CN220250612U - 一种硅胶干燥装置的硅胶更换结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅胶干燥装置的硅胶更换结构，其包括开设在硅胶干燥罐右侧的腔体：所述腔体的内腔滑动连接有集料盒，所述集料盒的左侧贯穿至硅胶干燥罐内腔左侧的内壁中，所述硅胶干燥罐的下方设置有底座，所述硅胶干燥罐固定连接在底座的内腔。本实用新型通过拉动隔板脱离隔板槽的内腔，硅胶干燥罐内腔的干燥粉剂与硅胶则因重力进入硅胶收集盒的内腔，粉剂经过硅胶收集盒的过滤后进入集料盒的内腔，接着使用者将集料盒拉出硅胶干燥罐的内腔，将硅胶收集盒与集料盒拆开，分别对粉剂和硅胶进行收集，避免了整体拆开硅胶干燥装置，即可达到卸料时，将硅胶与待干燥的粉剂一起分离式排出硅胶干燥装置，提高硅胶更换效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于硅胶干燥装置技术领域，特别是涉及一种硅胶干燥装置的硅胶更换结构。
背景技术
硅胶干燥装置中的硅胶在使用一段时间后，硅胶的内部吸附一定的水，为了保证硅胶的干燥效果，需要定期对硅胶进行更换，使用后的硅胶送入烘箱内加热脱水再生，循环使用，一般硅胶干燥装置中的硅胶更换，需要将整个硅胶干燥装置拆开，较为费事，我们对硅胶干燥装置进行了改进，卸料时，将硅胶与待干燥的粉剂一起分离式排出硅胶干燥装置，提高硅胶的更换效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种硅胶干燥装置的硅胶更换结构，具有卸料时，将硅胶与待干燥的粉剂一起分离式排出硅胶干燥装置，提高硅胶更换效率的优点，以解决上述背景技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种硅胶干燥装置的硅胶更换结构，其包括开设在硅胶干燥罐右侧的腔体：所述腔体的内腔滑动连接有集料盒，所述集料盒的左侧贯穿至硅胶干燥罐内腔左侧的内壁中，所述硅胶干燥罐的下方设置有底座，所述硅胶干燥罐固定连接在底座的内腔，所述集料盒的右侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔滑动连接有硅胶收集盒，所述硅胶收集盒的左侧贯穿至集料盒内腔左侧的内壁中，所述硅胶干燥罐的右侧开设有隔板槽，所述隔板槽位于腔体的上方，所述隔板槽的内腔滑动连接有隔板。
优选的，所述硅胶干燥罐的内部安装有搅动组件，所述硅胶干燥罐的顶部连通有加料管。
优选的，所述集料盒的两侧均固定连接有滑块，所述腔体内腔的两侧均开设有供滑块滑动的滑槽。
优选的，所述集料盒底部的两侧均安装有两组滚轮，所述底座内腔底部的两侧均开设有供滚轮滚动的滚轮槽。
优选的，所述隔板的右侧固定安装有拉环。
优选的，所述集料盒的右侧固定安装有把手。
1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过拉动隔板脱离隔板槽的内腔，硅胶干燥罐内腔的干燥粉剂与硅胶则因重力进入硅胶收集盒的内腔，粉剂经过硅胶收集盒的过滤后进入集料盒的内腔，接着使用者将集料盒拉出硅胶干燥罐的内腔，将硅胶收集盒与集料盒拆开，分别对粉剂和硅胶进行收集，避免了整体拆开硅胶干燥装置，即可达到卸料时，将硅胶与待干燥的粉剂一起分离式排出硅胶干燥装置，提高硅胶更换效率的目的。
2、本实用新型通过滚轮和滚轮槽的配合使用，集料盒的底部是与底座的内壁接触的，集料盒运动的过程中带动滚轮在滚轮槽的内腔滚动，提高了集料盒运动的流畅性。
3、本实用新型通过滑块和滑槽的配合使用，集料盒移动的过程中带动滑块在滑槽的内腔滑动，能够为集料盒的移动进行限位和导向，提高了集料盒移动的稳定性，保证了集料盒在腔体内腔时的状态。
附图说明
其中：
图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
图2为本实用新型一种实施例的立体拆分示意图；
图3为本实用新型一种实施例的集料盒与硅胶收集盒的立体拆分示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座，2、硅胶干燥罐，3、搅动组件，4、加料管，5、腔体，6、集料盒，7、滑动槽，8、硅胶收集盒，9、隔板槽，10、隔板，11、拉环，12、把手，13、滚轮，14、滚轮槽，15、滑块，16、滑槽。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的硅胶干燥装置的硅胶更换结构的实施例。
实施例一：
