CN220247826U - 便于拆卸的环保型围护墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及围护墙技术领域，且公开了一种便于拆卸的环保型围护墙，包括墙体底座、主墙体，所述墙体底座的前端结构开设有第一收纳槽、第二收纳槽，且第一收纳槽、第二收纳槽相贯通，所述墙体底座的两侧均开设有数量不少于两个的限位螺纹孔。本实用新型以设置的墙体底座、一体化结构的主墙体组成单一性围护墙结构，以设置的固定螺丝、联动锁合部件、限位部件、密封部件和墙体底座内的第一收纳槽、第二收纳槽、主墙体内部的锁合螺纹孔组成多功能锁合结构，组合使用，实现墙体底座、主墙体稳定便捷安装形成围护墙、多个围护墙快速联动锁合组装之外，还将各锁合结构被密封保护，避免使用环境中的水分或其他物质侵蚀，方便后续往复拆卸安装作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及围护墙技术领域，具体为一种便于拆卸的环保型围护墙。
背景技术
围护墙是满足建筑现场、设备维修现场等环境隔离保护需求而生产特定装置，而随着使用要求的进一步提升，围护墙的结构以及使用性能也需进一步改善。
现公告号为CN211691782U的实用新型，其公开了一种环保型围护墙，通过设置第一榫头、第一榫槽、第二榫槽、第二榫头、卡槽、和挡板，具体使用时，通过设置第一榫头、第一榫槽、第二榫槽、第二榫头、卡槽、和挡板，维修时将第一榫头从第二榫槽里滑出，接着将第二榫头从第二榫槽里滑出，将挡板从卡槽里抽出后，将要维修的隔层滑出，修好后再将其卡合好，便于拆卸维修，通过设置容纳箱和手柄，可以将防火层和砂浆层放进各自的容纳箱里，便于对其进行个体层进行维修，方便快捷，保持了墙体里的整洁，通过设置放置槽和水槽，可以在放置槽里种花，水槽可以收集雨水，防止了雨水对墙体的冲刷，有利于墙体周围空气净化。
从上述公开的技术内容可知，现有技术对于围护墙结构增加是采用榫槽、榫头类的硬性卡装结构，然硬性卡装结构虽能保证围护墙结构的稳定性，但若在往复拆卸安装后，容易出现结构磨损严重，安装间隙增大，继而影响到围护墙结构整体的稳定性以及可持续使用的环保性能。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆卸的环保型围护墙，解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的环保型围护墙，包括墙体底座、主墙体，所述墙体底座的前端结构开设有第一收纳槽、第二收纳槽，且第一收纳槽、第二收纳槽相贯通，所述墙体底座的两侧均开设有数量不少于两个的限位螺纹孔，所述主墙体底部的内侧开设有锁合螺纹孔；
所述主墙体的底部套装在墙体底座中部的内侧，所述第一收纳槽的内侧套装有固定螺丝，所述固定螺丝一端延伸至锁合螺纹孔内螺纹连接；
所述第一收纳槽的两侧均套装有联动锁合部件，所述联动锁合部件的底部结构延伸至墙体底座的内侧并贯穿墙体底座一侧的侧壁凸出设置；
两个所述联动锁合部件的顶部均套装有限位部件，且两个限位部件与墙体底座两侧内各自设置的限位螺纹孔对齐；
所述第二收纳槽中部的内侧卡接有两个密封部件，且两个密封部件的内部进行覆盖密封。
精选的，两个所述密封部件均由密封板以及密封板表面固定连接的磁铁块组成，且两个磁铁块磁吸贴合，两个密封板在第二收纳槽中部的内侧卡接对称并对第一收纳槽的内部空间覆盖密封。
精选的，两个所述密封板的表面共同贴合连接有密封圈，且密封圈固定套接在第一收纳槽顶部的内侧，所述主墙体为一体化结构。
精选的，两个所述联动锁合部件的内部均设置有联动杆，且联动杆的中部通过轴承套装在墙体底座前端结构的内壁中，所述联动杆的顶部和底部分别延伸至第一收纳槽的内部和墙体底座的内部，所述联动杆的底部连接有钢丝，所述联动杆顶部的内侧开设内六角槽，所述钢丝的一端贯穿墙体底座的侧壁并凸出至墙体底座的外侧，所述钢丝一端的端头固定连接有锁合块，所述锁合块的内部开设有锁合孔，且锁合孔内套装有螺栓锁合部件。
