最大处，利用凸起与插孔配合插接，离心过滤装置能够稳稳地装插在离心分离仪器的插孔内，由此无需增大离心过滤装置的壁厚，也无需增大离心过滤装置的内径。

优选地，所述凸起为环形结构，使得凸起与插孔的接触面积更大，与插孔的作用力更加均衡，离心过滤装置能够稳定地插接在插孔中。

优选地，所述凸起在所述离心过滤装置上的轴向高度为h，所述离心过滤装置总高H，满足以下关系：h/H＝0.4-0.6。h为离心过滤装置的第二收集容器的封闭段的外端面到凸起朝向入口的一侧的轴向高度，通过控制h/H的比值，使得离心过滤装置无论是正插还是反插在插孔内，凸起均处于离心过滤装置的中间段内，以此稳稳地装插在插孔内，提高离心过滤装置装插于插孔的稳定性。

优选地，所述离心过滤部与所述第一收集容器的敞开端对应区域的最大外径为A1，所述第一收集容器的敞开端的最小内径为A2，满足以下关系：A1＞A2，使得离心过滤部与第一收集容器在相应装配时能够形成过盈装配；

所述管状部与所述第二收集容器的敞开端对应区域的最大外径为B1，所述第二收集容器的敞开端的最小内径为B2，满足以下关系：B1＞B2，使得管状部与第二收集容器在相应装配时能够形成过盈装配。过盈装配的目的是确保第一收集容器和第二收集容器能够牢固地固定在离心过滤部的外周和管状部的外周，避免离心操作的过程中，第一收集容器和第二收集容器与离心过滤组件分离，造成流体泄露。

优选地，A1与A2还满足以下关系：D1＝A1-A2，D1的范围为0.5-0.7mm，离心过滤部的外周和第一收集容器的敞开端的内壁形成过盈配合；B1与B2还满足以下关系：D2＝B1-B2，D2的范围为0.1-0.2mm；管状部的外周与第二收集容器的敞开端的内壁形成过盈配合；并且，由于第一收集容器用于盛装滤液，滤液的量相对较多，因此第一收集容器收到的离心力较大，需要其敞开端与离心过滤部之间过盈配合程度要求更高，第一收集容器的敞开端和离心过滤部的外周需要卡得比较紧，防止第一收集容器从离心过滤部的外周脱落；而浓缩液的量相对较少，第二收集容器的敞开端与管状部之间的过盈程度要求可较低，因此D2小于D1。

优选地，所述第一收集容器的敞开端的内壁或所述离心过滤部与所述第一收集容器的敞开端对应区域的外壁具有间隔设置的若干第一凸筋，利用第一凸筋实现过盈配合，同时间隔设置的第一凸筋使得第一收集容器的敞开端的内壁和离心过滤部的外壁之间形成一定的间隙，间隙能够保持第一收集容器的内外部压力平衡，方便在离心过滤完成后从离心过滤段外周拔下第一收集容器；

所述第二收集容器的敞开端的内壁或所述管状部与所述第二收集容器的敞开端对应区域的外壁具有间隔设置的若干第二凸筋，利用第二凸筋实现过盈配合，同时，间隔设置的第二凸筋使得第二收集容器的敞开端的内壁和管状部的外壁之间形成一定的间隙，间隙能够保持第二收集容器的内外部压力平衡，方便在完成反向收集浓缩液后从管状部外部拔下第二收集容器。

优选地，所述第一凸筋设置在所述第一收集容器的敞开端的内壁，且所述第一凸筋的内壁所在圆的直径为C1，所述离心过滤部与所述第一收集容器的敞开端对应区域的最大外径为A1，满足以下关系：D3＝A1-C1，D3的范围为0.5-0.7mm；或者

所述第一凸筋设置在所述离心过滤部与所述第一收集容器的敞开端对应区域的外壁，且所述第一凸筋的外壁所在圆的直径为C2,所述第一收集容器的敞开端的最小内径为A2，满足以下关系：D4＝C2-A2，D4的范围为0.5-0.7mm。

优选地，所述第二凸筋设置在所述管状部与所述第二收集容器的敞开端对应区域的外壁，且所述第二凸筋的外壁所在圆的直径为C3，所述第二收集容器的敞开端的最小内径为B2，满足以下关系：D5＝C3-B2，D5的范围为0.1-0.2mm；或者

