CN220250525U - 一种金属粉烘干机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属粉烘干领域，公开了一种金属粉烘干机构，该实用型金属粉烘干机构，包括底座，底座的两侧设有一组支撑架，底座上设有用于滑动的滑动组件，底座上方安装有动力组件，动力组件啮合连接有滚筒组件，滚筒组件包括用于烘干金属粉的滚筒，滚筒上设有圆形齿条，圆形齿条与齿轮啮合连接，滚筒上设有用于滚筒旋转的滑轨，滑轨与滑杆滑动连接，滚筒内部设有搅拌组件，滚筒上开设有出料口，滚筒组件位于一组支撑架之间，滚筒组件一侧与支撑架之间通过旋转组件连接，滚筒组件另一侧且位于支撑架上方设有烘干组件，烘干组件与滚筒组件之间设有进料口，底座一侧设有开关，该申请在烘干金属粉过程中可确保金属粉充分均匀烘干的有益效果。

Description

一种金属粉烘干机构

技术领域

本实用新型涉及金属粉烘干领域，具体涉及一种金属粉烘干机构。

背景技术

金属粉烘干是一种常见的工业过程，用于去除金属粉中的水分或其他溶剂。金属粉在许多行业中广泛应用，如3D打印、电子元器件制造和金属涂层等。在这些应用中，金属粉的烘干过程对最终产品的质量至关重要。

现有技术用于金属粉的烘干，其中最常见的是旋转烘干机。旋转烘干机通常由一个旋转的圆筒和加热设备组成。金属粉放置在圆筒内部，并通过加热设备进行烘干。

然而，现有的金属粉烘干机构存在一些缺点，由于现有烘干机构的设计限制，很难实现金属粉的边烘干边搅拌。在烘干过程中，金属粉可能会出现堆积、粘结或不均匀的情况，导致烘干不均匀或粉末团块的形成，如不及时清理可能会导致金属粉的交叉污染、粉末质量下降或后续工艺的问题。

为了改善这个问题，就需要寻找可以能够均匀烘干金属粉且不堆结的金属粉烘干机构。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型意在提供一种金属粉烘干机构，以解决现有的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属粉烘干机构，包括底座，所述底座的两侧设有一组用于支撑的支撑架，所述底座上设有用于滑动的滑动组件，所述底座上方安装有用于提供动力的动力组件，所述动力组件啮合连接有滚筒组件，所述滚筒组件位于一组支撑架之间，所述滚筒组件一侧与支撑架之间通过旋转组件连接，所述滚筒组件另一侧且位于支撑架上方设有烘干组件，所述烘干组件与滚筒组件之间设有用于进料的进料口，所述底座一侧设有用于控制动力组件和烘干组件启停的开关。

作为优选，所述滑动组件包括设置在底座上的滑座，所述滑座通过轴承连接有滑杆，所述滑杆滑动连接有滚筒组件。

作为优选，所述动力组件包括设置在底座上的安装座，所述安装座上安装有电机，所述电机的输出端传动连接有动力轴，所述动力轴输出端连接有齿轮，所述齿轮与滚筒组件啮合连接。

作为优选，所述滚筒组件包括用于烘干金属粉的滚筒，所述滚筒上设有圆形齿条，所述圆形齿条与齿轮啮合连接，所述滚筒上设有用于滚筒旋转的滑轨，所述滑轨与滑杆滑动连接，所述滚筒内部设有用于烘干金属粉的搅拌组件，所述滚筒上开设有出料口。

作为优选，所述旋转组件包括设置在支撑架上的旋转台，所述旋转台通过轴承连接有旋转杆，所述旋转杆连接有滚筒。

作为优选，所述烘干组件包括设置在支撑架上的烘干电机，所述烘干电机的输出端连接有鼓风机，所述鼓风机一侧设有出风口，所述出风口位于滚筒内，所述鼓风机下方连接有进风口。