图1-3示出本实用新型一种实施例的硅胶干燥装置的硅胶更换结构，其包括开设在硅胶干燥罐2右侧的腔体5：硅胶干燥罐2的内部安装有搅动组件3，硅胶干燥罐2的顶部连通有加料管4，腔体5的内腔滑动连接有集料盒6，集料盒6的右侧固定安装有把手12，集料盒6的左侧贯穿至硅胶干燥罐2内腔左侧的内壁中，硅胶干燥罐2的下方设置有底座1，硅胶干燥罐2固定连接在底座1的内腔，集料盒6的右侧开设有滑动槽7，滑动槽7的内腔滑动连接有硅胶收集盒8，集料盒6底部的两侧均安装有两组滚轮13，底座1内腔底部的两侧均开设有供滚轮13滚动的滚轮槽14，通过滚轮13和滚轮槽14的配合使用，集料盒6的底部是与底座1的内壁接触的，集料盒6运动的过程中带动滚轮13在滚轮槽14的内腔滚动，提高了集料盒6运动的流畅性，硅胶收集盒8的左侧贯穿至集料盒6内腔左侧的内壁中，硅胶干燥罐2的右侧开设有隔板槽9，隔板槽9位于腔体5的上方，隔板槽9的内腔滑动连接有隔板10，隔板10的右侧固定安装有拉环11。
实施例二：
图1-3示出本实用新型一种实施例的硅胶干燥装置的硅胶更换结构，其包括开设在硅胶干燥罐2右侧的腔体5：腔体5的内腔滑动连接有集料盒6，集料盒6的左侧贯穿至硅胶干燥罐2内腔左侧的内壁中，硅胶干燥罐2的下方设置有底座1，硅胶干燥罐2固定连接在底座1的内腔，集料盒6的右侧开设有滑动槽7，集料盒6的两侧均固定连接有滑块15，腔体5内腔的两侧均开设有供滑块15滑动的滑槽16，通过滑块15和滑槽16的配合使用，集料盒6移动的过程中带动滑块15在滑槽16的内腔滑动，能够为集料盒6的移动进行限位和导向，提高了集料盒6移动的稳定性，保证了集料盒6在腔体5内腔时的状态，滑动槽7的内腔滑动连接有硅胶收集盒8，硅胶收集盒8的左侧贯穿至集料盒6内腔左侧的内壁中，硅胶干燥罐2的右侧开设有隔板槽9，隔板槽9位于腔体5的上方，隔板槽9的内腔滑动连接有隔板10。
工作原理：本实用新型使用时，干燥工作完成后，需要卸料时，使用者通过拉环11拉动隔板10脱离隔板槽9的内腔，隔板10顶部的粉剂与硅胶因硅胶干燥罐2内则因重力进入硅胶收集盒8的内腔，集料盒6是嵌入在硅胶干燥罐2的内壁中，集料盒6顶部的边缘处不会积留粉剂和硅胶，粉剂和硅胶经过硅胶收集盒8的过滤后，粉剂进入集料盒6的内腔，硅胶则留在硅胶收集盒8的内腔，接着使用者通过把手12将集料盒6拉出腔体5的内腔，向右侧拉动硅胶收集盒8，使得硅胶收集盒8从滑动槽7的内腔滑出，进而使得硅胶收集盒8与集料盒6拆开，分别对粉剂和硅胶进行收集，收集的硅胶经过检测，能够使用的继续使用，不能够继续使用的，将硅胶送入烘箱内加热脱水再生，循环使用，接着将集料盒6和硅胶收集盒8组装好重新插入腔体5的内腔，再将隔板10插入隔板槽9的内腔，即可通过加料管4将硅胶和待干燥粉剂加入硅胶干燥罐2的内腔进行干燥工作。
综上所述：该硅胶干燥装置的硅胶更换结构，通过拉动隔板10脱离隔板槽9的内腔，硅胶干燥罐2内腔的干燥粉剂与硅胶则因重力进入硅胶收集盒8的内腔，粉剂经过硅胶收集盒8的过滤后进入集料盒6的内腔，接着使用者将集料盒6拉出硅胶干燥罐2的内腔，将硅胶收集盒8与集料盒6拆开，分别对粉剂和硅胶进行收集，避免了整体拆开硅胶干燥装置，即可达到卸料时，将硅胶与待干燥的粉剂一起分离式排出硅胶干燥装置，提高硅胶更换效率的目的。
Claims (6)
1.一种硅胶干燥装置的硅胶更换结构，其特征在于，包括开设在硅胶干燥罐(2)右侧的腔体(5)：所述腔体(5)的内腔滑动连接有集料盒(6)，所述集料盒(6)的左侧贯穿至硅胶干燥罐(2)内腔左侧的内壁中，所述硅胶干燥罐(2)的下方设置有底座(1)，所述硅胶干燥罐(2)固定连接在底座(1)的内腔，所述集料盒(6)的右侧开设有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)的内腔滑动连接有硅胶收集盒(8)，所述硅胶收集盒(8)的左侧贯穿至集料盒(6)内腔左侧的内壁中，所述硅胶干燥罐(2)的右侧开设有隔板槽(9)，所述隔板槽(9)位于腔体(5)的上方，所述隔板槽(9)的内腔滑动连接有隔板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶干燥装置的硅胶更换结构，其特征在于，所述硅胶干燥罐(2)的内部安装有搅动组件(3)，所述硅胶干燥罐(2)的顶部连通有加料管(4)。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶干燥装置的硅胶更换结构，其特征在于，所述集料盒(6)的两侧均固定连接有滑块(15)，所述腔体(5)内腔的两侧均开设有供滑块(15)滑动的滑槽(16)。
4.根据权利要求3所述的一种硅胶干燥装置的硅胶更换结构，其特征在于，所述集料盒(6)底部的两侧均安装有两组滚轮(13)，所述底座(1)内腔底部的两侧均开设有供滚轮(13)滚动的滚轮槽(14)。
5.根据权利要求4所述的一种硅胶干燥装置的硅胶更换结构，其特征在于，所述隔板(10)的右侧固定安装有拉环(11)。
6.根据权利要求5所述的一种硅胶干燥装置的硅胶更换结构，其特征在于，所述集料盒(6)的右侧固定安装有把手(12)。
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