所述第二凸筋设置在第二收集容器的敞开端的内壁，且所述第二凸筋的内壁所在圆的直径为C4，所述管状部与所述第二收集容器的敞开端对应区域的最大外径为B1，满足以下关系：D6＝B1-C4，D6的范围为0.1-0.2mm。

优选地，所述第二收集容器的封闭段的内径小于其敞开端的内径，使得浓缩液在第二收集容器内的高度较高，方便后续取出其内的浓缩液。

优选地，所述管状部的外周具有限位凸环，所述限位凸环能够与所述第二收集容器的端面抵接以限制所述第二收集容器在所述管状部上的插接深度，将浓缩液收入第二收集容器时，若管状部的入口端面与第二收集容器的封闭段过于接近，管状部的入口可能会与浓缩液接触，甚至浸入浓缩液时，拔出第二收集容器时，会有部分浓缩液残留在管状部的入口，造成损失，因此，通过限位凸环来避免管状部过于深入第二收集容器。

优选地，所述管状部的内壁设有锥面，将所述管状部内部分为靠近所述离心过滤部的第一段以及远离所述离心过滤部的第二段，所述第一段的内径小于所述第二段的内径。一般情况下，离心过滤装置的尺寸较小，在将料液装入离心过滤装置时，第一段的内径较大使得料液能够更轻松地进入离心过滤组件，且第二端的内径较小，使得管状部的内表面积较小，在回收浓缩液时，粘附于离心过滤装置的内壁的浓缩液的量就会较少，实际能够回收的浓缩液的量就会减少。

优选地，所述离心过滤部包括支架、密封圈、滤膜、压板和套筒，所述支架的至少一侧具有与所述滤膜对应的开口；所述密封圈对应设置在所述开口的外周，所述滤膜通过所述密封圈密封覆盖在所述开口上，所述套筒为中空结构，套设在所述支架的外围，且所述压板位于所述套筒与所述滤膜之间，在所述套筒的作用下紧贴与所述滤膜的下游表面，并对所述滤膜产生压紧力；所述压板的下端至少具有一个滤液出口，所述滤液出口与所述第一收集容器内部连通；所述第一收集容器的敞开端与所述套筒形成过盈套接；

所述管状部的底部延伸入所述离心过滤部内部，且内壁设有倾斜向下延伸的导液面，用于将管状部内的待处理液导入离心过滤部内；所述导液面和所述滤膜位于所述开口的同一侧，由此将导液面引导待过滤液向离心过滤部内流动时，待过滤液不会冲击滤膜，起到保护滤膜的作用。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型至少具备以下有益效果：

1.本实用新型的离心过滤装置，在离心过滤组件的两端分别设置第一收集容器和第二收集容器，第一收集容器主要用于收集离心过滤产生的滤液，第二收集容器起到了两个作用：一方面起到了封闭入口的作用，另一方面，还能在需要时收集离心过滤部完成过滤后残留的浓缩液，本实用新型的离心过滤装置在回收浓缩液时，将离心过滤装置整体反向装插入离心分离仪器的插孔时无需额外部件，操作步骤少且更简便。

2.本实用新型在所述离心过滤组件、所述第一收集容器、所述第二收集容器三者中的至少一者的外壁设有凸起，使得凸起的外壁为所述离心过滤装置的外径最大处，利用凸起与插孔配合插接，离心过滤装置能够稳稳地装插在离心分离仪器的插孔内，由此无需增大离心过滤装置的壁厚，也无需增大离心过滤装置的内径。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的离心过滤装置的结构示意图。

图2为图1中的离心过滤装置的剖面示意图。

图3为图1中的离心过滤装置的爆炸结构示意图。

图4为本实用新型实施例的离心过滤组件的结构示意图。

图5为图4中的离心过滤组件的剖面示意图。

图6为本实用新型实施例的第一收集容器的结构示意图。

图7为本实用新型实施例的第二收集容器的结构示意图。

附图标记说明

1、离心过滤组件；11、离心过滤部；111、支架；112、开口；113、密封圈；114、滤膜；115、压板；116、套筒；117、滤液槽；118、滤液出口；119、凸台；12、管状部；121、入口；122、第二凸筋；123、限位凸环；124、锥面；125、第一段；126、第二段；127、导液面；

