CN220251461U - 烟道快速取气与多向供给输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沿其检测技术领域，尤其是烟道快速取气与多向供给输送系统，包括若干个烟气储存单元，各所述烟气储存单元的进气端分别通过取气管路连接至不同位置处的烟道内部并对其内部的烟气进行取气，在各所述取气管路上均安装有取气控制阀、取气控制泵；各所述烟气储存单元的放气端分别连接有烟气输送管路，在各所述烟气输送管路的末端分别通过多通接头接入到主管路上，所述主管路的输出端连接至一混气室的内部，标气接口的端口与外部的烟气在线检测设备的标气管相连接；本系统能够应用于烟道所在车间内实现在线向烟道内部多处不同位置进行快速取气并储存，保证烟气取气的高效性，同时多处取气可以保证烟气检测时的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及沿其检测技术领域，特别涉及一种能够实现烟道内部快速取气并完成多通道快速输送的新型管道系统结构，尤其是烟道快速取气与多向供给输送系统。
背景技术
烟道取气检测主要是针对烟道中输送的烟气进行相关成分的检测，在进行烟道内部排出的烟气检测时一般是需要对烟气温度、含湿量以及烟尘颗粒等进行检测，来达到监测当前污染源排放烟气是否达标的目的。
目前在现有技术中也存在多种针对烟气进行收集与输送并进行后续检测的器械设备。例如，在专利公开号为CN109001086A的专利文献中就公开了一种油烟检测装置及其检测方法，其主要结构包括光发射模块、光接收模块和处理模块，其特征在于，还包括油烟采样模块，所述油烟采样模块包括进气管、出气管和采样箱……用于存储采样油烟气体，并且用于安装光发射模块和光接收模块；所述进气管的一端与排烟管道连通，另一端与采样箱连通，用于油烟气体从排烟管道流入到采样箱；所述出气管的一端与采样箱连通，另一端与排烟管道连通，用于油烟气体从采样箱流出到排烟管道。
由上述专利技术公开的内容可以看出，其主要是采用在排烟管道增加检测装置的方式实现对烟气中的实现实时检测，但是这种方式检测的结果相比与试验室取样检测的结果而言存在准确性差、检测数据少等特点，因此对于烟气排放要求较高的环境一般还是需要取气后送入试验系统进行高精度检测。
为此，本实用新型针对现有技术中需要对烟气进行高精检测的环境中涉及了一种能够实现烟道内部快速取气并完成多通道快速输送的新型管道系统结构，用以更好地解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：烟道快速取气与多向供给输送系统，包括若干个烟气储存单元，各所述烟气储存单元的进气端分别通过取气管路连接至不同位置处的烟道内部并对其内部的烟气进行取气，在各所述取气管路上均安装有取气控制阀、取气控制泵；各所述烟气储存单元的放气端分别连接有烟气输送管路，在各所述烟气输送管路的末端分别通过多通接头接入到主管路上，所述主管路的输出端连接至一混气室的内部，在所述混气室的顶部还设置有一带有阀门的标气接口，所述标气接口的端口与外部的烟气在线检测设备的标气管相连接；还包括一惰气储存单元，所述惰气储存单元的输出端连接至所述主管路上。
在上述任一方案中优选的是，在所述主管路上安装有一烟气流量控制阀。
在上述任一方案中优选的是，所述烟气储存单元包括一烟气储气瓶，在所述烟气储气瓶的瓶口处安装有带有阀门的气瓶端盖，在所述气瓶端盖的进气端连接有所述取气管路，在所述取气管路上安装有取气控制阀，在所述气瓶端盖的输出端连接有所述烟气输送管路。
在上述任一方案中优选的是，在所述烟气输送管路上自上游至下游依次安装有烟气调节阀、烟气压力传感器、烟气单向阀、烟气电磁阀，所述烟气输送管路的末端与对应位置处的多通接头相连接，在所述烟气调节阀上配置有压力表。
在上述任一方案中优选的是，所述惰气储存单元包括惰气储气瓶，所述惰气储气瓶内部预先储放惰性气体，在所述惰气储气瓶顶部的带有阀门的瓶盖输出端连接有所述惰气输送管路，所述惰气输送管路的末端连接在所述烟气流量控制阀下游的所述主管路上，在所述惰气输送管路的末端安装有一惰气流量控制阀。
在上述任一方案中优选的是，在所述惰气输送管路上自上游至下游依次安装有惰气调节阀、惰气压力传感器、惰气单向阀、惰气电磁阀，所述惰气输送管路的末端与对应位置处的多通接头相连接，在所述惰气调节阀上配置有压力表。
