CN220250254U - 一种风阀组件以及空气调节设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空气调节技术领域，提供一种风阀组件以及空气调节设备，风阀组件包括风门、支架和电机，风门沿轴向的两个端面均形成有安装孔，以垂直于轴向的平面为投影面，两个安装孔的投影形状相同，支架形成有通风口和转轴，转轴穿设于其中一个安装孔内，电机，位于风门沿轴向远离转轴的一侧，电机的输出轴与其中另一个安装孔止转配合，电机驱动风门转动，以选择性地关闭或打开通风口。两个安装孔在投影面上的投影形状相同，在将风门装配至支架上的过程中，任意一个安装孔对准输出轴或者任意一个安装孔对准转轴均不阻碍风门的安装，能够有效提高装配效率。

Description

一种风阀组件以及空气调节设备

技术领域

本申请涉及空气调节技术领域，尤其涉及一种风阀组件以及空气调节设备。

背景技术

空气调节设备用于调节室内空气，从而改善室内环境。空气调节设备设置有风阀组件，风阀组件包括风门和具有通风口的支架，风门可转动地设置于支架上，以开闭通风口。相关技术中，风门与支架装配效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种能够提高装配效率的风阀组件以及空气调节设备。

为达到上述目的，本申请实施例提供一种风阀组件，包括：

风门，所述风门沿轴向的两个端面均形成有安装孔，以垂直于所述轴向的平面为投影面，两个所述安装孔的投影形状相同；

支架，形成有通风口和转轴，所述转轴穿设于其中一个所述安装孔内；

电机，位于所述风门沿轴向远离所述转轴的一侧，所述电机的输出轴与其中另一个所述安装孔止转配合，所述电机驱动所述风门转动，以选择性地关闭或打开所述通风口。

一些实施例中，所述安装孔包括第一区域和第二区域，所述第二区域沿径向凸出所述第一区域，所述转轴容设于所述第一区域内，所述输出轴的一部分容设于所述第一区域内，所述输出轴的另一部分容设于所述第二区域内。

一些实施例中，所述第一区域的投影形状和所述转轴的投影形状均呈圆形。

一些实施例中，所述第二区域的数量为两个，两个所述第二区域位于所述第一区域沿径向相对的两侧。

一些实施例中，所述支架包括框体和基座，所述框体形成有贯穿其厚度方向的两个端面的所述通风口，所述基座连接于所述框体的厚度方向的一侧，以共同限定出容置空间，所述风门位于所述容置空间内，所述电机位于所述容置空间外并与所述框体和所述基座连接，所述输出轴伸入所述容置空间内以与所述风门连接。

一些实施例中，所述转轴位于所述容置空间内，所述基座沿轴向远离所述转轴的部位和所述框体沿轴向远离所述转轴的部位两者中的至少一个形成有避让槽，所述避让槽与所述容置空间连通，所述风门通过所述避让槽沿轴向插入所述容置空间内。

一些实施例中，所述基座包括基板和折边，所述基板连接于所述框体的厚度方向的一侧，所述折边连接于所述基板沿轴向远离所述转轴的一端，并且所述折边从所述基板向靠近所述风门的方向弯折，所述折边形成有所述避让槽。

一些实施例中，所述输出轴的周向面形成有第一平面，所述安装孔的周侧面形成有第二平面，所述第一平面与所述第二平面抵接，以使所述输出轴与所述安装孔止转配合。

一些实施例中，所述风门为挤出结构，两个所述安装孔沿轴向连通；和/或，

所述风门为轴对称结构，所述风门的对称轴与轴向垂直。

本申请实施例还提供一种空气调节设备，包括上述任意一项所述的风阀组件。

一些实施例中，所述空气调节设备包括外壳和热交换芯，所述外壳具有容纳腔以及与所述容纳腔连通的第一进风口、第一出风口、第二进风口和第二出风口，所述容纳腔内具有交换芯安装空间和旁通通道，所述热交换芯设置在所述交换芯安装空间内；所述第一进风口与所述第一出风口之间形成经过所述热交换芯的第一气流路径，所述第二进风口与所述第二出风口之间形成经过所述热交换芯的第二气流路径以及经过所述旁通通道的旁通路径；所述风阀组件设置在所述旁通通道处，所述通风口与所述旁通通道连通。

本申请实施例提供的风阀组件，两个安装孔在投影面上的投影形状相同，在将风门装配至支架上的过程中，任意一个安装孔对准输出轴或者任意一个安装孔对准转轴均不阻碍风门的安装，能够有效提高装配效率。

