CN220248603U - 一种多管道固定螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多管道固定螺栓，具体涉及螺栓技术领域，本实用新型，包括第一卡位环，所述第一卡位环的外表面顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面顶部固定连接有第二卡位环，所述第二卡位环的外表面底部设置有固定连接有螺纹杆，通过防打滑结构和夹持结构的配合作用，使得螺母在转动时，只能单相转动，向上拧紧，避免螺纹连接的螺母与螺纹杆之间出现滑丝现象，进而导致夹片固定不稳定，造成两个管道之间出现相互移位，甚至导致管道形变损坏，减低管道系统使用寿命，夹持结构可以将第一卡位环两侧的支撑杆进行限位夹持，避免两个管道在受到转动的力时，导致多管道固定螺栓发生形变，进而导致管道夹持松动。

Description

一种多管道固定螺栓

技术领域

本实用新型公开了一种多管道固定螺栓，具体涉及螺栓技术领域。

背景技术

多管道固定螺栓是非标准件，以其独特的双U型结构达到对多管道进行稳定夹持的作用，主要用于固定管状物如水管或片状物。

现有技术中的螺栓主要包括第一卡位环、第二卡位环、支撑杆、夹片、螺母、螺纹杆，使用时，先将第一管道置于第一卡位环处，再将第二管道穿过第一管道和第二卡位环处，将夹片先穿过螺纹杆，再将螺母穿过螺纹杆向上推压夹片，夹片向上限位第一管道，进而固定住两个管道。

但是在使用过程中，由于螺纹连接的螺母与螺纹杆经常出现滑丝现象，进而导致夹片固定不稳定，进而造成两个管道之间出现相互移位，甚至导致管道形变损坏，减低管道系统使用寿命，造成严重的财产损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用过程中，避免由于螺纹连接的螺母与螺纹杆经常出现滑丝现象，进而导致夹片固定不稳定，造成两个管道之间出现相互移位，甚至导致管道形变损坏，减低管道系统使用寿命，造成严重的财产损失的缺点，而提出的一种多管道固定螺栓。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多管道固定螺栓，包括第一卡位环，所述第一卡位环的外表面顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面顶部固定连接有第二卡位环，所述第二卡位环的外表面底部设置有固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有夹片，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母，所述夹片的外表面一侧设置有防打滑结构，所述支撑杆的圆弧面设置有夹持结构，所述防打滑结构包括矩形卡槽、弹簧、第二斜块，所述矩形卡槽开设在夹片的外表面底部，所述矩形卡槽的内壁插设连接有矩形卡块。

上述部件所达到的效果为：通过设置矩形卡槽和矩形卡块，使得防打滑结构可以拆卸，不会影响螺母的正常安装使用。

优选的，所述矩形卡块的外表面顶部设置有矩形板，所述矩形板的外表面顶部开设有固定孔，所述固定孔的内壁插设连接有第一卡扣，所述夹片的外表面底部开设有固定槽，所述固定槽的内壁表面积大小和形状与第一卡扣的外表面积大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置第一卡扣、矩形板，使得防打滑结构在工作时，有一个稳定限位效果，保证结构的稳定性。

优选的，所述矩形板的外表面顶部固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆的外表面顶部滑动连接有第二圆杆，所述第二圆杆的外表面顶部固定连接有限位板。

上述部件所达到的效果为：通过设置第一圆杆、第二圆杆，使得限位板可以上下滑动，配合其他部件起到避免螺母因打滑而脱落的效果。

优选的，所述弹簧套设在第一圆杆和第二圆杆的圆弧面，所述弹簧的外表面两侧分别与矩形板的外表面顶部和限位板的外表面底部固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置弹簧，使得限位板在被第一斜块和第二斜块的配合作用而推动的时候可以起到快速复位的效果。

优选的，所述限位板的外表面底部固定连接有第一斜块，所述第二斜块固定连接在螺母的外表面夹片的一侧，所述第一斜块外表面积大小和形状和第二斜块的外表面积大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置第一斜块和第二斜块，使得螺母在转动时，只能单相转动，向上拧紧。