精选的，所述螺栓锁合部件的内部设置有螺栓，且螺栓的一端贯穿锁合孔并凸出设置，所述螺栓一端的表面螺纹连接有螺母。
精选的，两个所述限位部件的内部均设置有定位盘，且两个定位盘的内部均开设有安装弧形槽，两个所述安装弧形槽与墙体底座两侧内各自设置的限位螺纹孔对齐并采用螺丝进行固定安装。
精选的，所述墙体底座中部的内侧套装有导向锁合部件，所述主墙体底部的内侧开设有导向槽和弧形让位槽，且弧形让位槽与导向槽贯通，所述导向锁合部件套装在导向槽的内部。
精选的，所述导向锁合部件的内部设置有支撑套管，且支撑套管的底部与墙体底座底部的内壁固定连接并与导向槽卡接，所述支撑套管的内侧卡接有T型杆，所述T型杆的一端贯穿支撑套管并固定连接有弧形锁合杆，所述弧形锁合杆卡接在弧形让位槽的内部，所述T型杆的另一端与支撑套管的内壁之间固定连接有压缩弹簧。
精选的，所述主墙体的内部设置有底部墙体、外支撑框体，且底部墙体的顶部与外支撑框体的底部固定连接，所述外支撑框体的内部卡接数量少于两个组合墙体板进行封闭，所述外支撑框体的顶部结构开设有密封槽，且密封槽的内部卡接有弹性板，所述底部墙体底部开设有辅助锁合孔。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型以设置的墙体底座、一体化结构的主墙体组成单一性围护墙结构，以设置的固定螺丝、联动锁合部件、限位部件、密封部件和墙体底座内的第一收纳槽、第二收纳槽、主墙体内部的锁合螺纹孔组成多功能锁合结构，后续组合使用后，可实现墙体底座、主墙体稳定便捷安装形成围护墙、多个围护墙快速联动锁合组装之外，还将各锁合结构被密封保护，避免使用环境中的水分或其他物质的侵蚀，方便后续的往复拆卸安装作业，提升使用寿命。
2、本实用新型以设置的导向锁合部件作为辅助结构，继而与上述的单一性围护墙、多功能锁合结构组合使用后，在多功能锁合结构作业前，单一性围护墙组装后，对墙体底座、主墙体进行初步锁合限位，保证墙体底座、主墙体组装后的位置的精确性，优化组装作业。
3、本实用新型以设置非一体化的主墙体与墙体底座组成复合性的围护墙结构，后续的往复拆卸安装过程中，可进行分类拆解以及使用时的单一部件的更换，进一步优化可持续使用的环保效果。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图；
图2为本实用新型结构的局部剖视示意图；
图3为本实用新型结构墙体底座的放大示意图；
图4为本实用新型结构联动锁合部件的仰视示意图；
图5为本实用新型结构联动锁合部件的局部放大示意图；
图6为本实用新型结构导向锁合部件的放大示意图；
图7为本实用新型结构外支撑框体的局部剖视示意图；
图8为本实用新型结构图7中A处的放大示意图。
图中：1、墙体底座；2、主墙体；21、底部墙体；22、外支撑框体；23、组合墙体板；24、密封槽；25、弹性板；3、第一收纳槽；4、第二收纳槽；5、固定螺丝；6、联动锁合部件；61、联动杆；62、钢丝；63、锁合块；7、限位部件；71、定位盘；72、安装弧形槽；8、密封部件；81、密封板；82、磁铁块；9、导向锁合部件；91、支撑套管；92、弧形锁合杆；93、T型杆；94、压缩弹簧；10、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5，一种便于拆卸的环保型围护墙，包括墙体底座1、主墙体2，墙体底座1的前端结构开设有第一收纳槽3、第二收纳槽4，且第一收纳槽3、第二收纳槽4相贯通，墙体底座1的两侧均开设有数量不少于两个的限位螺纹孔，主墙体2底部的内侧开设有锁合螺纹孔；