附图说明

图1为本申请一实施例中的风阀组件的结构示意图，其中，风门处于关闭的状态；

图2为图1所示风阀组件另一个状态下的结构示意图，其中，风门处于打开的状态；

图3为图1所示风阀组件的爆炸示意图；

图4为本申请一实施例中的电机的结构示意图；

图5为图3中C处的放大示意图；

图6本申请一实施例中的空气调节设备的结构示意图；

图7为图6所示空气调节设备的另一个视角的结构示意图；

图8为图7中所示部分结构的示意图。

附图标记说明

风阀组件1；风门11；安装孔11a；第一区域11aa；第二区域11ab；第二平面11a’；支架12；通风口12a；容置空间12b；避让槽12c；转轴121；框体122；板体1221；第一翻边1222；第二翻边1223；第三翻边1224；基座123；基板1231；折边1232；电机13；输出轴131；第一平面131a；密封件14；外壳2；第一进风口2a；第一出风口2b；第二进风口2c；第二出风口2d；交换芯安装空间2e；旁通通道2f；热交换芯3；第一风机4；第二风机5。

具体实施方式

在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

需要说明的是，在本申请实施例中“轴向”方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。下面结合附图及具体实施例对本申请再作进一步详细的说明。

请参阅图1至图3，本申请实施例提供一种风阀组件1，风阀组件1包括风门11、支架12和电机13，风门11沿轴向的两个端面均形成有安装孔11a，以垂直于轴向的平面为投影面，两个安装孔11a的投影形状相同。

请继续参阅图1至图4，支架12形成有通风口12a和转轴121，转轴121穿设于其中一个安装孔11a内。电机13位于风门11沿轴向远离转轴121的一侧，电机13的输出轴131与其中另一个安装孔11a止转配合，电机13驱动风门11转动，以选择性地关闭或打开通风口12a。

止转配合是指输出轴131不能在安装孔11a内转动。这样，电机13提供动力通过输出轴131带动风门11相对于支架12转动，也就是说，转轴121能够在安装孔11a内转动。如此，输出轴131和风门11保持相对静止，输出轴131带动风门11绕转轴121转动，实现关闭或打开通风口12a。输出轴131不能在安装孔11a内转动，转轴121能够在安装孔11a内转动，也就是说，输出轴131的形状与转轴121的形状不同，即转轴121的投影形状与输出轴131的投影形状不同。

需要说明的是，除非特殊声明，本申请的投影均是指以垂直于轴向的平面为投影面。

相关技术中，由于风门11与输出轴131、转轴121分别实现不同的配合方式，输出轴131的形状与转轴121的形状不同，因此，风门11与输出轴131配合的第一轴孔的形状、风门11与转轴121配合的第二轴孔的形状也不相同，这就导致将风门11装配至支架12的过程中，需要区分第一轴孔和第二轴孔，如果装配过程，第二轴孔对准输出轴131或者第一轴孔对准转轴121，则需要重新调整风门11或支架12的方向，导致风门11与支架12装配效率低下。

本申请实施例提供的风阀组件1，两个安装孔11a在投影面上的投影形状相同，在将风门11装配至支架12上的过程中，任意一个安装孔11a对准输出轴131或者任意一个安装孔11a对准转轴121均不阻碍风门11的安装，能够有效提高装配效率。

一实施例中，请参阅图3至图5，输出轴131的周向面形成有第一平面131a，安装孔11a的周侧面形成有第二平面11a’，第一平面131a与第二平面11a’抵接，以使输出轴131与安装孔11a止转配合。示例性的，第一平面131a与第二屏面均平行于轴向，通过第一平面131a抵接第二平面11a’，避免输出轴131在安装孔11a内转动，使得输出轴131能够带动风门11转动。

第一平面131a的数量和第二平面11a’的数量均可以为一个或者多个，每个第一平面131a对应至少一个第二平面11a’。示例性的，一些实施例中，第一平面131a的数量和第二平面11a’的数量均为两个，两个第一平面131a相互平行。如此，通过两个第一平面131a和两个第二平面11a’实现输出轴131和安装孔11a的有效配合。

