CN220253008U - 一种用于变压器的夹件结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于变压器的夹件结构，包括铁芯和线圈，所述线圈具有多个，并排围绕在所述铁芯的芯柱上，所述铁芯的铁轭分别从所述线圈的顶部和底部伸出，还包括两个分别松紧可调的夹持上下两个所述铁轭上的水平调节机构，且上下两个所述水平调节机构之间高度可调。本实用新型中，采用棘轮驱动的方式，将至少两个棘轮分别水平啮合装配在前后两个C型钢梁之间，实现了对多片硅钢片沿叠装方向的夹持紧固，优化了传统夹件中大量螺纹杆与螺母锁紧配合的装配方式，只需推动水平调节机构中的C型钢梁即可实现沿前后方向对铁芯夹紧程度的调整，操作更加便捷省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器夹件技术领域，具体地说涉及一种用于变压器的夹件结构。
背景技术
变压器由铁芯和线圈组成，为了夹紧铁芯，会设计专用的变压器夹件。在现有技术中，变压器夹件多采用梁架、螺纹杆和螺母相互配合的锁紧方式，达成沿不同方向的松紧调节及固定的目的，实现对变压器的夹持紧固。然而此种方法在实际使用中存在以下不足：
在一次夹紧调整作业中，需要反复旋紧或旋松多个螺纹杆和螺母，过程较为繁琐复杂且费时费力，同时对于体型较为庞大的变压器而言，调节夹持在铁芯顶部的夹件还需要上下攀爬，更是增加了工作负担。
实用新型内容
本实用新型提供的一种操作更加便捷的用于变压器的夹件结构，可至少解决上述技术问题之一。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于变压器的夹件结构，包括铁芯和线圈，所述线圈具有多个，并排围绕在所述铁芯的芯柱上，所述铁芯的铁轭分别从所述线圈的顶部和底部伸出，还包括两个分别松紧可调的夹持上下两个所述铁轭上的水平调节机构，且上下两个所述水平调节机构之间高度可调；
所述水平调节机构包括C型钢梁和调节组件，所述C型钢梁具有两个，分别横向水平间隔夹持在所述铁轭的前后两侧，所述调节组件具有两个，分别间距可调的安装在两个所述C型钢梁的左右两端之间，所述调节组件包括第一夹板、第二夹板和棘轮，所述棘轮水平夹设并啮合在所述第一夹板和第二夹板之间，所述第一夹板与所述第二夹板可随所述棘轮的转动而滑动插接匹配，前后两个所述C型钢梁均具有随所述棘轮的转动而相互靠近并夹紧所述铁轭的运动行程。
进一步地，所述第一夹板与所述第二夹板分别固定在前后两个所述C型钢梁的朝内侧面，所述第二夹板的两侧沿长度方向均设有滑轨，所述第一夹板滑动安装在所述第二夹板的上方，并与两个所述滑轨插接匹配，且所述第一夹板与所述第二夹板上分别居中开设有等大的第一移动槽和第二移动槽，所述棘轮的轮芯固定有限位辊轴，所述限位辊轴的顶端向上穿出于所述第一移动槽并与之滑动卡接配合，所述限位辊轴的底端向下穿出于所述第二移动槽并与之滑动卡接配合。
进一步地，两条所述滑轨的朝内侧面沿长度方向分别分布有第一齿条和第二齿条，所述棘轮与所述第一齿条及第二齿条同步啮合，且所述第一齿条与所述第二齿条的齿条朝向相反。
进一步地，所述铁芯由多片硅钢片沿前后方向叠装而成，上下两个所述水平调节机构的C型钢梁分别架设在多个所述线圈的顶部及底部，与所述芯柱保持垂直，与所述铁轭保持平行，并分别夹持在上下两个所述铁轭的前面及后面，且可随所述棘轮的转动而将多片所述硅钢片沿前后方向夹紧。
进一步地，还包括高度调节组件，所述高度调节组件具有多个，分别连接在上下两个所述水平调节机构之间；
