CN220245915U - 一种石英砂熔炼装置的下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂熔炼装置的下料机构，涉及石英砂下料技术领域，包括底板，底板的上侧固定连接有支撑杆，支撑杆的上侧固定连接有固定壳，固定壳的下侧开设有出料口，固定壳的下侧设置有熔炉，固定壳的内部设置有破碎机构，改善了由于石英砂在受潮和沾水之后，容易出现结块的现象，导致石英砂在从下料口流出时，容易出现堵住下料口的情况的问题，本装置中第一齿轮可在转动时带动第二齿轮进行反向转动，这使得第一破碎辊和第二破碎辊也能进行反向转动，同时第一破碎辊和第二破碎辊可通过反向旋转来对倒入固定壳内部的结块石英砂进行破碎，使得石英砂不易因结块而出现堵住出料口的情况。

Description

一种石英砂熔炼装置的下料机构

技术领域

本实用新型涉及石英砂下料技术领域，更具体地说，涉及一种石英砂熔炼装置的下料机构。

背景技术

石英砂（quartz sand）是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。

在现有技术中，石英砂在生产过程中需要放入到熔炉里进行熔炼，从而进一步的制造呈玻璃等物品，而在熔炼时通常会采用下料的方式来把石英砂倒入至熔炉里，但大部分下料装置在进行下料时，仅仅只是打开一个下料口，让石英砂自动向下流出到熔炉里，而由于石英砂在受潮和沾水之后，容易出现结块的现象，导致石英砂在从下料口流出时，容易出现堵住下料口的情况。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种石英砂熔炼装置的下料机构，它可有效的解决大部分下料装置在进行下料时，仅仅只是打开一个下料口，让石英砂自动向下流出到熔炉里，而由于石英砂在受潮和沾水之后，容易出现结块的现象，导致石英砂在从下料口流出时，容易出现堵住下料口的情况的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种石英砂熔炼装置的下料机构，包括底板，所述底板的上侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上侧固定连接有固定壳，所述固定壳的下侧开设有出料口，所述固定壳的下侧设置有熔炉，所述固定壳的内部设置有破碎机构；

所述破碎机构包括转动连接在固定壳内部的第一破碎辊和第二破碎辊，所述固定壳的一侧开设有第一安装槽和第二安装槽，所述固定壳位于第一安装槽的内部转动连接有第一转块，且所述第一转块与第一破碎辊之间固定连接，所述固定壳位于第二安装槽的内部转动连接有第二转块，且所述第二转块与第二破碎辊之间固定连接，所述第一转块的外侧固定连接有第一齿轮，所述第二转块的外侧固定连接有第二齿轮，且所述第二齿轮与第一齿轮互相啮合，所述第一转块的一侧设置有驱动组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括固定连接在固定壳一侧的支撑板，所述支撑板的上侧固定连接有电机，且所述电机的输出轴通过联轴器与第一转块之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定壳的内部开设有限位槽，所述固定壳位于限位槽的内部转动连接有限位块，且所述限位块与第一破碎辊之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定壳的内部开设有空心槽，且所述空心槽与第一安装槽相连通，所述固定壳位于空心槽的内部固定连接有轴承，且所述轴承与第一转块之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定壳的一侧固定连接有固定板，所述固定板的上侧固定连接有风机。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定壳的内部固定连接有引流板，且所述引流板设置有两个。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的内部固定连接有导向块，且所述导向块位于第一破碎辊的下侧。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本装置中第一齿轮可在转动时带动第二齿轮进行反向转动，这使得第一破碎辊和第二破碎辊也能进行反向转动，同时第一破碎辊和第二破碎辊可通过反向旋转来对倒入固定壳内部的结块石英砂进行破碎，使得石英砂不易因结块而出现堵住出料口的情况。

2.本装置中限位槽的内部可用于放置限位块，而限位块则可用于连接第一破碎辊，这使得限位槽能通过限位块限位住第一破碎辊，让第一破碎辊在固定壳的内部转动的更加稳定，不易发生移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的第二剖视结构示意图；