主墙体2的底部套装在墙体底座1中部的内侧，第一收纳槽3的内侧套装有固定螺丝5，固定螺丝5一端延伸至锁合螺纹孔内螺纹连接；
第一收纳槽3的两侧均套装有联动锁合部件6，联动锁合部件6的底部结构延伸至墙体底座1的内侧并贯穿墙体底座1一侧的侧壁凸出设置，两个联动锁合部件6的内部均设置有联动杆61，且联动杆61的中部通过轴承套装在墙体底座1前端结构的内壁中，联动杆61的顶部和底部分别延伸至第一收纳槽3的内部和墙体底座1的内部，联动杆61的底部连接有钢丝62，联动杆61顶部的内侧开设内六角槽，钢丝62的一端贯穿墙体底座1的侧壁并凸出至墙体底座1的外侧，钢丝62一端的端头固定连接有锁合块63，锁合块63的内部开设有锁合孔，且锁合孔内套装有螺栓锁合部件，螺栓锁合部件的内部设置有螺栓，且螺栓的一端贯穿锁合孔并凸出设置，螺栓一端的表面螺纹连接有螺母，相对应的两个联动锁合部件6可进行机械锁合组装，继而满足两个墙体底座1、主墙体2的拼装，相对于传统的机械锁合结构而言，结构往复拆卸过程中，摩擦小，使用寿命长，继而满足可持续使用的环保效果；
两个联动锁合部件6的顶部均套装有限位部件7，且两个限位部件7与墙体底座1两侧内各自设置的限位螺纹孔对齐，两个限位部件7的内部均设置有定位盘71，且两个定位盘71的内部均开设有安装弧形槽72，两个安装弧形槽72与墙体底座1两侧内各自设置的限位螺纹孔对齐并采用螺丝进行固定安装，限位部件7对联动锁合部件6的锁合状态进行限位保持，提升稳定性。
第二收纳槽4中部的内侧卡接有两个密封部件8，且两个密封部件8的内部进行覆盖密封，两个密封部件8均由密封板81以及密封板81表面固定连接的磁铁块82组成，且两个磁铁块82磁吸贴合，两个密封板81在第二收纳槽4中部的内侧卡接对称并对第一收纳槽3的内部空间覆盖密封，两个密封板81的表面共同贴合连接有密封圈10，且密封圈10固定套接在第一收纳槽3顶部的内侧，主墙体2为一体化结构，密封部件8将对第一收纳槽3内部设置的各类锁合结构进行密封防水保护，提升可持续使用性能，继而优化环保效果和降低使用成本。
工作原理：使用时,将主墙体2套装在墙体底座1的内部，继而通过固定螺丝5贯穿第一收纳槽3、墙体底座1与主墙体2内部的锁合螺纹孔锁合固定，继而使墙体底座1、主墙体2固定安装在一起；
对于墙体底座1、主墙体2组成的两个围护墙需组合安装时，将各自墙体底座1内部设置的联动锁合部件6进行锁合，具体是将两个联动锁合部件6内部的锁合块63对齐拼装，而后利用螺栓和螺母进行锁合固定，接着拧转处于固定位置的中墙体底座1内的联动杆61，继而利用联动杆61收卷对应连接的锁合块63，直至两个围护墙对齐贴合，而后利用粘附材料对两个围护墙之间的间隙进行填补，即可。
实施例二
请参阅图1-6，一种便于拆卸的环保型围护墙，包括墙体底座1、主墙体2，墙体底座1的前端结构开设有第一收纳槽3、第二收纳槽4，且第一收纳槽3、第二收纳槽4相贯通，墙体底座1的两侧均开设有数量不少于两个的限位螺纹孔，主墙体2底部的内侧开设有锁合螺纹孔；
主墙体2的底部套装在墙体底座1中部的内侧，第一收纳槽3的内侧套装有固定螺丝5，固定螺丝5一端延伸至锁合螺纹孔内螺纹连接；
第一收纳槽3的两侧均套装有联动锁合部件6，联动锁合部件6的底部结构延伸至墙体底座1的内侧并贯穿墙体底座1一侧的侧壁凸出设置，两个联动锁合部件6的内部均设置有联动杆61，且联动杆61的中部通过轴承套装在墙体底座1前端结构的内壁中，联动杆61的顶部和底部分别延伸至第一收纳槽3的内部和墙体底座1的内部，联动杆61的底部连接有钢丝62，联动杆61顶部的内侧开设内六角槽，钢丝62的一端贯穿墙体底座1的侧壁并凸出至墙体底座1的外侧，钢丝62一端的端头固定连接有锁合块63，锁合块63的内部开设有锁合孔，且锁合孔内套装有螺栓锁合部件，螺栓锁合部件的内部设置有螺栓，且螺栓的一端贯穿锁合孔并凸出设置，螺栓一端的表面螺纹连接有螺母，相对应的两个联动锁合部件6可进行机械锁合组装，继而满足两个墙体底座1、主墙体2的拼装，相对于传统的机械锁合结构而言，结构往复拆卸过程中，摩擦小，使用寿命长，继而满足可持续使用的环保效果；