所述高度调节组件包括螺纹丝杆和螺纹套筒，所述螺纹丝杆具有两个，分别安装在上下相对应的两个所述C型钢梁的两端，所述螺纹套筒螺纹套接在上下两个所述螺纹丝杆之间，且上下两个所述螺纹丝杆均具有沿所述螺纹套筒的内部向下或向上螺旋移动的运动行程。
进一步地，所述螺纹套筒的外壁面上均匀分布有防滑凸粒。
进一步地，还包括底座组件，所述底座组件包括支撑脚架、承托板和加强脚架，所述支撑脚架具有两个，分别沿前后方向固定在所述承托板的两侧，位于下方的所述水平调节机构沿左右方向横向水平架设在两个所述支撑脚架上，并与所述支撑脚架滑动配合，所述承托板的高度低于所述支撑脚架的高度，所述铁芯竖直放置在所述承托板上，且位于所述铁芯底部的所述铁轭向下伸过所述支撑脚架并抵触至所述承托板，且所述铁轭卡设在两个所述支撑脚架之间，所述加强脚架沿前后方向居中固定在所述承托板的底部。
进一步地，还包括锁紧螺栓件，所述锁紧螺栓件具有多个，分别穿设在位于下方的所述C型钢梁上，所述支撑脚架的顶部沿前后方向间隔开设有两条滑槽，所述锁紧螺栓件与所述滑槽滑动锁紧匹配。
本实用新型的有益效果体现在：
本实用新型中，采用棘轮驱动的方式，将至少两个棘轮分别水平啮合装配在前后两个C型钢梁之间，当多个棘轮绕同步转动时，在齿轮与齿条的啮合作用下，前后两个C型钢梁相互靠近，并对铁芯的上下铁轭沿前后方面进行夹紧，实现了对多片硅钢片沿叠装方向的夹持紧固，由于棘轮仅可单向运动，所以可避免发生松散情况，如此优化了传统夹件中大量螺纹杆与螺母锁紧配合的装配方式，只需推动水平调节机构中的C型钢梁即可实现沿前后方向对铁芯夹紧程度的调整，操作更加便捷省力。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构正视图。
图2是本实用新型实施例的整体结构俯视图。
图3是本实用新型实施例的调节组件拆分示意图。
图4是本实用新型实施例的支撑脚架俯视图。
图5是本实用新型实施例的铁芯与线圈装配透视图。
附图中各部件的标记为：1、铁芯；101、铁轭；102、芯柱；2、线圈；3、水平调节机构；4、C型钢梁；5、调节组件；6、高度调节组件；601、螺纹丝杆；602、螺纹套筒；603、防滑凸粒；7、底座组件；8、支撑脚架；801、滑槽；9、承托板；10、加强脚架；11、锁紧螺栓件；12、第一夹板；1201、第一移动槽；13、第二夹板；1301、第二移动槽；1302、滑轨；1303、第一齿条；1304、第二齿条；14、棘轮；1401、限位辊轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。
参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种用于变压器的夹件结构，包括铁芯1和线圈2，所述线圈2具有多个，并排围绕在所述铁芯1的芯柱102上，所述铁芯1的铁轭101分别从所述线圈2的顶部和底部伸出，还包括两个分别松紧可调的夹持上下两个所述铁轭101上的水平调节机构3，且上下两个所述水平调节机构3之间高度可调；
所述水平调节机构3包括C型钢梁4和调节组件5，所述C型钢梁4具有两个，分别横向水平间隔夹持在所述铁轭101的前后两侧，所述调节组件5具有两个，分别间距可调的安装在两个所述C型钢梁4的左右两端之间，所述调节组件5包括第一夹板12、第二夹板13和棘轮14，所述棘轮14水平夹设并啮合在所述第一夹板12和第二夹板13之间，所述第一夹板12与所述第二夹板13可随所述棘轮14的转动而滑动插接匹配，前后两个所述C型钢梁4均具有随所述棘轮14的转动而相互靠近并夹紧所述铁轭101的运动行程。