2、第一收集容器；21、第一凸筋；

3、第二收集容器；

4、凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1至附图7所示，本实用新型实施例公开一种离心过滤装置，包括离心过滤组件1、第一收集容器2和第二收集容器3；离心过滤组件1包括离心过滤部11和管状部12，管状部12远离离心过滤部11的一端具有入口121，管状部12的内部与离心过滤部11的内部形成流体连通，第一收集容器2安装于离心过滤部11的外周，用于接收离心过滤部11产生的滤液；第二收集容器3安装于管状部12远离离心过滤部11的端部的外周，且覆盖入口121，用于接收浓缩液。

离心过滤装置的使用方法为：将待处理液从管状部12的入口121注入离心过滤装置，待处理液受重力作用进入离心过滤部11；将离心过滤装置设有第一收集容器2的一端朝下地插入离心分离仪器，开启离心分离仪器，进行离心分离，待处理液在离心过程中，分离成滤液和浓缩液，且滤液在离心力和重力的作用下，进入第一收集容器2，浓缩液残留在离心过滤部11内，待离心分离结束后，将离心过滤装置从离心分离仪器中取出，取下第一收集容器2并回收其内的滤液。

若一些客户的目标物是浓缩液，一般情况下，浓缩液的体积远小于待处理液的体积，且浓缩液通常粘度较大，流动性差，粘附于过滤装置的内壁，进一步加大了回收难度，相比现有技术中用移液管或者采用另一个过滤装置保持器进行反转离心收集，本实施例的离心过滤装置无需采用其他仪器，只需要不取下第二收集容器3，直接将离心过滤装置设有第二收集容器3的一端朝下插入离心分离仪器的插孔内，启动离心分离仪器，将离心过滤段内的浓缩液旋入第二收集容器3内，而后将离心过滤装置从离心分离仪器中取出，并从第二收集容器3内取出浓缩液即可，在将离心过滤装置插入离心分离仪器前，可将第一收集容器2盖回离心过滤部11的外周，也可不盖回，优选方式为盖回，避免离心过滤部11上残留的液体随离心转动而四处飞溅，不好清理。

第二收集容器3除了作为离心过滤装置反向转动时的浓缩液的收集容器，还是离心过滤装置正向转动离心过滤时的盖子，避免管状部12的入口121敞开，内部的待处理液甩出离心过滤装置。因此，本实施例对离心过滤装置本身结构的改动较小，不论是正向离心过滤还是反向离心收集浓缩液，操作步骤都十分简单。

一般情况下，对大体积料液进行离心处理的离心分离仪器的插孔较大，对小体积料液进行离心处理的离心分离仪器的插孔较大，为了节省成本，体积较小的离心过滤装置和体积略大的离心过滤装置共用相同的离心分离仪器，离心过滤装置插入的插孔尺寸是一致的。而离心过滤装置需要与插孔紧密配合，若离心过滤装置的尺寸小于插孔的尺寸，则在离心过程中，离心过滤装置会相对插孔剧烈窜动、摩擦，甚至会使离心过滤装置破裂。而离心过滤装置的整体一般为注塑件，注塑件的壁厚过大，注塑过程中，容易产生气泡，因此，离心过滤装置的壁厚不能太大，而另一方面，若保持注塑件的壁厚不变，通过增大离心过滤装置的内径来增大离心过滤装置外壁的尺寸，则离心过滤装置的内表面积会增加，那么在反插离心过滤装置来回收浓缩液时，粘附于离心过滤装置的内壁的浓缩液的量就会增多，实际能够回收的浓缩液的量就会减少，因此，本实施例在离心过滤组件1、第一收集容器2、第二收集容器3三者中的至少一者的外壁设有凸起4，使得凸起4的外壁为离心过滤装置的外径最大处，无需增大第二收集容器3的外径和内径，也无需增大离心过滤组件1的外径和内径，而是利用凸起4与插孔的内壁紧密配合，离心过滤装置能够稳稳地装插在离心分离仪器的插孔内。另外，凸起4还起到了增强离心过滤装置的结构强度的作用。

