CN220254091U - 一种母线槽装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种母线槽装置，涉及输配电设备技术领域；所述母线槽装置包括母线槽和连接在相邻的所述母线槽之间的连接器，所述母线槽包括母线槽壳体、接头侧板和导体，所述导体表面设置有粉末流化绝缘层，所述母线槽壳体与所述导体的粉末流化绝缘层贴合；所述连接器包括连接器壳体和连接体，所述连接器壳体与所述接头侧板连接，所述连接体与所述导体连通，所述连接器壳体中采用高导热柔性密封胶灌注形成绝缘密封体，所述绝缘密封体内部包裹所述连接体和所述导体，所述绝缘密封体外部与所述连接器壳体和所述接头侧板接触。上述母线槽装置在保证密封防护来防水防尘的同时，还提高了散热性能，并且绝缘密封体具有易拆的特点，利于后期的维护和更换。

Description

一种母线槽装置

技术领域

本申请涉及输配电设备技术领域，特别涉及一种母线槽装置。

背景技术

母线槽装置包括母线槽以及连接在相邻的母线槽之间的连接器，母线槽整体以及母线槽与连接器的连接位置均需要密封防护，但是不适当的防护方式会导致散热性能变差。

目前市场上的树脂母线槽就是采用环氧树脂整体灌封技术保证母线槽防水防尘，但树脂的散热性能远远小于铝合金外壳，该防护方式导致散热性能变差，影响绝缘材料的寿命和载流能力；另外，母线槽内导体绝缘材料为聚脂薄膜，不能有效的将母线槽内部热量从铝合金外壳散发出去。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种母线槽装置，在保证密封防护来防水防尘的同时，还提高了散热性能，并且绝缘密封体具有易拆的特点，利于后期的维护和更换。

为实现上述目的，本申请提供一种母线槽装置，包括母线槽和连接在相邻的所述母线槽之间的连接器，所述母线槽包括母线槽壳体、接头侧板和导体，所述导体表面设置有粉末流化绝缘层，所述母线槽壳体与所述导体的粉末流化绝缘层贴合；所述连接器包括连接器壳体和连接体，所述连接器壳体与所述接头侧板连接，所述连接体与所述导体连通，所述连接器壳体中采用高导热柔性密封胶灌注形成绝缘密封体，所述绝缘密封体内部包裹所述连接体和所述导体，所述绝缘密封体外部与所述连接器壳体和所述接头侧板接触。

在一些实施例中，所述母线槽壳体包括呈H形的壳体第一部分和呈U形的壳体第二部分，所述壳体第二部分的外侧与所述壳体第一部分的内侧密封连接。

在一些实施例中，所述接头侧板的外部设置有侧板散热齿，所述侧板散热齿在所述接头侧板上位于与所述接头侧板内侧的所述导体对应的区域，所述母线槽壳体的外部设置有母线槽散热齿，所述母线槽散热齿在所述母线槽壳体上位于与所述母线槽壳体内部的所述导体对应的区域。

在一些实施例中，所述连接器壳体的外部设置有连接器散热齿，所述连接器散热齿在所述连接器壳体上位于与所述连接器壳体内部的所述导体对应的区域。

在一些实施例中，所述连接器壳体包括侧板和盖板，所述连接体连接于一对所述侧板之间，所述侧板与所述接头侧板连接，所述盖板设置有与所述侧板和所述接头侧板密封连接的密封垫。

在一些实施例中，所述母线槽壳体为铝合金材质的母线槽壳体，所述连接器壳体为铝合金材质的连接器壳体。

相对于上述背景技术，本申请所提供的母线槽装置包括母线槽和连接在相邻的母线槽之间的连接器，母线槽包括母线槽壳体、接头侧板和导体，导体表面设置有粉末流化绝缘层，母线槽壳体与导体的粉末流化绝缘层贴合；连接器包括连接器壳体和连接体，连接器壳体与接头侧板连接，连接体与导体连通，连接器壳体中采用高导热柔性密封胶灌注形成绝缘密封体，绝缘密封体内部包裹连接体和导体，绝缘密封体外部与连接器壳体和接头侧板接触。