优选的，所述夹持结构包括矩形杆、第二卡扣，所述矩形杆的外表面一侧固定连接有半圆框，所述半圆框的内壁表面积大小和形状与支撑杆的外表面积大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过矩形杆和半圆框的配合作用，可以将第一卡位环两侧的支撑杆进行限位夹持，避免两个管道在受到转动的力时，导致多管道固定螺栓发生形变，进而导致管道夹持松动。

优选的，所述矩形杆的外表面一侧开设有圆形定位孔，所述圆形定位孔与第二卡扣插设连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置圆形定位孔和第二卡扣，使得夹持结构可以随意拆装。

综上所述，本实用新型的有益效果为：通过防打滑结构和夹持结构的配合作用，使得螺母在转动时，只能单相转动，向上拧紧，避免螺纹连接的螺母与螺纹杆之间出现滑丝现象，进而导致夹片固定不稳定，造成两个管道之间出现相互移位，甚至导致管道形变损坏，减低管道系统使用寿命，夹持结构可以将第一卡位环两侧的支撑杆进行限位夹持，避免两个管道在受到转动的力时，导致多管道固定螺栓发生形变，进而导致管道夹持松动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型矩形卡槽的立体结构示意图；

图3为本实用新型弹簧的立体结构示意图；

图4为本实用新型矩形杆的立体结构示意图。

图例说明：

1、第一卡位环；2、支撑杆；3、第二卡位环；4、夹片；5、螺母；6、螺纹杆；7、防打滑结构；701、矩形卡槽；702、矩形卡块；703、矩形板；704、固定孔；705、第一卡扣；706、固定槽；707、第一圆杆；708、第二圆杆；709、弹簧；710、限位板；711、第一斜块；712、第二斜块；8、夹持结构；801、矩形杆；802、圆形定位孔；803、第二卡扣；804、半圆框。

具体实施方式

参照图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多管道固定螺栓，包括第一卡位环1，第一卡位环1的外表面顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的外表面顶部固定连接有第二卡位环3，第二卡位环3的外表面底部设置有固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面设置有夹片4，螺纹杆6的外表面螺纹连接有螺母5，夹片4的外表面一侧设置有防打滑结构7，支撑杆2的圆弧面设置有夹持结构8。

下面具体说一下其防打滑结构7和夹持结构8的具体设置和作用。

参照图2、图3所示，本实施方案中：防打滑结构7包括矩形卡槽701、弹簧709、第二斜块712，矩形卡槽701开设在夹片4的外表面底部，矩形卡槽701的内壁插设连接有矩形卡块702，通过设置矩形卡槽701和矩形卡块702，使得防打滑结构7可以拆卸，不会影响螺母5的正常安装使用，矩形卡块702的外表面顶部设置有矩形板703，矩形板703的外表面顶部开设有固定孔704，固定孔704的内壁插设连接有第一卡扣705，夹片4的外表面底部开设有固定槽706，固定槽706的内壁表面积大小和形状与第一卡扣705的外表面积大小和形状相适配，通过设置第一卡扣705、矩形板703，使得防打滑结构7在工作时，有一个稳定限位效果，保证结构的稳定性，矩形板703的外表面顶部固定连接有第一圆杆707，第一圆杆707的外表面顶部滑动连接有第二圆杆708，第二圆杆708的外表面顶部固定连接有限位板710，通过设置第一圆杆707、第二圆杆708，使得限位板710可以上下滑动，配合其他部件起到避免螺母5因打滑而脱落的效果，弹簧709套设在第一圆杆707和第二圆杆708的圆弧面，弹簧709的外表面两侧分别与矩形板703的外表面顶部和限位板710的外表面底部固定连接，通过设置弹簧709，使得限位板710在被第一斜块711和第二斜块712的配合作用而推动的时候可以起到快速复位的效果，限位板710的外表面底部固定连接有第一斜块711，第二斜块712固定连接在螺母5的外表面夹片4的一侧，第一斜块711外表面积大小和形状和第二斜块712的外表面积大小和形状相适配，通过设置第一斜块711和第二斜块712，使得螺母5在转动时，只能单相转动，向上拧紧。

