CN220250882U - 拨叉检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车零部件检具技术领域，具体涉及一种拨叉检具；包括拨叉、定位基座、固定块、限位件、紧固轴、主旋转轴和旋转板，固定块与定位基座固定连接，并位于定位基座的上方，拨叉设置于固定块上，紧固轴与定位基座固定连接，并位于定位基座的上方，主旋转轴与紧固轴固定连接，并套设于紧固轴的外壁，旋转板与紧固轴固定连接，并套设于主旋转轴的外壁，限位件设置于旋转板上，通过上述结构的设置，实现了能够提高了对拨叉检测的精准度，避免出现偏差。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件检具技术领域，尤其涉及一种拨叉检具。
背景技术
拨叉又称分离叉，拨叉是汽车变速箱上的部件，与变速手柄相连，位于手柄下端，拨动中间变速轮，使输入/输出转速比改变。拨叉主要用于离合器换档，拨叉产品做出来后，需要检测产品是否合格。
但是现有对拨叉检测是靠人工用肉眼观测，人工检测容易出现偏差，导致拨叉后续无法正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拨叉检具，旨在解决现有技术中对拨叉检测是靠人工用肉眼观测，人工检测容易出现偏差，导致拨叉后续无法正常使用的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种拨叉检具，包括拨叉、定位基座、固定块、限位件、紧固轴、主旋转轴和旋转板，所述固定块与所述定位基座固定连接，并位于所述定位基座的上方，所述拨叉设置于所述固定块上，所述紧固轴与所述定位基座固定连接，并位于所述定位基座的上方，所述主旋转轴与所述紧固轴固定连接，并套设于所述紧固轴的外壁，所述旋转板与所述紧固轴固定连接，并套设于所述主旋转轴的外壁，所述限位件设置于所述旋转板上。
其中，所述限位件包括两个固定螺栓和两块限位块，所述旋转板的上下两侧均设置有所述限位块，每根所述固定螺栓分别贯穿所述旋转板和两块所述限位块，并分别与所述限位块螺纹配合。
其中，所述拨叉检具还包括紧固螺栓，所述紧固螺栓依次贯穿所述拨叉和所述固定块，并与所述固定块螺纹配合。
其中，所述拨叉检具还包括限位组件，所述限位组件与所述定位基座连接，并位于所述定位基座的下方。
其中所述限位组件包括限位架、抵持弹簧、夹板和挤压弧块，所述限位架与所述定位基座固定连接，并位于所述定位基座的下方，所述夹板设置于所述限位架内，所述抵持弹簧的两端分别与所述夹板和所述定位基座固定连接，所述挤压弧块与所述夹板固定连接，并位于所述夹板的外侧壁。
其中，所述限位组件还包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与所述夹板和所述定位基座固定连接，并位于所述抵持弹簧内。
本实用新型的一种拨叉检具，对所述拨叉进行检测时，通过将所述拨叉在所述固定块上放置，所述固定块为L形，在所述紧固轴上旋转所述主旋转轴，所述主旋转轴带动所述旋转板位于所述拨叉内，然后通过所述限位件将所述拨叉在所述旋转板上限位，避免所述拨叉活动，通过查看所述拨叉是否与所述旋转板契合，当所述旋转板不能旋转至所述拨叉内，判别此所述拨叉被不良品，相比于通过人工肉眼检测更为精准且操作简便，实现了能够提高了对拨叉检测的精准度，避免出现偏差。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的拨叉检具的结构示意图。
图2是本实用新型的拨叉检具的结构示意图。
图3是本实用新型的拨叉检具的结构示意图。
101-拨叉、102-定位基座、103-固定块、104-紧固轴、105-主旋转轴、106-旋转板、107-固定螺栓、108-限位块、109-紧固螺栓、110-限位架、111-抵持弹簧、112-夹板、113-挤压弧块、114-伸缩杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1～图3，本实用新型提供了一种拨叉101检具，包括拨叉101、定位基座102、固定块103、限位件、紧固轴104、主旋转轴105和旋转板106，所述固定块103与所述定位基座102固定连接，并位于所述定位基座102的上方，所述拨叉101设置于所述固定块103上，所述紧固轴104与所述定位基座102固定连接，并位于所述定位基座102的上方，所述主旋转轴105与所述紧固轴104固定连接，并套设于所述紧固轴104的外壁，所述旋转板106与所述紧固轴104固定连接，并套设于所述主旋转轴105的外壁，所述限位件设置于所述旋转板106上。
