CN220248498U - 一种带过滤功能结构的耐用轴流泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴流泵技术领域，尤其为一种带过滤功能结构的耐用轴流泵，包括泵体、衔接组件，泵体包括喇叭管，泵体上设置有填料盒，填料盒上设置有填料盖，填料盒内设置有填料，泵体内使用中泵轴，泵轴顶部连接有联轴器，泵轴下部设置有导叶、叶片，喇叭管内形成吸入口，泵体外端形成排出口，喇叭管上设置有衔接组件，衔接组件底部设置有螺纹连接端，衔接组件内部上端开设有密封安装槽，衔接组件内位于密封安装槽下方设置有过滤机构。本实用新型通过衔接组件、密封安装槽、过滤机构、第三滤板、第二滤板、第一滤板，可形成梯级过滤结构，过滤效果较好，避免杂质杂物随液体进入轴流泵中影响轴流泵的后续正常运行，提升整体耐用性。

Description

一种带过滤功能结构的耐用轴流泵

技术领域

本实用新型涉及轴流泵技术领域，具体为一种带过滤功能结构的耐用轴流泵。

背景技术

轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种，主要适用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵(必要时制成双级)可供浅水船舶的喷水推进之用。

现有技术存在以下问题：

现有技术的轴流泵在实际使用过程中仅起到输送液体的作用，自身不具过滤的机构，在液体输送过程中进入轴流泵前无法保障所输送液体内不含影响轴流泵运行的杂质或者杂物，即使在所输送液体本身已经经过过滤，在由管道输送到轴流泵过程中，管道内壁的污垢脱落同样会随液体进入轴流泵中影响轴流泵的后续正常运行，降低耐用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带过滤功能结构的耐用轴流泵，解决了现今存在的仅起到输送液体的作用，自身不具过滤的机构，在液体输送过程中进入轴流泵前无法保障所输送液体内不含影响轴流泵运行的杂质或者杂物，即使在所输送液体本身已经经过过滤，在由管道输送到轴流泵过程中，管道内壁的污垢脱落同样会随液体进入轴流泵中影响轴流泵的后续正常运行，降低耐用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带过滤功能结构的耐用轴流泵，包括泵体、衔接组件，所述泵体包括喇叭管，所述泵体上设置有填料盒，所述填料盒上设置有填料盖，所述填料盒内设置有填料，所述泵体内使用中泵轴，所述泵轴顶部连接有联轴器，所述泵轴下部设置有导叶、叶片，所述喇叭管内形成吸入口，所述泵体外端形成排出口，所述喇叭管上设置有衔接组件，所述衔接组件底部设置有螺纹连接端，所述衔接组件内部上端开设有密封安装槽，所述衔接组件内位于密封安装槽下方设置有过滤机构，所述过滤机构包括组合环，所述组合环内设置有第一滤板、第二滤板、第三滤板。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述泵体与喇叭管之间相连构成一个整体，所述填料盒与填料盖相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述泵轴穿过泵体、填料盒、填料盖后与联轴器相连构成一个整体，所述泵轴的另一端处于泵体内。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述叶片、导叶均固定安装在泵轴处于泵体内的一端，所述导叶位于叶片的上方，所述叶片为翼型。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述泵体上端为弯管状，所述螺纹连接端与衔接组件相连构成一个整体，所述密封安装槽与喇叭管相适配，所述密封安装槽内壁铺设有橡胶密封垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述衔接组件整体为环形，所述过滤机构固定安装在衔接组件上且位于密封安装槽的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第一滤板、第二滤板、第三滤板均固定安装在组合环内壁，所述第三滤板相较于第二滤板的滤孔较大，所述第一滤板为活性炭制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带过滤功能结构的耐用轴流泵，具备以下有益效果：

该一种带过滤功能结构的耐用轴流泵，通过设置衔接组件、密封安装槽、过滤机构、第一滤板、第二滤板、第三滤板，所要输送的液体通过外部对应管道输送并将进入衔接组件内，随后通过吸入口进入泵体内，通过导叶以及叶片转动，使液体被提升，从排出口排出，在经过液体经过衔接组件时，会依次穿过过滤机构内的较大滤孔的第三滤板、较小滤孔的第二滤板以及活性炭材质的第一滤板，可分别对较大的异物、较小的异物以及微小杂质进行过滤，形成梯级过滤结构，过滤效果较好，避免杂质杂物随液体进入轴流泵中影响轴流泵的后续正常运行，提升整体耐用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型喇叭管与衔接组件连接结构示意图；

图3为本实用新型密封安装槽示意图；

图4为本实用新型过滤机构结构示意图。

图中：1、泵体；2、喇叭管；3、填料盒；4、填料盖；5、填料；6、泵轴；7、联轴器；8、导叶；9、叶片；10、吸入口；11、排出口；12、衔接组件；13、螺纹连接端；14、密封安装槽；15、过滤机构；16、组合环；17、第一滤板；18、第二滤板；19、第三滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种带过滤功能结构的耐用轴流泵，包括泵体1、衔接组件12，泵体1包括喇叭管2，泵体1上设置有填料盒3，填料盒3上设置有填料盖4，填料盒3内设置有填料5，泵体1内使用中泵轴6，泵轴6顶部连接有联轴器7，泵轴6下部设置有导叶8、叶片9，喇叭管2内形成吸入口10，泵体1外端形成排出口11，喇叭管2上设置有衔接组件12，衔接组件12底部设置有螺纹连接端13，衔接组件12内部上端开设有密封安装槽14，衔接组件12内位于密封安装槽14下方设置有过滤机构15，过滤机构15包括组合环16，组合环16内设置有第一滤板17、第二滤板18、第三滤板19。