两个联动锁合部件6的顶部均套装有限位部件7，且两个限位部件7与墙体底座1两侧内各自设置的限位螺纹孔对齐，两个限位部件7的内部均设置有定位盘71，且两个定位盘71的内部均开设有安装弧形槽72，两个安装弧形槽72与墙体底座1两侧内各自设置的限位螺纹孔对齐并采用螺丝进行固定安装，限位部件7对联动锁合部件6的锁合状态进行限位保持，提升稳定性。
第二收纳槽4中部的内侧卡接有两个密封部件8，且两个密封部件8的内部进行覆盖密封，两个密封部件8均由密封板81以及密封板81表面固定连接的磁铁块82组成，且两个磁铁块82磁吸贴合，两个密封板81在第二收纳槽4中部的内侧卡接对称并对第一收纳槽3的内部空间覆盖密封，两个密封板81的表面共同贴合连接有密封圈10，且密封圈10固定套接在第一收纳槽3顶部的内侧，主墙体2为一体化结构，密封部件8将对第一收纳槽3内部设置的各类锁合结构进行密封防水保护，提升可持续使用性能，继而优化环保效果和降低使用成本；
墙体底座1中部的内侧套装有导向锁合部件9，主墙体2底部的内侧开设有导向槽和弧形让位槽，且弧形让位槽与导向槽贯通，导向锁合部件9套装在导向槽的内部，导向锁合部件9的内部设置有支撑套管91，且支撑套管91的底部与墙体底座1底部的内壁固定连接并与导向槽卡接，支撑套管91的内侧卡接有T型杆93，T型杆93的一端贯穿支撑套管91并固定连接有弧形锁合杆92，弧形锁合杆92卡接在弧形让位槽的内部，T型杆93的另一端与支撑套管91的内壁之间固定连接有压缩弹簧94。
工作原理：使用时,将主墙体2套装在墙体底座1的内部，套装过程中，导向锁合部件9整体先套装在主墙体2的导向槽内，而后导向锁合部件9内部的弧形锁合杆92在T型杆93、压缩弹簧94的传导下套装至弧形让位槽内部，实现初步锁合定位主墙体2的底部；
而后通过固定螺丝5贯穿第一收纳槽3、墙体底座1与主墙体2内部的锁合螺纹孔锁合固定，继而使墙体底座1、主墙体2固定安装在一起；
对于墙体底座1、主墙体2组成的两个围护墙需组合安装时，将各自墙体底座1内部设置的联动锁合部件6进行锁合，具体是将两个联动锁合部件6内部的锁合块63对齐拼装，而后利用螺栓和螺母进行锁合固定，接着拧转处于固定位置的中墙体底座1内的联动杆61，继而利用联动杆61收卷对应连接的锁合块63，直至两个围护墙对齐贴合，而后利用粘附材料对两个围护墙之间的间隙进行填补，即可。
实施例三
请参阅图1-8，一种便于拆卸的环保型围护墙，包括墙体底座1、主墙体2，墙体底座1的前端结构开设有第一收纳槽3、第二收纳槽4，且第一收纳槽3、第二收纳槽4相贯通，墙体底座1的两侧均开设有数量不少于两个的限位螺纹孔，主墙体2底部的内侧开设有锁合螺纹孔；
主墙体2的底部套装在墙体底座1中部的内侧，第一收纳槽3的内侧套装有固定螺丝5，固定螺丝5一端延伸至锁合螺纹孔内螺纹连接；
第一收纳槽3的两侧均套装有联动锁合部件6，联动锁合部件6的底部结构延伸至墙体底座1的内侧并贯穿墙体底座1一侧的侧壁凸出设置，两个联动锁合部件6的内部均设置有联动杆61，且联动杆61的中部通过轴承套装在墙体底座1前端结构的内壁中，联动杆61的顶部和底部分别延伸至第一收纳槽3的内部和墙体底座1的内部，联动杆61的底部连接有钢丝62，联动杆61顶部的内侧开设内六角槽，钢丝62的一端贯穿墙体底座1的侧壁并凸出至墙体底座1的外侧，钢丝62一端的端头固定连接有锁合块63，锁合块63的内部开设有锁合孔，且锁合孔内套装有螺栓锁合部件，螺栓锁合部件的内部设置有螺栓，且螺栓的一端贯穿锁合孔并凸出设置，螺栓一端的表面螺纹连接有螺母，相对应的两个联动锁合部件6可进行机械锁合组装，继而满足两个墙体底座1、主墙体2的拼装，相对于传统的机械锁合结构而言，结构往复拆卸过程中，摩擦小，使用寿命长，继而满足可持续使用的环保效果；
