CN220245360U - 一种巨型轮胎吊的远控操作台 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种巨型轮胎吊的远控操作台，其属于操作台技术领域。一种巨型轮胎吊的远控操作台，包括：底板；放置板，设于底板上方；导柱，与底板固定；导向套，与导柱竖直滑动连接；第一升降组件，用于控制放置板的一侧升降；第二升降组件，用于控制放置板的另一侧升降；驱动组件，用于驱动第一升降组件；传动组件，用于驱动第二升降组件；所述第一升降组件包括：支撑柱，与底板固定连接；固定板，与支撑柱固定连接；第一转轴，与固定板转动连接；第一齿轮，固定套设于第一转轴；第一螺母，与固定板转动连接；第一螺杆，与第一螺母螺纹连接。本申请的有益效果在于提供了一种舒适性更好的巨型轮胎吊的远控操作台。

Description

一种巨型轮胎吊的远控操作台

技术领域

本申请涉及操作台技术领域，具体而言，涉及一种巨型轮胎吊的远控操作台。

背景技术

轮胎吊是把起重机构安装在加重型轮胎和轮轴组成的特制底盘上的一种全回转式起重机，其上部构造与履带式起重机基本相同，为了保证安装作业时机身的稳定性，起重机设有四个可伸缩的支腿。

现有的轮胎吊为了降低劳动强度，通常采用远程操作轮胎吊。产品的结构可参照中国专利文献一种集装箱轮胎吊半自动作业远程控制系统(CN202558481U)中所公开的利用视频监视系统实时采集吊具、集装箱和集装箱卡车的作业图像，利用远程操作台中的显示终端显示吊具、集装箱和集装箱卡车的作业图像，并利用远程操作台远程操作吊具从集装箱卡车上提升集装箱，利用横梁横跨集卡出车道，在集装箱卡车空车调头后停入集卡出车道后，利用远程操作台远程操作吊具将集装箱放回集装箱卡车。但是现有的远程操作台高度固定，导致身高比较高的操作舒适度比较低。

因此，提供一种具有舒适性更好的巨型轮胎吊的远控操作台。

实用新型内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种巨型轮胎吊的远控操作台，包括：底板；放置板，设于底板上方；导柱，与底板固定；导向套，与导柱竖直滑动连接；第一升降组件，用于控制放置板的一侧升降；第二升降组件，用于控制放置板的另一侧升降；驱动组件，用于驱动第一升降组件；传动组件，用于驱动第二升降组件；所述第一升降组件包括：支撑柱，与底板固定连接；固定板，与支撑柱固定连接；第一转轴，与固定板转动连接；第一齿轮，固定套设于第一转轴；第一螺母，与固定板转动连接；第一螺杆，与第一螺母螺纹连接；第二齿轮，固定套设于第一螺母，且与第一齿轮啮合设置；其中，所述第一升降组件和第二升降组件结构相同。

驱动组件带动第一转轴，第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动螺母转动，螺母转动带动螺杆移动，从而带动放置板升降，从而调节放置板的高度，提高操作人员的舒适性。

进一步地，所述驱动组件包括：电机；所述电机与固定板固定连接，其驱动轴与第一转轴固定连接。

进一步地，所述传动组件包括：第一同步轮，固定套设于第一升降组件的第一转轴；第二同步轮，固定套设于第二升降组件的第一转轴；同步带，两端分别套设于第一同步带和第二同步带。

进一步地，所述支撑柱设有第一避空槽；所述避空槽供第一螺杆穿过。

进一步地，所述支撑柱设有沿着圆周方向延伸的第一环形槽；所述第一螺母沿着第一环形槽转动。

进一步地，所述导向套设有沿着导向套轴向延伸导向孔；所述导柱沿着导向孔滑动。

进一步地，所述导柱设有多个；所述导柱设于底板的四周。

进一步地，所述导向套设有多个；所述导向套设于放置板的四周。

进一步地，所述导柱设于底板上方；所述导向套设于放置板下方。

进一步地，所述第一螺杆设于放置板下端；所述第一螺杆一端与放置板固定。

本申请的有益效果在于：提供了一种具体舒适性更好的巨型轮胎吊的远控操作台。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请实施例的整体示意图；

图2是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了第一齿轮和第二齿轮的结构；

图3是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了导柱和导向套的结构；

图4是图3的A部放大图，主要示出了第一螺母和支撑柱的结构。

附图标记：

100、巨型轮胎吊的远控操作台；101、底板；102、放置板；103、第一升降组件；104、第二升降组件；105、导柱；106、导向套；106a、导向孔；107、电机；108、支撑柱；108a、第一避空槽；108b、第一环形槽；109、固定板；110、第一转轴；111、第一齿轮；112、第一螺母；113、第一螺杆；114、第二齿轮；115、第一同步轮；116、第二同步轮；117、同步带。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1-4，一种巨型轮胎吊的远控操作台100，包括：底板101、放置板102、用于放置板102一侧升降的第一升降组件103、用于放置板102另一侧升降的第二升降组件104、导柱105、导向套106、用于驱动第一升降组件103的驱动组件和用于驱动第二升降组件104的传动组件。放置板102用于防止显示屏和操作面板。