本实施例中，泵体1与喇叭管2之间相连构成一个整体，填料盒3与填料盖4相适配；泵轴6穿过泵体1、填料盒3、填料盖4后与联轴器7相连构成一个整体，泵轴6的另一端处于泵体1内，通过泵轴6可带动叶片9、导叶8；叶片9、导叶8均固定安装在泵轴6处于泵体1内的一端，导叶8位于叶片9的上方，叶片9为翼型，通过叶片9、导叶8可提升输送液体；泵体1上端为弯管状，螺纹连接端13与衔接组件12相连构成一个整体，密封安装槽14与喇叭管2相适配，密封安装槽14内壁铺设有橡胶密封垫，通过螺纹连接端13便于衔接外部输送管道，通过密封安装槽14便于衔接喇叭管2；衔接组件12整体为环形，过滤机构15固定安装在衔接组件12上且位于密封安装槽14的下方；第一滤板17、第二滤板18、第三滤板19均固定安装在组合环16内壁，第三滤板19相较于第二滤板18的滤孔较大，第一滤板17为活性炭制成，通过第一滤板17、第二滤板18、第三滤板19形成梯级过滤结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：在实际使用过程中优先将衔接组件12通过螺纹连接端13安装在对应管道的输出端，之后将喇叭管2置于衔接组件12内的密封安装槽14内，密封安装槽14内壁的橡胶层可提供良好的密封效果，之后排出口11连接对应外送管道，并将联轴器7连接外部相应的驱动装置，所要输送的液体通过外部对应管道输送并将进入衔接组件12内，随后通过吸入口10进入泵体1内，启动外部对应的驱动装置后带动泵轴6转动，泵轴6带动导叶8以及叶片9转动，由于叶片9截面与机翼的形状相似，根据液体力学知识，当液体流过流线型翼型的叶片9时，会在翼型的叶片9首端处分成两股流，它们分别经过翼型叶片9的上表面，由于沿翼型叶片9下表面的流程要比上表面流程长一些，会造成翼型叶片9下面流速大、压力小，上面流速小、压力大，因此液体将对翼型叶片9有一个由上向下的作用力,同样，翼型叶片9对于液体也将产生一个反作用力，方向向上，不断高速旋转运动的翼型叶片9的作用下，液体因获得能量而被提升，最终从排出口11排出，在经过液体经过衔接组件12时，会依次穿过过滤机构15内的较大滤孔的第三滤板19、较小滤孔的第二滤板18以及活性炭材质的第一滤板17，可分别对较大的异物、较小的异物以及微小杂质进行过滤，形成梯级过滤结构，过滤效果较好，避免杂质杂物随液体进入轴流泵中影响轴流泵的后续正常运行，提升整体耐用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带过滤功能结构的耐用轴流泵，其特征在于，包括泵体(1)、衔接组件(12)，所述泵体(1)包括喇叭管(2)，所述泵体(1)上设置有填料盒(3)，所述填料盒(3)上设置有填料盖(4)，所述填料盒(3)内设置有填料(5)，所述泵体(1)内使用中泵轴(6)，所述泵轴(6)顶部连接有联轴器(7)，所述泵轴(6)下部设置有导叶(8)、叶片(9)，所述喇叭管(2)内形成吸入口(10)，所述泵体(1)外端形成排出口(11)，所述喇叭管(2)上设置有衔接组件(12)，所述衔接组件(12)底部设置有螺纹连接端(13)，所述衔接组件(12)内部上端开设有密封安装槽(14)，所述衔接组件(12)内位于密封安装槽(14)下方设置有过滤机构(15)，所述过滤机构(15)包括组合环(16)，所述组合环(16)内设置有第一滤板(17)、第二滤板(18)、第三滤板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种带过滤功能结构的耐用轴流泵，其特征在于：所述泵体(1)与喇叭管(2)之间相连构成一个整体，所述填料盒(3)与填料盖(4)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种带过滤功能结构的耐用轴流泵，其特征在于：所述泵轴(6)穿过泵体(1)、填料盒(3)、填料盖(4)后与联轴器(7)相连构成一个整体，所述泵轴(6)的另一端处于泵体(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种带过滤功能结构的耐用轴流泵，其特征在于：所述叶片(9)、导叶(8)均固定安装在泵轴(6)处于泵体(1)内的一端，所述导叶(8)位于叶片(9)的上方，所述叶片(9)为翼型。

5.根据权利要求1所述的一种带过滤功能结构的耐用轴流泵，其特征在于：所述泵体(1)上端为弯管状，所述螺纹连接端(13)与衔接组件(12)相连构成一个整体，所述密封安装槽(14)与喇叭管(2)相适配，所述密封安装槽(14)内壁铺设有橡胶密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种带过滤功能结构的耐用轴流泵，其特征在于：所述衔接组件(12)整体为环形，所述过滤机构(15)固定安装在衔接组件(12)上且位于密封安装槽(14)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种带过滤功能结构的耐用轴流泵，其特征在于：所述第一滤板(17)、第二滤板(18)、第三滤板(19)均固定安装在组合环(16)内壁，所述第三滤板(19)相较于第二滤板(18)的滤孔较大，所述第一滤板(17)为活性炭制成。