CN220244943U - 一种织网收卷机构 - Google Patents

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李超杰
赵雯超
李贵典
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Yunnan Doule Agricultural Technology Co ltd
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Yunnan Doule Agricultural Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种织网收卷机构,涉及织网收卷技术领域,包括底座,所述底座上端固定设有转动组件,所述转动组件配合设有松紧组件,本实用新型中,通过限位块对织网的网洞进行限位,进而通过设置在底座上端的转动组件中的驱动电机带动收卷筒对织网进行收卷,方便了操作人员对刚开始将织网对收卷筒表面进行缠绕时更为简单快捷,在织网收卷完成后,通过对第一转动杆和第二转动杆分别对两侧展开,将收卷筒一侧的限位解除,进而通过转动把手对转动杆进行驱动,使得限位块在收卷筒表面矩形槽内上下滑动,在限位块降低高度时,就可将收卷好的织网取出,极大的降低了操作人员在取出织网时的难度,极高的提升了工作效率。

Description

一种织网收卷机构
技术领域
本实用新型涉及织网收卷技术领域,尤其涉及一种织网收卷机构。
背景技术
织网机用于织网的编织,织网包括径线和纬线,纬线在相邻的经线之间交错穿设,形成类似三角形的网孔,在织网机完成织网的编织后,一般需要通过卷网机构,将织网收卷在卷收筒上,以方便存放和后续的运输,目前的卷网机构是由电机带动卷收筒,通过卷收筒的转动将织网缠绕在卷收筒上;
然而在现存的收卷机构中,大部分在将网缠绕在卷筒上,因为不能固定织网起始位置点而较为耗费操作时间,通常在织网收卷完成后,从滚筒上取出织网时,因滚筒两端的支撑板固定设置,增加了取网的难度,为此提出一种织网收卷机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的织网收卷后较难取出的缺点,而提出的一种织网收卷机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种织网收卷机构,包括底座,所述底座上端固定设有转动组件,所述转动组件配合设有松紧组件;
所述转动组件包括固定设置在底座上端一侧的支撑板,所述支撑板一侧固定设有驱动电机,所述驱动电机的输出端与收卷筒一端固定连接,所述收卷筒内部转动设有转动杆,所述转动杆表面轴对称开设有异形槽,所述异形槽内部表面配合设有限位块,所述转动杆另一端固定设有转动把手。
上述技术方案进一步包括:
所述底座对称设有两个矩形槽,两个所述矩形槽内部表面均固定设有转轴,所述转轴表面转动设有第一转动杆,所述第一转动杆上端固定设有三齿卡环,另一个所述转轴表面转动设有第二转动杆,所述第二转动杆上端固定设有两齿卡环。
上述技术方案进一步包括:
所述收卷筒表面开设有两个供限位块滑动的矩形孔。
上述技术方案进一步包括:
所述第一转动杆和第二转动杆的转动角度在竖直平面内为30°~-30°。
上述技术方案进一步包括:
所述转动杆两端开设的异形槽横截面呈渐开线样式。
上述技术方案进一步包括:
所述三齿卡环和两齿卡环的每一个凹槽与凸台相互契合。
上述技术方案进一步包括:
所述限位块(205)下端为半圆形态
上述技术方案进一步包括:
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,通过限位块对织网的网洞进行限位,进而通过设置在底座上端的转动组件中的驱动电机带动收卷筒对织网进行收卷,方便了操作人员对刚开始将织网对收卷筒表面进行缠绕时更为简单快捷;
在织网收卷完成后,通过对第一转动杆和第二转动杆分别对两侧展开,将收卷筒一侧的限位解除,进而通过转动把手对转动杆进行驱动,使得限位块在收卷筒表面矩形槽内上下滑动,在限位块降低高度时,就可将收卷好的织网取出,极大的降低了操作人员在取出织网时的难度,极高的提升了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的收卷机构立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的底座立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的松紧组件结构示意图;
图4为本实用新型提出的收卷筒内部结构示意图;
图5为本实用新型提出的转动杆剖面结构示意图;
图6为本实用新型提出的松紧组件展开结构示意图;
图7为本实用新型提出的三齿卡环立体结构示意图;
图8为本实用新型提出的两齿卡环立体结构示意图。