本实用新型中，采用棘轮驱动的方式，将至少两个棘轮分别水平啮合装配在前后两个C型钢梁之间，当多个棘轮绕同步转动时，在齿轮与齿条的啮合作用下，前后两个C型钢梁相互靠近，并对铁芯的上下铁轭沿前后方面进行夹紧，实现了对多片硅钢片沿叠装方向的夹持紧固，由于棘轮仅可单向运动，所以可避免发生松散情况，如此优化了传统夹件中大量螺纹杆与螺母锁紧配合的装配方式，只需推动水平调节机构中的C型钢梁即可实现沿前后方向对铁芯夹紧程度的调整，操作更加便捷省力。
参见图2-3，在本实施例中，所述第一夹板12与所述第二夹板13分别固定在前后两个所述C型钢梁4的朝内侧面，所述第二夹板13的两侧沿长度方向均设有滑轨1302，所述第一夹板12滑动安装在所述第二夹板13的上方，并与两个所述滑轨1302插接匹配，且所述第一夹板12与所述第二夹板13上分别居中开设有等大的第一移动槽1201和第二移动槽1301，所述棘轮14的轮芯固定有限位辊轴1401，所述限位辊轴1401的顶端向上穿出于所述第一移动槽1201并与之滑动卡接配合，所述限位辊轴1401的底端向下穿出于所述第二移动槽1301并与之滑动卡接配合。这样设计，两条移动槽的设计不仅是为固定所述棘轮14提供条件，更是为了防止所述棘轮14在上下两块夹板之间发生打滑，提高前后两个所述C型钢梁4之间水平移动的可靠程度。
参见图2-3，在本实施例中，两条所述滑轨1302的朝内侧面沿长度方向分别分布有第一齿条1303和第二齿条1304，所述棘轮14与所述第一齿条1303及第二齿条1304同步啮合，且所述第一齿条1303与所述第二齿条1304的齿条朝向相反。这样设计，所述第一夹板12与所述第二夹板13形成上下水平叠加的结构，所述棘轮14水平压覆于两块夹板之间，并与两侧的两条齿条同时啮合，如此，工作人员仅需推动所述C型钢梁4，在所述棘轮14的驱动作用下，前后两个所述C型钢梁4相互靠近，直至抵紧所述铁轭101，实现水平方向对所述铁芯1的夹紧调整，同时，由于所述棘轮14仅可单向运动，所以避免了松散情况的发生。
参见图1、3和5，在本实施例中，所述铁芯1由多片硅钢片沿前后方向叠装而成，上下两个所述水平调节机构3的C型钢梁4分别架设在多个所述线圈2的顶部及底部，与所述芯柱102保持垂直，与所述铁轭101保持平行，并分别夹持在上下两个所述铁轭101的前面及后面，且可随所述棘轮14的转动而将多片所述硅钢片沿前后方向夹紧。这样设计，所述铁芯1与所述线圈2及两者之间的装配方式，均为现有技术，多片所述硅钢片的横截面大小可以相同，也可以不相同，彼此之间由前至后依次叠装贴合，上下两个所述水平调节机构3的所述C型钢梁4分别沿所述硅钢片的叠装方向进行夹持，防止多片硅钢片发生松散状况。
参见图1，在本实施例中，还包括高度调节组件6，所述高度调节组件6具有多个，分别连接在上下两个所述水平调节机构3之间；
所述高度调节组件6包括螺纹丝杆601和螺纹套筒602，所述螺纹丝杆601具有两个，分别安装在上下相对应的两个所述C型钢梁4的两端，所述螺纹套筒602螺纹套接在上下两个所述螺纹丝杆601之间，且上下两个所述螺纹丝杆601均具有沿所述螺纹套筒602的内部向下或向上螺旋移动的运动行程。这样设计，在所述高度调节组件6的连接作用下，上下两个所述水平调节机构3连接成一体，形成夹持在所述线圈2顶部及底部的夹件，在作业过程中，手持所述螺纹套筒602，将两个所述螺纹丝杆601向下或向上旋转，即可实现对所述线圈2高度方向夹紧程度的调整。
参见图1，在本实施例中，所述螺纹套筒602的外壁面上均匀分布有防滑凸粒603。这样设计，所述防滑凸粒603可在作业过程中起到防滑、易操作的作用。
