CN219344294U - 一种装配式变电站隔声屏障 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式变电站隔声屏障，属于隔声屏障技术领域。包括安装外壳，所述安装外壳的上表面固定连接有卡墙框，所述卡墙框的上表面固定连接有固定杆一和固定杆二，所述固定杆一与固定杆二之间设有等距离排列的隔声屏障板本体，所述隔声屏障板本体的外部设有组装机构，组装机构包括滑动连接在固定杆一和固定杆二之间的移动条，移动条的外表面安装有两个相对称的限位框一，移动条的上方设有顶板。通过本实用新型通过安装外壳、卡墙框、限位槽、限位条和组装机构的配合设计，能够防止对隔声屏障板本体进行更换时隔声屏障板本体出现散落的现象，方便对隔声屏障板本体进行组装，进而方便在高处对隔声屏障板本体进行更换。

Description

一种装配式变电站隔声屏障

技术领域

本实用新型涉及一种装配式变电站隔声屏障，属于隔声屏障技术领域。

背景技术

随着经济发展和城镇化的进程，许多已建的运行变电站周围建起了住宅小区。同时，既有变电站存在扩建新的变压器、电抗器等设备的需求，新设备的噪声往往对毗邻居民的生活造成较大的影响。

经过检索，在公开号为CN217232999U的中国专利公开了一种可安装隔声屏障的装配式框架围墙，涉及变电站和换流站围墙领域。它包括预制柱、柱基础、钢柱，多个预制柱组成围墙框架，相邻预制柱之间有预制墙板，相邻钢柱之间有声屏障板。本实用新型采用预制构件，质量更高，外观统一美观，并且能够延长围墙使用寿命，降低后期维护成本。

上述专利中虽然能够对隔声屏障进行安装，但隔声屏障一般为多个扣板式组合安装成一块，当有损坏时，无需整个进行更换，在变电站围墙较高处不方便对隔声屏障进行组装，容易使屏障板与屏障板之间散落，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种装配式变电站隔声屏障，它解决了现有技术中不便于对扣板式组合屏障板安装的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种装配式变电站隔声屏障，包括安装外壳，所述安装外壳的上表面固定连接有卡墙框，所述卡墙框的上表面固定连接有固定杆一和固定杆二，所述固定杆一与固定杆二之间设有等距离排列的隔声屏障板本体，所述隔声屏障板本体的外部设有组装机构，所述组装机构包括滑动连接在固定杆一和固定杆二之间的移动条，所述移动条的外表面安装有两个相对称的限位框一，所述移动条的上方设有顶板，所述顶板的底面固定连接有两个相对称的限位框二，每个所述限位框二的底面均固定连接有插板，每个所述插板的外表面均滑动连接有两个相对称的卡块。

通过采用上述技术方案，多个隔声屏障板本体能够相互扣合组装在一起，并通过组装机构对多个隔声屏障板本体进行固定，使隔声屏障板本体与组装机构安装成一个整体，再将组装机构与固定杆一和固定杆二进行安装，使用时方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述安装外壳的外表面开设有限位槽，所述安装外壳的外表面固定连接有限位条，所述限位槽与限位条相适配，所述安装外壳的内部设有泡沫吸声层。

通过采用上述技术方案，当将不同的安装外壳进行排列时，将限位条插入相邻安装外壳外表面的限位槽内，方便安装外壳与安装外壳之间进行连接安装。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆一的外表面固定连接有适配条，所述固定杆二的外表面开设有适配槽，所述适配条与适配槽相适配。

通过采用上述技术方案，将适配条插入相邻固定杆二外表面的适配槽内部，方便对相邻的固定杆一和固定杆二进行连接。

本实用新型进一步设置为：所述移动条的上表面固定连接有等距离排列的插杆，所述隔声屏障板本体的底面开设有凹槽，所述凹槽与插杆相适配。

通过采用上述技术方案，将插杆插入隔声屏障板本体底面开设的凹槽内部，能够对隔声屏障板本体起到限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆一和固定杆二的上表面均开设有两个相对称的适配孔，每个所述适配孔的内部均滑动连接有稳固杆，每个所述稳固杆的上端均与顶板的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，将稳固杆插入到适配孔的内部，能够对顶板起到限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述顶板的上表面固定连接有两个相对称的磁铁块，两个所述磁铁块分别与固定杆一和固定杆二相吸合。

通过采用上述技术方案，固定杆一和固定杆二均为金属铁质，磁铁块能够增强顶板与固定杆一和固定杆二之间的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述卡墙框的外表面螺纹连接有等距离排列的安装螺杆，所述安装螺杆贯穿卡墙框。

