CN220252378U - 一种抗光背投式硬幕 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抗光背投式硬幕，旨在解决当前抗光背投式硬幕不便于清理的技术问题，包括主体机构及安装机构。本实用新型通过高透明材质聚脂树脂的固态及液态材质设置，且在生产过程添加增塑剂和填充剂，使得固态聚脂树脂具有弹性，利用固态聚脂树脂制成三棱柱凸起，液态聚脂树脂填充至膨胀腔措施；在适配安装机构对主体机构四向拉伸致使膨胀腔压缩，使得液态聚脂树脂向外凸起来对三棱柱凸起内凹处进行抚平操作，同时在拉伸过程中致使三棱柱凸起拉伸在应力作用下致使三棱柱凸起压缩形变，同时上述两种方式致使三棱柱凸起凹槽趋于平整，凹凸深度变化，在擦拭清理便于清理杂质，养护过程中，药剂可充分接触三棱柱凸起表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及投影屏幕技术领域，尤其涉及一种抗光背投式硬幕。
背景技术
投影屏幕是与投影仪配合来显示图像、视屏等影像的工具，背投式硬幕设有微槽结构层，微槽结构层中设有单元微槽，单元微槽的至少第一内壁上设有吸光材料涂层，其可用于吸收环境光，从而使得起干扰作用的环境光可被由吸光材料涂层吸收和遮挡掉，进而可有效降低环境光对成像画面的影响，使投影屏幕不受环境光的干扰。
如公开（公告)号：CN211454219U一种抗光背投式硬幕，其包括透明基材层、微槽结构层、透明微结构、透明硬质基板、成像膜，微槽结构层复合于所述透明基材层上；所述微槽结构层由透明材料制成，在所述微槽结构层上均匀设有若干个呈条状的单元微槽，所述单元微槽的开口背离所述透明基材层，在所述单元微槽的内壁上设有吸光材料涂层；所述透明微结构填充于所述单元微槽内，所述透明微结构的表面与所述微槽结构层的表面平齐；所述透明硬质基板复合于所述微槽结构层的表面，并与所述透明微结构的表面相贴合；所述透明硬质基板呈透明状，由硬质材料制成；所述成像膜复合于所述透明硬质基板的外侧表面。本实用新型的抗光背投式硬幕可抵抗环境光干扰，且成像画面对比度高。
现有抗光背投式硬幕通过三棱柱透镜层上设置有三棱柱透镜来对环境光及外界光的漫射处理，但在实际应用该抗光背投式硬幕中因相对普通屏幕，背投硬质幕可能需要更多的维护，特别是在屏幕损坏的情况下，维护可能需要更多的工具和专业知识，同时需要对幕布进行定期清洁和维护；且基于上述三棱柱透镜的设置，对于抗光背投式硬幕之间进行常规的擦拭清理、养护中容易导致清理不足及养护范围局限，影响该抗光背投式硬幕使用寿命，鉴于此，我们提出一种抗光背投式硬幕。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种抗光背投式硬幕，以解决当前抗光背投式硬幕不便于清理的技术问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种抗光背投式硬幕，包括主体机构及安装机构；四个所述安装机构分别布置于所述主体机构四角；所述主体机构包括透明基材层、三棱柱凸起及膨胀腔；所述透明基材层通过连接余料布置于两个所述安装机构之间；所述三棱柱凸起布置于所述透明基材层一侧；其中，所述三棱柱凸起锥状凸起端背离透明基材层表面；若干所述膨胀腔开设于所述三棱柱凸起内部；其中，所述膨胀腔内部填充有液态聚脂树脂；其中，所述三棱柱凸起与安装机构、膨胀腔及液态聚脂树脂构成拉伸式压缩膨胀抚平结构。本实用新型通过高透明材质聚脂树脂的固态及液态材质设置，且在生产过程添加增塑剂和填充剂，使得固态聚脂树脂具有弹性，利用固态聚脂树脂制成三棱柱凸起，液态聚脂树脂填充至膨胀腔措施；在适配安装机构对主体机构四向拉伸致使膨胀腔压缩，使得液态聚脂树脂向外凸起来对三棱柱凸起内凹处进行抚平操作，同时在拉伸过程中致使三棱柱凸起拉伸在应力作用下致使三棱柱凸起压缩形变，同时上述两种方式致使三棱柱凸起凹槽趋于平整，凹凸深度变化，在擦拭清理便于清理杂质，养护过程中，药剂可充分接触三棱柱凸起表面。
优选地，所述膨胀腔与所述三棱柱凸起内凹处一一对应；且所述膨胀腔呈心型结构。本实用新型通过呈心型结构膨胀腔的设置，使得膨胀腔内凹处与三棱柱凸起内凹处重合，通过合理设计控制两个膨胀腔之间距离，使得膨胀腔内凹处与三棱柱凸起内凹处在拉伸挤压过程中更加具有导向性，使得液态聚脂树脂有效针对三棱柱凸起内凹处进行抚平处理。