本实施例的，凸起4设置在离心过滤组件1的外壁，具体的，凸起4位于管状部12与离心过滤部11的相接处的外壁，一方面使得离心过滤组件与插孔紧密配合，减少离心过滤组件的晃动，另一方面能够增强离心过滤组件的结构强度。指的注意的是，凸起4的数量可为多个，如附图2所示，除了位于管状部12与离心过滤部11的相接处的外壁的凸起4，第二收集容器3的外壁也设有凸起4，且两个凸起4的外壁在轴线方向上齐平，均为离心过滤装置的外径最大处，当离心过滤装置反插时，两个凸起4均为插孔中与插孔抵接，使得离心过滤装置能够稳定地插装在插孔内。另外，本实施例中，第一收集容器2的外壁也可与凸起4的外壁在轴线方向上齐平，由此，当离心过滤装置正插时，第一收集容器2和凸起4均能够与插孔的内壁抵接，使得离心过滤装置能够稳定地插装在插孔内。

如附图3所示，凸起4为环形结构，使得凸起4与插孔的接触面积更大，与插孔的作用力更加均衡，离心过滤装置能够稳定地插接在插孔中。当然，在其他实施例中，凸起可为周向间隔设置在离心过滤组件1的外壁的多个凸点。

优选地，凸起4在离心过滤装置上的轴向高度为h，离心过滤装置总高H，满足以下关系：h/H＝0.4-0.6，该凸起4指的是位于管状部12与离心过滤部11的相接处的外壁的凸起4，而h为离心过滤装置的第二收集容器3的封闭段的外端面到凸起4朝向入口121的一侧的轴向高度，通过控制h/H的比值，使得离心过滤装置无论是正插还是反插在插孔内，凸起均处于离心过滤装置的中间段内，离心过滤装置能够较深入地插装在离心分离仪器的插孔，同时凸起深入插孔并与之内壁紧密贴合，从而提高离心过滤装置装插于插孔的稳定性。如附图2中的具体示例，凸起位于离心过滤装置的轴向中段，h/H＝0.5。

第一收集容器2套设在离心过滤部11的外周，并采用过盈配合的方式保证第一收集容器2在离心过程中不脱离离心过滤部11。离心过滤部11与第一收集容器2的敞开端对应区域的最大外径为A1，第一收集容器2的敞开端的最小内径为A2，满足以下关系：A1＞A2，使得离心过滤部11与第一收集容器2在相应装配时能够形成过盈装配。具体的，A1与A2还满足以下关系：D1＝A1-A2，D1的范围为0.5-0.7mm，以A1为5mm为例，A2优选为4.4mm，使得D1＝0.6mm，离心过滤部11的外周和第一收集容器2的敞开端的内壁形成过盈配合，由于第一收集容器2用于盛装滤液，滤液的量相对较多，因此第一收集容器2收到的离心力较大，需要其敞开端与离心过滤部11之间过盈配合程度要求更高，第一收集容器2的敞开端和离心过滤部11的外周需要卡得比较紧，使得第一收集容器2从离心过滤部11的外周脱落。

第一收集容器2与离心过滤部11实现过盈配合的方式有多种，为了不增大离心过滤部11或第一收集容器2的壁厚，本实施例采用设置第一凸筋21的方式，具体的，在第一收集容器2的敞开端的内壁或离心过滤部11与第一收集容器2的敞开端对应区域的外壁间隔设置的若干第一凸筋21，利用第一凸筋21实现过盈配合，同时间隔设置的第一凸筋21使得第一收集容器2的敞开端的内壁和离心过滤部11的外壁之间形成一定的间隙，间隙能够保持第一收集容器2的内外部压力平衡，方便在离心过滤完成后从离心过滤段外周拔下第一收集容器2。

如附图6所示，本实施例中，若干第一凸筋21间隔设置在第一收集容器2的敞开端的内壁，第一凸筋21设置在第一收集容器2的敞开端的内壁，且第一凸筋21的内壁所在圆的直径为C1，第一凸筋21的内壁指的是其与第一收集容器2的敞开端的内壁径向隔开的末端面，并且，第一凸筋21的内壁所在圆指的是同时经过各第一凸筋21的内壁上与第一收集容器2的敞开端的内壁径向距离最大的点的圆，因此C1等于A2，离心过滤部11与第一收集容器2的敞开端对应区域的最大外径为A1，满足以下关系：D3＝A1-C1，D3的范围为0.5-0.7mm。以A1为5mm为例，C1＝A2为4.4mm，使得D3＝0.6mm。