两个联动锁合部件6的顶部均套装有限位部件7，且两个限位部件7与墙体底座1两侧内各自设置的限位螺纹孔对齐，两个限位部件7的内部均设置有定位盘71，且两个定位盘71的内部均开设有安装弧形槽72，两个安装弧形槽72与墙体底座1两侧内各自设置的限位螺纹孔对齐并采用螺丝进行固定安装，限位部件7对联动锁合部件6的锁合状态进行限位保持，提升稳定性。
第二收纳槽4中部的内侧卡接有两个密封部件8，且两个密封部件8的内部进行覆盖密封，两个密封部件8均由密封板81以及密封板81表面固定连接的磁铁块82组成，且两个磁铁块82磁吸贴合，两个密封板81在第二收纳槽4中部的内侧卡接对称并对第一收纳槽3的内部空间覆盖密封，两个密封板81的表面共同贴合连接有密封圈10，且密封圈10固定套接在第一收纳槽3顶部的内侧，密封部件8将对第一收纳槽3内部设置的各类锁合结构进行密封防水保护，提升可持续使用性能，继而优化环保效果和降低使用成本；
主墙体2的内部设置有底部墙体21、外支撑框体22，且底部墙体21的顶部与外支撑框体22的底部固定连接，外支撑框体22的内部卡接数量少于两个组合墙体板23进行封闭，外支撑框体22的顶部结构开设有密封槽24，且密封槽24的内部卡接有弹性板25，底部墙体21底部开设有辅助锁合孔。
工作原理：使用时,将主墙体2内部的底部墙体21套装在墙体底座1的内部，继而通过固定螺丝5贯穿第一收纳槽3、墙体底座1与底部墙体21底部的辅助锁合孔锁合固定，继而使墙体底座1、主墙体2固定安装在一起；
而后通过固定螺丝5贯穿第一收纳槽3、墙体底座1与主墙体2内部的锁合螺纹孔锁合固定，继而使墙体底座1、主墙体2固定安装在一起；
对于墙体底座1、主墙体2组成的两个围护墙需组合安装时，将各自墙体底座1内部设置的联动锁合部件6进行锁合，具体是将两个联动锁合部件6内部的锁合块63对齐拼装，而后利用螺栓和螺母进行锁合固定，接着拧转处于固定位置的中墙体底座1内的联动杆61，继而利用联动杆61收卷对应连接的锁合块63，直至两个围护墙对齐贴合，而后利用粘附材料对两个围护墙之间的间隙进行填补，即可；
后续需回收拆卸墙体底座1、主墙体2时，分离两个密封部件8，拧转分离限位部件7、固定螺丝5，继而推移两个墙体底座1，使得两个墙体底座1相连的两个联动锁合部件6露出，拆卸分离两个锁合块63之间的螺栓和螺母，实现两个墙体底座1的分离作业；
拧转分离固定螺丝5，使墙体底座1、主墙体2分离，继而接着分离出主墙体2内部的弹性板25，继而让位出多个组合墙体板23的顶部空间，分离出多个组合墙体板23以及底部墙体21和外支撑框体22并归类放置，以便后续再组合使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种便于拆卸的环保型围护墙，包括墙体底座(1)、主墙体(2)，其特征在于：所述墙体底座(1)的前端结构开设有第一收纳槽(3)、第二收纳槽(4)，且第一收纳槽(3)、第二收纳槽(4)相贯通，所述墙体底座(1)的两侧均开设有数量不少于两个的限位螺纹孔，所述主墙体(2)底部的内侧开设有锁合螺纹孔；
所述主墙体(2)的底部套装在墙体底座(1)中部的内侧，所述第一收纳槽(3)的内侧套装有固定螺丝(5)，所述固定螺丝(5)一端延伸至锁合螺纹孔内螺纹连接；
所述第一收纳槽(3)的两侧均套装有联动锁合部件(6)，所述联动锁合部件(6)的底部结构延伸至墙体底座(1)的内侧并贯穿墙体底座(1)一侧的侧壁凸出设置；
两个所述联动锁合部件(6)的顶部均套装有限位部件(7)，且两个限位部件(7)与墙体底座(1)两侧内各自设置的限位螺纹孔对齐；