需要说明的是，本申请实施例中，多个包括数量为两个以及两个以上。

一实施例中，请参阅图3至图5，安装孔11a包括第一区域11aa和第二区域11ab，第二区域11ab沿径向凸出第一区域11aa，转轴121容设于第一区域11aa内，输出轴131的一部分容设于第一区域11aa内，输出轴131的另一部分容设于第二区域11ab内。第一区域11aa的投影不在第二区域11ab的投影范围内，也就是说，第二区域11ab没有环绕包围第一区域11aa。如此，第一区域11aa既能够用于容设转轴121，以便转轴121能够在第一区域11aa内转动，又不会干涉输出轴131与第二区域11ab止转配合。

一实施例中，请参阅图3和图5，第一区域11aa的投影形状和转轴121的投影形状均呈圆形。如此，转轴121能够在第一区域11aa内顺畅转动。

示例性的，一实施例中，转轴121与第一区域11aa间隙配合。也就是说，转轴121与第一区域11aa的壁面之间存在间隙。例如，第一区域11aa的投影面积大于转轴121的投影面积。

一实施例中，请参阅图4和图5，第二区域11ab的数量为两个，两个第二区域11ab位于第一区域11aa沿径向相对的两侧。也就是说，两个第二区域11ab大致在同一条沿径向延伸的直线上。如此，多个第二区域11ab与输出轴131配合，以便更加稳定地带动风门11转动。

示例性的，一实施例中，请参阅图5，第二区域11ab的相对的两个面均为第二平面11a’。

一实施例中，请参阅图1至图4，支架12包括框体122和基座123，框体122形成有贯穿其厚度方向的两个端面的通风口12a，基座123连接于框体122的厚度方向的一侧，以共同限定出容置空间12b，风门11位于容置空间12b内，电机13位于容置空间12b外并与框体122和基座123连接，输出轴131伸入容置空间12b内以与风门11连接。一方面，风门11位于容置空间12b内，以减少其他结构件接触风门11的风险；另一方面，框体122和基座123均与电机13连接，能够更加稳固地支撑电机13，减少电机13工作引起的振动噪音。

一实施例中，请参阅图1至图4，转轴121位于容置空间12b内，基座123沿轴向远离转轴121的部位和框体122沿轴向远离转轴121的部位两者中的至少一个形成有避让槽12c，避让槽12c与容置空间12b连通，风门11通过避让槽12c沿轴向插入容置空间12b内。这样设计，能够避免安装风门11的过程中挤压风门11、基座123和/或框体122，不仅能够降低风门11、基座123和/或框体122损坏的风险，还能提高装配效率。

一实施例中，请参阅图1至图4，基座123包括基板1231和折边1232，基板1231连接于框体122的厚度方向的一侧，折边1232连接于基板1231沿轴向远离转轴121的一端，并且折边1232从基板1231向靠近风门11的方向弯折，折边1232形成有避让槽12c。基座123的结构简单，重量较轻，折边1232不仅能够起到保护风门11的作用，还便于安装电机13。

示例性的，一实施例中，电机13具有两个安装耳，其中一个安装耳与折边1232通过紧固件连接，其中另一个安装耳与框体122通过紧固件连接。

紧固件包括但不限于螺钉或者螺栓等等。

一实施例中，请参阅图2至图3，框体122包括形成有通风口12a的板体1221、第一翻边1222、第二翻边1223和第三翻边1224，基板1231和第三翻边1224连接于板体1221的宽度方向的两端，第一翻边1222和第二翻边1223分别连接于板体1221沿轴向的两端，第一翻边1222朝远离基板1231的方向弯折，第二翻边1223和第三翻边1224均朝靠近基板1231的方向弯折，转轴121设置于第二翻边1223上，电机13的一个安装耳与第一翻边1222连接。如此设计，框体122的结构简单，易于制造。

一些实施例中，支架12为一体成型结构。这样可以减少装配步骤，提高生产效率。示例性的，支架12可以采用数控加工。

一实施例中，请参阅图1至图3，风阀组件1包括密封件14，密封件14环绕于通风口12a的外周，在风门11关闭通风口12a的状态下，密封件14用于密封风门11和支架12之间的间隙。

密封件14包括但不限于密封海绵。

一实施例中，请参阅图1至图3，密封件14设置于容置空间12b内。基板1231、折边1232、板体1221、第二翻边1223和第三翻边1224共同限定出容置空间12b，密封件14位于板体1221上。风门11关闭通风口12a的状态下，风门11挤压密封件14发生弹性形变，以密封风门11和板体1221之间的间隙。

一实施例中，风门11为挤出结构，两个安装孔11a沿轴向连通。挤出结构是指通物料通过挤出工艺成型的结构。风门11可以在挤出的过程中任意切割挤出的轴向尺寸，满足对风门11的不同的轴向长度要求，能减少开模件，提高通用性。

