CN220248860U - 一种便于拆装的轴承齿轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮技术领域，公开了一种便于拆装的轴承齿轮结构，包括阶梯轴，所述阶梯轴上套接有内圈以及定位套，所述内圈上开设有收缩槽，所述收缩槽内活动连接有插块，所述内圈以及插块的一侧端面与阶梯轴的阶梯面相接合、另一侧端面与定位套相贴合，所述内圈的外环面上安装有若干钢珠以及外圈，该装置解决了改变内圈与轴体配合方式，并通过弹性伸缩件实现传动时容易产生的连接失效的问题，通过梯形插块收缩内圈，从而实现过渡配合与过盈配合的转变，便于拆装的同时保证了轴承齿轮与内圈连接的稳定性。

Description

一种便于拆装的轴承齿轮结构

技术领域

本实用新型涉及齿轮技术领域，更具体地说，它涉及一种便于拆装的轴承齿轮结构。

背景技术

轴承齿轮是齿轮与轴承的一体式结构，既能连续啮合传递运动，又具有支撑结构，能够直接与轴体相连接，且在轴体上转动时具有较低的摩擦系数以及较高的回转精度。

目前，申请号为202022675641.0的中国实用新型专利公开了一种轴承齿轮传动结构，在轴体上设置伸缩的矩形块，在轴承内圈上对应开设卡槽，通过矩形块与卡槽的对应卡合，实现轴体与轴承齿轮的连接，安装便捷，但是长期使用时，伸缩结构容易发热老化，从而影响轴体与轴承齿轮连接的稳定性，造成连接失效。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种连接稳定且便于拆装的轴承齿轮结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于拆装的轴承齿轮结构，包括阶梯轴，所述阶梯轴上套接有内圈以及定位套，所述内圈上开设有收缩槽，所述收缩槽内活动连接有插块，所述内圈以及插块的一侧端面与阶梯轴的阶梯面相接合、另一侧端面与定位套相贴合，所述内圈的外环面上安装有若干钢珠以及外圈。

本实用新型进一步设置为：所述内圈包括内圈体，所述内圈体的内环面与阶梯轴对应贴合，所述内圈体的外环面上开设有滑槽，所述钢珠滚动安装在滑槽内，所述内圈体为开口环、开口处即为收缩槽，所述收缩槽的槽宽小于两个钢珠之间的间隙。

本实用新型进一步设置为：所述插块包括挤压块，所述挤压块的两个侧面与收缩槽相贴合，所述挤压块朝向阶梯轴的一侧与内圈体的内环面形成完整的圆环面，所述挤压块背离阶梯轴的一侧上开设有钢珠槽，所述钢珠槽与滑槽形成完整的环形轨道。

本实用新型进一步设置为：所述收缩槽的两侧对称开设有两个导向槽，所述挤压块的两侧设置有两个导向条，所述导向条为“T”形，所述导向条与导向槽对应滑动连接。

本实用新型进一步设置为：所述内圈体与阶梯轴为过渡配合，所述收缩槽以及挤压块均为梯形结构，所述收缩槽以及挤压块背离定位套的一侧为梯底端，所述收缩槽朝向定位套一侧的槽宽与挤压块背离定位套一侧的宽度相等。

本实用新型进一步设置为：所述定位套通过对称设置的若干螺钉固定在阶梯轴上，所述外圈的内环面上卡接有两个保持架，两个所述保持架相互固定连接，若干所述钢珠均匀卡合在两个保持架之间。

本实用新型的优点是：

内圈设置为开口环，内圈与阶梯轴之间配合改过盈连接为过渡连接，便于内圈的套接，内圈的开口处为收缩槽，收缩槽以及插块的挤压块均向背离定位套一侧展开，收缩槽的宽度大于挤压块的宽度，轴承齿轮安装到位后，将插块挤压进收缩槽内，两侧的“T”形导向条挤压对应的导向槽，从而使得收缩槽收缩，内圈向内压紧阶梯轴，最后通过定位套保持插块与内圈的压紧状态并加强了轴承齿轮轴向的固定，需要拆卸时反向操作即可，拆装便捷，且保证了轴承齿轮与轴体连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；

图2为沿图1所示的A-A线剖面图；

图3为本实用新型的分解结构示意图；

图4为本实用新型的内圈结构示意图；

图5为沿图4所示的B-B线剖面图；

图6为本实用新型的插块结构示意图；

图中：1、阶梯轴；2、内圈；21、内圈体；22、滑槽；23、收缩槽；24、导向槽；3、钢珠；4、保持架；5、外圈；6、定位套；7、螺钉；8、插块；81、挤压块；82、钢珠槽；83、导向条。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：

一种便于拆装的轴承齿轮结构，包括阶梯轴1，阶梯轴1上套接有内圈2以及定位套6，定位套6通过对称设置的若干螺钉7与阶梯轴1相固定，内圈2的左侧面与阶梯轴1的一个阶梯面相贴合、右侧面与定位套6的左侧面相贴合，从而实现轴向位置的固定，内圈2上开设有收缩槽23，收缩槽23内活动连接有插块8，通过插块8与收缩槽23的配合，将内圈2向内压紧，从而将轴承齿轮固定在阶梯轴1上，内圈2的外环面上安装有若干钢珠3以及外圈5，外圈5的内环面上卡接有两个保持架4，两个保持架4相互固定连接、并将若干钢珠3均匀分散。

