CN220246943U - 一种用于涉水基坑的组合式型钢支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于涉水基坑的组合式型钢支护结构，包括：中心连接部、侧连接部。中心连接部包括第一中心竖直段、第二中心竖直段、第三中心竖直段，第一中心竖直段与第三中心竖直段相对平行布置，第二中心竖直段位于第一中心竖直段与第三中心竖直段之间，第二中心竖直段的一端与第一中心竖直段的一侧中间区域固定连接，第二中心竖直段的另一端与第三中心竖直段的一侧中间区域固定连接，侧连接部的一侧设置有垂直向承插锁扣，中心连接部的一侧设置有纵向承插锁扣，侧连接部的一侧设置的垂直向承插锁扣与中心连接部一侧设置的纵向承插锁扣进行咬合互锁固定。该实用新型解决了基坑支护工程技术领域中的施工周期长、基坑的稳定性差的技术问题。

Description

一种用于涉水基坑的组合式型钢支护结构

技术领域

本实用新型涉及基坑支护工程的技术领域，具体涉及一种用于涉水基坑的组合式型钢支护结构。

背景技术

随着城市基础设施建设的不断推进，涉水基坑的支护结构也日益成为一项重要的技术问题。

目前常用的涉水基坑支护包括围堰及支护结构两部分，通常需要先期将基坑范围内的水域采用围堰作为挡水结构，填筑基坑范围并进行场地平整，然后在填筑体内部施工支护结构，但是这种施工存在一些不足之处：如围堰填筑体量大，填筑体后期需要二次挖除，造成浪费；围堰施工及支护结构施工工程量大，施工周期长；围堰体如果变形，坑内将引起填筑体水土流失，引起水体污染，并影响基坑稳定性；部分工程选用单排或多排U型钢板桩作为挡水及支护结构，虽然其具有良好的止水作用，但是抗弯能力弱，无法可靠地支撑基坑的侧向土压力，多排U型钢板桩整体受力性能较差，变形后可能诱发基坑渗水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种用于涉水基坑的组合式型钢支护结构，解决现有技术中基坑支护工程技术领域中的效率低、施工周期长、易造成水土流失且影响基坑的稳定性的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种用于涉水基坑的组合式型钢支护结构，包括：

中心连接部，所述中心连接部包括第一中心竖直段、第二中心竖直段、第三中心竖直段；所述第一中心竖直段与所述第三中心竖直段相对平行布置；所述第二中心竖直段位于所述第一中心竖直段与所述第三中心竖直段之间；所述第二中心竖直段的一端与所述第一中心竖直段的一侧中间区域固定连接；所述第二中心竖直段的另一端与所述第三中心竖直段的一侧中间区域固定连接；

侧连接部，所述侧连接部的两侧设置有垂直向承插锁扣；所述中心连接部的四侧均设置有纵向承插锁扣；当所述中心连接部与所述侧连接部固定连接时，所述侧连接部的一侧设置的所述垂直向承插锁扣与所述中心连接部一侧设置的所述纵向承插锁扣进行咬合互锁固定，所述中心连接部的高度高于所述侧连接部的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

1、第一中心连接段、第二连接段、第三连接段三者一体成型、垂直向承插锁扣与侧连接部一体成型、垂直向承插锁扣与副侧连接部的两侧一体成型，大大提高了该结构的安装效率，缩短了施工工期，降低了工程造价，经济合理。

2、中心连接段的四角均焊接固定有纵向承插锁扣，中心连接段通过纵向承插锁扣与侧连接部及副侧连接部固定连接，提高了整体结构的安装效率，缩短了施工工期，同时结构稳定，方便拆卸、同时在涉水基坑中对止水效果有保障。

3、位于第一中心连接段的副侧连接段与相对应的位于第三中心连接段的副侧连接段通过设置垂直向承插锁扣咬合固定连接，使得整个结构更加的稳定，牢固可靠，支护刚度大。

4、中心连接部、副侧连接部、侧连接部三者之间均可拆卸，显著减少了由于围堰、填筑等造成的工程浪费，所有支护材料均可回收重复利用，节省材料、绿色低碳环保。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于涉水基坑的组合式型钢支护结构的立体结构示意图；

图2是本实用新型提供的用于涉水基坑的组合式型钢支护结构的俯视结构示意图；

图3是本实用新型提供的用于涉水基坑的组合式型钢支护结构中的副侧连接部的俯视结构示意图；

图4是本实用新型提供的用于涉水基坑的组合式型钢支护结构中的纵向承插锁扣与中心连接部的安装结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实施例提供了一种用于涉水基坑的组合式型钢支护结构，包括：中心连接部1、侧连接部2、副侧连接部3、垂直向承插锁扣4、纵向承插锁扣5。