一实施例中，风门11为轴对称结构，风门11的对称轴与轴向垂直。如此，风门11的结构强度好，而且结构简单。

请参阅图6，本申请实施例还提供一种空气调节设备，空气调节设备包括本申请任意一项实施例中的风阀组件1，风阀组件1可以实现空气调节设备的气路的通断。

空气调节设备的具体类型不限，示例性的，空气调节设备包括但不限于空调室内机、新风机等等。

一实施例中，请参阅图6至图8，空气调节设备包括外壳2和热交换芯3，外壳2具有容纳腔以及与容纳腔连通的第一进风口2a、第一出风口2b、第二进风口2c和第二出风口2d，容纳腔内具有交换芯安装空间2e和旁通通道2f，热交换芯3设置在交换芯安装空间2e内；第一进风口2a与第一出风口2b之间形成经过热交换芯3的第一气流路径，第二进风口2c与第二出风口2d之间形成经过热交换芯3的第二气流路径以及经过旁通通道2f的旁通路径；风阀组件1设置在旁通通道2f处，通风口12a与旁通通道2f连通。

示例性的，风门11用于导通或封闭旁通通道2f。沿第一气流路径流动的气流以及沿第二气流路径流动的气流在经过热交换芯3时均流入热交换芯3中，并在热交换芯3中进行换热。

示例性的，空气调节设备的第一进风口2a和第二出风口2d分别与室外环境连通，第一出风口2b和第二进风口2c分别与室内环境连通，室外的气流(也称为新风)从第一进风口2a进入外壳2，并在外壳2内沿第一气流路径流动，然后从第一出风口2b流入室内，室内的气流(也称为回风)从第二进风口2c进入外壳2，并在外壳2内沿第二气流路径流动，然后从第二出风口2d排放到室外，相当于第一气流路径为新风流动的新风路径，第二气流路径为回风流动的回风路径。沿第一气流路径流动的新风与沿第二气流路径流动的回风在流经热交换芯3时进行热交换，以对新风进行预冷或预热，使新风的温度能够接近室温。

在另一些实施例中，请参阅图6，也可以是第一进风口2a和第二出风口2d分别与室内环境连通，第一出风口2b和第二进风口2c分别与室外环境连通，相当于室外的新风从第二进风口2c进入外壳2，并在外壳2内沿第二气流路径B流动，然后从第二出风口2d流入室内，室内的回风从第一进风口2a进入外壳2，并在外壳2内沿第一气流路径A流动，然后从第一出风口2b排放到室外，相当于图6中所示的空气调节设备的第一气流路径A为回风流动的回风路径，第二气流路径B为新风流动的新风路径。沿第一气流路径A流动的回风与沿第二气流路径B流动的新风在流经热交换芯3时进行热交换，以对新风进行预冷或预热，使新风的温度能够接近室温。

请参阅图6，外壳2内设置有第一风机5和第二风机4，在常规的新风模式下，第一风机5用于驱动气流沿第一气流路径A流动，第二风机4用于驱动气流沿第二气流路径B流动。

旁通通道2f主要是在过渡季节使用。过渡季节是指室内外温度相差不大的季节，一般来说，可以认为春秋季节为过渡季节。

在常规的新风模式下，旁通通道2f处于封闭状态，也就是说，新风和回风流经热交换芯3，而不会经过旁通通道2f。

在过渡季节，当室内外温度相差不大时，新风和回风在热交换芯3处的换热效果不明显，因此，可以导通旁通通道2f，以引导一部分回风或一部分新风从旁通通道2f流过，也就是说，根据设置方式的不同，可以是一部分回风沿旁通路径流动，也可以是一部分新风沿旁通路径D流动(请参阅图6)，由此，可以起到节省能耗的作用。

以图6中所示的空气调节设备为例，在过渡季节，可以导通旁通通道2f，以使从第二进风口2c进入外壳2内的一部分新风不流经热交换芯3，而是经旁通通道2f流向第二出风口2d，另一部分新风仍然沿第二气流路径B流动，而回风还是沿第一气流路径A流动，也就是说，回风和部分新风流经热交换芯3，并在热交换芯3处进行热交换。

在另一些实施例中，当第二气流路径为回风流动的回风路径，第一气流路径为新风流动的新风路径时，在过渡季节导通旁通通道2f之后，则是第二进风口2c进入外壳2内的一部分回风不流经热交换芯3，而是经旁通通道2f流向第二出风口2d，另一部分回风仍然沿第二气流路径流动，而新风则沿第一气流路径流动，也就是说，新风和部分回风流经热交换芯3，并在热交换芯3处进行热交换。