内圈2包括内圈体21，内圈体21的内环面与阶梯轴1对应贴合，内圈体21的外环面上开设有滑槽22，钢珠3与滑槽22滚动连接，内圈体21为开口环、开口即为收缩槽23，收缩槽23的槽宽小于两个钢珠3之间的间隙；内圈体21为开口环时便于内圈2在阶梯轴1上的拆装，开口大小小于钢珠3之间的间隙，保证了钢珠3安装时不会脱出滑槽22。

插块8包括挤压块81，挤压块81的两个侧面可以与收缩槽23相贴合，挤压块81的内端面呈环状、可以与内圈体21的内环面形成完整的圆环面，挤压块81的外端面上开设有钢珠槽82，钢珠槽82与滑槽22可以拼接呈完整的环形轨道，插块8安装进收缩槽23内时，使得内圈体21与阶梯轴1相挤压贴合，钢珠3在环形轨道内滚动。

收缩槽23的两侧对称开设有两个导向槽24，挤压块81的两侧设置有两个导向条83，导向条83呈“T”形，导向条83与导向槽24对应滑动连接，插块8安装进收缩槽23内时，通过两侧的导向条83挤压对应的导向槽24实现内圈体21的收缩；

内圈体21与阶梯轴1为过渡配合，便于内圈体21套接到阶梯轴1上的预设位置，收缩槽23以及挤压块81均为梯形结构，收缩槽23以及挤压块81的左侧为梯底端，收缩槽23右侧的槽宽与挤压块81左端的宽度相等，插入插块8时，挤压块81的左端伸入收缩槽23内，再通过工具将插块8向左挤压至插块8的两端分别与内圈2的两个端面相平齐，此时插块8两侧的导向条83通过导向槽24向内挤压收缩槽23，从而将内圈体21向阶梯轴1压紧，变过渡配合为过盈配合，保证了轴承齿轮与阶梯轴1连接的稳定性。

具体地，内圈2、钢珠3、保持架4以及外圈5是一个整体，安装时，将内圈2套接至阶梯轴1的预设位置上，再将插块8挤压块81的梯底端对准收缩槽23的梯顶端，导向条83与导向槽24相对准，使用工具，将插块8挤压进收缩槽23内，至插块8的两端分别与内圈2的两端面相平齐，再将定位套6套接在阶梯轴1上，使得定位套6的左端面与内圈2以及插块8的右端面向贴合，旋入螺钉7，将定位套6固定在阶梯轴1上，即完成安装；

拆卸时，先旋下螺钉7，拆下定位套6，使用工具从左侧推动插块8，使得插块8与内圈2相脱离，即可将内圈2从阶梯轴1上取下，拆装便捷，且保证了轴承齿轮与阶梯轴1连接的稳定性。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于拆装的轴承齿轮结构，包括阶梯轴(1)，其特征在于：所述阶梯轴(1)上套接有内圈(2)以及定位套(6)，所述内圈(2)上开设有收缩槽(23)，所述收缩槽(23)内活动连接有插块(8)，所述内圈(2)以及插块(8)的一侧端面与阶梯轴(1)的阶梯面相接合、另一侧端面与定位套(6)相贴合，所述内圈(2)的外环面上安装有若干钢珠(3)以及外圈(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的轴承齿轮结构，其特征在于：所述内圈(2)包括内圈体(21)，所述内圈体(21)的内环面与阶梯轴(1)对应贴合，所述内圈体(21)的外环面上开设有滑槽(22)，所述钢珠(3)滚动安装在滑槽(22)内，所述内圈体(21)为开口环、开口处即为收缩槽(23)，所述收缩槽(23)的槽宽小于两个钢珠(3)之间的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的轴承齿轮结构，其特征在于：所述插块(8)包括挤压块(81)，所述挤压块(81)的两个侧面可以与收缩槽(23)相贴合，所述挤压块(81)朝向阶梯轴(1)的一侧与内圈体(21)的内环面形成完整的圆环面，所述挤压块(81)背离阶梯轴(1)的一侧上开设有钢珠槽(82)，所述钢珠槽(82)与滑槽(22)形成完整的环形轨道。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的轴承齿轮结构，其特征在于：所述收缩槽(23)的两侧对称开设有两个导向槽(24)，所述挤压块(81)的两侧设置有两个导向条(83)，所述导向条(83)为“T”形，所述导向条(83)与导向槽(24)对应滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的轴承齿轮结构，其特征在于：所述内圈体(21)与阶梯轴(1)为过渡配合，所述收缩槽(23)以及挤压块(81)均为梯形结构，所述收缩槽(23)以及挤压块(81)背离定位套(6)的一侧为梯底端，所述收缩槽(23)朝向定位套(6)一侧的槽宽与挤压块(81)背离定位套(6)一侧的宽度相等。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的轴承齿轮结构，其特征在于：所述定位套(6)通过对称设置的若干螺钉(7)固定在阶梯轴(1)上，所述外圈(5)的内环面上卡接有两个保持架(4)，两个所述保持架(4)相互固定连接，若干所述钢珠(3)均匀卡合在两个保持架(4)之间。