CN220248722U - 一种耐磨损同步器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨损同步器，包括：结合齿、同步器环以及依次活动套接于同步器环外侧的同步器齿壳和同步器齿套，结合齿的一侧设有同步锥，结合齿的侧面和同步器环的表面设有与同步器齿套相适配的结合齿，同步器环和同步器齿壳的表面设有若干滑块槽，同步器齿套的内侧设有同步器滑块，同步器齿壳的一侧设有与同步器环相适配的环形插槽，同步锥的表面设有若干第一凸纹，同步器环的内侧设有第二凸纹。本实用新型中，通过设置新型接合纹结构，利用结合齿和表面第一凸纹和第二凸纹进行相互接触提高接合面摩擦系数，并使用可相互啮合的第一凸纹和第二凸纹进一步增大接合效果，避免大量滑动摩擦导致第一凸纹和第二凸纹的损坏，提高使用寿命。

Description

一种耐磨损同步器

技术领域

本实用新型涉及同步器技术领域，具体为一种耐磨损同步器。

背景技术

惯性式同步器与常压式同步器一样，都是依靠摩擦作用实现同步。但它可以从结构上保证接合套与待接合的花键齿圈在达到同步之前不可能接触，以避免齿间冲击和发生噪声。同步器中同步器环是一种环状部件，它配置在汽车变速箱中，并且在变速箱的变速调挡操作时使两个齿轮(gear)同时旋转，以使在换挡中啮合的两个齿轮能互相平滑啮合。其中，对于同步器环所要求的特征是：(1)与配合 件的动磨擦系数较大，以通过磨擦啮合锥形(tapered)部分使两个齿轮同步， 所述锥形部分是所述配合件，(2)同步器环在与所述配合件等滑动中具有耐磨损性。

现有的同步器环内组要通过若干环形齿纹与结合齿表面进行贴合接触，环形齿纹在接合众对接合齿表面形成铣削作用导致接合齿表面磨损眼虫，且该类齿状纹路尖端呈尖锐状易在磨损中开裂、贬塌形成平滑面导致摩擦系数降低，使用寿命普遍较短。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种耐磨损同步器，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种耐磨损同步器，包括：结合齿、同步器环以及依次活动套接于同步器环外侧的同步器齿壳和同步器齿套，所述结合齿的一侧设有同步锥，所述结合齿的侧面和同步器环的表面设有与同步器齿套相适配的结合齿，所述同步器环和同步器齿壳的表面设有若干滑块槽，所述同步器齿套的内侧设有同步器滑块，所述同步器齿壳的一侧设有与同步器环相适配的环形插槽，所述同步锥的表面设有若干第一凸纹，所述同步器环的内侧设有第二凸纹，所述同步器环的表面设有裂槽。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述结合齿一侧的位于同步锥的外周，所述同步器环表面的结合齿位于同步器环的一侧边缘，且结合齿和同步器环表面结合齿相同。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一凸纹和第二凸纹均由若干结构相同的条形凸棱构成，所述第二凸纹的条形凸棱两两一组，且每组之间设有间隙，若干所述条形凸棱呈圆周方向均匀分布组合形成第二凸纹，所述第一凸纹由若干条形凸棱呈圆周方向均匀分布于同步锥的表面组合形成，所述同步锥条形凸棱之间间隔大于等于每组条形凸棱宽度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述条形凸棱的两端设有锥台状凸起，且锥台状凸起顶端呈圆钝状。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述裂槽呈V形槽状且开口端位于同步器环表面远离结合齿的一侧，所述第二凸纹的另一端呈圆钝状。

本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，通过设置新型接合纹结构，利用结合齿和表面第一凸纹和第二凸纹进行相互接触提高接合面摩擦系数，并使用可相互啮合的第一凸纹和第二凸纹进一步增大接合效果，避免大量滑动摩擦导致第一凸纹和第二凸纹的损坏，提高使用寿命。

2.本实用新型中，通过在同步器环的表面开设有若干裂槽，在同步锥与同步器环内侧接合中结合齿和同步器环之间传动扭矩较大时，同步器环可自适应形变扩大使第一凸纹和第二凸纹解锁啮合状态，等待结合齿和同步器环表面结合齿进行同步，避免扭矩直接作用于第一凸纹和第二凸纹表面导致的磨损。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的结合齿和同步器环结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的同步器环结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的第一凸纹合第二凸纹啮合结构示意图。

