CN220250561U - 一种锂电池烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池烘干设备，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括设备本体和烘盘组件，所述烘盘组件活动安装在设备本体的内部，所述烘盘组件包括转动安装的多组烘盘体，其中最底端一组所述烘盘体的底端设置有滑块，所述滑块的右端开设有滑腔，所述滑腔开设在所述设备本体右端延伸块里，所述设备本体的底端固定安装有底座，使得转动盘在转动时能够带动多组锂电池在设备本体的内部进行多角度的烘干，提高锂电池的烘干效果，同时在驱动轴转动的过程中，转动环与驱动轴固定连接，能够使得连杆带动转动腔内部的活动环进行转动，使得转动腔能够带动锂电池进行缓慢反转，能够大幅度提高锂电池的烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池技术领域，特别是涉及一种锂电池烘干设备。
背景技术
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂电池在生产完成后，需要将表面的水分进行烘干，从而提高锂电池的质量。
但它在实际使用中仍存在以下弊端：目前市面上部分烘干设备直接对锂电池表面的一端进行烘干，无法对其整体进行循环烘干，烘干效果低，且烘干后需要工作人员通过烘干设备内部进行存取，操作空间有限，且存在一定的安全隐患。
因此，现有的一种锂电池烘干设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池烘干设备，通过烘盘组件、固定腔、转动腔、转动辊、卡盘、转动盘、活动环、连杆、转动环，烘盘体、延伸块、滑腔，解决了目前市面上部分烘干设备直接对锂电池表面的一端进行烘干，无法对其整体进行循环烘干，烘干效果低，且烘干后需要工作人员通过烘干设备内部进行存取，操作空间有限，且存在一定的安全隐患的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种锂电池烘干设备，包括设备本体和烘盘组件，其特征在于：所述烘盘组件活动安装在设备本体的内部，所述烘盘组件包括转动安装的多组烘盘体，其中最底端一组所述烘盘体的底端设置有滑块，所述滑块的右端开设有滑腔，所述滑腔开设在所述设备本体右端延伸块里，所述设备本体的底端固定安装有底座，使得驱动轴和烘盘体之间分离，向外滑动烘盘组件使其沿着滑腔向外运动，便于工作人员依次通过固定腔和转动腔将锂电池进行固定。
进一步地，所述设备本体的顶端固定安装有加热罩，所述加热罩上固定连接有加热管，所述加热管的底端固定连接有加热盒，所述设备本体内壁上设有热棒，便于对设备本体内部进行供热，满足烘干的需求。
进一步地，所述烘盘体的底端通过卡块卡合连接有驱动轴，所述驱动轴的底端固定连接有驱动电机，使得驱动电机带动驱动轴对烘盘体进行转动，可通过外部控制端对驱动电机进行调速。
进一步地，多组烘盘体均设置有两层结构，且每组烘盘体上均开设有多组固定腔和转动腔，所述固定腔位于所述转动腔的正上方，将锂电池通过固定腔垂直放入到转动腔内进行固定，能够提高锂电池的固定效率。
进一步地，每组所述烘盘体之间通过转动辊转动连接，所述转动辊贯穿于多组所述烘盘体延伸至底端的卡盘，使得卡盘与烘盘体之间进行卡合固定，从而能够带动多组烘盘体进行旋转。
进一步地，所述烘盘体的底部转动连接有多组转动盘，所述转动盘上固接有活动环，所述活动环上活动连接有连杆，所述连杆的底端转动连接有转动环，所述转动盘与转动环之间通过活动环和连杆转动连接，转动环与驱动轴固定连接，能够使得连杆带动转动腔内部的活动环进行转动，使得转动腔能够带动锂电池进行缓慢反转。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过烘盘组件、固定腔、转动腔、转动辊、转动盘、活动环、连杆、转动环，使得转动盘在转动时能够带动多组锂电池在设备本体的内部进行多角度的烘干，提高锂电池的烘干效果，同时在驱动轴转动的过程中，转动环与驱动轴固定连接，能够使得连杆带动转动腔内部的活动环进行转动，使得转动腔能够带动锂电池进行缓慢反转，能够大幅度提高锂电池的烘干效率。
2、本实用新型通过烘盘体、延伸块、滑腔、卡盘等，卡盘卡合接在驱动轴和烘盘体之间，便于对其进行分离和固定，当需要对锂电池进行上料时，使得驱动轴和烘盘体之间分离，向外滑动烘盘组件使其沿着滑腔向外运动，便于工作人员依次通过固定腔和转动腔将锂电池进行固定，提高锂电池的稳定性，便于工作人员对锂电池进行存取。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型烘盘组件立体结构示意图；