图中:1、底座;2、转动组件;201、驱动电机;202、支撑板;203、收卷筒;204、转动杆;205、限位块;206、转动把手;3、松紧组件;301、第一转动杆;302、第二转动杆;303、转轴;304、三齿卡环;305、两齿卡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-8所示,本实用新型提出的一种织网收卷机构,包括底座1,底座1上端固定设有转动组件2,转动组件2配合设有松紧组件3;
转动组件2包括固定设置在底座1上端一侧的支撑板202,支撑板202一侧固定设有驱动电机201,驱动电机201的输出端与收卷筒203一端固定连接,收卷筒203内部转动设有转动杆204,转动杆204表面轴对称开设有异形槽,异形槽内部表面配合设有限位块205,转动杆204另一端固定设有转动把手206;
操作人员对转动把手206进行驱动,进而将限位块205高度提升,使得限位块205上端表面高出收卷筒203表面,在将织网的网洞限位在限位块205中部,操作人员在打开驱动电机201,进而驱使收卷筒203转动,从而对织网进行收卷。
进一步,底座1对称设有两个矩形槽,两个矩形槽内部表面均固定设有转轴303,转轴303表面转动设有第一转动杆301,第一转动杆301上端固定设有三齿卡环304,另一个转轴303表面转动设有第二转动杆302,第二转动杆302上端固定设有两齿卡环305;
在织网收卷完成后,操作人员通过转动第一转动杆301和第二转动杆302,对其像两侧展开,使得转动杆204一侧的对织网的限位打开,操作人员通过驱动转动把手206使得限位杆204的高度下降,进而将收卷好的织网顺着收卷筒203抽出,大大的提高了工作效率。
进一步,收卷筒203表面开设有两个供限位块205滑动的矩形孔,限制限位块205不会晃动,掉落。
进一步,第一转动杆301和第二转动杆302的转动角度在竖直平面内为30°~-30°,在第一转动杆301和第二转动杆302完全像两侧展开时的长度大于收卷好的织网直径。
进一步,转动杆204两端开设的异形槽横截面呈渐开线样式,限位块205会因为转动杆204不同的转动角度呈现不同的高度。
进一步,三齿卡环304和两齿卡环305的每一个凹槽与凸台相互契合,不会因为收卷筒203在工作时,因为外界因素而晃动。
进一步,限位块205下端为半圆形态,与转动杆204表面的异形槽内部表面接触方式呈线接触。
本实施例中,通过转动组件2中的限位杆205对织网内的孔洞进行限位,进而使得织网在收卷筒203表面缠绕,再通过转动组件2中的驱动电机201带动收卷筒203转动,从而对织网进行收卷,在织网收卷完成后,通过对松紧组件3中三尺卡环304和两齿卡环305展开,对收卷桶203一侧的限位解除,使得收卷好的织网更方便的取出,在织网取出之前,通过转动把手206对限位杆205的高度进行调整,使得限位杆205的高度低于收卷筒203表面的高度,进而使得织网在取出时更加的方便快捷,大大的提高了工作的效率,并且降低了操作人员的工作强度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种织网收卷机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端固定设有转动组件(2),所述转动组件(2)配合设有松紧组件(3);
所述转动组件(2)包括固定设置在底座(1)上端一侧的支撑板(202),所述支撑板(202)一侧固定设有驱动电机(201),所述驱动电机(201)的输出端与收卷筒(203)一端固定连接,所述收卷筒(203)内部转动设有转动杆(204),所述转动杆(204)表面轴对称开设有异形槽,所述异形槽内部表面配合设有限位块(205),所述转动杆(204)另一端固定设有转动把手(206)。
2.根据权利要求1所述的一种织网收卷机构,其特征在于,所述底座(1)对称设有两个矩形槽,两个所述矩形槽内部表面均固定设有转轴(303),所述转轴(303)表面转动设有第一转动杆(301),所述第一转动杆(301)上端固定设有三齿卡环(304),另一个所述转轴(303)表面转动设有第二转动杆(302),所述第二转动杆(302)上端固定设有两齿卡环(305)。
3.根据权利要求1所述的一种织网收卷机构,其特征在于,所述收卷筒(203)表面开设有两个供限位块(205)滑动的矩形孔。
4.根据权利要求2所述的一种织网收卷机构,其特征在于,所述第一转动杆(301)和第二转动杆(302)的转动角度在竖直平面内为30°~-30°。
5.根据权利要求1所述的一种织网收卷机构,其特征在于,所述转动杆(204)两端开设的异形槽横截面呈渐开线样式。
6.根据权利要求2所述的一种织网收卷机构,其特征在于,所述三齿卡环(304)和两齿卡环(305)的每一个凹槽与凸台相互契合。
7.根据权利要求1所述的一种织网收卷机构,其特征在于,所述限位块(205)下端为半圆形态。
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