在上述任一方案中优选的是，在所述惰气输送管路下游的所述主管路上还安装有一清空旁路，在所述清空旁路上安装有一清空气泵，所述清空旁路的末端开放设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本系统能够应用于烟道所在车间内实现在线向烟道内部多处不同位置进行快速取气并储存，保证烟气取气的高效性，同时多处取气可以保证烟气检测时的可靠性。
2、本系统实现烟气与惰性气体按要求混合后形成标气后输送至下游的外部的烟气在线检测设备的标气管内并继续输送至设备内部完成烟气的精准检测分析，检测结果更加准确、可靠。
3、在混气室的一侧配合设置了清空气泵，可以在每次配气前和配气后利用清空气泵的启动实现将混气室内部的混合气体排出清空，有效地保证下游的在线检测设备检测结果的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图中，1、取气管路；2、取气控制阀；3、取气控制泵；4、烟气输送管路；5、主管路；6、混气室；7、标气接口；8、烟气流量控制阀；9、烟气储气瓶；10、气瓶端盖；11、清空气泵；12、烟气调节阀；13、烟气压力传感器；14、烟气单向阀；15、烟气电磁阀；16、压力表；17、惰气储气瓶；18、惰气输送管路；19、惰气流量控制阀；20、惰气调节阀；21、惰气压力传感器；22、惰气单向阀；23、惰气电磁阀；24、清空旁路。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。本实用新型具体结构如图1-图2中所示。
实施例1：烟道快速取气与多向供给输送系统，包括若干个烟气储存单元，各所述烟气储存单元的进气端分别通过取气管路1连接至不同位置处的烟道内部并对其内部的烟气进行取气，在各所述取气管路1上均安装有取气控制阀2、取气控制泵3；各所述烟气储存单元的放气端分别连接有烟气输送管路4，在各所述烟气输送管路4的末端分别通过多通接头接入到主管路5上，所述主管路5的输出端连接至一混气室6的内部，在所述混气室6的顶部还设置有一带有阀门的标气接口7，所述标气接口7的端口与外部的烟气在线检测设备的标气管相连接；还包括一惰气储存单元，所述惰气储存单元的输出端连接至所述主管路5上。烟道快速取气与多向供给输送系统在进行烟道内部的烟气检测时可以预先通过各个烟气储存单元配合对应的取气管路1实现对烟道内部不同位置处的烟气进行取气储存备用，另外，在此还设置了与各个烟气储存单元配合实现混气的惰气储存单元，经过惰气储存单元与各个烟气储存单元输出惰性气体与烟气按要求在混气室6内部混合后在形成标气，并通过标气管输送至外部的烟气在线检测设备完成标气中烟气的精准检测，有效地提高检测效果和效率。
在上述任一方案中优选的是，所述烟气储存单元包括一烟气储气瓶9，在所述烟气储气瓶9的瓶口处安装有带有阀门的气瓶端盖10，在所述气瓶端盖10的进气端连接有所述取气管路1，在所述取气管路1上安装有取气控制阀2，在所述气瓶端盖10的输出端连接有所述烟气输送管路4。烟气储存单元主要依靠烟气储气瓶9对取气收集到的烟道内部的烟气进行储放，在取气时通过控制取气管路1上的取气控制阀2的开启实现将烟道内部的烟气快速的进行收集并储存。
在上述任一方案中优选的是，在所述烟气输送管路4上自上游至下游依次安装有烟气调节阀12、烟气压力传感器13、烟气单向阀14、烟气电磁阀15，所述烟气输送管路4的末端与对应位置处的多通接头相连接，在所述烟气调节阀12上配置有压力表16。烟气输送管路4配合安装的烟气单向阀14可以实现单向向下游输送烟气，避免烟气回流；同时，在此设置的烟气调节阀12可以通过观察其上的压力表16来完成对烟气储气瓶9内部的气压的控制调节，依靠烟气压力传感器13实时监测烟气输送管路4上的管内压力，在进行混气时按照要求控制烟气电磁阀15的开启实现将当前的烟气储气瓶9内部的烟气向外输出。
在上述任一方案中优选的是，所述惰气储存单元包括惰气储气瓶17，所述惰气储气瓶17内部预先储放惰性气体，在所述惰气储气瓶17顶部的带有阀门的瓶盖输出端连接有所述惰气输送管路18，所述惰气输送管路18的末端连接在所述烟气流量控制阀8下游的所述主管路5上，在所述惰气输送管路18的末端安装有一惰气流量控制阀19。惰气储存单元的主要目的是在烟气检测前将其内部的惰性气体与输出至混气室6内部的烟气实现按照要求的比例充分混合，在混合后形成的标气可以通过混气室6上部的标气接口7输出至标气管，最终引入到外部的烟气在线检测设备完成烟气的精准检测。