作为优选，所述底座上开设有用于卸料的斜槽。

作为优选，所述搅拌组件包括设置在滚筒内壁上的若干个环形固定座，所述环形固定座上安装有用于搅拌和刮料的刮片。

本技术方案与现有技术相比产生的有益效果，该移金属粉烘干机构，主要有底座、支撑组件、动力组件、滑动组件、滚筒组件等组成，首先将金属粉通过进料口进入滚筒组件，滚筒组件包括滚筒和搅拌组件，其中滚筒上设有圆形齿条，与动力组件中的齿轮啮合连接，电机驱动动力轴转动，齿轮带动滚筒旋转，同时，滑轨和滑杆的滑动使得滚筒内的金属粉被搅拌和翻动，从而达到均匀加热和烘干的效果，其次，烘干组件包括烘干电机、鼓风机和出风口等部件，烘干电机驱动鼓风机旋转，将空气吸入进风口，通过加热后从出风口进入滚筒内部，使得金属粉得到更快的烘干和干燥。同时，出风口位于滚筒内，可以使得金属粉的烘干更加均匀，最后，烘干后的金属粉通过滚筒上的出料口和底座上的斜槽配合卸出，同时，底座上的滑动组件和支撑架能够保证整个机构的稳定性和可靠性，这种金属粉烘干机构可以保证金属粉末均匀的烘干且不会堆积、粘结。

附图说明

图1为本实用新型提供的立体结构示意图一；

图2为本实用新型提供的立体结构示意图二；

图3为本实用新型提供的立体结构示意图三；

图4为本实用新型提供的刮片结构示意图。

附图标记：1、底座；101、斜槽；2、支撑架；3、滑动组件；301、滑座；302、滑杆；4、动力组件；401、安装座；402、电机；403、动力轴；404、齿轮；5、滚筒组件；501、滚筒；502、圆形齿条；503、滑轨；504、搅拌组件；505、环形固定座；506、刮片；507、出料口；6、旋转组件；601、旋转台；602、旋转杆；7、烘干组件；701、烘干电机；702、鼓风机；703、出风口；704、进风口；8、进料口；9、开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，为了对技术方案进行清楚、完整地描述，故选以下实施例进行说明；基于本申请所记载的内容，在没有做出创造性劳动前提下所获取的其他实施例，均属本实用新型保护的范围。

在以下实施例中，需要说明的是，术语中的“上”、“下”、“左”、“右”、内”、“外”、“顶/底”等方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于清楚描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，故不能理解为对本申请的限制。

具体实施过程如下：

请参阅图1-4，一般金属粉烘干机构，结构比较简单，虽然可以进行金属粉的烘干，但在烘干过程中，设备内部的金属粉不能够进行充分搅拌，就会导致金属粉烘干不均匀，甚至会出堆积的情况，因此就需要一个可以在烘干过程中能充分搅拌和均匀烘干金属粉的机构来解决以上问题。

具体公开了一种金属粉烘干机构，包括底座1，底座1安装在地面上，确保上面的组件平稳运行，底座1的两侧设有一组用于支撑的支撑架2，支撑架2采用钢结构，底座1上设有用于滑动的滑动组件3，滑动组件3用于配合滚筒组件5进行旋转，底座1上方安装有用于提供动力的动力组件4，动力组件4提供稳定动力输出，确保滚筒组件5平稳的旋转，动力组件4啮合连接有滚筒组件5，滚筒组件5用于烘干金属粉，滚筒组件5位于一组支撑架2之间，滚筒组件5一侧与支撑架2之间通过旋转组件6连接，旋转组件6用于配合滚筒组件5的旋转，滚筒组件5另一侧且位于支撑架2上方设有烘干组件7，烘干组件7用于烘干金属粉，烘干组件7与滚筒组件5之间设有用于进料的进料口8，进料口8用于人工投放要烘干的金属粉，底座1一侧设有用于控制动力组件4和烘干组件7启停的开关9。

滑动组件3包括设置在底座1上的滑座301，滑座301固定连接在底座1上，滑座301通过轴承连接有滑杆302，滑杆302滑动连接有滚筒组件5。

动力组件4包括设置在底座1上的安装座401，安装座401上安装有电机402，电机402的输出端传动连接有动力轴403，动力轴403输出端连接有齿轮404，齿轮404与滚筒组件5啮合连接，确保滚筒组件5平稳的旋转。

滚筒组件5包括用于烘干金属粉的滚筒501，滚筒501上设有圆形齿条502，圆形齿条502与齿轮404啮合连接，滚筒501上设有用于滚筒501旋转的滑轨503，滑轨503与滑杆302滑动连接，滚筒501内部设有用于烘干金属粉的搅拌组件504，搅拌组件504用于充分搅拌金属粉，以便于金属粉的充分烘干，滚筒501上开设有出料口507，出料口507用于卸出烘干完成的金属粉。

旋转组件6包括设置在支撑架2上的旋转台601，旋转台601用于配合滚筒501的旋转，旋转台601通过轴承连接有旋转杆602，旋转杆602连接有滚筒501。

烘干组件7包括设置在支撑架2上的烘干电机701，烘干电机701的输出端连接有鼓风机702，鼓风机702一侧设有出风口703，出风口703位于滚筒501内，鼓风机702下方连接有进风口704。