优选地，所述主体机构还包括微槽结构层、单元微槽、透明微结构层、透明基板及成像膜；所述微槽结构层布置于所述透明基材层一侧；若干所述单元微槽内部开设于所述微槽结构层内；所述透明微结构层布置于所述单元微槽内；所述透明基板布置于所述微槽结构层一侧；所述成像膜布置于所述透明基板一侧。
优选地，所述单元微槽为锐角结构；且，所述单元微槽边侧呈波浪状。本实用新型通过单元微槽边侧呈波浪状的设置，致使在拉伸压缩过程及卷曲过程中中对单元微槽形成基础回弹应力，有效降低多次拉伸压缩及卷曲操作对单元微槽造成的形变，提高单元微槽适配使用寿命。
优选地，所述安装机构由铰接扣A及铰接扣B构成；且，所述铰接扣A与铰接扣B构成X状铰接结构。本实用新型通过铰接扣A及铰接扣B铰接设置及X状连接措施致使铰接扣A、铰接扣B在拉伸状态下对主体机构连接余料夹持强度越高，提高连接强度及稳定性。
优选地，所述铰接扣A端部设置有呈工字状的连接凸起；所述铰接扣B端部设置有卡合套块；所述卡合套块远离所述铰接扣A一侧至少对称设置有两个限位轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型通过高透明材质聚脂树脂的固态及液态材质设置，且在生产过程添加增塑剂和填充剂，使得固态聚脂树脂具有弹性，利用固态聚脂树脂制成三棱柱凸起，液态聚脂树脂填充至膨胀腔措施；在适配安装机构对主体机构四向拉伸致使膨胀腔压缩，使得液态聚脂树脂向外凸起来对三棱柱凸起内凹处进行抚平操作，同时在拉伸过程中致使三棱柱凸起拉伸在应力作用下致使三棱柱凸起压缩形变，同时上述两种方式致使三棱柱凸起凹槽趋于平整，凹凸深度变化，在擦拭清理便于清理杂质，养护过程中，药剂可充分接触三棱柱凸起表面。
2.本实用新型通过呈心型结构膨胀腔的设置，使得膨胀腔内凹处与三棱柱凸起内凹处重合，通过合理设计控制两个膨胀腔之间距离，使得膨胀腔内凹处与三棱柱凸起内凹处在拉伸挤压过程中更加具有导向性，使得液态聚脂树脂有效针对三棱柱凸起内凹处进行抚平处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中结构示意图；
图3为本实用新型中结构示意图；
图4为本实用新型中结构示意图。
图中：1、主体机构；2、安装机构；
101、透明基材层；102、三棱柱凸起；103、膨胀腔；104、微槽结构层；105、单元微槽；106、透明微结构层；107、透明基板；108、成像膜；
201、铰接扣A；202、连接凸起；203、铰接扣B；204、卡合套块；205、限位轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
一种抗光背投式硬幕，参见图1至图4，包括主体机构1及安装机构2；四个安装机构2分别布置于主体机构1四角；主体机构1包括透明基材层101、三棱柱凸起102及膨胀腔103；透明基材层101通过连接余料布置于两个安装机构2之间；三棱柱凸起102布置于透明基材层101一侧；其中，三棱柱凸起102锥状凸起端背离透明基材层101表面；若干膨胀腔103开设于三棱柱凸起102内部；其中，膨胀腔103内部填充有液态聚脂树脂；其中，三棱柱凸起102与安装机构2、膨胀腔103及液态聚脂树脂构成拉伸式压缩膨胀抚平结构。本实用新型通过高透明材质聚脂树脂的固态及液态材质设置，且在生产过程添加增塑剂和填充剂，使得固态聚脂树脂具有弹性，利用固态聚脂树脂制成三棱柱凸起102，液态聚脂树脂填充至膨胀腔103措施；在适配安装机构2对主体机构1四向拉伸致使膨胀腔103压缩，使得液态聚脂树脂向外凸起来对三棱柱凸起102内凹处进行抚平操作，同时在拉伸过程中致使三棱柱凸起102拉伸在应力作用下致使三棱柱凸起102压缩形变，同时上述两种方式致使三棱柱凸起102凹槽趋于平整，凹凸深度变化，在擦拭清理便于清理杂质，养护过程中，药剂可充分接触三棱柱凸起102表面。
具体的，膨胀腔103与三棱柱凸起102内凹处一一对应；且膨胀腔103呈心型结构。本实用新型通过呈心型结构膨胀腔103的设置，使得膨胀腔103内凹处与三棱柱凸起102内凹处重合，通过合理设计控制两个膨胀腔103之间距离，使得膨胀腔103内凹处与三棱柱凸起102内凹处在拉伸挤压过程中更加具有导向性，使得液态聚脂树脂有效针对三棱柱凸起102内凹处进行抚平处理。
进一步的，主体机构1还包括微槽结构层104、单元微槽105、透明微结构层106、透明基板107及成像膜108；微槽结构层104布置于透明基材层101一侧；若干单元微槽105内部开设于微槽结构层104内；透明微结构层106布置于单元微槽105内；透明基板107布置于微槽结构层104一侧；成像膜108布置于透明基板107一侧。