在上述任一方案中优选的是，在所述惰气输送管路18上自上游至下游依次安装有惰气调节阀20、惰气压力传感器21、惰气单向阀22、惰气电磁阀23，所述惰气输送管路18的末端与对应位置处的多通接头相连接，在所述惰气调节阀20上配置有压力表16。在进行惰性气体输送时惰气单向阀22可以起到控制惰性气体单向输送的目的，同时依靠惰气调节阀20上的压力表16可以观察惰性气体内部的气压，同时依靠惰气压力传感器21可以检测惰气输送管路18中的气压。
实施例2：烟道快速取气与多向供给输送系统，包括若干个烟气储存单元，各所述烟气储存单元的进气端分别通过取气管路1连接至不同位置处的烟道内部并对其内部的烟气进行取气，在各所述取气管路1上均安装有取气控制阀2、取气控制泵3；各所述烟气储存单元的放气端分别连接有烟气输送管路4，在各所述烟气输送管路4的末端分别通过多通接头接入到主管路5上，所述主管路5的输出端连接至一混气室6的内部，在所述混气室6的顶部还设置有一带有阀门的标气接口7，所述标气接口7的端口与外部的烟气在线检测设备的标气管相连接；还包括一惰气储存单元，所述惰气储存单元的输出端连接至所述主管路5上。
在上述任一方案中优选的是，在所述主管路5上安装有一烟气流量控制阀8。
在此设置的烟气流量控制阀8可以综合控制进入主管路5的烟气的流量，有效地按照需求控制烟气的输送流量。
在上述任一方案中优选的是，所述烟气储存单元包括一烟气储气瓶9，在所述烟气储气瓶9的瓶口处安装有带有阀门的气瓶端盖10，在所述气瓶端盖10的进气端连接有所述取气管路1，在所述取气管路1上安装有取气控制阀2，在所述气瓶端盖10的输出端连接有所述烟气输送管路4。
烟气储存单元主要依靠烟气储气瓶9对取气收集到的烟道内部的烟气进行储放，在取气时通过控制取气管路1上的取气控制阀2的开启实现将烟道内部的烟气快速的进行收集并储存。
在上述任一方案中优选的是，在所述烟气输送管路4上自上游至下游依次安装有烟气调节阀12、烟气压力传感器13、烟气单向阀14、烟气电磁阀15，所述烟气输送管路4的末端与对应位置处的多通接头相连接，在所述烟气调节阀12上配置有压力表16。
烟气输送管路4配合安装的烟气单向阀14可以实现单向向下游输送烟气，避免烟气回流；同时，在此设置的烟气调节阀12可以通过观察其上的压力表16来完成对烟气储气瓶9内部的气压的控制调节，依靠烟气压力传感器13实时监测烟气输送管路4上的管内压力，在进行混气时按照要求控制烟气电磁阀15的开启实现将当前的烟气储气瓶9内部的烟气向外输出。
在上述任一方案中优选的是，所述惰气储存单元包括惰气储气瓶17，所述惰气储气瓶17内部预先储放惰性气体，在所述惰气储气瓶17顶部的带有阀门的瓶盖输出端连接有所述惰气输送管路18，所述惰气输送管路18的末端连接在所述烟气流量控制阀8下游的所述主管路5上，在所述惰气输送管路18的末端安装有一惰气流量控制阀19。
惰气储存单元的主要目的是在烟气检测前将其内部的惰性气体与输出至混气室6内部的烟气实现按照要求的比例充分混合，在混合后形成的标气可以通过混气室6上部的标气接口7输出至标气管，最终引入到外部的烟气在线检测设备完成烟气的精准检测。
在上述任一方案中优选的是，在所述惰气输送管路18上自上游至下游依次安装有惰气调节阀20、惰气压力传感器21、惰气单向阀22、惰气电磁阀23，所述惰气输送管路18的末端与对应位置处的多通接头相连接，在所述惰气调节阀20上配置有压力表16。
在进行惰性气体输送时惰气单向阀22可以起到控制惰性气体单向输送的目的，同时依靠惰气调节阀20上的压力表16可以观察惰性气体内部的气压，同时依靠惰气压力传感器21可以检测惰气输送管路18中的气压。
在上述任一方案中优选的是，在所述惰气输送管路18下游的所述主管路5上还安装有一清空旁路24，在所述清空旁路24上安装有一清空气泵11，所述清空旁路24的末端开放设置。
为了保证进入到下游的外部的烟气在线检测设备内的混合后形成的标气的精度，可以在每次配气前和配气后利用清空气泵11的启动实现将混气室6内部的混合气体排出清空。
