CN220251297U - 一种单向阀测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于密封性测试设备领域，涉及单向阀，尤其涉及一种单向阀测试工装，包括固定在测试台上的底座，所述底座中部固定连接有立柱，所述立柱顶部设置有用于放置单向阀的凹槽，所述立柱上方设置有用于压紧单向阀的压紧气缸，所述立柱的两侧设置有用于对接单向阀的对接装置，所述对接装置包括用于与单向阀螺纹连接的螺帽，所述螺帽的下方设置有旋拧装置，所述旋拧装置包括用于带动螺帽转动的滚轮组。本实用新型中旋拧装置可快速拧紧螺母，使得输气管路与单向阀稳定连通，适宜进行推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于密封性测试设备领域，涉及单向阀，尤其涉及一种单向阀测试工装。
背景技术
申请号为202122344573.4的申请文件公开了一种单向阀测试工装，其使用方法为：在将单向阀放到工位上后，设置在工位周围的气缸启动，将单向阀压紧在工位上，正压测试气缸、负压测试气缸用于对接单向阀的两端，对单向阀进行吹气或抽气，然后监测气压变化。
但是该申请文件中正压测试气缸、负压测试气缸与单向阀连接是通过伸出活动端并压紧在单向阀上，但是通过压紧的方式进行对接难免会有漏气的地方存在，不利于进行测试，而传统的管路与单向阀之间是通过拧紧螺帽进行对接，能确保对接处的气密性良好，但是拧紧螺帽比较耗费时间，不利于工厂进行快速测试。
实用新型内容
本实用新型针对上述的工人将螺帽拧紧在单向阀上速度较慢的问题，提供了一种机械设备旋拧螺帽、快速接通输气管路与单向阀的单向阀测试工装。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种单向阀测试工装，包括固定在测试台上的底座，所述底座中部固定连接有立柱，所述立柱顶部设置有用于放置单向阀的凹槽，所述立柱上方设置有用于压紧单向阀的压紧气缸，所述立柱的两侧设置有用于对接单向阀的对接装置，所述对接装置包括用于与单向阀螺纹连接的螺帽，所述螺帽的下方设置有旋拧装置，所述旋拧装置包括用于带动螺帽转动的滚轮组。
作为优选，所述压紧气缸下端固定连接有压紧座。
作为优选，所述对接装置包括固定在测试台侧面的推送气缸，所述推送气缸包括活动端，所述活动端固定连接有套筒，所述套筒固定连接有连接头，所述连接头靠近立柱的一端转动连接有螺帽，所述连接头远离螺帽的一端固定连接有输气管路。
作为优选，所述滚轮组排布为倒立的品字形，所述滚轮组包括两个从动轮和带动两个从动轮转动的主动轮，两个所述从动轮用于压紧螺帽并带动螺帽转动。
作为优选，所述旋拧装置还包括驱动滚轮组转动的驱动电机，所述驱动电机、滚轮组下方固定连接升降板，所述升降板下方固定连接有若干个升降气缸，所述升降气缸下方固定连接底座。
作为优选，所述升降板中部设置有供立柱穿过的通孔。
作为优选，所述螺帽内安装有密封垫圈。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
本实用新型中工人将单向阀放在立柱上后，设备可自动将单向阀固定，然后将输气管路与单向阀接通，实现了快速检测，输气管路末端连接有连接头，连接头末端旋转连接有螺帽，螺帽通过螺纹连接的方式与单向阀固定连接，使得输气管路在向单向阀充气或吸气时，不会有气体从连接处溢出，不会影响气压监测仪表读数。本实用新型通过压紧气缸将单向阀压紧，对接装置将螺母扣在单向阀上，然后升降板上升，由从动轮带动螺母拧紧完成固定。本实用新型中旋拧装置可快速拧紧螺母，使得输气管路与单向阀稳定连通，适宜进行推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种单向阀测试工装的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为连接头的爆炸图。