该母线槽装置在保证密封防护来防水防尘的同时，还提高了散热性能，并且绝缘密封体具有易拆的特点，利于后期的维护和更换。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的母线槽装置灌胶的示意图；

图2为本申请实施例提供的母线槽装置去除盖板的示意图；

图3为本申请实施例提供的导体的示意图；

图4为本申请实施例提供的第一个母线槽的示意图；

图5为本申请实施例提供的第二个母线槽的示意图；

图6为本申请实施例提供的母线槽的俯视图。

其中：

1-母线槽、2-连接器、3-高导热柔性密封胶、11-母线槽壳体、12-导体、13-接头侧板、14-母线槽散热齿、15-侧板散热齿、21-连接器壳体、22-连接体、23-绝缘密封体、24-连接器散热齿、111-壳体第一部分、112-壳体第二部分、121-粉末流化绝缘层、211-侧板、212-盖板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

母线槽是采用铜或铝作为导体包覆绝缘材料后叠装在铝合金材料的外壳内，也称为封闭绝缘母线槽。母线槽作为电力设施，如果进水就会导致相间短路击穿，所以需要避免进水，因此母线槽需要一定的防水性能。同时母线槽潮湿环境下如果不密封会导致水汽入侵，产生凝露后同样会短路击穿，如果导体表面积灰同样会减低散热性能，灰尘堆集也容易吸湿，吸湿后导致电气间隙变小也会导致闪弧和相间击穿。特别是在沿海地区高湿热环境下容易导致水汽聚集在母线槽内部，另外在母线槽安装过程中施工不当，导致混凝土砂浆灌入到母线槽内，降低相间绝缘电阻致使整条线路返厂维修，给工期和工程造价造成损失。

因此保证母线槽的防水防尘是很有必要，但母线槽散热也是通过外壳或空气介质散热，不适当的防护方式会导致母线槽散热性能变差，从而影响母线槽绝缘材料的寿命和载流能力。

当前市场上的树脂母线槽就是采用环氧树脂整体灌封技术保证母线槽防水防尘，但树脂的散热性能肯定远远小于铝合金外壳，故树脂母线槽的导体截面偏大，导致成本偏大没有市场竞争优势。在保证母线槽散热的情况下提高母线槽的防水防尘能力尤为重要。

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种母线槽装置，该母线槽装置在保证密封防护来防水防尘的同时，还提高了散热性能，并且绝缘密封体23具有易拆的特点，利于后期的维护和更换。

请参考图1至图6，其中，图1为本申请实施例提供的母线槽装置灌胶的示意图，图2为本申请实施例提供的母线槽装置去除盖板的示意图，图3为本申请实施例提供的导体的示意图，图4为本申请实施例提供的第一个母线槽的示意图，图5为本申请实施例提供的第二个母线槽的示意图，图6为本申请实施例提供的母线槽的俯视图。

如图1所示，母线槽装置包括母线槽1和连接在相邻的母线槽1之间的连接器2。连接器2左侧的母线槽1为第一个母线槽1，可参考图4；连接器2右侧的母线槽1为第二个母线槽1，可参考图5。

如图4和图5所示，母线槽1包括母线槽壳体11、接头侧板13和导体12。一对接头侧板13安装于母线槽壳体11的端部，用于与连接器2安装。导体12表面设置有粉末流化绝缘层121，导体12的主要部分安装于母线槽壳体11的内部，这一主要部分与母线槽壳体11之间通过粉末流化绝缘层121形成绝缘，并且母线槽壳体11与导体12的粉末流化绝缘层121紧密贴合，保证快速将母线槽1内部热量从母线槽壳体11散发出去，从而提高了散热性能。导体12的端头部分穿出母线槽壳体11并位于一对接头侧板13内侧，这一端头部分在端头处预留一段长度不设置粉末流化绝缘层121，用于与连接器2导通。