示例性的，风阀组件1可以如图6至图8所示的设置在旁通通道2f靠近第二进风口2c的一端，相当于风阀组件1设置在旁通通道2f的入口处，在另一些实施例中，风阀组件1也可以设置在旁通通道2f的出口处，或者，风阀组件1还可以设置在旁通通道2f的内部。

当风门11处于封闭通风口12a的关闭位置时，风门11封闭旁通通道2f，当电机13驱动风门11转动至避开通风口12a的打开位置时，风阀组件1导通旁通通道2f。

需要说明的是，风阀组件1用于导通或封闭旁通通道2f只是一种可实施的方式，风阀组件1并不仅限于导通或封闭旁通通道2f，在一些实施例中，风阀组件1也可以用于导通或封闭空气调节设备内的其它通道，或者，第一进风口2a、第一出风口2b、第二进风口2c和第二出风口2d中的至少一个风口处也可以设置风阀组件1。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不仅限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种风阀组件，其特征在于，包括：

风门，所述风门沿轴向的两个端面均形成有安装孔，以垂直于所述轴向的平面为投影面，两个所述安装孔的投影形状相同；

支架，形成有通风口和转轴，所述转轴穿设于其中一个所述安装孔内；

电机，位于所述风门沿轴向远离所述转轴的一侧，所述电机的输出轴与其中另一个所述安装孔止转配合，所述电机驱动所述风门转动，以选择性地关闭或打开所述通风口。

2.根据权利要求1所述的风阀组件，其特征在于，所述安装孔包括第一区域和第二区域，所述第二区域沿径向凸出所述第一区域，所述转轴容设于所述第一区域内，所述输出轴的一部分容设于所述第一区域内，所述输出轴的另一部分容设于所述第二区域内。

3.根据权利要求2所述的风阀组件，其特征在于，所述第一区域的投影形状和所述转轴的投影形状均呈圆形。

4.根据权利要求2所述的风阀组件，其特征在于，所述第二区域的数量为两个，两个所述第二区域位于所述第一区域沿径向相对的两侧。

5.根据权利要求1所述的风阀组件，其特征在于，所述支架包括框体和基座，所述框体形成有贯穿其厚度方向的两个端面的所述通风口，所述基座连接于所述框体的厚度方向的一侧，以共同限定出容置空间，所述风门位于所述容置空间内，所述电机位于所述容置空间外并与所述框体和所述基座连接，所述输出轴伸入所述容置空间内以与所述风门连接。

6.根据权利要求5所述的风阀组件，其特征在于，所述转轴位于所述容置空间内，所述基座沿轴向远离所述转轴的部位和所述框体沿轴向远离所述转轴的部位两者中的至少一个形成有避让槽，所述避让槽与所述容置空间连通，所述风门通过所述避让槽沿轴向插入所述容置空间内。

7.根据权利要求6所述的风阀组件，其特征在于，所述基座包括基板和折边，所述基板连接于所述框体的厚度方向的一侧，所述折边连接于所述基板沿轴向远离所述转轴的一端，并且所述折边从所述基板向靠近所述风门的方向弯折，所述折边形成有所述避让槽。

8.根据权利要求1所述的风阀组件，其特征在于，所述输出轴的周向面形成有第一平面，所述安装孔的周侧面形成有第二平面，所述第一平面与所述第二平面抵接，以使所述输出轴与所述安装孔止转配合。

9.根据权利要求1所述的风阀组件，其特征在于，所述风门为挤出结构，两个所述安装孔沿轴向连通；和/或，

所述风门为轴对称结构，所述风门的对称轴与轴向垂直。

10.一种空气调节设备，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述的风阀组件。

11.根据权利要求10所述的空气调节设备，其特征在于，所述空气调节设备包括外壳和热交换芯，所述外壳具有容纳腔以及与所述容纳腔连通的第一进风口、第一出风口、第二进风口和第二出风口，所述容纳腔内具有交换芯安装空间和旁通通道，所述热交换芯设置在所述交换芯安装空间内；所述第一进风口与所述第一出风口之间形成经过所述热交换芯的第一气流路径，所述第二进风口与所述第二出风口之间形成经过所述热交换芯的第二气流路径以及经过所述旁通通道的旁通路径；所述风阀组件设置在所述旁通通道处，所述通风口与所述旁通通道连通。