CN220246676U - 一种预制防撞墙连接结构 - Google Patents

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吴志勇
范军琳
宋广林
刘信斌
沈伊楠
张天陆
姚长友
宋宏亮
闵亚芝
苑久洪
焦蕴烁
方淼淼
杨金易
王舒令
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Abstract

本实用新型涉及一种预制防撞墙连接结构,所述预制防撞墙预留有金属波纹管管道,所述预制梁预埋有与所述金属波纹管管道相匹配的锚固钢筋,所述锚固钢筋穿设在所述金属波纹管管道内,所述金属波纹管管道内灌浆填充;所述防撞墙的底部预留有U型钢筋,所述预制梁的梁顶预埋有倒U型钢筋,所述倒U型钢筋和所述U型钢筋交错布置。本实用新型的优点是:1)避免了防撞墙现浇采用的移动模板工艺,缩短了工期;2)构造简单,施工方便,解决了预制防撞墙安装不方便及受力不可靠的问题;3)采用重力式灌浆,灌浆工艺简单,易检测;4)防撞墙预制工厂化为实现桥梁全预制装配化提供了可能,有利于桥梁工业化建造水平的提高,竞争优势明显,应用前景广泛。

Description

一种预制防撞墙连接结构
技术领域
本实用新型涉及防撞墙的设计与施工技术领域,尤其是一种预制防撞墙连接结构,特别是桥梁工程中的防撞墙。
背景技术
我国桥梁预制拼装技术已得到大范围推广和应用,但是桥梁防撞墙的预制装配工艺尚没有较为成熟的技术,工程上主要疑虑一是安装较为繁琐,二是受力性能可靠,显然,通过预制梁顶预留的钢筋与防撞墙之间的连接工艺是一个关键技术问题,是主要影响防撞墙抗水平冲撞性能的,因此,有必要提出一个施工简单、受力可靠、造价较低的连接构造。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足,提供了一种预制防撞墙连接结构,通过锚固钢筋和抗剪钢筋的组合设计,实现预制防撞墙与预制梁之间的连接,解决目前预制防撞墙拼装工艺繁琐、受力性能不好、与路缘石分体预制等缺点,具有施工简单、造价低、性能好的特点。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
一种预制防撞墙连接结构,用于预制防撞墙与预制梁之间的连接,其特征在于:所述预制防撞墙预留有金属波纹管管道,所述预制梁预埋有与所述金属波纹管管道相匹配的锚固钢筋,所述锚固钢筋穿设在所述金属波纹管管道内,所述金属波纹管管道内灌浆填充;
所述防撞墙的底部预留有U型钢筋,所述预制梁的梁顶预埋有倒U型钢筋,所述倒U型钢筋和所述U型钢筋交错布置。
在相邻的所述预制防撞墙之间设置有交错布置的钢筋。
所述U型钢筋和所述倒U型钢筋的交错位置处贯穿设置有通长钢筋,所述通长钢筋将若干所述U型钢筋和所述倒U型钢筋连成整体结构。
所述金属波纹管管道设置在所述预制防撞墙的墙体位置和墙趾位置,所述锚固钢筋包括防撞墙锚固钢筋和墙趾锚固钢筋。
所述预制防撞墙与所述预制梁之间具有缝隙,所述缝隙的两端设置有阻浆条。
所述预制防撞墙与路缘石一体化预制为整体结构。
本实用新型的优点是:
1)避免了防撞墙现浇采用的移动模板工艺,缩短了工期;
2)构造简单,施工方便,解决了预制防撞墙安装不方便及受力不可靠的问题;
3)采用重力式灌浆,灌浆工艺简单,易检测;
4)防撞墙预制工厂化为实现桥梁全预制装配化提供了可能,有利于桥梁工业化建造水平的提高,竞争优势明显,应用前景广泛。
附图说明
图1为本实用新型的断面图Ⅰ;
图2为本实用新型的断面图Ⅱ;
图3为本实用新型的俯视图。
实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-3所示,图中标记1-10分别表示为:预制防撞墙1、墙底槽2、阻浆条3、防撞墙锚固钢筋4、墙趾锚固钢筋5、U型抗剪钢筋6、通长钢筋7、墙侧槽8、钢筋9、预制梁10。
实施例:如图1至图3所示,本实施例中的预制防撞墙连接结构用于预制防撞墙1与预制梁10之间的连接。在本实施中,沿预制梁10的纵向约5m设置一个预制防撞墙1的节段,即沿预制梁10的纵向设置多个预制防撞墙1节段。
结合图1至图3本实施例中预制防撞墙1与预制梁10之间的连接结构包括以下组成部分,各组成部分可在一定程度上起到不同的作用。
具体而言,在预制防撞墙1的墙体和墙趾部分分别预留有金属波纹管管道,各金属波纹管管道的顶端均露出于预制防撞墙1的对应表面位置,以便于后续的灌浆填充。在预制梁10的对应位置分别设置有预制防撞墙1上的两个金属波纹管管道匹配的防撞墙锚固钢筋4和墙趾锚固钢筋5,其中防撞墙锚固钢筋4穿设在预制防撞墙1墙体位置处的金属波纹管管道内,而墙趾锚固钢筋5则穿设在预制防撞墙1墙趾位置处的金属波纹管管道内。
如图1所示,在预制防撞墙1的底部还设置有墙底槽2,该底槽2与防撞墙锚固钢筋4的设置位置相连通。在预制防撞墙1与预制梁10之间具有2cm缝隙,在缝隙的两侧分别封堵有阻浆条3。
当防撞墙锚固钢筋4和墙趾锚固钢筋5完成穿设后,通过在两个金属波纹管管道的顶面灌浆可填充预制防撞墙1与预制梁10之间的缝隙以及墙底槽2、金属波纹管管道空间,从而将预制防撞墙1与预制梁10连接构成整体结构。
如图2所示,在预制防撞墙1底部设置的墙底槽2内预留有U型钢筋,在预制梁10梁顶预埋有倒U型钢筋,两者交错布置,该U型钢筋和该倒U型钢筋共同组成U型抗剪钢筋6,从而提高预制防撞墙1与预制梁10所连成的整体结构的抗剪性能。
在本实施例中,在U型抗剪钢筋6中心位置设置有四根通长钢筋7,这四根通长钢筋7的外围设置有箍筋并与U型抗剪钢筋6连接,使若干U型抗剪钢筋6进一步连成整体结构,实现抗剪性能的提升。
如图3所示,预制防撞墙1的两侧位置设置有墙侧槽8,相邻的预制防撞墙1的墙侧槽8对接并通过在墙侧槽8内预留交错布置的钢筋9,实现相邻预制防撞墙1之间的连接,使沿预制梁10纵向布置的若干预制防撞墙1可通过两两连接的方式进一步连成整体结构,提高结构强度和整体性。
本实施例在具体实施时:如图3所示,墙趾锚固钢筋5沿预制梁10的纵向均匀间隔布置在预制防撞墙1上。防撞墙锚固钢筋4和U型抗剪钢筋6则是以交错布置的方式沿预制梁10的纵向布置。
虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明,但本领域普通技术人员可以认识到,在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下,仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换,故在此不一一赘述。