附图标记：

1、结合齿；2、同步器环；3、同步器齿壳；4、同步器齿套；

11、同步锥；12、第一凸纹；21、第二凸纹；22、裂槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种耐磨损同步器。

结合图1-4所示，本实用新型提供的一种耐磨损同步器，包括：结合齿1、同步器环2以及依次活动套接于同步器环2外侧的同步器齿壳3和同步器齿套4，结合齿1的一侧设有同步锥11，结合齿1的侧面和同步器环2的表面设有与同步器齿套4相适配的结合齿，同步器环2和同步器齿壳3的表面设有若干滑块槽，同步器齿套4的内侧设有同步器滑块，同步器齿壳3的一侧设有与同步器环2相适配的环形插槽，同步锥11的表面设有若干第一凸纹12，同步器环2的内侧设有第二凸纹21，同步器环2的表面设有裂槽22。

在该实施例中，结合齿1一侧的位于同步锥11的外周，同步器环2表面的结合齿位于同步器环2的一侧边缘，且结合齿1和同步器环2表面结合齿相同。

具体的，在结合齿1和同步器环2完全接合中通过表面接合齿相互捏合实现同步运动。

在该实施例中，，第一凸纹12和第二凸纹21均由若干结构相同的条形凸棱构成，第二凸纹21的条形凸棱两两一组，且每组之间设有间隙，若干条形凸棱呈圆周方向均匀分布组合形成第二凸纹21，第一凸纹12由若干条形凸棱呈圆周方向均匀分布于同步锥11的表面组合形成，同步锥11条形凸棱之间间隔大于等于每组条形凸棱宽度。

具体的，通过第一凸纹12和第二凸纹21形成摩擦凸纹形状提高摩擦系数，且两者之间可相互啮合组合，进一步增大摩擦。

在该实施例中，条形凸棱的两端设有锥台状凸起，且锥台状凸起顶端呈圆钝状。

具体的，利用条形凸棱两端较高的凸起进行摩擦进一步减缓条形凸棱的磨损。

在该实施例中，裂槽22呈V形槽状且开口端位于同步器环2表面远离结合齿1的一侧，第二凸纹21的另一端呈圆钝状。

具体的，在同步锥11与同步器环2内侧接合中结合齿1和同步器环2之间传动扭矩较大时，同步器环2可自适应形变扩大使第一凸纹12和第二凸纹21解锁啮合状态，等待结合齿1和同步器环2表面结合齿进行同步，第二凸纹21的一端设置钝状避免其导致同步器环2裂断。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐磨损同步器，其特征在于，包括：结合齿（1）、同步器环（2）以及依次活动套接于同步器环（2）外侧的同步器齿壳（3）和同步器齿套（4），所述结合齿（1）的一侧设有同步锥（11），所述结合齿（1）的侧面和同步器环（2）的表面设有与同步器齿套（4）相适配的结合齿，所述同步器环（2）和同步器齿壳（3）的表面设有若干滑块槽，所述同步器齿套（4）的内侧设有同步器滑块，所述同步器齿壳（3）的一侧设有与同步器环（2）相适配的环形插槽，所述同步锥（11）的表面设有若干第一凸纹（12），所述同步器环（2）的内侧设有第二凸纹（21），所述同步器环（2）的表面设有裂槽（22）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损同步器，其特征在于，所述结合齿（1）一侧的位于同步锥（11）的外周，所述同步器环（2）表面的结合齿位于同步器环（2）的一侧边缘，且结合齿（1）和同步器环（2）表面结合齿相同。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨损同步器，其特征在于，所述第一凸纹（12）和第二凸纹（21）均由若干结构相同的条形凸棱构成，所述第二凸纹（21）的条形凸棱两两一组，且每组之间设有间隙，若干所述条形凸棱呈圆周方向均匀分布组合形成第二凸纹（21），所述第一凸纹（12）由若干条形凸棱呈圆周方向均匀分布于同步锥（11）的表面组合形成，所述同步锥（11）条形凸棱之间间隔大于等于每组条形凸棱宽度。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨损同步器，其特征在于，所述条形凸棱的两端设有锥台状凸起，且锥台状凸起顶端呈圆钝状。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨损同步器，其特征在于，所述裂槽（22）呈V形槽状且开口端位于同步器环（2）表面远离结合齿（1）的一侧，所述第二凸纹（21）的另一端呈圆钝状。