参照图4所示，本实施方案中：夹持结构8包括矩形杆801、第二卡扣803，矩形杆801的外表面一侧固定连接有半圆框804，半圆框804的内壁表面积大小和形状与支撑杆2的外表面积大小和形状相适配，通过矩形杆801和半圆框804的配合作用，可以将第一卡位环1两侧的支撑杆2进行限位夹持，避免两个管道在受到转动的力时，导致多管道固定螺栓发生形变，进而导致管道夹持松动，矩形杆801的外表面一侧开设有圆形定位孔802，圆形定位孔802与第二卡扣803插设连接，通过设置圆形定位孔802和第二卡扣803，使得夹持结构8可以随意拆装。

工作原理：使用时，先将第一管道置于第一卡位环处1，再将第二管道穿过第一管道和第二卡位环3处，将夹片4先穿过螺纹杆6，再将螺母5穿过螺纹杆6向上推压夹片4，夹片4向上限位第一管道，进而固定住两个管道，再将矩形卡块702放置在矩形卡槽701中，利用第一卡扣705穿过固定孔704和固定槽706，将矩形板703固定在夹片4的外表面底部，此时，第一斜块711位于第二斜块712的外表面一侧，限位板710贴近螺母5，向上拧动螺母5，第一斜块711和第二斜块712的斜面相贴，在第二斜块712的挤压作用下，第一斜块711带动限位板710向下移动，当第二斜块712转动至脱离第一斜块711斜面时，在弹簧709的复位效果下，第一斜块711立刻复位，当螺母5打滑时，螺母5会单向转动，并脱离螺纹杆6，当螺母5方向作用时，第二斜块712的直面会紧贴第一斜块711的直面无法转动，进而固定住螺母5，当需要对支撑杆2进行夹持限位时，将两个半圆框804紧贴支撑杆2表面，将第二卡扣803穿过两个圆形定位孔802，将夹持结构8固定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种多管道固定螺栓，包括第一卡位环(1)，其特征在于：所述第一卡位环(1)的外表面顶部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的外表面顶部固定连接有第二卡位环(3)，所述第二卡位环(3)的外表面底部设置有固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外表面设置有夹片(4)，所述螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有螺母(5)，所述夹片(4)的外表面一侧设置有防打滑结构(7)，所述支撑杆(2)的圆弧面设置有夹持结构(8)，所述防打滑结构(7)包括矩形卡槽(701)、弹簧(709)、第二斜块(712)，所述矩形卡槽(701)开设在夹片(4)的外表面底部，所述矩形卡槽(701)的内壁插设连接有矩形卡块(702)。

2.根据权利要求1所述的一种多管道固定螺栓，其特征在于：所述矩形卡块(702)的外表面顶部设置有矩形板(703)，所述矩形板(703)的外表面顶部开设有固定孔(704)，所述固定孔(704)的内壁插设连接有第一卡扣(705)，所述夹片(4)的外表面底部开设有固定槽(706)，所述固定槽(706)的内壁表面积大小和形状与第一卡扣(705)的外表面积大小和形状相适配。

3.根据权利要求2所述的一种多管道固定螺栓，其特征在于：所述矩形板(703)的外表面顶部固定连接有第一圆杆(707)，所述第一圆杆(707)的外表面顶部滑动连接有第二圆杆(708)，所述第二圆杆(708)的外表面顶部固定连接有限位板(710)。

4.根据权利要求3所述的一种多管道固定螺栓，其特征在于：所述弹簧(709)套设在第一圆杆(707)和第二圆杆(708)的圆弧面，所述弹簧(709)的外表面两侧分别与矩形板(703)的外表面顶部和限位板(710)的外表面底部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种多管道固定螺栓，其特征在于：所述限位板(710)的外表面底部固定连接有第一斜块(711)，所述第二斜块(712)固定连接在螺母(5)的外表面夹片(4)的一侧，所述第一斜块(711)外表面积大小和形状和第二斜块(712)的外表面积大小和形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种多管道固定螺栓，其特征在于：所述夹持结构(8)包括矩形杆(801)、第二卡扣(803)，所述矩形杆(801)的外表面一侧固定连接有半圆框(804)，所述半圆框(804)的内壁表面积大小和形状与支撑杆(2)的外表面积大小和形状相适配。

7.根据权利要求6所述的一种多管道固定螺栓，其特征在于：所述矩形杆(801)的外表面一侧开设有圆形定位孔(802)，所述圆形定位孔(802)与第二卡扣(803)插设连接。