如图1和图2所示，连接器2包括连接器壳体21和连接体22，连接体22包括绝缘隔板和连接片，连接器2还应包括螺栓、螺母等配件，螺栓和螺母将连接器壳体21和连接体22与母线槽1安装在一起，此时连接器壳体21与接头侧板13连接，并且连接体22与导体12连通，在连接体22的作用下使相邻母线槽1的导体12导通。

请继续参考图1和图2，按照图中高导热柔性密封胶3与连接器2的位置关系，向连接器壳体21中采用高导热柔性密封胶3灌注并形成绝缘密封体23，绝缘密封体23内部包裹连接体22和导体12，绝缘密封体23外部与连接器壳体21和接头侧板13接触。

高导热柔性密封胶3含有导热绝缘粒子，在保证绝缘的同时可以将连接器2内部的热量传导至连接器壳体21上。绝缘密封体23为高导热柔性密封胶3固化后性能致密的结构，绝缘密封体23保护内部结构不受水汽等有害物质入侵。同时该绝缘密封体23在外力的情况下可撕裂。传统的树脂母线槽采用环氧树脂，固化后变硬，母线槽故障时导致难拆卸；而采用高导热柔性密封胶3的好处在于母线槽1改线路或母线槽1故障时可以将母线槽1与连接器2分开，既起到密集隔断效果也不影响后期维修，同时较之前的全树脂浇筑母线槽在导体材料用量和树脂用量上都大大减少，降低成本的同时不降低防护性能。该设计可使母线槽装置防护等级达IP67以上，可以适用于95％以上的应用场所。

在一种具体的实施方式中，该母线槽装置采用铝合金外壳，母线槽壳体11为铝合金材质的母线槽壳体11，连接器壳体21为铝合金材质的连接器壳体21。母线槽1为密集型母线槽1，密集型结构可以很好的将母线槽1运行时产生的热量快速散发出去，从而降低母线槽1的运行温度，提高运行安全。

关于粉末流化绝缘层121进一步说明如下。

母线槽1内导体12的绝缘材料由聚脂薄膜更改为粉末流化绝缘，粉末绝缘流化工艺先将导体12预热至250℃后，浸入到流化状态的阻燃环氧树脂粉末中，只需2-3秒可以在导体12表面浸涂一层0.5mm厚的绝缘层，再经高温固化后，在导体12表面形成一层致密的粉末流化绝缘层121，该粉末流化绝缘层121有一定的强度，可以耐划刻，阻燃，防水，防尘。表面平整光滑，可以完全浸泡在水中使用，空气中和水中工频耐压均可达到5000V以上。同时在-40℃和130℃环境下40个周期不开裂，不收缩，绝缘性能不变。

综上，母线槽1采用密集式结构，体积小，成本低，结构强度高，防护等级高；连接器2不改变原有结构，通过高导热柔性密封胶3密封，既增强了密封性能又提高了散热性能，易拆设计更利于后期的维护和更换。母线槽装置既可以保持现有铝合金外壳的散热能力同时，防护等级可达IP67可以短时浸泡在水中，该产品可应用沿海高湿热地区和港口、码头，适用于粉尘制造行业、易燃易爆场所以及石油化工行业，可以在电缆沟中敷设使用。

请继续参考图5，在一些实施例中，母线槽壳体11包括呈H形的壳体第一部分111和呈U形的壳体第二部分112，壳体第二部分112的外侧与壳体第一部分111的内侧密封连接，壳体第一部分111和壳体第二部分112围成容置导体12的空腔，导体12堆叠形成母排。

在本实施例中，母线槽壳体11仅由两部分组成，是一种两片式结构，能够提高机械强度和防水性能。

需要注意的是，在母线槽1装配时对所有接缝采用密封胶密封处理，对内部的导体12进行二次防护，阻止有害流体、灰尘等物质进入内部。

请继续参考图4和图5，在一些实施例中，接头侧板13的外部设置有侧板散热齿15，母线槽壳体11的外部设置有母线槽散热齿14，连接器壳体21的外部设置有连接器散热齿24。