以上各图中，1、测试台；2、压紧气缸；21、压紧座；3、对接装置；31、推送气缸；32、对接头；321、限位环；33、套筒；34、螺帽；341、密封垫圈；4、旋拧装置；41、驱动电机；42、从动轮；43、主动轮；5、底座；51、立柱；6、升降板；7、升降气缸；8、单向阀。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1、图2、图3所示，一种单向阀8测试工装，主要用于检测单向阀8的气密性，其通过将两根输气管路接通单向阀8，再通过空气压缩机向单向阀8输气，测试台1上设置有用于检测输气管路内气压的气压监测仪表，工作人员通过观察气压监测仪表读数变化来判断单向阀8是否合格。为了能快速拧紧螺帽34，本实用新型包括固定在测试台1上的底座5，底座5中部固定连接有立柱51，立柱51顶部设置有用于放置单向阀8的凹槽，立柱51上方设置有用于压紧单向阀8的压紧气缸2，压紧气缸2将单向阀8固定在凹槽内，立柱51的两侧设置有用于对接单向阀8的对接装置3，对接指的是将输气管路与单向阀8接通，然后进行输气，对接装置3包括用于与单向阀8螺纹连接的螺帽34，通过螺帽34、螺纹连接的方式固定更加可靠，螺帽34的下方设置有旋拧装置4，旋拧装置4包括用于带动螺帽34转动的滚轮组，将螺帽34拧紧后可使输气管路与单向阀8接通。通过拧紧螺帽34将管路与阀接通的方式属于常用技术手段，在此不再多述。
本实用新型工作原理为：工作人员将单向阀8放置在凹槽内后，压紧气缸2将单向阀8压紧在凹槽内，立柱51左右两侧的对接装置3启动将螺帽34扣在单向阀8的端口上，然后滚轮组接触螺帽34并带动螺帽34转动，螺帽34拧紧后输气管路与单向阀8接通。相对于人工，运用机械设备拧紧螺帽34更加快速，提高了检测效率。
为了方便压紧气缸2压紧单向阀8，本实用新型中压紧气缸2下端固定连接有压紧座21，压紧座21底部也设置有与单向阀8外形相贴合的凹槽。
为了在单向阀8固定后，对接装置3能将螺帽34扣在单向阀8上，本实用新型中对接装置3包括固定在测试台1侧面的推送气缸31，推送气缸31包括活动端，活动端固定连接有套筒33，套筒33固定连接有连接头，连接头靠近立柱51的一端转动连接有螺帽34，连接头远离螺帽34的一端固定连接有输气管路。进一步的，对接头32靠近立柱51的一端设置有限位环321，螺帽34套接在限位环321上，使得螺帽34端口不会歪斜，方便进行对接。对接装置3工作过程为：推送气缸31推动连接头靠近单向阀8，螺帽34扣在单向阀8端口上。
为了带动螺帽34转动，本实用新型中滚轮组排布为倒立的品字形，滚轮组包括两个从动轮42和带动两个从动轮42转动的主动轮43，两个从动轮42用于压紧螺帽34并带动螺帽34转动。
为了使旋拧装置4接近螺帽34，本实用新型中旋拧装置4还包括驱动滚轮组转动的驱动电机41，驱动电机41、滚轮组下方固定连接升降板6，升降板6下方固定连接有若干个升降气缸7，升降气缸7可带动升降板6升高降低，升降气缸7下方固定连接底座5。其工作过程为：当螺帽34扣在单向阀8端口上时，升降板6带动驱动电机41、滚轮组上升，当从动轮42压紧在螺帽34上时，驱动电机41启动带动从动轮42转动，实现了快速拧紧螺帽34。相应的旋拧装置4也可拧下螺帽34，然后升降板6下降，对接装置3带动螺帽34远离单向阀8，实现了快速拆卸螺帽34。
为了方便升降板6移动，升降板6中部设置有供立柱51穿过的通孔。
为了增强螺帽34的密封效果，螺帽34内安装有密封垫圈341。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种单向阀测试工装，其特征在于，包括固定在测试台上的底座，所述底座中部固定连接有立柱，所述立柱顶部设置有用于放置单向阀的凹槽，所述立柱上方设置有用于压紧单向阀的压紧气缸，所述立柱的两侧设置有用于对接单向阀的对接装置，所述对接装置包括用于与单向阀螺纹连接的螺帽，所述螺帽的下方设置有旋拧装置，所述旋拧装置包括用于带动螺帽转动的滚轮组。
2.根据权利要求1所述的一种单向阀测试工装，其特征在于，所述压紧气缸下端固定连接有压紧座。
3.根据权利要求1所述的一种单向阀测试工装，其特征在于，所述对接装置包括固定在测试台侧面的推送气缸，所述推送气缸包括活动端，所述活动端固定连接有套筒，所述套筒固定连接有连接头，所述连接头靠近立柱的一端转动连接有螺帽，所述连接头远离螺帽的一端固定连接有输气管路。
4.根据权利要求1所述的一种单向阀测试工装，其特征在于，所述滚轮组排布为倒立的品字形，所述滚轮组包括两个从动轮和带动两个从动轮转动的主动轮，两个所述从动轮用于压紧螺帽并带动螺帽转动。
5.根据权利要求1所述的一种单向阀测试工装，其特征在于，所述旋拧装置还包括驱动滚轮组转动的驱动电机，所述驱动电机、滚轮组下方固定连接升降板，所述升降板下方固定连接有若干个升降气缸，所述升降气缸下方固定连接底座。
6.根据权利要求5所述的一种单向阀测试工装，其特征在于，所述升降板中部设置有供立柱穿过的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种单向阀测试工装，其特征在于，所述螺帽内安装有密封垫圈。
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