Claims (6)

1.一种预制防撞墙连接结构,用于预制防撞墙与预制梁之间的连接,其特征在于:所述预制防撞墙预留有金属波纹管管道,所述预制梁预埋有与所述金属波纹管管道相匹配的锚固钢筋,所述锚固钢筋穿设在所述金属波纹管管道内,所述金属波纹管管道内灌浆填充;
所述防撞墙的底部预留有U型钢筋,所述预制梁的梁顶预埋有倒U型钢筋,所述倒U型钢筋和所述U型钢筋交错布置。
2.根据权利要求1所述的一种预制防撞墙连接结构,其特征在于:在相邻的所述预制防撞墙之间设置有交错布置的钢筋。
3.根据权利要求1所述的一种预制防撞墙连接结构,其特征在于:所述U型钢筋和所述倒U型钢筋的交错位置处贯穿设置有通长钢筋,所述通长钢筋将若干所述U型钢筋和所述倒U型钢筋连成整体结构。
4.根据权利要求1所述的一种预制防撞墙连接结构,其特征在于:所述金属波纹管管道设置在所述预制防撞墙的墙体位置和墙趾位置,所述锚固钢筋包括防撞墙锚固钢筋和墙趾锚固钢筋。
5.根据权利要求1所述的一种预制防撞墙连接结构,其特征在于:所述预制防撞墙与所述预制梁之间具有缝隙,所述缝隙的两端设置有阻浆条。
6.根据权利要求1所述的一种预制防撞墙连接结构,其特征在于:所述预制防撞墙与路缘石一体化预制为整体结构。
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