通过采用上述技术方案，卡墙框的内部设有夹板，每个安装螺杆均与夹板转动连接，旋转安装螺杆时，能够使夹板向墙体靠近，能够将墙体夹持在卡墙框的内部。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装外壳、卡墙框、限位槽、限位条和组装机构的配合设计，能够防止对隔声屏障板本体进行更换时隔声屏障板本体出现散落的现象，方便对隔声屏障板本体进行组装，进而方便在高处对隔声屏障板本体进行更换。

2.本实用新型通过限位槽和限位条的配合设计，当将不同的安装外壳进行排列时，将限位条插入相邻安装外壳外表面的限位槽内，方便安装外壳与安装外壳之间进行连接安装，通过顶板和磁铁块的配合设计，磁铁块能够吸附在固定杆一和固定杆二的上端，能够将隔声屏障板本体固定在固定杆一和固定杆二之间。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型组装机构立体结构示意图。

图3为本实用新型组装机构部分立体结构示意图。

图4为本实用新型卡墙框和安装螺杆立体结构示意图。

图5为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、安装外壳；2、卡墙框；3、限位槽；4、限位条；5、泡沫吸声层；6、固定杆一；7、固定杆二；8、隔声屏障板本体；9、组装机构；91、移动条；92、插杆；93、限位框一；94、插板；95、卡块；96、限位框二；97、顶板；98、磁铁块；99、适配孔；910、稳固杆；10、适配条；11、适配槽；12、安装螺杆。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图5所示，一种装配式变电站隔声屏障，包括安装外壳1，安装外壳1的外部安装有等距离排列的固定螺杆，通过固定螺杆能够将安装外壳1与墙体进行安装，安装外壳1的外表面固定连接有等距离排列的拉手，当需要对高处的隔声屏障板本体8进行更换时，可以通过拉手，方便工作人员向上攀爬，方便对隔声屏障板本体8进行组装或者更换，安装外壳1的上表面固定连接有卡墙框2，卡墙框2的上表面固定连接有固定杆一6和固定杆二7，固定杆一6和固定杆二7相互靠近的一侧面均开设有槽体，槽体与隔声屏障板本体8相适配。

固定杆一6与固定杆二7之间设有等距离排列的隔声屏障板本体8，隔声屏障板本体8为现有技术，不再过多进行赘述，隔声屏障板本体8与隔声屏障板本体8之间能够通过卡槽进行扣合在一起，隔声屏障板本体8的外部设有组装机构9，组装机构9包括滑动连接在固定杆一6和固定杆二7之间的移动条91，移动条91的外表面安装有两个相对称的限位框一93，限位框一93能够对隔声屏障板本体8起到隔挡作用，能够增强隔声屏障板本体8与隔声屏障板本体8之间的稳定性，限位框一93的上表面开设有通孔，通孔与插板94相适配。

移动条91的上方设有顶板97，顶板97的底面固定连接有两个相对称的限位框二96，限位框二96同样能够对隔声屏障板本体8起到格挡作用，每个限位框二96的底面均固定连接有插板94，每个插板94的外表面均滑动连接有两个相对称的卡块95，卡块95与插板94之间安装有弹簧，弹簧能够向外支撑卡块95，将插板94和卡块95插入到限位框一93上开设的通孔中，能够将插板94和卡块95固定在限位框一93的内部，进而能够将限位框一93与限位框二96进行连接。

多个隔声屏障板本体8能够相互扣合组装在一起，并通过组装机构9对多个隔声屏障板本体8进行固定，使隔声屏障板本体8与组装机构9安装成一个整体，再将组装机构9与固定杆一6和固定杆二7进行安装，使用时方便快捷。

移动条91的上表面固定连接有等距离排列的插杆92，隔声屏障板本体8的底面开设有凹槽，凹槽与插杆92相适配，将插杆92插入隔声屏障板本体8底面开设的凹槽内部，能够对隔声屏障板本体8起到限位作用。

安装外壳1的外表面开设有限位槽3，安装外壳1的外表面固定连接有限位条4，限位槽3与限位条4相适配，安装外壳1的内部设有泡沫吸声层5，当将不同的安装外壳1进行排列时，将限位条4插入相邻安装外壳1外表面的限位槽3内，方便安装外壳1与安装外壳1之间进行连接安装，泡沫吸声层5为现有结构，直接放置在安装外壳1与墙体之间即可。

顶板97的上表面固定连接有两个相对称的磁铁块98，两个磁铁块98分别与固定杆一6和固定杆二7相吸合，固定杆一6和固定杆二7均为金属铁质，磁铁块98能够增强顶板97与固定杆一6和固定杆二7之间的稳定性，磁铁块98能够吸附在固定杆一6和固定杆二7的上端，能够将隔声屏障板本体8固定在固定杆一6和固定杆二7之间。