当然，在其他实施例中，第一凸筋21设置在离心过滤部11与第一收集容器2的敞开端对应区域的外壁，且第一凸筋21的外壁所在圆的直径为C2，第一凸筋的外壁指的是其与离心过滤部的外壁径向隔开的末端面，并且，第一凸筋的外壁所在圆指的是同时经过各第一凸筋的外壁上与离心过滤部的外壁径向距离最大的点的圆，因此C2等于A1，第一收集容器2的敞开端的最小内径为A2，满足以下关系：D4＝C2-A2，D4的范围为0.5-0.7mm，例如，D4的取值为0.5mm，0.6mm或者0.7mm。

第二收集容器3套设在管状部12远离离心过滤部11的端部的外周，并通过过盈配合的方式保证第二收集容器3在做离心时不会脱离管状部12。管状部12与第二收集容器3的敞开端对应区域的最大外径为B1，第二收集容器3的敞开端的最小内径为B2，满足以下关系：B1＞B2，使得管状部12与第二收集容器3在相应装配时能够形成过盈装配。具体的，B1与B2还满足以下关系：D2＝B1-B2，D2的范围为0.1-0.2mm，浓缩液的量相对较少，第二收集容器3的敞开端与管状部12之间的过盈程度要求可较低。该过盈程度可保证离心过程中，第二收集容器3不会脱落。以B1为4mm为例，B2优选为3.8mm，使得D2＝0.2mm。

第二收集容器3与管状部12实现过盈配合的方式有多种，为了不增大管状部12或第二收集容器3的壁厚，本实施例采用设置第二凸筋122的方式，具体的，第二收集容器3的敞开端的内壁或管状部12与第二收集容器3的敞开端对应区域的外壁具有间隔设置的若干第二凸筋122，利用第二凸筋122实现过盈配合，同时，间隔设置的第二凸筋122使得第二收集容器3的敞开端的内壁和管状部12的外壁之间形成一定的间隙，间隙能够保持第二收集容器3的内外部压力平衡，方便在完成反向收集浓缩液后从管状部12外部拔下第二收集容器3。

如附图3和附图4所示，本实施例中，第二凸筋122设置在管状部12与第二收集容器3的敞开端对应区域的外壁，且第二凸筋122的外壁所在圆的直径为C3，第二凸筋122的外壁指的是其与管状部12对应区域的外壁径向隔开的末端面，并且，第二凸筋122的外壁所在圆指的是同时经过各第二凸筋122的外壁上与管状部12对应区域的外壁径向距离最大的点的圆，C3等于B1，第二收集容器3的敞开端的最小内径为B2，满足以下关系：D5＝C3-B2，D5的范围为0.1-0.2mm。以B1为4mm为例，C3＝B1，B2优选为3.8mm，使得D2＝0.2mm。

当然，在其他实施例中，第二凸筋122设置在第二收集容器3的敞开端的内壁，且第二凸筋122的内壁所在圆的直径为C4，第二凸筋122的内壁指的是其与第二收集容器3的敞开端的内壁径向隔开的末端面，并且，第二凸筋122的内壁所在圆指的是同时经过各第二凸筋的内壁上与第二收集容器3的敞开端的内壁径向距离最大的点的圆，C4等于B2，管状部12与第二收集容器3的敞开端对应区域的最大外径为B1，满足以下关系：D6＝B1-C4，D6的范围为0.1-0.2mm。

如附图2所示，第二收集容器3的封闭段的内径小于其敞开端的内径，使得浓缩液在第二收集容器3内的高度较高，方便后续取出其内的浓缩液。同样的，第一收集容器2的封闭段的内径小于其敞开端的内径，方便后续取出其内的滤液。

如附图2和附图3所示，管状部12的外周具有限位凸环123，限位凸环123能够与第二收集容器3的端面抵接以限制第二收集容器3在管状部12上的插接深度，将浓缩液收入第二收集容器3时，若管状部12的入口121端面与第二收集容器3的封闭段过于接近，管状部12的入口121可能会与浓缩液接触，甚至浸入浓缩液时，拔出第二收集容器3时，会有部分浓缩液残留在管状部12的入口121，造成损失，因此，通过限位凸环123来避免管状部12过于深入第二收集容器3。