所述第二收纳槽(4)中部的内侧卡接有两个密封部件(8)，且两个密封部件(8)的内部进行覆盖密封。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的环保型围护墙，其特征在于：两个所述密封部件(8)均由密封板(81)以及密封板(81)表面固定连接的磁铁块(82)组成，且两个磁铁块(82)磁吸贴合，两个密封板(81)在第二收纳槽(4)中部的内侧卡接对称并对第一收纳槽(3)的内部空间覆盖密封。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的环保型围护墙，其特征在于：两个所述密封板(81)的表面共同贴合连接有密封圈(10)，且密封圈(10)固定套接在第一收纳槽(3)顶部的内侧，所述主墙体(2)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的环保型围护墙，其特征在于：两个所述联动锁合部件(6)的内部均设置有联动杆(61)，且联动杆(61)的中部通过轴承套装在墙体底座(1)前端结构的内壁中，所述联动杆(61)的顶部和底部分别延伸至第一收纳槽(3)的内部和墙体底座(1)的内部，所述联动杆(61)的底部连接有钢丝(62)，所述联动杆(61)顶部的内侧开设内六角槽，所述钢丝(62)的一端贯穿墙体底座(1)的侧壁并凸出至墙体底座(1)的外侧，所述钢丝(62)一端的端头固定连接有锁合块(63)，所述锁合块(63)的内部开设有锁合孔，且锁合孔内套装有螺栓锁合部件。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的环保型围护墙，其特征在于：所述螺栓锁合部件的内部设置有螺栓，且螺栓的一端贯穿锁合孔并凸出设置，所述螺栓一端的表面螺纹连接有螺母。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的环保型围护墙，其特征在于：两个所述限位部件(7)的内部均设置有定位盘(71)，且两个定位盘(71)的内部均开设有安装弧形槽(72)，两个所述安装弧形槽(72)与墙体底座(1)两侧内各自设置的限位螺纹孔对齐并采用螺丝进行固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的环保型围护墙，其特征在于：所述墙体底座(1)中部的内侧套装有导向锁合部件(9)，所述主墙体(2)底部的内侧开设有导向槽和弧形让位槽，且弧形让位槽与导向槽贯通，所述导向锁合部件(9)套装在导向槽的内部。
8.根据权利要求7所述的一种便于拆卸的环保型围护墙，其特征在于：所述导向锁合部件(9)的内部设置有支撑套管(91)，且支撑套管(91)的底部与墙体底座(1)底部的内壁固定连接并与导向槽卡接，所述支撑套管(91)的内侧卡接有T型杆(93)，所述T型杆(93)的一端贯穿支撑套管(91)并固定连接有弧形锁合杆(92)，所述弧形锁合杆(92)卡接在弧形让位槽的内部，所述T型杆(93)的另一端与支撑套管(91)的内壁之间固定连接有压缩弹簧(94)。
9.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的环保型围护墙，其特征在于：所述主墙体(2)的内部设置有底部墙体(21)、外支撑框体(22)，且底部墙体(21)的顶部与外支撑框体(22)的底部固定连接，所述外支撑框体(22)的内部卡接数量少于两个组合墙体板(23)进行封闭，所述外支撑框体(22)的顶部结构开设有密封槽(24)，且密封槽(24)的内部卡接有弹性板(25)，所述底部墙体(21)底部开设有辅助锁合孔。
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