再进一步的，单元微槽105为锐角结构；且，单元微槽105边侧呈波浪状。本实用新型通过单元微槽105边侧呈波浪状的设置，致使在拉伸压缩过程及卷曲过程中中对单元微槽105形成基础回弹应力，有效降低多次拉伸压缩及卷曲操作对单元微槽105造成的形变，提高单元微槽105适配使用寿命。
值得说明的是，安装机构2由铰接扣A201及铰接扣B203构成；且，铰接扣A201与铰接扣B203构成X状铰接结构。本实用新型通过铰接扣A201及铰接扣B203铰接设置及X状连接措施致使铰接扣A201、铰接扣B203在拉伸状态下对主体机构1连接余料夹持强度越高，提高连接强度及稳定性。
值得注意的是，铰接扣A201端部设置有呈工字状的连接凸起202；铰接扣B203端部设置有卡合套块204；卡合套块204远离铰接扣A201一侧至少对称设置有两个限位轴205。
工作原理：首先通过安装机构2对主体机构1连接余料进行基础夹持，夹持过程中利用限位轴205形变致使连接凸起202带着主体机构1连接余料穿过两个限位轴205之间形成基础夹持，透明基材层101呈透明状，透明材料由纳米透明纤维适配聚脂树脂制成，柔性强不怕磕碰防水特质，单元微槽105内壁上设有吸光材料涂层，透明微结构层106表面平正光滑透明效果好，且表面四周亮度均匀并与透明基板107相贴合四个边切割微斜边保证画面显示无缝拼接目的，以达到良好显示效果，当需要人工擦拭清洁以及药剂涂抹养护时，同时外界驱动装置对安装机构2在显示拉伸基础上，提高拉伸强度，致使主体机构1整体进一步拉伸，然后通过液态聚脂树脂填充至膨胀腔103措施；在适配安装机构2对主体机构1四向拉伸致使膨胀腔103压缩，配合膨胀腔103内凹处与三棱柱凸起102内凹处重合，使得膨胀腔103内凹处与三棱柱凸起102内凹处在拉伸挤压导向抚平处理，致使三棱柱凸起102凹槽趋于平整，凹凸深度变化，然后通过人工擦拭清理三棱柱凸起102，养护涂抹药剂时可充分接触三棱柱凸起102表面。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种抗光背投式硬幕，其特征在于，包括主体机构（1)及安装机构（2)；四个所述安装机构（2)分别布置于所述主体机构（1)四角；
所述主体机构（1)包括透明基材层（101)、三棱柱凸起（102)及膨胀腔（103)；
所述透明基材层（101)通过连接余料布置于两个所述安装机构（2)之间；所述三棱柱凸起（102)布置于所述透明基材层（101)一侧；其中，所述三棱柱凸起（102)锥状凸起端背离透明基材层（101)表面；若干所述膨胀腔（103)开设于所述三棱柱凸起（102)内部；其中，所述膨胀腔（103)内部填充有液态聚脂树脂；
其中，所述三棱柱凸起（102)与安装机构（2)、膨胀腔（103)及液态聚脂树脂构成拉伸式压缩膨胀抚平结构。
2.如权利要求1所述的抗光背投式硬幕，其特征在于，所述膨胀腔（103)与所述三棱柱凸起（102)内凹处一一对应；且所述膨胀腔（103)呈心型结构。
3.如权利要求2所述的抗光背投式硬幕，其特征在于，所述主体机构（1)还包括微槽结构层（104)、单元微槽（105)、透明微结构层（106)、透明基板（107)及成像膜（108)；
所述微槽结构层（104)布置于所述透明基材层（101)一侧；若干所述单元微槽（105)内部开设于所述微槽结构层（104)内；所述透明微结构层（106)布置于所述单元微槽（105)内；所述透明基板（107)布置于所述微槽结构层（104)一侧；所述成像膜（108)布置于所述透明基板（107)一侧。
4.如权利要求3所述的抗光背投式硬幕，其特征在于，所述单元微槽（105)为锐角结构；且，所述单元微槽（105)边侧呈波浪状。
5.如权利要求4所述的抗光背投式硬幕，其特征在于，所述安装机构（2)由铰接扣A（201)及铰接扣B（203)构成；且，所述铰接扣A（201)与铰接扣B（203)构成X状铰接结构。
6.如权利要求5所述的抗光背投式硬幕，其特征在于，所述铰接扣A（201)端部设置有呈工字状的连接凸起（202)；所述铰接扣B（203)端部设置有卡合套块（204)；所述卡合套块（204)远离所述铰接扣A（201)一侧至少对称设置有两个限位轴（205)。
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