在本实施例中，侧板散热齿15在接头侧板13上位于与接头侧板13内侧的导体12对应的区域，母线槽散热齿14在母线槽壳体11上位于与母线槽壳体11内部的导体12对应的区域，连接器散热齿24在连接器壳体21上位于与连接器壳体21内部的导体12对应的区域。散热齿作为增强散热结构，通过增大与空气的接触面来提高散热性能，同时散热齿高低交替设计，能够彼此之间产生温度差势，提高散热能力。

在一些实施例中，连接器壳体21包括侧板211和盖板212。

连接体22连接于一对侧板211之间，连接体22和侧板211通过螺栓和螺母连接在一起，侧板211与接头侧板13接触，在螺栓和螺母的作用下侧板211压紧接头侧板13并与接头侧板13连接。

盖板212位于一对侧板211的上下位置，需要注意的是，盖板212与侧板211在安装顺序上有区别。具体而言，以现场安装母线槽装置为例，首先将第一个母线槽1和第二个母线槽1通过连接器2连接，此时侧板211内侧接触接头侧板13，母线槽1的导体12插入连接体22，连接体22使两个母线槽1的导体12导通；然后用连接器2的螺栓和螺母将侧板211与接头侧板13锁紧；安装连接体22下侧的盖板212，盖板212与母线槽壳体11固定，盖板212的上侧设置密封垫，与侧板211和接头侧板13密封连接；向侧板211之间的连接体22及导体12用高导热柔性密封胶3灌注，待固化后形成绝缘密封体23，绝缘密封体23包裹的位置包括两个母线槽壳体11的端部、接头侧板13的内侧、侧板211的内侧和盖板212的内侧；最后安装绝缘密封体23上侧的盖板212，盖板212与母线槽壳体11固定，盖板212的下侧设置密封垫，与侧板211和接头侧板13密封连接，保证连接器2内部的密封。

需要注意的是，本申请中提及的诸多部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的母线槽装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种母线槽装置，包括母线槽和连接在相邻的所述母线槽之间的连接器，其特征在于，所述母线槽包括母线槽壳体、接头侧板和导体，所述导体表面设置有粉末流化绝缘层，所述母线槽壳体与所述导体的粉末流化绝缘层贴合；所述连接器包括连接器壳体和连接体，所述连接器壳体与所述接头侧板连接，所述连接体与所述导体连通，所述连接器壳体中采用高导热柔性密封胶灌注形成绝缘密封体，所述绝缘密封体内部包裹所述连接体和所述导体，所述绝缘密封体外部与所述连接器壳体和所述接头侧板接触。

2.根据权利要求1所述的母线槽装置，其特征在于，所述母线槽壳体包括呈H形的壳体第一部分和呈U形的壳体第二部分，所述壳体第二部分的外侧与所述壳体第一部分的内侧密封连接。

3.根据权利要求1所述的母线槽装置，其特征在于，所述接头侧板的外部设置有侧板散热齿，所述侧板散热齿在所述接头侧板上位于与所述接头侧板内侧的所述导体对应的区域，所述母线槽壳体的外部设置有母线槽散热齿，所述母线槽散热齿在所述母线槽壳体上位于与所述母线槽壳体内部的所述导体对应的区域。

4.根据权利要求1所述的母线槽装置，其特征在于，所述连接器壳体的外部设置有连接器散热齿，所述连接器散热齿在所述连接器壳体上位于与所述连接器壳体内部的所述导体对应的区域。

5.根据权利要求1所述的母线槽装置，其特征在于，所述连接器壳体包括侧板和盖板，所述连接体连接于一对所述侧板之间，所述侧板与所述接头侧板连接，所述盖板设置有与所述侧板和所述接头侧板密封连接的密封垫。

6.根据权利要求1所述的母线槽装置，其特征在于，所述母线槽壳体为铝合金材质的母线槽壳体，所述连接器壳体为铝合金材质的连接器壳体。