底座1上开设有用于卸料的斜槽101，斜槽101用于卸走烘干完的金属粉。

搅拌组件504包括设置在滚筒501内壁上的若干个环形固定座505，环形固定座505上安装有用于搅拌和刮料的刮片506，刮片506确保金属粉在烘干过程中充分的搅拌，防止金属粉堆积。

工作原理：该金属粉烘干机构的工作原理是，首先将金属粉通过进料口8进入滚筒组件5中的滚筒501内，滚筒组件5包括滚筒501和搅拌组件504，其中滚筒501上设有圆形齿条502，与动力组件4中的齿轮404啮合连接，电机402驱动动力轴403转动，齿轮404带动滚筒501旋转，同时，滑轨503和滑杆302的滑动使得滚筒501内的金属粉被刮片506充分的搅拌和翻动，同从而达到均匀加热和烘干的效果，其次，烘干组件7包括烘干电机701、鼓风机702和出风口703等部件，烘干电机701驱动鼓风机702旋转，将空气吸入进风口704，通过加热后从出风口703进入滚筒501内部，使得金属粉得到更快的烘干和干燥，同时，出风口703位于滚筒501内，可以使得金属粉的烘干更加均匀，最后，烘干后的金属粉通过滚筒501上的出料口507和底座1上的斜槽101配合卸出，底座1上的滑动组件3和支撑架2上的旋转组件6能够保证整个设备的稳定性和快速旋转烘干，这种金属粉烘干机构可以保证金属粉末均匀的烘干且不会堆积、粘结。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种金属粉烘干机构，包括底座(1)，所述底座(1)的两侧设有一组用于支撑的支撑架(2)，其特征在于：所述底座(1)上设有用于滑动的滑动组件(3)，所述底座(1)上方安装有用于提供动力的动力组件(4)，所述动力组件(4)啮合连接有滚筒组件(5)，所述滚筒组件(5)位于一组支撑架(2)之间，所述滚筒组件(5)一侧与支撑架(2)之间通过旋转组件(6)连接，所述滚筒组件(5)另一侧且位于支撑架(2)上方设有烘干组件(7)，所述烘干组件(7)与滚筒组件(5)之间设有用于进料的进料口(8)，所述底座(1)一侧设有用于控制动力组件(4)和烘干组件(7)启停的开关(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉烘干机构，其特征在于：所述滑动组件(3)包括设置在底座(1)上的滑座(301)，所述滑座(301)通过轴承连接有滑杆(302)，所述滑杆(302)滑动连接有滚筒组件(5)。

3.根据权利要求1所述的一种金属粉烘干机构，其特征在于：所述动力组件(4)包括设置在底座(1)上的安装座(401)，所述安装座(401)上安装有电机(402)，所述电机(402)的输出端传动连接有动力轴(403)，所述动力轴(403)输出端连接有齿轮(404)，所述齿轮(404)与滚筒组件(5)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉烘干机构，其特征在于：所述滚筒组件(5)包括用于烘干金属粉的滚筒(501)，所述滚筒(501)上设有圆形齿条(502)，所述圆形齿条(502)与齿轮(404)啮合连接，所述滚筒(501)上设有用于滚筒(501)旋转的滑轨(503)，所述滑轨(503)与滑杆(302)滑动连接，所述滚筒(501)内部设有用于烘干金属粉的搅拌组件(504)，所述滚筒(501)上开设有出料口(507)。

5.根据权利要求1所述的一种金属粉烘干机构，其特征在于：所述旋转组件(6)包括设置在支撑架(2)上的旋转台(601)，所述旋转台(601)通过轴承连接有旋转杆(602)，所述旋转杆(602)连接有滚筒(501)。

6.根据权利要求1所述的一种金属粉烘干机构，其特征在于：所述烘干组件(7)包括设置在支撑架(2)上的烘干电机(701)，所述烘干电机(701)的输出端连接有鼓风机(702)，所述鼓风机(702)一侧设有出风口(703)，所述出风口(703)位于滚筒(501)内，所述鼓风机(702)下方连接有进风口(704)。

7.根据权利要求1所述的一种金属粉烘干机构，其特征在于：所述底座(1)上开设有用于卸料的斜槽(101)。

8.根据权利要求4所述的一种金属粉烘干机构，其特征在于：所述搅拌组件(504)包括设置在滚筒(501)内壁上的若干个环形固定座(505)，所述环形固定座(505)上安装有用于搅拌和刮料的刮片(506)。