所述中心连接部1包括第一中心竖直段11、第二中心竖直段12、第三中心竖直段13，所述第一中心竖直段11与所述第三中心竖直段13相对平行布置，所述第二中心竖直段12位于所述第一中心竖直段11与所述第三中心竖直段13之间，所述第二中心竖直段12的一端与所述第一中心竖直段11的一侧中间区域固定连接，所述第二中心竖直段12的另一端与所述第三中心竖直段13的一侧中间区域固定连接，所述中心连接部1整体呈H型，在本实施例中，所述第一中心竖直段11与所述第三中心竖直段13的高度相同，宽度相同，所述第一中心竖直段与所述第三中心竖直段的两侧固定连接的结构相同，即第一中心竖直段11两侧连接的结构与所述第三中心竖直段13两侧连接的结构相对称，在本实施例中，为了保证所述中心连接部1的强度以及施工的效率，所述第一中心连接段11、第二中心连接段12、第三中心连接段13三者一体成型。

所述侧连接部2整体呈凹型，所述侧连接部2的两侧设置有垂直向承插锁扣4，所述中心连接部1的四侧均设置有纵向承插锁扣5，当所述中心连接部1与所述侧连接部2固定连接时，所述侧连接部2的一侧设置的所述垂直向承插锁扣4与所述中心连接部1一侧设置的所述纵向承插锁扣5进行咬合互锁固定，所述中心连接部1的高度高于所述侧连接部2的高度。在本实施例中，所述垂直向承插锁扣4与所述侧连接部2一体成型，便于该结构的安装，提高整体的结构安装效率。

所述副侧连接部3包括侧连接部2、垂直向承插锁扣4，所述副侧连接部3的两侧均设置有所述垂直向承插锁扣4且一体成型，所述副侧连接部3的一侧面中心区域焊接有所述垂直向承插锁扣4。

所述纵向承插锁扣5包括第一弯折部51与第二弯折部52，所述第一弯折部51的侧面与所述第一中心连接段11及所述第三中心连接段13的两侧焊接固定，所述第二弯折部52的弯折角为锐角，所述第一弯折部51的弯折角为直角，所述第一弯折部51与所述第二弯折部52固定连接且一体成型。

所述垂直向承插锁扣4包括第一平直段41与第二平直段42；所述第二平直段41与所述第一平直段42呈锐角固定连接且一体化成型，在本实施例中，该锐角在35-40度之间互锁效果更佳。

进一步的，所述第一中心竖直段11及所述第三中心竖直段13的一侧与所述侧连接部2的一侧固定连接，所述第一中心竖直段11及所述第三中心竖直段13的另一侧与所述副侧连接部3的一侧固定连接，与所述第一中心竖直段11或第三中心竖直段13固定连接的所述侧连接部2的另一侧与所述副侧连接部3的一侧连接。

进一步的，当两排相对布置的所述副侧连接部3之间固定连接有所述侧连接部2，所述侧连接部2的两侧设置的所述垂直向承插锁扣4与所述副侧连接部3的中心区域设置的所述垂直向承插锁扣4进行咬合互锁。

进一步的，与所述第一中心连接段11或第三中心竖直段13固定连接的所述副侧连接部3的另一侧与所述侧连接部2的一侧通过所述垂直向承插锁扣4咬合互锁固定连接。

具体的，由于所述第一中心连接段11的两侧固定连接的结构与所述第三中心连接段13的两侧固定连接的结构相同，以下以所述第一中心连接段11为例。在布置用于涉水基坑的组合式型钢支护结构时，所述第一中心连接段11的一侧与所述副侧连接段3的一侧通过所述垂直向承插锁扣4与所述纵向承插锁扣5咬合互锁固定连接，所述副侧连接段3的另一侧与所述侧连接段2的一侧通过所述垂直向承插锁扣4咬合互锁固定连接，其次，所述侧连接段2的另一侧通过所述垂直向承插锁扣4与另一所述副侧连接段3的一侧固定连接，最后另一所述副侧连接段3的另一侧上设置的所述垂直向承插锁扣4与另一所述中心连接部1的所述第一中心连接段11的一侧上设置的所述纵向承插锁扣5咬合互锁固定连接。由此以上结构阵列布置，其中，位于所述第一中心连接段11一侧副侧连接段3与相对应的位于所述第三中心连接段13一侧的副侧连接3段通过设置所述侧连接部2实现连接固定，即所述侧连接部2两侧的所述垂直向承插锁扣4与所述副侧连接部3一侧的中间区域设置的所述垂直向承插锁扣4咬合互锁连接。