卡墙框2的外表面螺纹连接有等距离排列的安装螺杆12，安装螺杆12贯穿卡墙框2，卡墙框2的内部设有夹板，每个安装螺杆12均与夹板转动连接，旋转安装螺杆12时，能够使夹板向墙体靠近，能够将墙体夹持在卡墙框2的内部，安装螺杆12的数量可以为任意个，本方案优选使用三个，数量可以根据需要进行调节。

固定杆一6和固定杆二7的上表面均开设有两个相对称的适配孔99，每个适配孔99的内部均滑动连接有稳固杆910，每个稳固杆910的上端均与顶板97的底面固定连接，将稳固杆910插入到适配孔99的内部，能够对顶板97起到限位作用，且能够通过顶板97将固定杆一6和固定杆二7进行连接。

固定杆一6的外表面固定连接有适配条10，固定杆二7的外表面开设有适配槽11，适配条10与适配槽11相适配，将适配条10插入相邻固定杆二7外表面的适配槽11内部，方便对相邻的固定杆一6和固定杆二7进行连接，且能够增加相邻的安装外壳1与安装外壳1之间的稳定性。

本实用新型的实施原理为：当需要对隔声屏障板本体8进行更换时，首先，通过安装外壳1外部的把手爬至围墙上方，然后，按压卡块95，将卡块95按压进插板94的内部，进而能够将插板94从限位框一93的内部拔出，进而能够使限位框二96与限位框一93脱离，再将隔声屏障板本体8从两个限位框一93之间取出，将隔声屏障板本体8拆分开，并对损坏需要更换的隔声屏障板本体8进行更换，然后，将隔声屏障板本体8重新放置在两个限位框一93之间，将插杆92插入到对应的隔声屏障板本体8底部的凹槽内，再将插板94和卡块95插入到限位框一93外表面开设的通孔中，重新对隔声屏障板本体8进行安装，然后，将组装好的隔声屏障板本体8放置在固定杆一6与固定杆二7之间，此装置能够防止对隔声屏障板本体8进行更换时隔声屏障板本体8出现散落的现象，方便对隔声屏障板本体8进行组装，进而方便在高处对隔声屏障板本体8进行更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种装配式变电站隔声屏障，包括安装外壳(1)，其特征在于：所述安装外壳(1)的上表面固定连接有卡墙框(2)，所述卡墙框(2)的上表面固定连接有固定杆一(6)和固定杆二(7)，所述固定杆一(6)与固定杆二(7)之间设有等距离排列的隔声屏障板本体(8)，所述隔声屏障板本体(8)的外部设有组装机构(9)，所述组装机构(9)包括滑动连接在固定杆一(6)和固定杆二(7)之间的移动条(91)，所述移动条(91)的外表面安装有两个相对称的限位框一(93)，所述移动条(91)的上方设有顶板(97)，所述顶板(97)的底面固定连接有两个相对称的限位框二(96)，每个所述限位框二(96)的底面均固定连接有插板(94)，每个所述插板(94)的外表面均滑动连接有两个相对称的卡块(95)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式变电站隔声屏障，其特征在于：所述安装外壳(1)的外表面开设有限位槽(3)，所述安装外壳(1)的外表面固定连接有限位条(4)，所述限位槽(3)与限位条(4)相适配，所述安装外壳(1)的内部设有泡沫吸声层(5)。

3.根据权利要求1所述的一种装配式变电站隔声屏障，其特征在于：所述固定杆一(6)的外表面固定连接有适配条(10)，所述固定杆二(7)的外表面开设有适配槽(11)，所述适配条(10)与适配槽(11)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种装配式变电站隔声屏障，其特征在于：所述移动条(91)的上表面固定连接有等距离排列的插杆(92)，所述隔声屏障板本体(8)的底面开设有凹槽，所述凹槽与插杆(92)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种装配式变电站隔声屏障，其特征在于：所述固定杆一(6)和固定杆二(7)的上表面均开设有两个相对称的适配孔(99)，每个所述适配孔(99)的内部均滑动连接有稳固杆(910)，每个所述稳固杆(910)的上端均与顶板(97)的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种装配式变电站隔声屏障，其特征在于：所述顶板(97)的上表面固定连接有两个相对称的磁铁块(98)，两个所述磁铁块(98)分别与固定杆一(6)和固定杆二(7)相吸合。

7.根据权利要求1所述的一种装配式变电站隔声屏障，其特征在于：所述卡墙框(2)的外表面螺纹连接有等距离排列的安装螺杆(12)，所述安装螺杆(12)贯穿卡墙框(2)。

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