图4为本实用新型烘盘体底部的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、设备本体；11、加热罩；12、加热管；13、加热盒；2、烘盘组件；21、烘盘体；22、固定腔；23、转动腔；24、转动辊；25、卡盘；26、转动盘；27、活动环；28、连杆；29、转动环；3、延伸块；31、滑腔；4、底座；41、驱动盒；41、驱动电机；42、驱动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种锂电池烘干设备，包括设备本体1和烘盘组件2，其特征在于：烘盘组件2活动安装在设备本体1的内部，烘盘组件2包括转动安装的多组烘盘体21，其中最底端一组烘盘体21的底端设置有滑块，滑块的右端开设有滑腔31，滑腔31开设在设备本体1右端延伸块3里，设备本体1的底端固定安装有底座4，使得驱动轴42和烘盘体21之间分离，向外滑动烘盘组件2使其沿着滑腔31向外运动，便于工作人员依次通过固定腔22和转动腔23将锂电池进行固定。
其中如图2所示，设备本体1的顶端固定安装有加热罩11，加热罩11上固定连接有加热管12，加热管12的底端固定连接有加热盒13，设备本体1内壁上设有热棒；便于对设备本体1内部进行供热，满足烘干的需求，烘盘体21的底端通过卡块卡合连接有驱动轴42，驱动轴42的底端固定连接有驱动电机41，使得驱动电机41带动驱动轴42对烘盘体21进行转动，可通过外部控制端对驱动电机41进行调速。
其中如图3所示，多组烘盘体21均设置有两层结构，且每组烘盘体21上均开设有多组固定腔22和转动腔23，固定腔22位于转动腔23的正上方；将锂电池通过固定腔22垂直放入到转动腔23内进行固定，能够提高锂电池的固定效率，每组烘盘体21之间通过转动辊24转动连接，转动辊24贯穿于多组烘盘体21延伸至底端的卡盘25，使得卡盘25与烘盘体21之间进行卡合固定，从而能够带动多组烘盘体21进行旋转。
其中如图1和4所示，烘盘体21的底部转动连接有多组转动盘26，转动盘26上固接有活动环27，活动环27上活动连接有连杆28，连杆28的底端转动连接有转动环29，转动盘26与转动环29之间通过活动环27和连杆28转动连接，转动环29与驱动轴42固定连接，能够使得连杆28带动转动腔23内部的活动环27进行转动，使得转动腔23能够带动锂电池进行缓慢反转。
本实施例的一个具体应用为：使用时，将卡盘25卡合固定在驱动轴42和烘盘体21之间，便于对其进行分离和固定，当需要对锂电池进行上料时，使得驱动轴42和烘盘体21之间分离，向外滑动烘盘组件2使其沿着滑腔31向外运动，便于工作人员依次通过固定腔22和转动腔23将锂电池进行固定，提高锂电池的稳定性，便于工作人员对锂电池进行存取，接着使得转动盘26在转动时能够带动多组锂电池在设备本体1的内部进行多角度的烘干，提高锂电池的烘干效果，同时在驱动轴42转动的过程中，转动环29与驱动轴42固定连接，能够使得连杆28带动转动腔23内部的活动环27进行转动，使得转动腔23能够带动锂电池进行缓慢反转，能够大幅度提高锂电池的烘干效率。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种锂电池烘干设备，包括设备本体(1)和烘盘组件(2)，其特征在于：所述烘盘组件(2)活动安装在设备本体(1)的内部，所述烘盘组件(2)包括转动安装的多组烘盘体(21)，其中最底端一组所述烘盘体(21)的底端设置有滑块，所述滑块的右端开设有滑腔(31)，所述滑腔(31)开设在所述设备本体(1)右端延伸块(3)里，所述设备本体(1)的底端固定安装有底座(4)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干设备，其特征在于：所述设备本体(1)的顶端固定安装有加热罩(11)，所述加热罩(11)上固定连接有加热管(12)，所述加热管(12)的底端固定连接有加热盒(13)，所述设备本体(1)内壁上设有热棒。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干设备，其特征在于：所述烘盘体(21)的底端通过卡块卡合连接有驱动轴(42)，所述驱动轴(42)的底端固定连接有驱动电机(41)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干设备，其特征在于：多组烘盘体(21)均设置有两层结构，且每组烘盘体(21)上均开设有多组固定腔(22)和转动腔(23)，所述固定腔(22)位于所述转动腔(23)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干设备，其特征在于：每组所述烘盘体(21)之间通过转动辊(24)转动连接，所述转动辊(24)贯穿于多组所述烘盘体(21)延伸至底端的卡盘(25)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干设备，其特征在于：所述烘盘体(21)的底部转动连接有多组转动盘(26)，所述转动盘(26)上固接有活动环(27)，所述活动环(27)上活动连接有连杆(28)，所述连杆(28)的底端转动连接有转动环(29)，所述转动盘(26)与转动环(29)之间通过活动环(27)和连杆(28)转动连接。
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