工作原理：该用于涉水基坑的组合式型钢支护结构包括中心连接部、侧连接部所述中心连接部1包括第一中心竖直段11、第二中心竖直段12、第三中心竖直段13，所述第一中心竖直段11与所述第三中心竖直段13相对平行布置，所述第二中心竖直段12位于所述第一中心竖直段11与所述第三中心竖直段13之间，所述第二中心竖直段12的一端与所述第一中心竖直段11的一侧中间区域固定连接，所述第二中心竖直段12的另一端与所述第三中心竖直段13的一侧中间区域固定连接，所述侧连接部2整体呈凹型，所述侧连接部2的两侧设置有垂直向承插锁扣4，所述中心连接部1的四侧均设置有纵向承插锁扣5，当所述中心连接部1与所述侧连接部2固定连接时，所述侧连接部2的一侧设置的所述垂直向承插锁扣4与所述中心连接部1一侧设置的所述纵向承插锁扣5进行咬合互锁固定，所述中心连接部1的高度高于所述侧连接部2的高度。该实用新型通过设置纵向承插锁扣5、垂直向承插锁扣4实现各结构的固定连接，解决了现有技术中基坑支护工程技术领域中的效率低、施工周期长、易总成水土流失且影响基坑的稳定性的技术问题。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于涉水基坑的组合式型钢支护结构，其特征在于，包括：

中心连接部，所述中心连接部包括第一中心竖直段、第二中心竖直段、第三中心竖直段；所述第一中心竖直段与所述第三中心竖直段相对平行布置；所述第二中心竖直段位于所述第一中心竖直段与所述第三中心竖直段之间；所述第二中心竖直段的一端与所述第一中心竖直段的一侧中间区域固定连接；所述第二中心竖直段的另一端与所述第三中心竖直段的一侧中间区域固定连接；

侧连接部，所述侧连接部整体呈凹型；所述侧连接部的两侧设置有垂直向承插锁扣；所述中心连接部的四侧均设置有纵向承插锁扣；当所述中心连接部与所述侧连接部固定连接时，所述侧连接部的一侧设置的所述垂直向承插锁扣与所述中心连接部一侧设置的所述纵向承插锁扣进行咬合互锁固定，所述中心连接部的高度高于所述侧连接部的高度。

2.根据权利要求1所述的用于涉水基坑的组合式型钢支护结构，其特征在于，还包括副侧连接部；所述副侧连接部包括侧连接部、垂直向承插锁扣；所述副侧连接部的两侧均设置有所述垂直向承插锁扣且一体成型；所述副侧连接部的一侧面中心区域焊接有所述垂直向承插锁扣。

3.根据权利要求2所述的用于涉水基坑的组合式型钢支护结构，其特征在于，第一中心竖直段及所述第三中心竖直段的一侧与所述侧连接部的一侧固定连接；所述第一中心竖直段及所述第三中心竖直段的另一侧与所述副侧连接部的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于涉水基坑的组合式型钢支护结构，其特征在于，与所述第一中心竖直段或第三中心竖直段固定连接的所述侧连接部的另一侧与所述副侧连接部的一侧连接。

5.根据权利要求4所述的用于涉水基坑的组合式型钢支护结构，其特征在于，当两排相对布置的所述副侧连接部之间固定连接有所述侧连接部，所述侧连接部的两侧设置的所述垂直向承插锁扣与所述副侧连接部的中心区域设置的所述垂直向承插锁扣进行咬合互锁。

6.根据权利要求3所述的用于涉水基坑的组合式型钢支护结构，其特征在于，与所述第一中心连接段或第三中心竖直段固定连接的所述副侧连接部的另一侧与所述侧连接部的一侧通过所述垂直向承插锁扣咬合互锁固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于涉水基坑的组合式型钢支护结构，其特征在于，所述垂直向承插锁扣包括第一平直段与第二平直段；所述第二平直段与所述第一平直段呈锐角固定连接且一体化成型。

8.根据权利要求1所述的用于涉水基坑的组合式型钢支护结构，其特征在于，所述纵向承插锁扣包括第一弯折部与第二弯折部；所述第一弯折部的侧面与所述第一中心连接段及所述第三中心连接段的两侧焊接固定；所述第二弯折部的弯折角为锐角；所述第一弯折部的弯折角为直角；所述第一弯折部与所述第二弯折部固定连接且一体成型。