如附图5所示，管状部12的内壁设有锥面124，将管状部12内部分为靠近离心过滤部11的第一段125以及远离离心过滤部11的第二段126，第一段125的内径小于第二段126的内径。一般情况下，离心过滤装置的尺寸较小，在将料液装入离心过滤装置时，第一段125的内径较大使得料液能够更轻松地进入离心过滤组件1，且第二端的内径较小，使得管状部12的内表面积较小，在回收浓缩液时，粘附于离心过滤装置的内壁的浓缩液的量就会较少，实际能够回收的浓缩液的量就会减少。

离心过滤部11的具体结构有多种，本实施例中，如附图3至附图5所示，离心过滤部11包括支架111、密封圈113、滤膜114、压板115和套筒116，支架111的至少一侧具有与滤膜114对应的开口112，即当开口112的数量为两个时，支架111的前侧和后侧均设有开口112，每个开口112均对应设有密封圈113和滤膜114；当开口112的数量为一个时，支架111的前侧或者后侧设置一个开口112，另一侧为套筒116适配的弧面，密封圈113对应设置在开口112的外周，滤膜114通过密封圈113密封覆盖在开口112上，套筒116为中空结构，套设在支架111的外围，且压板115位于套筒116与滤膜114之间，在套筒116的作用下紧贴与滤膜114的下游表面，并对滤膜114产生压紧力，具体的，套筒116的内壁对压板115以及支架111产生夹持作用，将压板115从滤膜114的下游表面压向开口112，密封圈113变形，使得滤膜114与开口112的外周形成密封；压板115与滤膜114贴合的一面上设有若干滤液槽117，压板115的下端至少具有一个滤液出口118，滤液槽117与滤液出口118连通，透过滤膜114的滤液进入滤液槽117，从滤液出口118流出；同时，滤液出口118与第一收集容器2内部连通，将滤液汇集到第一收集容器2内。优选地，本实施例的压板115上的滤液出口118为多个，且与滤液槽117的数量对应，提升滤液的汇集速度。

套筒116的顶端与管状部12和离心过滤部11相交处的外壁的凸起4抵接，且套筒116的顶端的外壁设有凸台119，凸台119的外壁与凸起4的外壁齐平，第一收集容器2的敞开端与套筒116形成过盈套接，第一凸筋21设置在第一收集容器2的敞开端的内壁，且第一收集容器2的端面与凸台119的径向侧壁抵接，以限制第一收集容器2在离心过滤部11上的插接深度。由此，套筒116的凸台119外壁、凸起4的外壁以及第一收集容器2的外壁平齐，与离心分离设备的插孔的内径相适配。

本实施例中，如附图5所示，离心过滤部11的支架111仅在前侧设置一个开口112，相应地，一片滤膜114贴附在开口112的外侧，管状部12的底部与离心过滤部11的内部连通，且管状部12的底部延伸入离心过滤部11内部，管状部12的底部内壁设有倾斜向下延伸的导液面127，该导液面127用于将管状段内的待处理液导入离心过滤段内。比较好的，导液面127为倾斜向下延伸的锥面124，其倾斜角度为25-35°。本实施例中，导液面127和滤膜114位于开口112的同一侧，即，经导液面127引导进入离心过滤部11的待处理液，会朝向支架111未设置开口112的一侧，不会直接冲击滤膜114，从而起到保护滤膜114的作用。

当然，在其他实施例中，离心过滤部11的结构有多种，比如，离心过滤部的结构可与中国专利CN101808708B提供的过滤装置类似，支架的前、后两侧中的至少一个设有开口，滤膜焊接于压板的内表面，压板再密封固定至开口的外侧，压板上同样设有滤液槽117和滤液出口，具体结构在此不再赘述。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种方便回收浓缩液的离心过滤装置，其特征在于，包括离心过滤组件、第一收集容器和第二收集容器；所述离心过滤组件包括离心过滤部和管状部，所述管状部远离所述离心过滤部的一端具有入口，所述管状部的内部与所述离心过滤部的内部形成流体连通，

所述第一收集容器安装于所述离心过滤部的外周，用于接收所述离心过滤部产生的滤液；

所述第二收集容器安装于所述管状部远离所述离心过滤部的端部的外周，且覆盖所述入口，用于接收浓缩液。

2.如权利要求1所述的离心过滤装置，其特征在于，所述离心过滤组件、所述第一收集容器、所述第二收集容器三者中的至少一者的外壁设有凸起，所述凸起的外壁为所述离心过滤装置的外径最大处。