其中，放置板102设于底板101上方。导柱105与底板101固定。导向套106与导柱105竖直滑动连接。导向套106设有沿着导向套106轴向延伸的导向孔106a，导柱105沿着导向孔106a滑动。导柱105设有多个，导柱105设于底板101的四周。导向套106设有多个，导向套106设于放置板102的四周。导柱105设于底板101上方，导向套106设于放置板102下方。

第一升降组件103用于控制放置板102的一侧升降，包括：支撑柱108、固定板109、第一转轴110、第一齿轮111、第一螺母112、第一螺杆113、第二齿轮114。支撑柱108与底板101固定连接。固定板109与支撑柱108固定连接。第一转轴110与固定板109转动连接。第一齿轮111固定套设于第一转轴110。第一螺母112与固定板109转动连接。第一螺杆113与第一螺母112螺纹连接。第二齿轮114固定套设于第一螺母112，且与第一齿轮111啮合设置。驱动组件为电机107。电机107与固定板109固定连接，电机107的驱动轴与第一转轴110固定连接。

支撑柱108设有第一避空槽108a，避空槽供第一螺杆113穿过。支撑柱108设有沿着圆周方向延伸的第一环形槽108b，第一螺母112位于第一环形槽108b内并可相对支撑柱108转动。第一螺杆113设于放置板102下端，第一螺杆113一端与放置板102固定。电机107带动第一转轴110，第一转轴110带动第一齿轮111转动，第一齿轮111转动带动第二齿轮114转动，第二齿轮114转动带动第一螺母112转动，第一螺母112转动带动第一螺杆113上下移动，从而带动放置板102升降，从而调节放置板102的高度，提高操作人员的舒适性。

其中，第一升降组件103和第二升降组件104结构相同。传动组件用于驱动第二升降组件104，包括：第一同步轮115、第二同步轮116、同步带117。第一同步轮115固定套设于第一升降组件103的第一转轴110。第二同步轮116固定套设于第二升降组件104的第一转轴110。同步带117两端分别套设于第一同步带117和第二同步带117。电机107带动第一升降组件103的第一转轴110转动，第一转轴110带动第一同步轮115转动，第一同步轮115转动通过同步带117带动第二同步轮116转动，从而带动第二升降组件104的第一转轴110转动，从而使第一升降组件103和第二升降组件104同时移动。

当需要调整放置板102的高度时，电机107带动第一升降组件103的第一转轴110，第一转轴110带动第一齿轮111转动，第一齿轮111转动带动第二齿轮114转动，第二齿轮114转动带动第一螺母112转动，第一螺母112转动带动第一螺杆113移动，从而带动放置板102升降，同时第一升降组件103的第一转轴110会带动第一同步轮115转动，第一同步轮115转动通过同步带117带动第二同步轮116转动，从而带动第二升降组件104的第一转轴110转动，从而使第一升降组件103和第二升降组件104同时移动，从而调节放置板102的高度，提高操作人员的舒适性。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种巨型轮胎吊的远控操作台，包括：

底板；

放置板，设于底板上方；

其特征在于：

所述巨型轮胎吊的远控操作台还包括：

导柱，与底板固定；

导向套，与导柱竖直滑动连接；

第一升降组件，用于控制放置板的一侧升降；

第二升降组件，用于控制放置板的另一侧升降；

驱动组件，用于驱动第一升降组件；

传动组件，用于驱动第二升降组件；

所述第一升降组件包括：

支撑柱，与底板固定连接；

固定板，与支撑柱固定连接；

第一转轴，与固定板转动连接；

第一齿轮，固定套设于第一转轴；

第一螺母，与固定板转动连接；

第一螺杆，与第一螺母螺纹连接；

第二齿轮，固定套设于第一螺母，且与第一齿轮啮合设置；

其中，所述第一升降组件和第二升降组件结构相同。

2.根据权利要求1所述的巨型轮胎吊的远控操作台，其特征在于：所述驱动组件包括：电机；

所述电机与固定板固定连接，其驱动轴与第一转轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的巨型轮胎吊的远控操作台，其特征在于：所述传动组件包括：

第一同步轮，固定套设于第一升降组件的第一转轴；

第二同步轮，固定套设于第二升降组件的第一转轴；

同步带，两端分别套设于第一同步带和第二同步带。

4.根据权利要求1所述的巨型轮胎吊的远控操作台，其特征在于：所述支撑柱设有第一避空槽；

所述避空槽供第一螺杆穿过。

5.根据权利要求1所述的巨型轮胎吊的远控操作台，其特征在于：

所述支撑柱设有沿着圆周方向延伸的第一环形槽；

所述第一螺母沿着第一环形槽转动。

6.根据权利要求1所述的巨型轮胎吊的远控操作台，其特征在于：

所述导向套设有沿着导向套轴向延伸导向孔；

所述导柱沿着导向孔滑动。

7.根据权利要求1所述的巨型轮胎吊的远控操作台，其特征在于：

所述导柱设有多个；

所述导柱设于底板的四周。

8.根据权利要求1所述的巨型轮胎吊的远控操作台，其特征在于：

所述导向套设有多个；

所述导向套设于放置板的四周。

9.根据权利要求1所述的巨型轮胎吊的远控操作台，其特征在于：

所述导柱设于底板上方；

所述导向套设于放置板下方。

10.根据权利要求1所述的巨型轮胎吊的远控操作台，其特征在于：所述第一螺杆设于放置板下端；

所述第一螺杆一端与放置板固定。