参见图1-2，在本实施例中，还包括底座组件7，所述底座组件7包括支撑脚架8、承托板9和加强脚架10，所述支撑脚架8具有两个，分别沿前后方向固定在所述承托板9的两侧，位于下方的所述水平调节机构3沿左右方向横向水平架设在两个所述支撑脚架8上，并与所述支撑脚架8滑动配合，所述承托板9的高度低于所述支撑脚架8的高度，所述铁芯1竖直放置在所述承托板9上，且位于所述铁芯1底部的所述铁轭101向下伸过所述支撑脚架8并抵触至所述承托板9，且所述铁轭101卡设在两个所述支撑脚架8之间，所述加强脚架10沿前后方向居中固定在所述承托板9的底部。这样设计，所述承托板9支撑在所述铁芯1的底部，与两侧的所述支撑脚架8对所述铁芯1进行限位卡设，前后两个所述C型钢梁4分别夹设在所述支撑脚架8上，并可沿所述支撑脚架8相互靠近移动，对位于两者之间的所述铁芯1进行夹紧，所述加强脚架10起到提高支撑强度的作用，防止所述承托板9发生塌陷。
参见图4，在本实施例中，还包括锁紧螺栓件11，所述锁紧螺栓件11具有多个，分别穿设在位于下方的所述C型钢梁4上，所述支撑脚架8的顶部沿前后方向间隔开设有两条滑槽801，所述锁紧螺栓件11与所述滑槽801滑动锁紧匹配。这样设计，预先旋松所述锁紧螺栓件11，当前后两个所述C型钢梁4沿所述滑槽801相近移动之后，旋紧所述锁紧螺栓件11，进一步提高定位效果，防止发生结构松动。
综上，本实用新型中，采用棘轮驱动的方式，将至少两个棘轮分别水平啮合装配在前后两个C型钢梁之间，当多个棘轮绕同步转动时，在齿轮与齿条的啮合作用下，前后两个C型钢梁相互靠近，并对铁芯的上下铁轭沿前后方面进行夹紧，实现了对多片硅钢片沿叠装方向的夹持紧固，由于棘轮仅可单向运动，所以可避免发生松散情况，如此优化了传统夹件中大量螺纹杆与螺母锁紧配合的装配方式，只需推动水平调节机构中的C型钢梁即可实现沿前后方向对铁芯夹紧程度的调整，操作更加便捷省力。
应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本实用新型，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于变压器的夹件结构，包括铁芯(1)和线圈(2)，所述线圈(2)具有多个，并排围绕在所述铁芯(1)的芯柱(102)上，所述铁芯(1)的铁轭(101)分别从所述线圈(2)的顶部和底部伸出，其特征在于：还包括两个分别松紧可调的夹持上下两个所述铁轭(101)上的水平调节机构(3)，且上下两个所述水平调节机构(3)之间高度可调；
所述水平调节机构(3)包括C型钢梁(4)和调节组件(5)，所述C型钢梁(4)具有两个，分别横向水平间隔夹持在所述铁轭(101)的前后两侧，所述调节组件(5)具有两个，分别间距可调的安装在两个所述C型钢梁(4)的左右两端之间，所述调节组件(5)包括第一夹板(12)、第二夹板(13)和棘轮(14)，所述棘轮(14)水平夹设并啮合在所述第一夹板(12)和第二夹板(13)之间，所述第一夹板(12)与所述第二夹板(13)可随所述棘轮(14)的转动而滑动插接匹配，前后两个所述C型钢梁(4)均具有随所述棘轮(14)的转动而相互靠近并夹紧所述铁轭(101)的运动行程。
2.如权利要求1所述的用于变压器的夹件结构，其特征在于：所述第一夹板(12)与所述第二夹板(13)分别固定在前后两个所述C型钢梁(4)的朝内侧面，所述第二夹板(13)的两侧沿长度方向均设有滑轨(1302)，所述第一夹板(12)滑动安装在所述第二夹板(13)的上方，并与两个所述滑轨(1302)插接匹配，且所述第一夹板(12)与所述第二夹板(13)上分别居中开设有等大的第一移动槽(1201)和第二移动槽(1301)，所述棘轮(14)的轮芯固定有限位辊轴(1401)，所述限位辊轴(1401)的顶端向上穿出于所述第一移动槽(1201)并与之滑动卡接配合，所述限位辊轴(1401)的底端向下穿出于所述第二移动槽(1301)并与之滑动卡接配合。