具体工作原理：
烟道快速取气与多向供给输送系统在进行烟道内部的烟气检测时可以预先通过各个烟气储存单元配合对应的取气管路1实现对烟道内部不同位置处的烟气进行取气储存备用。
另外，在此还设置了与各个烟气储存单元配合实现混气的惰气储存单元，经过惰气储存单元与各个烟气储存单元输出惰性气体与烟气按要求在混气室6内部混合后在形成标气，并通过标气管输送至外部的烟气在线检测设备完成标气中烟气的精准检测，有效地提高检测效果和效率。具体地，烟气流量控制阀8可以综合控制进入主管路5的烟气的流量，有效地按照需求控制烟气的输送流量；烟气储存单元主要依靠烟气储气瓶9对取气收集到的烟道内部的烟气进行储放。
在取气时通过控制取气管路1上的取气控制阀2的开启实现将烟道内部的烟气快速的进行收集并储存。
使用前将各个用电器件接通电源，先进行烟道取气，取气完成后，当需要进行标气的混合配置时，烟气输送管路4配合安装的烟气单向阀14可以实现单向向下游输送烟气，避免烟气回流；在此设置的烟气调节阀12可以通过观察其上的压力表16来完成对烟气储气瓶9内部的气压的控制调节，依靠烟气压力传感器13实时监测烟气输送管路4上的管内压力，在进行混气时按照要求控制烟气电磁阀15的开启实现将当前的烟气储气瓶9内部的烟气向外输出；同时，在进行惰性气体输送时惰气单向阀22可以起到控制惰性气体单向输送的目的，同时依靠惰气调节阀20上的压力表16可以观察惰性气体内部的气压，同时依靠惰气压力传感器21可以检测惰气输送管路18中的气压。
本系统能够应用于烟道所在车间内实现在线向烟道内部多处不同位置进行快速取气并储存，保证烟气取气的高效性，同时多处取气可以保证烟气检测时的可靠性；本系统实现烟气与惰性气体按要求混合后形成标气后输送至下游的外部的烟气在线检测设备的标气管内并继续输送至设备内部完成烟气的精准检测分析，检测结果更加准确、可靠。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.烟道快速取气与多向供给输送系统，其特征在于：包括若干个烟气储存单元，各所述烟气储存单元的进气端分别通过取气管路连接至不同位置处的烟道内部并对其内部的烟气进行取气，在各所述取气管路上均安装有取气控制阀、取气控制泵；各所述烟气储存单元的放气端分别连接有烟气输送管路，在各所述烟气输送管路的末端分别通过多通接头接入到主管路上，所述主管路的输出端连接至一混气室的内部，在所述混气室的顶部还设置有一带有阀门的标气接口，所述标气接口的端口与外部的烟气在线检测设备的标气管相连接；还包括一惰气储存单元，所述惰气储存单元的输出端连接至所述主管路上。
2.根据权利要求1所述的烟道快速取气与多向供给输送系统，其特征在于：在所述主管路上安装有一烟气流量控制阀。
3.根据权利要求2所述的烟道快速取气与多向供给输送系统，其特征在于：烟气储存单元包括一烟气储气瓶，在所述烟气储气瓶的瓶口处安装有带有阀门的气瓶端盖，在所述气瓶端盖的进气端连接有取气管路，在取气管路上安装有取气控制阀，在气瓶端盖的输出端连接有烟气输送管路。
4.根据权利要求3所述的烟道快速取气与多向供给输送系统，其特征在于：在所述烟气输送管路上自上游至下游依次安装有烟气调节阀、烟气压力传感器、烟气单向阀、烟气电磁阀，所述烟气输送管路的末端与对应位置处的多通接头相连接，在所述烟气调节阀上配置有压力表。
5.根据权利要求4所述的烟道快速取气与多向供给输送系统，其特征在于：惰气储存单元包括惰气储气瓶，所述惰气储气瓶内部预先储放惰性气体，在所述惰气储气瓶顶部的带有阀门的瓶盖输出端连接有惰气输送管路，惰气输送管路的末端连接在烟气流量控制阀下游的主管路上，在惰气输送管路的末端安装有一惰气流量控制阀。
6.根据权利要求5所述的烟道快速取气与多向供给输送系统，其特征在于：在所述惰气输送管路上自上游至下游依次安装有惰气调节阀、惰气压力传感器、惰气单向阀、惰气电磁阀，所述惰气输送管路的末端与对应位置处的多通接头相连接，在所述惰气调节阀上配置有压力表。
7.根据权利要求6所述的烟道快速取气与多向供给输送系统，其特征在于：在所述惰气输送管路下游的主管路上还安装有一清空旁路，在所述清空旁路上安装有一清空气泵，所述清空旁路的末端开放设置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |