CN220245275U - 一种大口径管材专用吊装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大口径管材专用吊装工具，涉及管材吊装领域。大口径管材专用吊装工具包括吊梁、调距机构、调高机构、吊钩与吊带，在吊梁的延伸方向上的两端均设有一吊钩与一吊带，两个吊带通过调距机构安装于吊梁上，调距机构用于驱动两个吊带同步靠近或者同步远离，两个吊钩通过调高机构安装于吊梁上，调高机构用于驱动两个吊钩同步升降。本申请解决了当大口径管材与地面接触或者大口径管材堆码在一起时，吊带不方便兜住大口径管材下半部的问题，提升了吊装效率。

Description

一种大口径管材专用吊装工具

技术领域

本实用新型涉及管材吊装领域，具体而言，涉及一种大口径管材专用吊装工具。

背景技术

大口径管材在建筑、桥梁、管道等工程中的广泛应用，由于其重量大、体积大等特点，从而带来了吊装的难题，通常大口径管材专用吊装工具是一种专门用于吊装直径较大的管材的工具。

由于大口径管材的重量大、体积大，采用吊钩勾住大口径管材端部的方式稳定性不佳，存在一定的安全隐患，通常使用吊带来兜住大口径管材下半部，然而，当大口径管材与地面接触或者大口径管材堆码在一起时，吊带无法移至大口径管材下半部，此时可能需要借助工具将大口径管材略微抬起，影响吊装效率。

实用新型内容

为至少在一定程度上解决上述问题，本实用新型提供一种大口径管材专用吊装工具，包括吊梁、调距机构、调高机构、吊钩与吊带，在所述吊梁的延伸方向上的两端均设有一所述吊钩与一所述吊带，两个所述吊带通过所述调距机构安装于所述吊梁上，所述调距机构用于驱动两个所述吊带同步靠近或者同步远离，两个所述吊钩通过所述调高机构安装于所述吊梁上，所述调高机构用于驱动两个所述吊钩同步升降。

可选地，所述调距机构包括驱动部件与两个滑块，两个所述滑块分别与两个所述吊带连接，两个所述滑块滑动连接于所述吊梁的下表面，所述驱动部件用于驱动两个所述滑块做同步相离或者相向运动。

可选地，所述驱动部件包括电机与正反牙丝杆，所述电机连接于所述吊梁的一端，所述电机的输出轴连接所述正反牙丝杆的一端，所述正反牙丝杆的另一端转动连接于所述吊梁的另一端，两个所述滑块分别螺纹连接于所述正反牙丝杆的两段螺纹相反的杆体上。

可选地，所述吊梁的下表面设有轨道槽，所述轨道槽的延伸方向与所述吊梁的延伸方向相同，所述滑块滑动连接于轨道槽中。

可选地，所述调高机构包括卷扬机、钢丝拉绳、移动轮，所述卷扬机连接于所述吊梁的上表面中部，两个所述移动轮可沿所述吊梁延伸方向滑动地连接于所述吊梁的两端，所述卷扬机的卷筒上连接两个所述钢丝拉绳的一端，两个所述钢丝拉绳的另一端分别自对应的所述移动轮绕出后朝下延伸并与对应的所述吊钩连接。

可选地，所述吊梁上设有穿槽，所述穿槽的延伸方向与所述吊梁的延伸方向相同，所述移动轮滑动连接于所述穿槽中。

可选地，所述移动轮包括移动块与绳轮，所述移动块远离所述卷扬机的一端面设有凹槽，所述绳轮转动连接于所述凹槽中，所述钢丝拉绳用于自所述绳轮绕出。

可选地，所述移动块的两侧面设有凸起的滑动部，所述穿槽的两侧面设有滑槽，所述滑动部滑动连接于所述滑槽中。

可选地，所述绳轮的周面设有环形凹槽，所述环形凹槽用于容纳绕设在所述绳轮上的所述钢丝拉绳。

可选地，还包括四根钢丝吊绳，四根所述钢丝吊绳的一端分别连接于所述吊梁上表面对应的拐角处，四根所述钢丝吊绳的另一端连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

当大口径管材与地面接触或者大口径管材堆码在一起时，吊带无法兜住大口径管材的下半部，此时首先将两个吊钩勾在大口径管材的端部内周面上部，然后通过调高机构驱动两个吊钩同步上升，将大口径管材提起，使大口径管材脱离地面或者使上层的大口径管材脱离下层的大口径管材，随后通过调距机构使吊带同步靠近，将大口径管材的下半部兜住，最后通过起吊设备吊起吊梁，如此，解决了当大口径管材与地面接触或者大口径管材堆码在一起时，吊带不方便兜住大口径管材下半部的问题，提升了吊装效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中移动轮的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中调距机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、吊梁；11、穿槽；12、轨道槽；2、调距机构；21、电机；22、正反牙丝杆；23、滑块；3、钢丝吊绳；4、调高机构；41、卷扬机；42、钢丝拉绳；43、移动轮；431、移动块；432、绳轮；5、吊钩；6、吊带。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”、“一些实施方式”、“示例性地”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。这样，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

附图中Z轴表示竖向，也就是上下位置，并且Z轴的正向表示上，Z轴的负向表示下；附图中X轴表示水平方向，并指定为左右位置，并且X轴的正向表示左侧，X轴的负向表示右侧；附图中Y轴表示前后位置，并且Y轴的正向表示前侧，Y轴的负向表示后侧；同时需要说明的是，前述Z轴、Y轴及X轴的表示含义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种大口径管材专用吊装工具，包括吊梁1、调距机构2、调高机构4、吊钩5与吊带6，在吊梁1的延伸方向上的两端均设有一吊钩5与一吊带6，两个吊带6通过调距机构2安装于吊梁1上，调距机构2用于驱动两个吊带6同步靠近或者同步远离，两个吊钩5通过调高机构4安装于吊梁1上，调高机构4用于驱动两个吊钩5同步升降。

本实施例中，当大口径管材与地面接触或者大口径管材堆码在一起时，吊带6无法兜住大口径管材的下半部，此时首先将两个吊钩5勾在大口径管材的端部内周面上部，然后通过调高机构4驱动两个吊钩5同步上升，将大口径管材提起，使大口径管材脱离地面或者使上层的大口径管材脱离下层的大口径管材，随后通过调距机构2使吊带6同步靠近，将大口径管材的下半部兜住，最后通过起吊设备吊起吊梁1，如此，解决了当大口径管材与地面接触或者大口径管材堆码在一起时，吊带6不方便兜住大口径管材下半部的问题，提升了吊装效率。

具体的，为了保持吊装稳定性，两个吊钩5和两个吊带6均沿吊梁1延伸方向设置，大致沿一条直线排列，便于通过两个吊钩5将大口径管材提起来后，两个吊带6可以直接正对大口径管材的两端，方便直接兜住大口径管材的两端。另外，在吊装工具未进行吊装操作的初始状态下，可以将两个吊钩5调整至位于两个吊带6之间，避免吊带6对吊钩5的勾起操作产生影响，在吊钩5勾起大口径管材之后，再驱动两个吊带6相互靠近，以使得两个吊带6能够兜住大口径管材的两端。

如图1所示，可选地，调距机构2包括驱动部件与两个滑块23，两个滑块23分别与两个吊带6连接，两个滑块23滑动连接于吊梁1的下表面，驱动部件用于驱动两个滑块23做同步相离或者相向运动。

本实施例中，当驱动部件驱动两个滑块23做同步相离运动时，两个滑块23相互远离，使两个吊带6相互远离，当驱动部件驱动两个滑块23做同步相向运动时，两个滑块23相互靠近，使两个吊带6相互靠近。

如图1和图3所示，可选地，驱动部件包括电机21与正反牙丝杆22，电机21连接于吊梁1的一端，电机21的输出轴连接正反牙丝杆22的一端，正反牙丝杆22的另一端转动连接于吊梁1的另一端，两个滑块23分别螺纹连接于正反牙丝杆22的两段螺纹相反的杆体上。

本实施例中，由于正反牙丝杆22的两段外周面具有两种不同方向的螺旋凸起，一种是正螺旋，另一种是反螺旋，两个滑块23的中部分别设有与正螺旋、反螺旋相匹配的螺纹穿孔，如此，当电机21带动正反牙丝杆22旋转时，两个滑块23就能够相互靠近或者相互远离。

如图3所示，可选地，吊梁1的下表面设有轨道槽12，轨道槽12的延伸方向与吊梁1的延伸方向相同，滑块23滑动连接于轨道槽12中。

本实施例中，滑块23滑动连接于轨道槽12中并能沿吊梁1的延伸方向滑动，从而带动两个吊带6沿吊梁1的延伸方向滑动，达到调整两个吊带6之间间距的目的。

如图1和图2所示，可选地，调高机构4包括卷扬机41、钢丝拉绳42、移动轮43，卷扬机41连接于吊梁1的上表面中部，两个移动轮43可沿吊梁1延伸方向滑动地连接于吊梁1的两端，卷扬机41的卷筒上连接两个钢丝拉绳42的一端，两个钢丝拉绳42的另一端分别自对应的移动轮43绕出后朝下延伸并与对应的吊钩5连接。

本实施例中，在起吊地面上的大口径管材时，如果大口径管材的长度小于两个吊钩5之间的间距，启动卷扬机41缠绕钢丝拉绳42，拉动两个移动轮43相互靠近，直至使两个吊钩5分别挂在大口径管材的两端内周面上部，如果大口径管材的长度大于两个吊钩5之间的间距，先启动卷扬机41继续释放钢丝拉绳42，将两个移动轮43相离拉动，使两个吊钩5相互远离，直至使两个吊钩5能够勾到大口径管材的两端内周面上部，如此，吊钩5能够满足长短不一的大口径管材的起吊需求。

如图1所示，可选地，吊梁1上设有穿槽11，穿槽11的延伸方向与吊梁1的延伸方向相同，移动轮43滑动连接于穿槽11中。

本实施例中，穿槽11的延伸方向与吊梁1的延伸方向相同，使移动轮43能够沿吊梁1的延伸方向移动，从而带动吊钩5沿吊梁1的延伸方向移动。

如图2所示，可选地，移动轮43包括移动块431与绳轮432，移动块431远离卷扬机41的一端面设有凹槽，绳轮432转动连接于凹槽中，钢丝拉绳42用于自绳轮432绕出。

本实施例中，移动块431远离卷扬机41的一端面设有凹槽，也即是移动块431朝向吊梁1端部的侧面，凹槽的前表面与后表面可以转动安装有一个转轴，也就是说，转轴的轴线是与图中Y轴方向平行，绳轮432套装在转轴上，当钢丝拉绳42受力时，能够使绳轮432旋转，从而降低了钢丝拉绳42与绳轮432的摩擦力，减少了钢丝拉绳42的磨损，提高了钢丝拉绳42的使用寿命。

如图1与图2所示，可选地，移动块431的两侧面设有凸起的滑动部，穿槽11的两侧面设有滑槽，滑动部滑动连接于滑槽中。

本实施例中，滑动部可以一体成型于移动块431的两侧面，并且在穿槽11的两侧面开设出向内凹陷的滑槽，滑槽与滑动部相匹配，如此，滑动部能够在滑槽中滑动，使移动块431能够平稳沿着穿槽11的延伸方向滑动。

如图2所示，可选地，绳轮432的周面设有环形凹槽，环形凹槽用于容纳绕设在绳轮432上的钢丝拉绳42。

本实施例中，环形凹槽可以一体成型于绳轮432的周面，如此，钢丝拉绳42就能被环形凹槽限位住，使钢丝拉绳42不会从绳轮432周缘滑脱出，避免钢丝拉绳42卡入移动块431上的凹槽，造成卡死的情况发生，提高了安全性。

如图1所示，可选地，还包括四根钢丝吊绳3，四根钢丝吊绳3的一端分别连接于吊梁1上表面对应的拐角处，四根钢丝吊绳3的另一端连接在一起。

本实施例中，当吊梁1在起吊大口径管材时，通过四根钢丝吊绳3的一端连接于吊梁1上表面对应的拐角处，而另一端连接在一起，吊梁1可以通过连接在一起的四根钢丝吊绳3，将重量均匀分散到吊绳上，确保起吊过程中重量分布均匀，减少吊绳的承载压力。吊梁1的结构设计可以提供稳定的支撑，使得大口径管材在起吊过程中保持水平，减少晃动和摆动，确保安全起吊和搬运。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可进行各种变动与修改，这些变动与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种大口径管材专用吊装工具，其特征在于，包括吊梁（1）、调距机构（2）、调高机构（4）、吊钩（5）与吊带（6），在所述吊梁（1）的延伸方向上的两端均设有一所述吊钩（5）与一所述吊带（6），两个所述吊带（6）通过所述调距机构（2）安装于所述吊梁（1）上，所述调距机构（2）用于驱动两个所述吊带（6）同步靠近或者同步远离，两个所述吊钩（5）通过所述调高机构（4）安装于所述吊梁（1）上，所述调高机构（4）用于驱动两个所述吊钩（5）同步升降；

所述调距机构（2）包括驱动部件与两个滑块（23），两个所述滑块（23）分别与两个所述吊带（6）连接，两个所述滑块（23）滑动连接于所述吊梁（1）的下表面，所述驱动部件用于驱动两个所述滑块（23）做同步相离或者相向运动；

所述调高机构（4）包括卷扬机（41）、钢丝拉绳（42）、移动轮（43），所述卷扬机（41）连接于所述吊梁（1）的上表面中部，两个所述移动轮（43）可沿所述吊梁（1）延伸方向滑动地连接于所述吊梁（1）的两端，所述卷扬机（41）的卷筒上连接两个所述钢丝拉绳（42）的一端，两个所述钢丝拉绳（42）的另一端分别自对应的所述移动轮（43）绕出后朝下延伸并与对应的所述吊钩（5）连接。

2.如权利要求1所述的大口径管材专用吊装工具，其特征在于，所述驱动部件包括电机（21）与正反牙丝杆（22），所述电机（21）连接于所述吊梁（1）的一端，所述电机（21）的输出轴连接所述正反牙丝杆（22）的一端，所述正反牙丝杆（22）的另一端转动连接于所述吊梁（1）的另一端，两个所述滑块（23）分别螺纹连接于所述正反牙丝杆（22）的两段螺纹相反的杆体上。

3.如权利要求2所述的大口径管材专用吊装工具，其特征在于，所述吊梁（1）的下表面设有轨道槽（12），所述轨道槽（12）的延伸方向与所述吊梁（1）的延伸方向相同，所述滑块（23）滑动连接于轨道槽（12）中。

4.如权利要求3所述的大口径管材专用吊装工具，其特征在于，所述吊梁（1）上设有穿槽（11），所述穿槽（11）的延伸方向与所述吊梁（1）的延伸方向相同，所述移动轮（43）滑动连接于所述穿槽（11）中。

5.如权利要求4所述的大口径管材专用吊装工具，其特征在于，所述移动轮（43）包括移动块（431）与绳轮（432），所述移动块（431）远离所述卷扬机（41）的一端面设有凹槽，所述绳轮（432）转动连接于所述凹槽中，所述钢丝拉绳（42）用于自所述绳轮（432）绕出。

6.如权利要求5所述的大口径管材专用吊装工具，其特征在于，所述移动块（431）的两侧面设有凸起的滑动部，所述穿槽（11）的两侧面设有滑槽，所述滑动部滑动连接于所述滑槽中。

7.如权利要求5所述的大口径管材专用吊装工具，其特征在于，所述绳轮（432）的周面设有环形凹槽，所述环形凹槽用于容纳绕设在所述绳轮（432）上的所述钢丝拉绳（42）。

8.如权利要求1-7任一项所述的大口径管材专用吊装工具，其特征在于，还包括四根钢丝吊绳（3），四根所述钢丝吊绳（3）的一端分别连接于所述吊梁（1）上表面对应的拐角处，四根所述钢丝吊绳（3）的另一端连接在一起。