图6为本实用新型的第三剖视结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；21、支撑杆；22、固定壳；23、出料口；24、熔炉；31、第一破碎辊；32、第二破碎辊；33、第一安装槽；34、第二安装槽；35、第一转块；36、第二转块；37、第一齿轮；38、第二齿轮；41、支撑板；42、电机；51、限位槽；52、限位块；61、空心槽；62、轴承；71、固定板；72、风机；8、引流板；9、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-6，一种石英砂熔炼装置的下料机构，包括底板1，底板1的上侧固定连接有支撑杆21，支撑杆21的上侧固定连接有固定壳22，固定壳22的下侧开设有出料口23，固定壳22的下侧设置有熔炉24，支撑杆21可用于支撑固定壳22，使得固定壳22的下侧能够放置熔炉24，而固定壳22的内部则可放置石英砂，并让石英砂能通过出料口23流到熔炉24的内部，熔炉24便可对石英砂进行熔炼，固定壳22的内部设置有破碎机构，破碎机构可对倒入固定壳22内部的石英砂进行破碎，使得结块的石英砂能够顺利的被破碎，并流到熔炉24的内部，不易出现堵住出料口23的情况。

破碎机构包括转动连接在固定壳22内部的第一破碎辊31和第二破碎辊32，第一破碎辊31和第二破碎辊32可通过反向旋转来对倒入固定壳22内部的结块石英砂进行破碎，使得石英砂不易因结块而出现堵住出料口23的情况，固定壳22的一侧开设有第一安装槽33和第二安装槽34，固定壳22位于第一安装槽33的内部转动连接有第一转块35，且第一转块35与第一破碎辊31之间固定连接，固定壳22位于第二安装槽34的内部转动连接有第二转块36，且第二转块36与第二破碎辊32之间固定连接，第一安装槽33和第二安装槽34的内部可分别用于放置第一转块35和第二转块36，而第一转块35和第二转块36则可分别连接第一破碎辊31和第二破碎辊32，让第一破碎辊31和第二破碎辊32能稳定在固定壳22的内部并顺利的进行转动。

此外，第一转块35的外侧固定连接有第一齿轮37，第二转块36的外侧固定连接有第二齿轮38，且第二齿轮38与第一齿轮37互相啮合，第一齿轮37和第二齿轮38可分别用于连接第一转块35和第二转块36，且第一齿轮37在转动时还可带动第二齿轮38进行反向转动，这可使得第一转块35和第二转块36以及第一破碎辊31和第二破碎辊32也能进行反向转动，这可让第一破碎辊31和第二破碎辊32的转动更加方便，第一转块35的一侧设置有驱动组件。

具体的，驱动组件包括固定连接在固定壳22一侧的支撑板41，支撑板41的上侧固定连接有电机42，且电机42的输出轴通过联轴器与第一转块35之间固定连接，支撑板41可用于支撑电机42，使得电机42能稳定在第一转块35的一侧，而电机42则可用于第一转块35进行转动，进而带动第一齿轮37和第一破碎辊31一起进行转动，这可使得第一齿轮37的转动更加方便，且还使得第一破碎辊31和第二破碎辊32的转动不需人们手动进行转动，

具体的，固定壳22的内部开设有限位槽51，固定壳22位于限位槽51的内部转动连接有限位块52，且限位块52与第一破碎辊31之间固定连接，限位槽51的内部可用于放置限位块52，而限位块52则可用于连接第一破碎辊31，这使得限位槽51能通过限位块52限位住第一破碎辊31，让第一破碎辊31在固定壳22的内部转动的更加稳定，不易发生移动，同时第二破碎辊32的一侧也设置有限位槽51和限位块52，让第二破碎辊32也能稳定在固定壳22的内部。

具体的，固定壳22的内部开设有空心槽61，且空心槽61与第一安装槽33相连通，固定壳22位于空心槽61的内部固定连接有轴承62，且轴承62与第一转块35之间固定连接，空心槽61的内部可用于放置轴承62，而轴承62则可用于连接第一转块35，这使得第一转块35在转动的时候，能够更加顺利，不易出现阻塞的现象，且第二转块36的外侧也设置有空心槽61和轴承62，让第二转块36在转动时也能更加顺利。