3.如权利要求2所述的用于变压器的夹件结构，其特征在于：两条所述滑轨(1302)的朝内侧面沿长度方向分别分布有第一齿条(1303)和第二齿条(1304)，所述棘轮(14)与所述第一齿条(1303)及第二齿条(1304)同步啮合，且所述第一齿条(1303)与所述第二齿条(1304)的齿条朝向相反。
4.如权利要求1所述的用于变压器的夹件结构，其特征在于：所述铁芯(1)由多片硅钢片沿前后方向叠装而成，上下两个所述水平调节机构(3)的C型钢梁(4)分别架设在多个所述线圈(2)的顶部及底部，与所述芯柱(102)保持垂直，与所述铁轭(101)保持平行，并分别夹持在上下两个所述铁轭(101)的前面及后面，且可随所述棘轮(14)的转动而将多片所述硅钢片沿前后方向夹紧。
5.如权利要求1所述的用于变压器的夹件结构，其特征在于：还包括高度调节组件(6)，所述高度调节组件(6)具有多个，分别连接在上下两个所述水平调节机构(3)之间；
所述高度调节组件(6)包括螺纹丝杆(601)和螺纹套筒(602)，所述螺纹丝杆(601)具有两个，分别安装在上下相对应的两个所述C型钢梁(4)的两端，所述螺纹套筒(602)螺纹套接在上下两个所述螺纹丝杆(601)之间，且上下两个所述螺纹丝杆(601)均具有沿所述螺纹套筒(602)的内部向下或向上螺旋移动的运动行程。
6.如权利要求5所述的用于变压器的夹件结构，其特征在于：所述螺纹套筒(602)的外壁面上均匀分布有防滑凸粒(603)。
7.如权利要求1所述的用于变压器的夹件结构，其特征在于：还包括底座组件(7)，所述底座组件(7)包括支撑脚架(8)、承托板(9)和加强脚架(10)，所述支撑脚架(8)具有两个，分别沿前后方向固定在所述承托板(9)的两侧，位于下方的所述水平调节机构(3)沿左右方向横向水平架设在两个所述支撑脚架(8)上，并与所述支撑脚架(8)滑动配合，所述承托板(9)的高度低于所述支撑脚架(8)的高度，所述铁芯(1)竖直放置在所述承托板(9)上，且位于所述铁芯(1)底部的所述铁轭(101)向下伸过所述支撑脚架(8)并抵触至所述承托板(9)，且所述铁轭(101)卡设在两个所述支撑脚架(8)之间，所述加强脚架(10)沿前后方向居中固定在所述承托板(9)的底部。
8.如权利要求7所述的用于变压器的夹件结构，其特征在于：还包括锁紧螺栓件(11)，所述锁紧螺栓件(11)具有多个，分别穿设在位于下方的所述C型钢梁(4)上，所述支撑脚架(8)的顶部沿前后方向间隔开设有两条滑槽(801)，所述锁紧螺栓件(11)与所述滑槽(801)滑动锁紧匹配。
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|---|---|---|---|---|
| CN118016431A (zh) * | 2024-03-26 | 2024-05-10 | 璞信电力工程设计有限公司 | 一种三相变压器装配工装夹具 |
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2023
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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