3.如权利要求2所述的离心过滤装置，其特征在于，所述凸起为环形结构；和/或

所述凸起在所述离心过滤装置上的轴向高度为h，所述离心过滤装置总高H,满足以下关系：h/H＝0.4-0.6。

4.如权利要求1或2或3所述的离心过滤装置，其特征在于，

所述离心过滤部与所述第一收集容器的敞开端对应区域的最大外径为A1，所述第一收集容器的敞开端的最小内径为A2，满足以下关系：A1＞A2；

所述管状部与所述第二收集容器的敞开端对应区域的最大外径为B1，所述第二收集容器的敞开端的最小内径为B2，满足以下关系：B1＞B2。

5.如权利要求4所述的离心过滤装置，其特征在于，

A1与A2还满足以下关系：D1＝A1-A2，D1的范围为0.5-0.7mm；

B1与B2还满足以下关系：D2＝B1-B2，D2的范围为0.1-0.2mm。

6.如权利要求1或2或3所述的离心过滤装置，其特征在于，所述第一收集容器的敞开端的内壁或所述离心过滤部与所述第一收集容器的敞开端对应区域的外壁具有间隔设置的若干第一凸筋；

所述第二收集容器的敞开端的内壁或所述管状部与所述第二收集容器的敞开端对应区域的外壁具有间隔设置的若干第二凸筋。

7.如权利要求6所述的离心过滤装置，其特征在于，所述第一凸筋设置在所述第一收集容器的敞开端的内壁，且所述第一凸筋的内壁所在圆的直径为C1，所述离心过滤部与所述第一收集容器的敞开端对应区域的最大外径为A1，满足以下关系：D3＝A1-C1，D3的范围为0.5-0.7mm；或者

所述第一凸筋设置在所述离心过滤部与所述第一收集容器的敞开端对应区域的外壁，且所述第一凸筋的外壁所在圆的直径为C2,所述第一收集容器的敞开端的最小内径为A2，满足以下关系：D4＝C2-A2，D4的范围为0.5-0.7mm。

8.如权利要求6所述的离心过滤装置，其特征在于，所述第二凸筋设置在所述管状部与所述第二收集容器的敞开端对应区域的外壁，且所述第二凸筋的外壁所在圆的直径为C3，所述第二收集容器的敞开端的最小内径为B2，满足以下关系：D5＝C3-B2，D5的范围为0.1-0.2mm；或者

所述第二凸筋设置在第二收集容器的敞开端的内壁，且所述第二凸筋的内壁所在圆的直径为C4，所述管状部与所述第二收集容器的敞开端对应区域的最大外径为B1，满足以下关系：D6＝B1-C4，D6的范围为0.1-0.2mm。

9.如权利要求1或2或3所述的离心过滤装置，其特征在于，所述第二收集容器的封闭段的内径小于其敞开端的内径；或者

所述管状部的外周具有限位凸环，所述限位凸环能够与所述第二收集容器的端面抵接以限制所述第二收集容器在所述管状部上的插接深度；

或者

所述管状部的内壁设有锥面，将所述管状部内部分为靠近所述离心过滤部的第一段以及远离所述离心过滤部的第二段，所述第一段的内径小于所述第二段的内径。

10.如权利要求1或2或3所述的离心过滤装置，其特征在于，所述离心过滤部包括支架、密封圈、滤膜、压板和套筒，所述支架的至少一侧具有与所述滤膜对应的开口；所述密封圈对应设置在所述开口的外周，所述滤膜通过所述密封圈密封覆盖在所述开口上，所述套筒为中空结构，套设在所述支架的外围，且所述压板位于所述套筒与所述滤膜之间，在所述套筒的作用下紧贴与所述滤膜的下游表面，并对所述滤膜产生压紧力；所述压板的下端至少具有一个滤液出口，所述滤液出口与所述第一收集容器内部连通；所述第一收集容器的敞开端与所述套筒形成过盈套接；

所述管状部的底部延伸入所述离心过滤部内部，且内壁设有倾斜向下延伸的导液面，所述导液面和所述滤膜位于所述开口的同一侧。