在本实施方式中，对所述拨叉101进行检测时，通过将所述拨叉101在所述固定块103上放置，所述固定块103为L形，在所述紧固轴104上旋转所述主旋转轴105，所述主旋转轴105带动所述旋转板106位于所述拨叉101内，然后通过所述限位件将所述拨叉101在所述旋转板106上限位，避免所述拨叉101活动，通过查看所述拨叉101是否与所述旋转板106契合，当所述旋转板106不能旋转至所述拨叉101内，判别此所述拨叉101被不良品，相比于通过人工肉眼检测更为精准且操作简便，实现了能够提高了对拨叉101检测的精准度，避免出现偏差。
进一步地，所述限位件包括两个固定螺栓107和两块限位块108，所述旋转板106的上下两侧均设置有所述限位块108，每根所述固定螺栓107分别贯穿所述旋转板106和两块所述限位块108，并分别与所述限位块108螺纹配合。
在本实施方式中，所述主旋转轴105带动所述旋转板106位于所述拨叉101内，通过分别在两块所述限位块108上拧动所述固定螺栓107，使两块所述限位块108在所述旋转板106上将所述拨叉101进行限位固定。
进一步地，所述拨叉101检具还包括紧固螺栓109，所述紧固螺栓109依次贯穿所述拨叉101和所述固定块103，并与所述固定块103螺纹配合。
在本实施方式中，通过所述紧固螺栓109与所述固定块103螺纹配合，能够使所述拨叉101在所述固定块103上固定，提高对所述拨叉101检测的稳固性。
进一步地，所述拨叉101检具还包括限位组件，所述限位组件与所述定位基座102连接，并位于所述定位基座102的下方。
在本实施方式中，通过所述限位组件能够使所述定位基座102在桌面上固定，避免所述定位基座102容易在桌面上发生偏移，影响检测的进行。
进一步地，所述限位组件包括限位架110、抵持弹簧111、夹板112和挤压弧块113，所述限位架110与所述定位基座102固定连接，并位于所述定位基座102的下方，所述夹板112设置于所述限位架110内，所述抵持弹簧111的两端分别与所述夹板112和所述定位基座102固定连接，所述挤压弧块113与所述夹板112固定连接，并位于所述夹板112的外侧壁。
在本实施方式中，在将所述定位基座102进行固定时，通过将所述限位架110和所述夹板112将桌面外侧进行夹持，所述挤压弧块113具有弧面，能够使桌面外侧便于进入所述限位架110和所述夹板112内，所述抵持弹簧111会随着桌面外侧的进入而发生压缩，通过所述抵持弹簧111的作用力使所述夹板112和所述限位架110将桌面外侧固定夹持，使得将所述定位基座102在桌面上固定。
进一步地，所述限位组件还包括伸缩杆114，所述伸缩杆114的两端分别与所述夹板112和所述定位基座102固定连接，并位于所述抵持弹簧111内。
在本实施方式中，所述伸缩杆114能够增加所述夹板112在所述限位架110内的稳定性，同时也提高了所述夹板112和所述限位架110对桌面的夹持效果。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种拨叉检具，其特征在于，
包括拨叉、定位基座、固定块、限位件、紧固轴、主旋转轴和旋转板，所述固定块与所述定位基座固定连接，并位于所述定位基座的上方，所述拨叉设置于所述固定块上，所述紧固轴与所述定位基座固定连接，并位于所述定位基座的上方，所述主旋转轴与所述紧固轴固定连接，并套设于所述紧固轴的外壁，所述旋转板与所述紧固轴固定连接，并套设于所述主旋转轴的外壁，所述限位件设置于所述旋转板上。
2.如权利要求1所述的拨叉检具，其特征在于，
所述限位件包括两个固定螺栓和两块限位块，所述旋转板的上下两侧均设置有所述限位块，每根所述固定螺栓分别贯穿所述旋转板和两块所述限位块，并分别与所述限位块螺纹配合。
3.如权利要求2所述的拨叉检具，其特征在于，
所述拨叉检具还包括紧固螺栓，所述紧固螺栓依次贯穿所述拨叉和所述固定块，并与所述固定块螺纹配合。
4.如权利要求3所述的拨叉检具，其特征在于，
所述拨叉检具还包括限位组件，所述限位组件与所述定位基座连接，并位于所述定位基座的下方。
5.如权利要求4所述的拨叉检具，其特征在于，
所述限位组件包括限位架、抵持弹簧、夹板和挤压弧块，所述限位架与所述定位基座固定连接，并位于所述定位基座的下方，所述夹板设置于所述限位架内，所述抵持弹簧的两端分别与所述夹板和所述定位基座固定连接，所述挤压弧块与所述夹板固定连接，并位于所述夹板的外侧壁。
6.如权利要求5所述的拨叉检具，其特征在于，
所述限位组件还包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与所述夹板和所述定位基座固定连接，并位于所述抵持弹簧内。
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2023
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