具体的，固定壳22的一侧固定连接有固定板71，固定板71的上侧固定连接有风机72，固定板71可用于支撑风机72，使得风机72能稳定在固定壳22的上侧，而风机72则可吸走倒入固定壳22内部的石英砂的灰尘，让工作人员不易吸到大量灰尘。

具体的，固定壳22的内部固定连接有引流板8，且引流板8设置有两个，引流板8可对倒入固定壳22内部的石英砂起到导向引流作用，让石英砂能顺利的移动到第一破碎辊31和第二破碎辊32之间。

具体的，底板1的内部固定连接有导向块9，且导向块9位于第一破碎辊31的下侧，导向块9可对经过第一破碎辊31和第二破碎辊32的石英砂进一步进行导向，使得石英砂能顺利的通过出料口23流到熔炉24的内部，不易堆积在固定壳22的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，首先启动电机42，电机42会带动第一转块35进行转动，而第一转块35则会带动第一破碎辊31进行转动，当第一转块35在转动时还会带动第一齿轮37进行转动，同时第一齿轮37会带动第二齿轮38进行反向转动，与此同时第二齿轮38则会带动第二转块36和第二破碎辊32一起进行反向旋转，此时第一破碎辊31和第二破碎辊32呈反向转动，然后便可向固定壳22的内部倒入石英砂，石英砂会经过第一破碎辊31和第二破碎辊32，并通过出料口23掉落至熔炉24的内部来进行熔炼，同时结块的石英砂则会被滚动的第一破碎辊31和第二破碎辊32进行破碎，从而让石英砂在经过出料口23的时候，不易因结块而出现堵住出料口23的情况，至此即可解决大部分下料装置在进行下料时，仅仅只是打开一个出料口23，让石英砂自动向下流出到熔炉24里，而由于石英砂在受潮和沾水之后，容易出现结块的现象，导致石英砂在从出料口23流出时，容易出现堵住出料口23的情况的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种石英砂熔炼装置的下料机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上侧固定连接有支撑杆（21），所述支撑杆（21）的上侧固定连接有固定壳（22），所述固定壳（22）的下侧开设有出料口（23），所述固定壳（22）的下侧设置有熔炉（24），所述固定壳（22）的内部设置有破碎机构；

所述破碎机构包括转动连接在固定壳（22）内部的第一破碎辊（31）和第二破碎辊（32），所述固定壳（22）的一侧开设有第一安装槽（33）和第二安装槽（34），所述固定壳（22）位于第一安装槽（33）的内部转动连接有第一转块（35），且所述第一转块（35）与第一破碎辊（31）之间固定连接，所述固定壳（22）位于第二安装槽（34）的内部转动连接有第二转块（36），且所述第二转块（36）与第二破碎辊（32）之间固定连接，所述第一转块（35）的外侧固定连接有第一齿轮（37），所述第二转块（36）的外侧固定连接有第二齿轮（38），且所述第二齿轮（38）与第一齿轮（37）互相啮合，所述第一转块（35）的一侧设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂熔炼装置的下料机构，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在固定壳（22）一侧的支撑板（41），所述支撑板（41）的上侧固定连接有电机（42），且所述电机（42）的输出轴通过联轴器与第一转块（35）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂熔炼装置的下料机构，其特征在于：所述固定壳（22）的内部开设有限位槽（51），所述固定壳（22）位于限位槽（51）的内部转动连接有限位块（52），且所述限位块（52）与第一破碎辊（31）之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂熔炼装置的下料机构，其特征在于：所述固定壳（22）的内部开设有空心槽（61），且所述空心槽（61）与第一安装槽（33）相连通，所述固定壳（22）位于空心槽（61）的内部固定连接有轴承（62），且所述轴承（62）与第一转块（35）之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石英砂熔炼装置的下料机构，其特征在于：所述固定壳（22）的一侧固定连接有固定板（71），所述固定板（71）的上侧固定连接有风机（72）。

6.根据权利要求1所述的一种石英砂熔炼装置的下料机构，其特征在于：所述固定壳（22）的内部固定连接有引流板（8），且所述引流板（8）设置有两个。

7.根据权利要求1所述的一种石英砂熔炼装置的下料机构，其特征在于：所述底板（1）的内部固定连接有导向块（9），且所述导向块（9）位于第一破碎辊（31）的下侧。